给水管道安装更换流量计“三措一案”

限责任公司施工组织、技术和安全措施施工方案

（三措一案）工程名称：主给水管道安装流量计承包方：承包方编制:承包方审核：发包方：发电有限责任公司发包方审核：发包方批准：2014年10月10日#4炉主给水管道安装流量计

组织、技术、安全措施本项目旨在提高给水流量的测量精度，是■■山电厂优化设计的重要内容之一，以推动■■山电厂600MW机组节能减排、状态检修等各项相关工作的有效开展。一、组织措施为保证此次#4炉主给水管道安装流量计工作的顺利完成，协调各个环节，充分落实责任制，本次#4炉主给水管道安装流量计工作制定组织措施如下：（1）、工程负责人：职责：负责#4炉主给水管道安装流量计工作的安全、质量、进度和文明施工，全面组织协调，工程的分配。（2）、现场负责人：职责：负责#4炉主给水管道安装流量计工作的安全、质量、进度和文明施工，工作分配，与相关方的协调，随时对工作人员给予必要的指导。（3）、安全员：职责：负责#4炉主给水管道安装流量计工作的安全工作，随时对工作人员在安全上给予监督和指正。（4）、质检员：职责：对#4炉主给水管道安装流量计工作的各质检点进行质量验收。（5）、施工人员：职责：负责#4炉主给水管道安装流量计工作的具体实施，负责工作的安全、质量、文明施工，严格执行本次安装工作的安全措施、技术方案。（6）、安全生产监督保证体系二、技术措施2.1、工艺流程作业现场准备（拆除影响作业的障碍物）f确定位置后拆除旧的给水流量计及管道f旧管道吊运f新设备就位对口f焊接、热处理f检验合格f恢复、清理2.2、管道切口技术要求2.2.1、切口一般要求：坡口尺寸应按照能保证焊接质量、填充金属量少、减少焊接应力和变形、改善劳动条件、便于操作、适应无损探伤要求等原则选用2.2.2、坡口角度要求（如图所示）：2.2.3、坡口清理：坡口清理：管道在点焊前应将坡口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，发出金属光泽。清理范围为：坡口每侧（内外壁）各为10-15mm。2.2.4、坡口检查：加工后要经表面探伤检验合格，坡口内及边缘20mm内母材无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷。2.2.5、管道管口端面应与管道中心线垂直。其偏斜度厶f不得超过2mm.2.2.6、切除管道的尺寸应与新装流量计长度一致，其偏差不超过10mm.2.3、焊接技术要求2.3.1、施工前的准备工作：焊工准备好施焊用的各种工器具如面罩、焊钳、刨锤、扁铲、锋钢锯条、手电筒等。坡口清理：管道在点焊前应将坡口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，发出金属光泽。清理范围为：坡口每侧（内外壁）各为10-15mm。焊工在焊接前认真检查焊条是否有锈蚀、焊条药皮剥落、偏心等缺陷，并及时更换。焊条严格按照说明书的规定进行烘焙,烘干后的焊条应放入另一个温度控制在100°C恒温箱中存放，并随用随取。焊丝领取后认真检查是否锈蚀，是否有油、漆、垢等杂质并清除干净，不符合要求的及时更换。2.3.2、对口点固：采用定位块点焊在坡口内。点焊一点，检查一点，如有缺陷及时清除，重新点焊。点焊逢均匀分布在整个圆周上，点焊点不少于3点。2.3.3预热：预热方法为远红外电加热。预热温度为0-200C,经焊接技术员确认同意后方可进行焊接。2.3.4打底焊：打底层焊接采用氩弧焊，打底一厚度为3mm。焊接规范参数如下：焊丝选用ER80S-G，规格①2.4mm,氩气流量为10-15L/min,焊接电流：110A-130A，焊接速度为30-50mm/min。2.3.5、填充盖面：焊条选用E9018-G，规格①2.5mm，填充1层，焊接电流：80A-90A，规格①3.2mm，填充2-3层，焊接电流：110A-130A，剩余层道采用规格①3.2mm焊条，焊接电流：140A-160A。焊接过程中焊工每焊完一道后，用扁铲、钢丝刷认真清除层间焊条熔渣，检查根部及填充层的焊接质量，用砂轮机对整个焊道进行打磨，直至露出金属光泽，然后进行下一层道的焊接。2.3.6、焊接过程中，层间温度保持在200°C〜300°C之间，并用远红外测温仪测量坡口处的实际温度，测量的温度值与热处理记录仪的温度差值不超过50C。焊接时焊接规范和焊层厚度严格按上面的规定执行。2.3.7、焊接时，焊口两侧均要搭设牢固的且有足够施焊空间的操作平台。安排两名焊工对称焊接，两人采用相同的焊接电流、相同的焊接速度，并且施焊时采用小电流、快速焊，尽量减少焊条摆动幅度。焊接过程中要注意起弧、收弧和接头的质量。焊工将装有焊条的焊条筒带到作业点后，应将电源插上，保持筒内温度维持在80-110C左右。使用时不可手中抓一把焊条，一次只能取一根焊条。2.3.8、焊后仔细清理焊缝，进行100％自检。及时填写自检记录。2.4、热处理技术要求2.4.1、严格按照焊接热处理工艺卡进行（附:热处理工艺曲线

2.5、焊口检验技术要求2.5.1、总体要求：焊接接头类别：1类，100%自检，焊接接头100%UT检验。2.5.2、焊缝外观：(1).焊逢成型：要求焊缝过渡圆滑、匀直、波纹细密、接头良好，按照层道要求码放。(2).焊逢余高：0〜2mm，焊缝余高差W2mm。(3).焊逢宽窄差W3mm。2.5.3、焊缝缺陷要求：(1)、咬边：一般情况要求不允许出现咬边缺陷，特殊情况咬边深度才0.5mm。焊缝两侧总长度才焊缝全长的10%且W40mm。(2)、错口：外壁错口值＜0.15且W1mm°(3)、裂纹、未熔合：无(4)、弧坑：无(5)、气孔、夹渣：无(6)、根部凸出＜2mm。2.6、工期目标在#4炉A修锅炉水压试验前安装检验完成，并口日期:2014年11月25日为了优质、高效、按时的完成＃4炉主给水管道安装流量计的工作，确保各焊口质量合格，所有工作人员必须认真学习，工作中严格执行参加工作人员学习后签字：安全项目部2014-10-10三、安全措施，为了确保施工过程中一期4X600MW工程，#4炉主给水管道安装流量计，为了确保施工过程中人员和设备的安全，本项工作将严格执行电业安全工作规程和安全技术措施中的有关条款、双方签订的工程安全协议书，切实做好施工过程每道工序的安全职责落实，保证现场安全生产需要。具体要求如下：1、执行任何工作任务都必须严格执行工作票制度，杜绝无票作业。2、工作票必须由工作负责人亲自办理，并严格监督检查各项安全措施落实到位确保工作中人身和设备安全。3、在设备检查和检修工作中，严禁碰触其它设备或非本专业设备的开关、按钮，防止机组启动因误动设备导致异常情况的发生。4、在检修工作中特别是夜间检修中，作业点应安装充足的照明灯具并能正常投入使用。5、进入生产现场必须佩带合格的安全防护用品。6、施工现场需要搭设、拆除脚手架时，应由专业施工人员进行，严禁私自搭设和拆除。7、高空作业前要先检查脚手架是否搭设牢固，经验收合格后方可登高作业并系好安全带。8、高空作业要用工具袋携带所需工具，使用时应系防坠绳，做好防止高空落物措施，传递工具时严禁上下抛掷。9、禁止高处作业人员站在栏杆外或坐在平台、骑坐栏杆等进行施工。10、上班前四小时严禁喝酒，酒后或精神不振者不许参加任何检修工作，特别是高空作业。11、检修工作区域应拉警戒线或设置安全围栏，吊装作业还应设专人监护，拒绝无关人员通过，禁止任何人在吊装物下通过和停留。12、起重、电火焊等特殊工作应由专业人员指挥或操作。13、倒链使用前要检查、修理合格，使用中必须受力均匀，不超载使用，手链必须备牢，防止滑脱。14、吊装用钢丝绳必须有6倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。15、检修时必须拆除的孔洞、沟槽的盖板或围栏，在检修结束后要及时恢复原样。16、检修中严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护应由专业电工负责，防止发生人身触电事故。17、使用电动工具前必须进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器。18、正确使用电动砂轮及角磨，戴好防护眼镜，砂轮片使用到1/3时必须更换。19、动火执行人应持有特殊工种操作证，做到持证上岗。20、工作完毕后，清理现场遗留火种。21、电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地，接地应良好，经常检查皮带线有无破损。22、焊接施工场所要干燥，电焊二次线应使用胶皮软线，且无破损并布置合理。23、焊工在施焊工作中应配备防火毯，焊工绝缘手套等劳保用品。24、规范使用电火焊，正确配戴面罩和防护眼镜，做好火花隔离措施及监护工作。氧气、乙炔瓶保持在安全距离上（5米）与明火保持10米安全距离，乙炔瓶应加装防止回火器。25、检修工作中应正确使用工器具和安全保护用品，严禁操作非本专业的工机具，特殊工种持证上岗。26、有交叉作业时，要注意防止高空落物，并及时清除脚下的危险源。27、检修施工现场应保持规范整洁，定置摆放，三不落地，并做到“工完、料尽、场地清”。28、检修中应做好交叉作业的安全措施，按照要求铺设好防火毯及拉好安全网。29、施工过程中使用经检验合格的脚手架，工作人员要配戴必要的劳保用品，按规定系好安全带。30、结合现场施工场所的特点，辩识施工危险源，并制定有针对性的防止高空人身坠落措施及高空落物措施。31、高空作业人员必须严格按规定系好安全带，对不方便系安全带的地方使用差速保护器。32、吊装前检查存放梁的焊接情况和平台梁加固情况。33、吊机起吊时动作应平缓，接近就位点时注意防止流量计与钢结构碰撞。34、在锅炉钢架梁上挂存放钢丝绳时要求使用包角保护钢丝绳，用链条葫芦吊挂部件时，吊挂时间不得超过24小时。35、高空行走钢梁时，需预先拉好安全绳，并同时使用安全带，垂直攀爬钢柱时需使用攀登自锁器。36、高空作业人员应带工具袋装小件工具和小件边角余料，工具系好保护绳，防止高空落物伤人。37、起吊过程中作业用的起吊绳以及滑车走绳周围禁止电火焊作业，以免击伤钢丝绳，起吊前对钢丝绳进行全面检查，如有损伤断丝，视情况降级使用或作废。38、当天施工完毕后要坚持清理场地，要做到工完、料尽、场地清。39、所用钢丝绳、卡环、葫芦等工具使用前必须经过检查和试验，合格后才能使用。40、吊车吊重物时要有合格的司机进行操作，并有起重工指挥。注：其他未尽事宜应遵守《电业安全工作规程》及《大唐两票管理规定》以上安全措施在开工前必须经每个工作人认真学习，并签字。2014年10月10日4号炉给水管道流量计施工组织设计方案1、编制依据1.1■大■■■■■■■彳号炉给水管道流量计安装技术协议及厂家提供的安装说明书。国家现行的法律、法规、规范、标准及国外的技术标准。《电业安全工作规程》(热机部分、电气部分)。《火电机组达标考核标准》(2001年版)。《电力设备预防性试验规程》(1996-09-25)。6《发电企业设备检修导则》(DL/T838-2003)。1.9公司IS09001:200质量管理体系、ISO14001:2004环境管理体系、GB/T28001:200职业健康安全管理体系的程序文件，及多年来在大型火力发电厂施工经验的总结。2、工程简介本厂锅炉省煤器入口给水管道流量测量装置测量精度较差，给水流量的测量状况十分不理想，给当前节能减排的各项工作带来了极大困难，因此在当前国家对节能降耗工作高度重视的情况下，提高给水流量测量精度具有重要意义，同时提高给水流量精度还具有以下重要作用：（1）、满足汽轮机性能验收试验标准ASMEPTC6-2004的要求，同时降低机组性能测试难度，减少测试费用，大幅提高测试精度；（2）、实现对机组冷端系统的精确监测；（3）、实现对机组通流部分的有效监测；（4）、实现对低压缸性能的有效监测；（5）、有利于电厂耗煤量的校核。拟利用本次4A检修机会，对给水管道流量测量装置进行改造，将原有的测量装置更换为由西安热工研究院根据ASMEPTC系列标准的要求，并结合中国国内实际情况及相关标准研制出了具有自主知识产权的低P值喉部取压给水流量喷嘴测量装置。考虑到该流量测量装置安装精度要求比较高，结合现场实际条件，不适合现场组装。所以由厂家根据安装要求整体组装完成并检验合格后，再到现场进行整体安装。3、主要设备规范4、工程整体施工方案4.1、主要施工程序4.2、施工前期准备4号炉停运后，办理工作票，将需更换的给水管道部位搭设脚手架及拆除保温。现场布置检修及热处理专用电源箱，将施工器具全部布置到位。将4号炉17米平台沿着流量计倒运路线布置5mm厚铁板。4.3、设备到货检验设备到货后，外观检查有无在运货路上造成的碰伤磕伤等，检查厂家提供的合格证及检验报告是否齐全，复测流量计尺寸与厂家提供是否一致。根据金属检验项目要求，配合将需检验部位打磨清理干净。4.4、旧管道固定利用槽钢将需切除的旧流量计及管道固定在附近的钢梁上方。管道固定后，拆除旧管道上的支吊架，必须做支吊架原始安装偏装及受力记录。4.5、切除旧管道（1）根据厂家提供的新流量计测量装置尺寸，结合现场管道实际情况通知业主确定切口部位，切口部位与最近的焊口距离必须大于700mm。位置确认后，沿一周打上洋冲眼。（2）切口位置确认后，联系专业有经验的队伍进行切口和制作坡口（切口作业的速度要严格控制，避免由于下刀太快造成局部过热对母材的影响）。管道切口的具体要求：a、坡口角度要求（如图所示）：b、坡口清理：坡口清理：管道在点焊前应将坡口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，发出金属光泽。清理范围为：坡口每侧（内外壁）各为10-15mm。c、坡口检查：加工后要经表面探伤检验合格，坡口内及边缘20mm内母材无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷。d、管道管口端面应与管道中心线垂直。其偏斜度Af小于2mm.e、切除管道的尺寸应与堵阀长度一致，其偏差小于5mm.4.6、设备吊运（1）、根据设备起吊重量、起吊高度及现场布置吊车位置受限的实际情况，考虑到起吊安全系数。确认起吊设备选型：设备理论重量8.5T，

起吊高度：20米，起吊半径约：20米。拟采用160T汽车吊进行吊装作业。附：160t汽车吊额定吊重能力臂长作业半径〜17.5m25.6m33.7m41.9m46.0m50.0m3.3100.03.5100.070.04.0100.070.05.0100.070.065.05.5100.070.065.06.0100.070.065.045.06.591.070.064.045.07.084.070.062.045.032.027.07.578.069.060.045.032.027.08.073.068.058.045.032.027.09.064.065.053.045.032.027.010.056.058.049.543.032.027.011.049.051.546.041.032.027.012.043.046.042.038.031.027.014.035.036.036.832.028.025.016.029.030.528.025.022.018.023.025.024.022.520.020.019.020.320.520.017.522.015.516.517.018.016.0(2)由上表可知，160T汽车吊能够满足现场吊装需要，根据