煤焦油精制新技术2

煤焦油精制新技术1现代焦油蒸馏模式现代焦油蒸馏的模式大致有以下类型：采用大型装置，如德国最大焦油蒸馏装置为50万t/a；采用常、减压连续蒸馏操作方式，并全部设置余热利用，使每吨焦油耗热量小于0.879MJ；提高塔的分离效率，使萘的回收率大于90%、萘的集中度也达90%以上；通过“闪蒸”方式，获得不同软化点的沥青；有效抑制焦油过程中发生聚合反应，特别是避免结焦；采用微机控制，实现开停工切换与正常运行的全部工艺参数自控调节；寻求扩大焦油原料的资源。2煤焦油加工发展方向2.1集中加工与大型化煤焦油集中加工与大型化的优点是：成本低；能耗低、产率高；投资省；产品品种多、档次高，有利于深加工；环境保护好。而目前国内焦油加工装置普遍较分散、规模小（小于3万t/a），每吨焦油能耗高达2.0MJ，而且环境污染严重，产品品种少，质量较差，生产成本高，经济效益差。2.2扩大加工原料的资源即掺混一部分“蒸汽裂解法制烯烃”过程中产生的“裂解焦油”，与煤焦油一起进行加工。该工艺在吕特格公司已实现工业化。而国内仍有较多的煤焦油直接作为燃料油，未能实现资源的综合利用。3煤焦油加工新技术3.1焦油蒸馏技术国内多采用常压、一塔式、切取两混或三混馏分的蒸馏工艺。引进的煤焦油蒸馏装置有如下特点：采用连续脱水—脱轻油，馏分塔为减压操作，塔顶采出酚油、压力为13.3kPa，塔底为软化点为65℃的软沥青；采用方箱管式炉，出口焦油温度为330℃；余热利用好，其中，软沥青与焦油换热、各馏分采用蒸汽发生器产生0.3MPa的低压蒸汽；馏分塔塔顶的油汽采用空气冷凝冷却器，并为减压操作，可节能约15%～50%；减压抽出的尾气与分离酚水，均送往管式炉焚烧；馏分塔材质选用抗腐蚀低碳合金钢。3.2工业萘蒸馏技术目前，国内多数焦化厂生产的是不酸洗95%工业萘，只有回收喹啉类的厂家才生产稀酸洗95%工业萘。另外，生产95%工业萘的原料也有不同：窄馏分（即萘油馏分）、四混馏分（轻、酚、萘、洗）、三混馏分（酚、萘、洗）、两混馏分（萘、洗）等。工业萘蒸馏工艺可分为常压间歇釜式精馏、减压间歇釜式精馏、常压双釜双塔连续精馏、常压双炉双塔连续精馏、常压单炉双塔连续精馏、常压单炉单塔连续精馏、常加压单炉双塔连续精馏等。从精馏塔的实际塔板数来看，开始为50层、后增加到63层、64层、70层。其精馏塔的塔型有填料塔（瓷环、鲍尔环、波纹板等）、圆泡罩塔、条形泡罩塔、斜孔板塔、浮阀塔等。目前，多数大型焦化厂采用70层浮阀塔，以两混或三混馏分为原料的常压双炉双塔连续精馏工艺。常压单炉、双塔连续工艺较普遍，而宝钢的常、加压单炉双塔连续工艺的能耗最低。随着微机的应用，单炉、单塔连续精馏工艺有发展前途。双釜、双塔常压连续精馏工艺这是国内中小型焦化厂最为普遍采用的95N生产工艺，特点是操作稳定、控制容易。工艺过程见图1。图1双釜、双塔常压连续精馏工艺流程双炉、双塔常压连续精馏工艺工艺过程见图2。该工艺的特点是：初馏与精馏塔的塔底供热均靠各自的专用管式炉提供，以控制塔底的温度；两个塔的塔顶温度均靠调节其回流量来控制，有各自独立的温度制度，故操作方便，易控制。图2双炉、双塔常压连续精馏工艺流程单炉、双塔常压连续精馏工艺工艺过程见图3。该工艺的特点是：一个管式炉向两个塔的塔底提供热量，管式炉的面积分配尤为重要；两个塔顶的温度仍靠各自的回流量来控制；两个塔底的温度控制则靠调节管式炉（如：煤气量、空气量、二次空气量、烟道翻板等）来实现。若是两个塔底温度无法调整到所需要的数值，则表明管式炉的面积分配设计不合理，必须加以调整。木图3吗单菠炉、灿双塔辣常压暮连续田精馏俊工艺差3.组2.返4悄单沉炉、锡单塔爱常压应连续除精馏之工艺即见祖图4序。映图4讨单摘炉、以单塔例常压牵连续疫精馏狠工艺盟流程递锐3.茅2.款5宰宝权钢单宰炉、后双塔脂（精券馏塔症加压虎）连部续精划馏工竭艺间工艺妻过程责见图袭5。拣特点销是：糟精馏蚂塔采妄用加初压操触作，味原料乞萘油智与精音馏塔猛底油心进行饲换热辟，温耻度达显到1修20大～1挨25符℃比，再予与回绿流槽万来的劳95渡N汽煮进行来换热傻，温化度达醒到1如80骆～2次00忌℃锹后进弃入初港馏塔博。初旱馏塔强底油梢一部芹分泵饱送精泪馏塔碗、另忙一部学分去往重沸禽器，垃以精拐馏塔饼顶9你5N修汽为必供热蔽源，续温度义升至击23百5～她24匙5见℃慕再返夹回初锻馏塔晋底。者精馏踩塔塔识底油禽一部抱分与斥原料雕萘油烂换热众后外验排，越其余里靠管滔式炉群加热挎到3础19帅℃傻返回构精馏钟塔内续，以徒提供锤塔底挨热源流。塔丛底为茅甲基腔萘油把，含剂萘1可%以名下。辽初馏丘塔塔拐底的奥供热怪不靠炊管式戒炉，摸这是惭萘精但馏塔减采用晶加压丧操作谅的根伐本目鸦的。木各馏魄分的驼余热霜均通驴过蒸见汽发谊生器剖产生联低压崖蒸汽劫，其测压力撒为0脱.3裂MP滨a。置图5辞宝置钢单材炉、茶双塔战连续须精馏惑工艺庙流程垄损3.趣3脸焦油攻蒸馏常所获武馏分苹的洗暗涤技怜术唤搭这里水指的衣是碱净洗脱盟酚或殖酸洗度脱喹乒啉装载置，吨可分每别获企得酚缴盐与感硫酸阀喹啉坏。一甩般是测先脱挨酚、册后脱秩喹啉著。也蒸可只扬脱酚蝇、不采脱喹割啉。盛原料狡则根篮据焦偏油蒸胞馏切安取馏违分不钉同而傲异，代有窄呀馏分成、宽猾馏分钉之分酿。洗岛涤工热艺可供间歇顺或连其续操顽作。榜洗涤走设备宏有空文气搅乳拌、罢机械等搅拌乡、泵摄混合肝、静阅态混丸合器称、喷煮射混卡合器谦等型禽式。脂后两袍种洗纽涤器织较先挎进，降洗涤肿效果核好，稼便于虚连续限操作唱与自甜动控夜制。匪碱洗享脱酚荣的主盼要控哥制因艇素有语：用死碱浓摊度、施洗涤接温度秃、分奖离时留间、斜洗涤逼的级影数等欧。各戴馏分快的洗趁涤要打求馏盒分含王酚小周于0喉.5加%。虑音宝钢歪引进杯的是晚全连议续碱惑洗脱状酚工盗艺，郑碱液脱浓度录较低阔，为召8%府～1减0%午；轻荡油、羡酚油严均为俗一段羊脱酚哈，脱伙酚效绳率分定别为番～3妄8%屡、8协8%携。其好轻油勺脱酚递对酚悟钠盐活起到配净化结的作迈用。另萘油渔则采在用三嫁段脱肝酚，动脱酚必效率闸为7奶9%聪；脱撇酚设携备采跨用静翅态混税合器绸。另乱外，订只对匀脱酚韵酚油疏与甲那基萘洒油分泻别进旁行连恳续酸絮洗脱烂喹啉芦，加劫酸浓态度为部30腿%～抬39诞%，仆效率伴分别持为3恢8.走5%烫、5住2.卫2%甜。设乱备也握采用送静态仓混合举器。删3.延4鄙粗蒽态制取归技术忧狼国内祖各厂甲均采部用间亩歇操歼作工胞艺，舒设备侵为转录鼓结缩晶机步。为陕了提兴高粗吹蒽的霜收得秆率，季开发单了两冠段结哑晶法评。宝宾钢引腹进的局工艺氏采用毒全连桑续程少序控轮制操嫁作，搞包括徒：饱Ⅰ欣蒽油质装入淹→冷张却结邮晶→岔放料宫→离咏心等肆工序擦，计剃44凡h。较后改牛进为成自然忍与强胞制冷辜却相羽结合堂，缩掉至3久5h蝇，结鲁晶颗慧粒大姜；设胖备采风用立问式冷具却结沾晶机星，有吧利于井实现却连续肥操作穷；所蛾得粗岂蒽的唉含蒽邮高达传38附%，桃而含笼油很吨低。钳3.摄5四酚钠晕盐分构解技父术盘彼国内剩大多浇采用常硫酸新分解形法，善缺点丹是有斯浓酚郑水产究生，予较难奉处理股。2驼0世梅纪7拥0年赵代开视发了拥烟道唯废气闹分解侍法，独仍有竭二次撕污染冬问题附。宝洪钢引罪进工速艺采殖用高铲炉煤违气分贷解法认，按耍两级并分解容操作圣，其剩分解悄率为揪98阴%；兆并配坏备有疏苛化罚装置截，可受获得颜浓度字为8亚%～蛋10膏%的路苛性碰碱液嚷，苛鼠化率勇为7抵7%疲；无累二次神污染晓问题咸。惊3.侄6折精萘周制取依技术所存国内质原一聋直采租用浓禁硫酸碗精制咳法，必缺点喇是产管生大般量废爬酸很笋难处扶理，黎能耗轮高、役收得继率低从。2骗0世竿纪8西0年侍代开懒发了怪间歇窝操作饲的分蛮步结肝晶法汤，并骑得到窗普遍陪应用狮。宝刺钢曾兰引进浅区域都熔融桨法，椒特点泽是连干续操馋作，裙但精束萘产窜率低甲，只状有5蹈6%井。近绘年改雕为采杠用“丹Pr腹ao昨bd品”工汉艺技江术，俩为箱涝式分数步结记晶，躬精萘喜产率蒸为9坟0%桶；并钢全部撤按程和序自蛮动控涌制、状连续溪操作肿。蛋3.离7保粗酚厉精制庙技术建绒国内沉多采爬用常谢压脱刺水—度减压铸脱渣刺、精柏馏的定工艺秋，获电得的失酚类狐产品救质量界较差额。引息进的伯采用易5塔堡连续栗操作懒脱水斧脱渣旨精馏电、第贴6个土塔为豆间歇部操作阿的工辟艺流过程。颗各塔哭均为立减压药操作例，苯震酚的的回收幸率高蛛达4监2%触，比歪国内浪要高哑10发%左嚷右；警产品闲质量喉特别磨好，送有特矿号苯份酚（兔结晶滑点4攻0评℃新以上西），师邻位户甲酚纯（结瞎晶点旋29络℃叙以上梢），尝间、帐对甲陕酚，来二甲矮酚等件。巾3.根8磨粗吡贡啶与占粗喹年啉精涝制技家术遇榆国内南均采牺用烧害碱液斩来中索和分顷解硫稠酸喹券啉，城而国夕外多券采用游液氨典来中甚和分逃解。怕粗吡晒啶与梳粗喹绳啉的雀精制偷都是取采用扬间歇忙操作稼、共府沸脱匹水、营减压土精馏取的工粗艺流遵程。收与国廉内不灯同的催是引治进装公置采温用6坏塔间炉歇脱衡水、炒真空取精馏台操作潮；并壁采用川了空碧冷器目，可响节约狗冷却脆用水颤。辩3.链9掌精蒽罗、精遮咔唑阳与蒽归醌生肤产技戒术丑碎国内耳都采铜用以觉粗蒽谋为原逝料，窄经溶汉剂—遍精馏垮法处扣理获巾得精蚕蒽，僻再催雪化氧虫化制雷取蒽筋醌。土宝钢更引进盯“P符ra虎ob黑d”乡技术册，即喜以仪Ⅰ巡蒽油喂为原奥料，燕先加卧入溶坡剂进盟行分仅步结沫晶（浊简称堵溶剂视结晶狱法）葱、再刃进行清减压干蒸馏于，获粱得精耕蒽（故含蒽邪达9蠢5%煤以上昌）与既精咔肤唑（断纯度企为9纠0%石以上贯）。警蒽醌各生产稠工艺蓄是瑞问士C托ib山a临Ge逆ig竹y公灿司的碰技术银，经忠多段棉固定拿床催查化氧亲化、颗多段瓜冷却浊，获琴得纯近度为仙99窄%以士上的瓜蒽醌斩，与遇国内卷相比阴，工勒艺与育设备变方面葛的水识平也河差不畏多。身特点蜻是整丛个生奏产过拨程所偶产生芦的废宵液很滤少，革可以煤送往闭活性劣污泥垂装置锅处理哄；产善生的煮废气竖量较完大，板但它挤可以反经回市收、福过滤摇，再歇经废饺气燃总烧装秧置破短坏后排放散智，故晌不会躲给环够境带蚕来危岸害；济还采鹿用了金美国蠢Fo挪xb死or革o公虚司的估DC右S控级制系魄统。彼3.谊10懒沥津青的捉利用直与改撕质技装术顷丰目前京，煤悄焦油惯沥青刑主要化用于泼生产朋沥青圣焦、构电极晶与阳升极糊剑的粘数结剂孩（改游质沥僻青）侍、型筒煤粘轮结剂辛、筑路路沥扎青、皆各种仓沥青狱防腐究漆等宰。国矛外现待已开残发成拆功“弟煤沥芝青制喊造超列高功突率电肌极用丛针状婶焦及扶航空鞭、宇捧宙飞谅船用茅碳素筋纤维腹”的篇生产拳技术浮，这占是煤遗沥青谷今后辽的利昨用方集向。洪3.她10蜡.1找喝沥青健延迟爬焦生喷产技巾术臣石油摆沥青剂生产墓延迟收焦的矩技术片在石创化行号业早咸已应弹用，梢而煤怒沥青冤生产薯延迟鸽焦—乎沥青灿焦的段技术尿在2显0世茫纪8迈0年美代才浸首次枝引进止。沥扰青焦佛通常窗采用恳室式情焦炉侨法和报延迟寸焦化逼法生笋产，认最近疑德国回又开迫发了角回转售炉法别，但于未工冒业化碍。室杨式焦夸炉法虹污染部严重灾，故芝国内创已淘村汰，百宝钢凉为延亡迟焦蔑化法朴。凉3.衬10括.2幅粒铲状沥随青生企产技录术滩20让世纪欢80竟年代耻，国徒内自削行研野制成核功粒棒状沥恒青生埋产工厚艺，娱并实脏现了略工业阅化。贪其生剑产原冠理是益，用障泵通廉过雾储化喷赏嘴将脉沥青揉雾化嫂成细磨小液努滴，止再在恢冷气凶流中取冷却缠成型搭，靠污沥青沟自身绢的表恋面张笨力成罪为粒仁状沥染青。焰3.蛇10症.3宗筑返路沥隶青生记产技液术社过去贡的筑惨路沥税青是鄙以煤周系中扎温沥利青6兵0%污～8校0%途和蒽抹油4和0%辛～2市0%仙的配煎比，再进行密熔融臣、混喉匀配绩制而盲成。悠目前越德国进研制集成功替了焦互油—日石油艳混合膏沥青叔，即缠30披%煤练沥青霸和7容0%抹石油化沥青锋混合帮，共昨溶性床好，隐粘结忌剂组什分的迷分布炒均匀挥，可尾制作蹈沥青币混凝匆土，级用于窃高速问公路稀的路济面。啦采用正这类刊沥青营铺路窄，具楼有施贫工时俱凝固泥快、锋路面律在夏恢天不阳易变幼形等喇石油芹沥青巾的优阿点；晋同时剃也具际有与慕石块辞的粘阔结力领强，梯抗油始侵蚀拔，易慰加工坦使用夸和路旗面坚恒固等蓬焦油奏沥青愧的优冈点。挺近年葱来，幕又开沉发成峰功添暴加橡沸胶、杠废橡名胶、嚼废塑定料等呼改性扑的煤差系筑球路沥幼青，到降低庙了筑师路沥谨青的处成本列。赴3.斜10陪.4把沥购青碳孝纤维鹿生产银技术那从活煤沥乒青制证备碳洁纤维壁的流聋程为罪：（戚焦油认沥青雁）→管热处槐理→夹（调年制沥覆青）迅→熔教融纺具丝→恳（沥吧青纤斗维）懂→不瓣熔化抬处理嘴→炭绵化（绑惰性企气体阿条件丸下加如热）伏→碳手纤维夸。该捕过程虏中最佣重要远的工少序是殖：预晃处理巷，通民过调滥制使姑原料民沥青级具有闲充分裙的纺炼丝性质；不视溶化新处理惊，使苦沥青汁纤维勉表面娇具备盖不熔也性。钩咽预处吗理一杀般采基用在具惰性蹄气流矿中干帮馏或渡减压船干馏书的方搂法，班以除工去原念料沥右青中很的低稠分子梨组分落，提公高原递料的茫分子次量。躲也可急以采么用萃虾取的与方法兴，除鞠去原龟料中锅的游果离碳恩和高湾分子并不溶沫物。纹在高猾于沥擦青软若化点种约1燃00勇℃劲的温油度下绸直接短压滤议，可副以除觉去某及些降鲁低纤裙维质央量的缴喹啉虎不溶丛物或袍矿物蛙组分披。塔其熔眼融纺俱丝所申得到餐的纤堪维软访化点充低于观其分承解温悉度，唉会导腹致沥廊青纤玻维进洒一步懒热处次理存税在困锁难，煮只有亮通过黄不熔腥化处像理才择能克乖服。历不熔购化处钻理是章氧化昼过程配，其坊作用苍是在视热反丘应性快差的哥芳香捡族化透合物罩中引抄入热杆反应滨性高铲的含杂氧官荡能团广，生敏成氧辆桥键炒，使非缩合榨环相繁互交怠联结扩合，略在表佳面形给成不刺熔的短皮膜劝。衬润由于爹煤沥拢青具玉有含汤碳率荐很高串、易掀经受桂不熔华化处船理等绩优点灭，煤筒沥青眠和吹伸过空遥气的唯石油愤沥青妹的混木合物狗可以庆作为嫌制备灿熔融宗热解雷沥青构碳纤嘴维的伞原料族，所述得产资品质快量符父合一泉般碳颠纤维双的要伙求。骗其制早备过脖程如最下：首上述腔两种条物质醒的混蹦合物今在3态80凑℃且下干吊馏1堂h，略残留雪产物机再在快真空扬下、齿27尿0～饲34沸0质℃勒进行诱热处少理。月必要锅时可拳加入峰二异健丙苯殖基过擦氧化过物于痕残留斥物中努，该阳混合泳物在越干燥合过的馅氮气肤流中诵，于姑28毁0娘℃枕下进摄行热吊处理挨。所掀得残醉留物滑有良卵好的咸纺丝催性，渴形成井的纤推维在粗29伤0葬℃馅以下这氧化逃变成少不易质熔的乏物质险，最言后在碌10毯00陈℃页下碳课化，睡得到彻机械差性能捕较好做的熔雁融热遵解沥届青碳析纤维滨。社3.刃10盆.5葵拳改质桂沥青击生产抛技术可陆（1盲）氧每化、筛热聚樱法。药采用饰间歇芝式加御热蒸起馏釜聚，将样中温员沥青搏放入棒釜底时部，洗然后房通入叹压缩慎空气稀进行面加热壮氧化繁。氧令化过柏程中卸裂解插产生争的芘侄、屈隔、萤植蒽等庙物质院，经繁过蒸甚馏柱边，再跑经冷察凝冷润却器倦加以晃回收终，蒸眠馏釜垃内的躁液体谋温度胆一般亩控制踏在3叉40参～3隙50笑℃舰。用宏此工嫂艺能供够提秧高沥解青的民软化之点，够即可财制得爷“硬还沥青桐”。寸但很咏难获队得质防量好险的、隔合格辣的电疯极沥珍青。敢扎（2鸣）加距热聚肯合法鸭。采棉用间塞歇式拿加热卫釜，王用煤凝气直盈接加软热，胖将中纽温沥虎青加硬入釜翅中加至热并午保温守一段徒时间掏，可眯在常穴压下训也可书在一蒙定压粉力下拼操作雷。但顿不通充入空资气进畅行氧掏化，膛目的描是靠辅热聚竹合与搭蒸发挡蒸出晴低沸赚点物没质来讯提高点沥青托的软队化点奸，只证能制幅得“发硬沥倚青”郊，得金不到从质量陵好的比改质局沥青漏。由谊于该世工艺稍流程撕比较坐简单袜，目傍前国脑内普例遍用陡于生电产“饰阳极利糊”流的粘样结剂万。猛质（3死）加注压热工聚处洪理法笼。其兵工艺筛为：槐用泵隙将熔栏化了穗的中引温沥哀青送绵入方丛箱式沸加热肃炉，友加热遗至4流20袖～4吨30蜂℃扫，然唇后依慕次进眉入5借个并衡联的耍容积摊为2秆m汁3字的反最应釜店。釜肯内保仔持1冬.0特～1鸭.2瘦MP誓a、桶42谜0～躺43牵0饿℃个，将李热沥吉青保拴温4凭～6渴h，匪进行膏热聚铸合反肾应，躬然后筒用泵碌将沥怜青由遇釜底颈送往乒闪蒸淹塔，井并用懒其他府油类汇调整阅其软突化点哄。塔各底改缸质沥李青自齐流至堆中间界槽，扯定期猜送入诞沥青牙冷却斯器或却沥青义高置加槽再地冷却旬成型许。反侮应器瓣和闪桨蒸塔捏顶逸棍出的代反应会气体白和油所汽分极别经庄冷凝尽冷却六器冷片凝出川液体垄后，柏自流钥入闪墨蒸油粗槽，扩尾气阿经串斩联操兵作的肿洗涤涉塔两律级洗德涤后肆，送浓入加篮热炉阴。庆革（4吐）吕海特格微热聚馒合法窄。该某法以蹄中温陆沥青蹈为原馋料，尝先将圣普通左的中济温沥盖青连业续地眉泵入代反应拘釜，叔在搅凉拌条旅件下烦进行阁热聚俊合反拼应，恢形成师“电店极沥牧青”队。馏烦出的纵挥发地物气挽体经渗冷凝刷冷却个后排挨入储闲槽；仪电极款沥青播则连嚼续地棒排入愈产品鸟沥青仍槽。写尚未足冷凝福的气水体，隙每吨钩中温哲沥青偏约为券4m纽3/赛h、步热值馆约为打25甘00竭0k腊J/财m万3肌，可耻作为疏燃料势使用栋。电耳极沥肌青规慨格可贡通过贩改变丹加热滋温度拾与釜探内的肚反应形时间砍来加忌以调键整。滚电极现沥青识的软竹化点轿可通梁过添殃加调睁整油故（一鲜般为燃塔顶驴馏出公物或倾一蒽茅油）惑加以奉变更武。获崖得的形普通酿等级惭电极黑沥青龄的质跳量指耀标为允：软泪化点慧（H州g法壤）8风0～邮90鉴℃鉴、B丧I为踪25腾%～伤35冈%、读QI父为6需%～旁14叹%、盯β树分脂大慈于1肆9%狼、灰枯分0纤.3蚀%。屋密（5搂）C润he针rr分y—逮T法森（简西称C悼—T侧法）损。该扔法是姥日本用大阪弯煤气汗公司衫开发博的以疮重质报残油蛋为原陵料进阀行改栏质精地制的蝇综合寇工艺谢流程恢，可梦以生绕产软赶化点丝达8喂0熟℃胀、β叛树脂货高达宴32堵%以作上的居优级悠改质拴沥青汁，收技得率血高于遗热聚粒法1兔0%幸。其已流程揉为：留原料些煤焦您油被件压送决入脱胳水塔跃，将帮水分仍几乎姥全部背脱出焦，煤绢焦油应从器偿底抽廉出，秀送至挽低压渐脱水棚塔，良蒸发勤剩余记水及饱轻油堆。然资后用谎泵将狸焦油宇送管舅式炉斥加热仰至4征00困～4废10姿℃蓄，进旁入反闪应釜寺。反拼应釜餐中装丝有特浇殊结出构的芒搅拌渐装置熟，煤喇焦油穗中不爱稳定咬组分卸在高享温、天高压牙下缩睡合，荷由馏赔分中闲可缩惕合部竹分与泳沥青价质结叨合，莲使沥撕青改录质。围从反将应器锦中出