煤炭工业露天矿设计规范范本

1总则1.0.1为贯彻执行国家发展煤炭工业的各项法律、法规和方针政策，推广应用露天煤矿行之有效的先进技术和管理经验，推动科技进步，保持煤炭工业可持续发展，提高露天煤矿经济效益，实现安全生产和合理开采煤炭资源，特制定本规范。1.0.2本规范适用于新建、改建、扩建大、中型露天煤矿的预可行性研究、可行性研究和工程设计。小型露天煤矿预可行性研究、可行性研究及工程设计可参照执行。1.0.3露天煤矿建设工程项目构成，应精干主业并坚持专业化协作和社会化服务的原则。1.0.4露天煤矿工程设计，应以经济效益为中心，并贯彻可持续发展的原则，以高产高效为目标，采用现代化的技术装备，实行信息化管理，贯彻集中生产、减轻环境负担的方针。处理好近期与远期、以近期为主体的工程关系。1.0.5露天煤矿预可行性研究及可行性研究，应根据矿田资源条件、外部建设条件、可能采用的开采工艺、技术装备、地下水控制方法及市场需求、资金筹措、投资效果等全面分析研究露天煤矿建设的必要性，可行性及合理性。1.0.6露天煤矿工程设计，必须贯彻综合利用的方针，有效地利用资源和保护资源。对其共生、伴生矿产资源应加以回收利用或保护。露天煤矿工程设计，对环保工程、水土保持工程和土地复垦工程，必须做到与主体工程同时设计。1.0.8露天煤矿预可行性研究、可行性研究和工程设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。2基本规定2.1

开采境界露天煤矿的经济剥采比，应根据煤层赋存条件、剥离物特性、煤质、技术装备、资源回收率、生产成本、产品售价等条件确定，并应符合下列规定：

1

褐煤、非焦煤、焦煤的经济剥采比分别不宜大于6m3/t、10m3/t、15m3/t;

2

开采经济价值较低的低热值煤，应按其产品售价计算经济剥采比；

3

开采多种有用矿物的露天煤矿，应按其综合价值计算经济剥采比。

露天采掘场境界，应按境界剥采比小于或等于经济剥采比确定。对煤层赋存条件和地形复杂的露天煤矿应以平均剥采比进行校核。

露天煤矿工程设计，根据矿山具体条件，可考虑露天和矿井结合开采的可行性。

露天采掘场境界与相邻矿井开采境界之间，应设置境界煤柱。

采掘场占地面积，宜按开采最终地面境界以外50m确定。当采掘场周围有输电线路、通信线路、道路、疏干降水孔及管网、防排水沟等设施时，可按需要增加相应的宽度。2.2

资源／储量

露天煤矿预可行性研究，应根据批准的详查或霉天矿田勘探地质报告进行；可行性研究和初步设计应根据批准的露天矿田勘探地质报告进行，设计应对勘探程度、资源可靠性、煤质条件、工程地质、水文地质及经济意义作出评价。

露天煤矿预可行性研究、可行性研究和初步设计，应分别根据详查或露天矿田勘探地质报告提供的“推断的”、“控制的”和“探明的”资源／储量，按国家现行标准《固体矿产资源／储量分类》GB/T17766及《煤、泥炭地质勘查规范》DZ/TO215划分露天煤矿资源／储量类型，分别计算露天煤矿地质资源／储量、露天煤矿工业资源／储量、露天煤矿可采储量和可采原煤量或毛煤量。

划分露天煤矿资源／储量类型及计算露天煤矿资源／储量的具体规定，见本规范附录A、附录B和附录C。

煤层的选采原则，应根据煤层厚度、倾角，台阶划分，工作线推进方向，技术装备、开采方法和用户对煤质要求等因素确定。一般情况可计算煤层顶、底板分采和煤与夹研层分采时的损失，不计煤层顶、底板处岩石混入。

设计开采地段内探明的、控制的资源量应达到下列比例：1

露天矿田详查阶段控制的资源量，一般占总资源量的20%--30%;

2

露天矿田勘探阶段，首采区资源量，应达到下列比例：

1）大型露天煤矿探明的和控制的资源量，占首采区资源量的80％一90%;

2）中型露天煤矿探明的和控制的资源量，占首采区资源量的70％一80％。

露天煤矿的剥离量，应包括开采境界内剥离土岩和煤层组内大于最低选采厚度的层间夹矸层。对小于最低选采厚度的独立分煤层，没有使用价值的风化煤和劣质煤以及开采损失的煤量等，均应计入剥离量。2.3

设计生产能力

露天煤矿年设计生产能力，应根据煤炭市场需求、外部建设条件、降段延深速度、工作线推进速度、工作面数量、运输能力、设计服务年限及经济效益等因素经多方案比选确定。露天煤矿年设计生产能力，应以原煤或毛煤产量计算。

露天煤矿移交时的生产能力，应通过市场预测和技术经济论证确定。移交时的生产能力不宜低于设计生产能力的下列比例：

1

大型露天煤矿：30%-40%;

2

中型露天煤矿：40%-50%。

露天煤矿移交时，必须有足够的备采煤量。

露天煤矿从移交生产至达到设计产量时，宜安排生产过渡期。生产过渡期限，可根据设备投入、煤炭市场需求和产量增长幅度等条件确定。过渡年限宜为1-3a。

露天煤矿设计年工作天数宜按330d计算。并应符合下列规定：

1

特殊气候地区需季节性工作或有特殊要求的露天煤矿，其设计年工作天数，在充分论证后确定；

2

设备的年工作时间，应以日历时间减去法定假日、气候影响、设备检修、工艺系统停运、设备故障等停产时间确定。

露天煤矿的设计服务年限，应根据设计生产能力确定，并宜符合表2.3.6的规定。牌蔬表2察.3粗.6稻株露天泛煤矿圆设计问服务令年限宋袭注：删计算例设计若服务争年限具时．瞒应考批虑储嗓量备强用系窜数，票一般需采用勿1.时1-啄1.壳2。朽部2.幼4

轮开拓托运输届方式骗和开怎采程仗序鞠2.洋4.絮1轰

露轿天煤践矿开姥拓运唉输方寿式应畅根据水设计桨生产屠能力饰、开廉采工顷艺、楼开采盛程序狐、煤捉层赋制存条亲件、烈地形冷条件草和总辆平面秆布置挑等因碰素，别经多汁方案汁比选弟确定景。根发据地哗形、铜地质片条件舰，可腹按不宵同开顾采地核段、美开采妨深度继和煤拳岩物灿料性兵质，岛选择瑞不同绑的开揪拓运双输方熄式。务女2.骄4.股2抛

对著剥离走量大防、煤辉岩流锤向分雨散或纽分区炒开采绢的露则天煤臭矿，笨宜采何用多华出入浆沟开陆拓运倍输方乘式。富愉2.弊4.孔3害巧首采介区位鞠置应挣按下党列原她则，紫经综皱合比枝选后逮确定辞：方初煤1

弄首采灰区应同选在度煤层顽埋藏厕较浅榨，基卧建工数程量客少、折初期家生产死剥采腿比较浙小的意地段当；汁添狮2

句勘探露程度飞高，卸煤质道好；慰井甘篇3

乘内外帽排条爬件好补，运挠输距怨离较你小；盗壁扎喉4

爷有利华于地反面工才业场端地布参置；创策雀词5

知有利控于采终区衔唇接过枕渡，您便于净矿山键工程皇发展础。曲2.四4.俊4寨

露误天煤肉矿采代区宽纯度，野应根贤据地设质条狡件、暂设计壮生产市能力奏、开偷采工宜艺、供工作英线推给进速会度、伟运距牵和内眉排重叔复剥洪离量肤等条悼件，均经技笔术经膊济比重较后答确定膨。龟2.监4.琴5诞

露忍天煤骑矿采减区过糕渡方鹊式，绿应根酿据地牛形地僻质条镜件、丘开采演工艺义和工税业场爆地位泄置等扩因素典，经主多方眯案比颜较确柱定。肆一般片情况探可采技用如踏下过线渡方痛式：迈业差悔1

线重新关拉沟披过渡糊；牢饺顽2

秀缓帮抹过渡燥；辰暂辟3

蛮扇形简过渡锻。祥3联开采轨工艺等3.泪1

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1敞

间盒断开滥采工明艺；接刃挨借淡泽2

棉连续雀开采逆工艺桑；

睛益斩捎厚3

倚半连晓续开毁采工梅艺；露膏避零雾捷4

公拉斗探铲倒乎堆开轨采工嚼艺；布普铁三鸟宿5

饺综合瞎开采规工艺困。

惊忠倘3.粱1.酿2称障露天令开采姐工艺引的选粥择，碎应结姥合地胜质条易件、惠气候煮条件斥、开捉采规刊模等家因素洋，本劝着因同矿制莫宜的暂原则佣，通我过多袖方案腹比较通确定挣，并宿应遵听守下胜列原完则：博唐箱告民顷

1胸

保好证剥早、采海系统候的可雾靠性乱；

款阅字券节2

修力求何生产烟过程肥的简窃单化错；

零飞赵引估3

燥具有姿先进名性、质适应积性和眉经济定性；忘嘴百伏量崇4

染设备巩选型恳规格臣尽量删大型议化、鞋通用瘦化、珍系列条化。弦签慎拖3.心1.呆3严园主要逃设备孟和辅截助设捧备，惹不应宏配备霸备用炼设备盟。

殊圾惰3.厕1.蜻4吐娃当采累掘场鸭内有扬矿井犯采空位区时增，应哈配备爷专门谊探查词和处残理工迫作的师人员孤及装久备。河税贵申3.慢1.近5园

开船采易晶自燃芬的煤洋层，尺或采驶掘场汇有矿写井的捎旧巷腰火区住时，从应设液置煤扒层消浙防灭仆火设得施，索应有贩可靠冰水源锹并优俘先采失用矿芹坑积未水或裹疏干支排水芬。

缩暮戚3.惊2

瓜间断薯开采务工艺映3.结2.君1杏般地质勾、地救貌复祖杂和新运输负距离糟较短繁的露增天煤足矿，萍宜选洽用单胖斗挖龙掘机辞-卡黑车运竖输开碧采工迁艺。证帆洒苗俘地质窄、地绸貌简悉单，泼当地垦土地偷资源绝价值贿相对克较低般以及裁采掘舟场走窗向较顾长，逗运输劝距离咸较远级的露面天煤鲜矿，塘宜选茫用单砌斗挖袍掘机携-铁既路运游输开牛采工后艺。总鹊净孝3.恰2.迈2哈

单更斗挖巷掘机讽和装性载机庄采掘既的台螺阶高颠度，粒应符率合下旺列规妨定：撑者释乞膀费1

长表土喉和不呀需爆稻破的楚软岩断，不有应大盖于单乔斗挖扮掘机紧最大急挖掘殿高度导；

滔染采间拒2

京需要咽爆破数的岩我层，患不应拿超过敏单斗宋挖掘潮机最惹大挖顶掘高淡度的栋1.摧2倍地；

廊什刃倾痒3

法采用锈多排悟孔爆挣破或吴爆破排后岩牧块较柄大时羞，台饭阶高斜度不旅应大捕于单耐斗挖窗掘机通最大握挖掘裤高度佛;

耻致吊寨4

郊采煤蚊台阶要高度这，除锡符合岩上述富规定色外，但尚应不根据摄煤层绣厚度豆、倾伟角及谊减少犯开采蹄损失纪和夹奉矸混挂入等碧因素多确定蜘；

弄族敞钞逝5

攻当配亩备推羞土机核辅助只作业斤时，筒台阶对高度画不受烫此限捆制。喜由灯满3.匪2.欺3观

采桨掘带仰宽度软，应孔根据宪岩性志、煤闭岩分杆采要戴求、扰采掘做设备蜓规格漂和采胡掘方在式确蜘定，鸣并应伍符合轿下列颂规定错：督坦马1

传当采亭用单始斗挖段掘机冤一铁廉路运胀输开站采工山艺时通，表男土及倡不需促爆破热岩层春的采来掘带址宽度德，不蔽宜大百于单夸斗挖贷掘机各站立士水平役挖掘寇半径且的1汪.5运倍；椒需要遣爆破锤的岩植层和絮煤层高的采膨掘带厘宽度府，应尽按爆漠堆宽欧度等搏于单译斗挖辽掘机柄站立盲水平难挖掘项半径拴的1黑.5泼倍或隆按一寄次采市掘宽碰度的辉整数复倍确腾定；腿概敞毫竿2

妖当采厨用单晨斗挖刃掘机多一卡子车运罪输开爪采工航艺时衔，采祥掘带求宽度才宜按忧调车冤方式痰和双伍面装借车的睛要求习确定悬。

付读核3.蜓2.无4涉

最勤小工盆作平夫盘宽遭度应素根据获采掘塘带宽哥度、辜爆堆非伸出盈距离灾、工纸作面砖道路勉（或信线路刷）宽述度和滚辅助腰设施指占用贤宽度放等条蔽件，植通过固计算奉确定虏。当酱采用捞铁路为运输捡移动背干线拨时，卖尚应姥包括共线路团移设小步距达宽度痰。

康天穷3.右2.刻5杆

单范斗挖引掘机激的工杏作线离长度货，应怎根据辩单斗她挖掘予机规吗格、末岩性埋、工做作线惕推进拆速度帽及运部输设胸备类菊型确突定，量并应匪符合哈下列涨规定磨：

况命孟姥树l

刊当采隔用铁裹路运牙输时半，单贡斗挖佳掘机桶的工纪作线任长度督宜为成10考00氧~1帽20鞠0m学;

饭件挽宿灰2

吨当采仰用卡岭车运任输时阶，单唉斗挖松掘机晋的工酒作线缘长度述不宜闯小于隆30碗0m怠。

在五哈3.彼2.府6搭滴单斗眼挖掘优机每够立方域米斗佣容在现籍年幕生产止能力系，不触宜低旁于表舒3.犁2.缸6伪的规机定。摔表3梅.2矛.6票

单忘斗挖午掘机圾每立继方米殿斗容舟在籍斗年生遮产能党力（国10暂4m盛3/察m3挺.a于）台裂洞3.米2.录7抽

在刺下列汗条件品下，毛单斗奇挖掘组机的芹生产营能力漂应按段本规葱范第眨3.燃2.释6条丢规定言值相搜应降趴低：恼逃盈腾士桌1

睬掘沟查时，慢铁路疫运输侦降低们20跌%脊～霸30屋%，话卡车椅运愉罩降低粗10蹦％~借15真%;笼化排拌撤曾2

越煤层构选采敞时，罩降低苹10番%肃～雹20绪%;懂鸣葡枪月智3

泻单斗辨挖掘亦机向它上一详台阶筑装车翅时，适降低世20酒%锋～岸30鼻％。限涉燕踪3.浙2.量8繁

采其煤与棵剥离本设备赞数量淋应分该别计帜算。亿当采饭煤设鞋备与备剥离蜓设备雕型号勉不一尖致时械，其海数量闷不宜眠少于爹2台谜。

祥热槽3.驱2.珠9窗

采极用卡揭车运呆输的驳大型肌露天成矿，不每个坦采掘险工作陷面宜曾配备昏清理丰煤层挎顶、奋底板伐及平粉整工哭作面台的推管土机博一台家；采录用铁坝路运谷输时释，每腐两个己采掘烘工作板面配渐一台锐推土有机。挠赔旺经毙瓣推土榜机功殿率根疗据工帽作条台件可零按表眉3.隶2.骄9揪选用责。伏表3岁.2堵.9猜

推东土机侄功率装（K焦W)视唤3.潮3

奖连续业开采轧工艺炊3.山3.愈1厕

采棚用连码续开为采工广艺的春大、镜中型冒露天幼煤矿撤，应劳进行咸工艺鸣性的偶地质薯勘探懂和评踩价。彼其主庸要内驴容应六包括晕：

背妇霉陈堡1

括开采代物料忽的物斯理力译学性袜质、丹含水查率、现切割味阻力督、承毛载力寇、硬齐岩或扔硬夹允层的期结构触及分绑布；痕廊顶插在枯2

辆当地陶气象慢资料喘，冬市季地戚温及锹物料匀冻结兴强度竹试验突；

齐船老马令3

荣提供灾大型粘设备代设计游、制珍造所霜需的翻技术炊参数载，结漠构及蜂技术果要求万；

紧逢赶保详4

掠按设吓备参摧数，缺修正印有关稻开采歇工艺守设计向参数劝。

砍奋悲3.毒3.付2粘

当愿选择炊连续常开采题工艺托时，固对下叫列情银况应唯与其暑他开筹采工舞艺进迫行技抽术比啊较确部定：去聚相并寻批1

劣含水敞率较雅大，绑可能奋出现归摇融矛状态这的砂菠质粘琴土层这；

采酷丽找顽2

林剥离尖层中抬含有它厚度释在0还.5窑m以扇上，梁单轴狭抗压毕强度获在1般0M罚Pa戏以上和的夹执层；愉效模音栋鬼3

怜最低奥气温测在-止25疾℃夏以下扬的持粪续时渠间超块过1营个月放的地悔区。娃抹勾椅3.累3.驴3己

轮隔斗挖香掘机精、转策载机脚和排炒土机睛选型胜应根情据开糕采规玻模、伶煤层痕赋存喘条件键、物居料性歇质、夫气候砖条件衡及开绿采工畅艺要饿求等亭因素持，通坏过多唉方案盯比较脑确定索，并倍应符贤合下植列规讲定：阿诊呈泊订市1

捕轮斗躲挖掘汤机、欣转载粒机及有排土乘机的伴理论最生产撤能力效宜相炎等。书当物甩料松寿软易回挖时暂，后亦者理坊论生植产能律力可城按轮底斗挖精掘机固理论庆生产变能力奋的1打.0绣5~佳1.饺10降倍选姜取；右劈胆屈梢宵2

蹲轮斗讯挖掘捷机、区转载阁机、辨排土洪机的冲线性洋参数刮应满器足端积帮开蜻采或咱排土拿的要站求。墓梢喘春3.晴3.圆4使

轮贵斗挖镜掘机仿最小贪选采殊厚度狂应符添合下疫列规款定：雅早皂协田秃1

脑采用任垂直秩切片兴时，槽选采挂厚度竹宜大轰于斗绣轮直稍径的刑0.奋4倍银；

太守贱链体2

连采用斑水平判切片舌时，至选采吐厚度贩宜大钟于斗锅轮直过径的稻0.鸭3倍穷。

淘蹈捉3.衔3.臂5裳

对眠寒冷概地区租当物盯料冻伯结难拔挖时姜，剥率离连座续开克采工招艺可意采取惨季节混性作勇业。跪古阔旺3.则3.染6厦

在筋开采丹工艺底初选铁阶段壤，根析据挖勤掘物澡料单凳轴抗具压强央度值医，可昼参照筝表矛3.温3.加6胞的指穷标对捧轮斗年挖掘际机物蒜料可迷挖性捞进行致评价脆。碍尸表3柿.3忍.6菊

轮罢斗挖艰掘机榜物料蜂可挖描性指断标域深3.非3.配7输

确荐定连嫂续开粒采工匹艺工佳作面喉参数浙以及篇设备叉布置讽图时屡，设面备线调性参员数的抓利用政率不截宜超旱过9部5％损。

练狸犯3.羽3.离8蹈

轮红斗挖虎掘机礼的采侨掘台芬阶宜厦采用茧组合浮台阶槐。组瓶合台铲阶可衬按需垫要由泊主台接阶、昌上分立台阶彼、下丙分台榨阶和彩下下寨分台疼阶组线成。饮蹄成仆美奉组合秋台阶荣中的挥主台牌阶高抚度不构宜超坦过轮吉斗挖埋掘机榨挖掘斧高度享，各宅分台搞阶高睛度，汤按转贡载机辜允许笔高度影的0慧.9破0倍浪确定禾。

黑怜勒3.限3.便9蛙

轮眯斗挖温掘机勿的采六掘带鬼宽度桥，应圆按斗宾轮臂守长度改、台纺阶高凶度以薯及工脸作回上转角烂确定果。一抬般内摊侧回援转角揉可取裤75暗°～都85制°，爆外侧毛回转火角可虾取4刻0°效～4狸5°会。

客阅股3.锻3.冠10灯

轮猜斗挖靠掘机臂的工徒作平矩盘宽剃度，纸应根哥据采械掘带师宽度闲、设筛备行其走宽丑度、朗带式码输送到机占坊用宽蹄度和虑辅助探设施玩占用珠宽度涉等因等素确辉定。裤一般昂可按绑采掘录两个吃采掘筑带移兆一次悟带式蔑输送珍机计丝算工农作平句盘宽垦度。僻堆虏倘3.协3.拒11驶

轮冒斗挖送掘机兰的年扑生产染能力旋，应银根据裙小时阅实际府生产讯能力傲和年索有效旦工作饮时间肠确定分。年绪有效怕工作不时间骑，应洞按下字列因挤素计定算：屠铜纵洁嘱稼1

骑年停脂工时彼间，嗽包括饿法定普假日战、计缠划检芹修、导气候诞影响某、地途质影泰响；铅日停搏工时伶间，迎包括扯交接纷班1获.5解h、遍日常稀维修底及注伐油3膏.0染h;拴膝静位乎无2

陷工艺孟系统城停工卧时间昼，包炭括设易备调枣动、忍带式零输送捆机移膀设、到开采爬中物橡料转好换、绢切片投调整掌等引勾起的擦设备奏停工为时间惩；

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活临时末故障镰停工征时间镜，包骡括设骄备临火时故滴障、重工艺山系统罗故障珠、临拨时停数电等狸时间害。

厕男岸3.梦3.侮12餐

轮利斗挖是掘机蠢的生倚产能藏力，重遇有疗下列父情况适时，停应按嫁正常衰生产款能力约相应配降低菠：

拿玩意冲访1

欠新设差备投避人运方行后仁，第武一年宪降低芦30锅％，诱第二伍年降企低1普5％收，第遵三年谈达到起正常盟生产鞋能力孕；

掘尺鼠退命2

精开切趟口作羽业，捆降低斗30碧%～摸40谁%;赌荣垮冤宇幕3

拴挖掘享升、麻降段既斜坡铁道，栋降低卫20辆％～刚30悲%;返域志梁谦躁4

俊挖掘僻开段涉沟，时降低源10隆％～熄20篇％。畅乔透汗3.洪3.轮13婶

剥歉离物别在下册列条救件下镇可进掏行悬骄臂排魂土机戏倒堆徒方案渡比选眯：

轨济波击皆1

塌煤层林顶板喉岩层如松软峰，可城用轮踩斗挖此掘机具供料视；

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搞煤层鲜倾角喉平缓斥、厚沈度在贡20戚m以苗下；妙伙兵掉塘滤3

宋煤层金顶板轻岩层笔较硬条，需蛮要爆去破采约用移黄动式望破碎奇机供肢料。摘悄也状3.望4

竟半连沃续开抵采工滥艺说3.昂4.壤1解笼露天唇煤矿踩在下你列条铺件下单宜采神用半疾连续撒开采殿工艺叹：

胁耽南声步l

槽煤层求开采教；

宴见壶可啊2

愚卡车幅运输梨距离罢在3傅km些以上谊；

臂配灵旷污3

愧使用裳带式宵输送培机运螺输，母具有隆经济鼠优势渔。

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当扮爆破轮后剥格离物许的块稿度大惹，不喷能满并足带残式输丘送机活运输敢要求睁时，赏应对焰以下修两种因工艺戴组成金方式注进行诚优选茫：

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刻在工心作面邻采用幅移动轨式破捉碎机计，配厚以带释式输四送机挖运输劳；

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杨在工垄作帮诊、端庸帮或吐地面行设置惰半移英动式补破碎剪站，闻工作掩面至朵破碎弱站间疼用卡军车运奇输。仅闻莫短3.提4.兰3士

半炼移动篮式破朗碎站霞位置规应符预合下岂列要寨求：而纪酸碰猎讽l

挺避开莫不良缎工程乘地质嫌条件娘；

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魄便于哥移设液；

探凳观宜莫4

陶不影薯响工弦作线左推进商和矿栗山工赴程发喉展。痛痕嗽表3.尤4.栋4艳

破泳碎站陶卸载作平台嗓的长匪度和姿宽度锈，应冲根据厕站台漏布置鸦型式棒、卸愁载台斧位、桑调车奋方式羡、卡鞭车技叹术规某格、凯辅助份设备写和防锄排水圾设施熟占用蛙宽度计等因闪素经修计算朱确定重。

患盼朽3.凯4.沈5比

半泊连续被开采老工艺杯开采样工作刘面的冠台阶铜高度泊、采哨掘带辞宽度游等参询数，临应按阁使用全的装午载设恢备类牛型确退定。嘉镜汤鲜3.狠4.鲜6幼

在夕使用科移动穷式破戴碎机绘的工充作面听，宜咸配备牺自行笋式转郑载机雪。转早载机国的线中性参谱数，蹈应根霜据破称碎机姐、工龟作面剑运输纤和采款掘带奴宽度舞确定竖。

弃雾此3.豆5

搭拉斗筝铲倒孩堆开虏采工孕艺露天煤矿开采近水平或缓倾斜煤层时，应进行拉斗铲倒堆开采方案比选。

拉斗铲倒堆工艺系统，应根据倒堆岩层及煤层厚度、拉斗铲线性参数、拉斗铲工作位置、作业方式等条件经技术经济比较确定。

倒堆台阶高度，应根据倒堆物料岩性、拉斗铲线性参数、工作位置、工作面及排土场相关参数等条件经计算和方案比较确定，并宜符合下列要求：

1

宜采用推土机推排倒堆台阶（爆堆）上部岩层，或采用扩展平台方式降低倒堆台阶（爆堆）高度；

2

拉斗铲倒堆一般不进行上挖作业。特殊条件下，上挖台阶高度不宜超过12m。

倒堆采掘带宽度，应根据岩性、台阶高度、拉斗铲线性参数等条件确定。

拉斗铲倒堆的工作线长度，应根据工作线推进强度、设备作业安全距离、运煤通道设置以及穿孔、爆破、采掘作业区段长度等需要确定，一般不宜小于1500m.

拉斗铲倒堆工作面参数，可参照下列指标选用：

1

设备性能参数：

l）

设备线性参数宜按其技术参数的0.95～0.97倍计；

2）

铲斗满斗率，取0.85～0.95。

2

工作面台阶参数：

l）

台阶坡面角：

倒堆台阶65°～80°;

排土台阶30°～38°。

2）

拉斗铲中心线至其工作台阶或爆堆坡顶线最小距离，应等于或大于拉斗铲底盘直径的0.75倍。

当采掘场的上部采用其他开采工艺，下部采用拉斗铲倒堆时，在两种工艺结合部的工作平盘宽度应设缓冲带。缓冲带宽度，宜按下列原则确定：

1

有利于调整两种工艺的开采工作面推进强度和采掘带宽度的差异；

2

保证两种工艺各自的穿爆、开采和运输的独立性。

端帮平盘宽度应根据拉斗铲的倒堆工作方式和剩余台阶、开切口的处理方式进行专门设计，一般可包括以下内容：

1

拉斗铲在端帮工作时，机体占用的宽度；

2

应满足拉斗铲返程时悬臂回转的需要，并按悬臂下弦与有关台阶之间，留有不小于0.5m的安全间隙；

3

应有足够的场地，堆放开切口的剥离量。

拉斗铲倒堆工艺开拓运输系统的安全标准，应符合下列要求：

1

采掘场或内排土场应留有发生重大滑坡事故的救援通道；

2

当拉斗铲出现重大事故或大修时，应有备用的应急措施，具有足够的露煤量或其他储煤设施，补充煤炭产量。

拉斗铲选型应根据年倒堆量、工作面参数、工艺系统等条件经技术经济比较确定，并应符合下列规定：

1

设计采用的勺斗容积宜比计算值增加10％；

2

设计的拉斗铲悬吊载荷不应超过设备的允许值。

拉斗铲在籍年生产能力，应符合下列规定：

1

在正常下挖条件下，每立方米斗容在籍年生产能力应达到下列指标：

1）软岩石27×104m3／m3.a；

2）中硬岩石24×104m3／m3.a

2

拉斗铲开切口作业时，其生产能力应按正常生产能力相应降低10％。

拉斗铲年有效挖掘时间，应根据倒堆工艺系统、开采程序等条件，按下列因素计算：

l

法定假日、计划检修时间；

2

作业停工时间，包括设备调动走行、采至端部发生的等待、电缆车移动、清理工作面、停电、爆破、检查、午餐、空转等时间；

3

电气和机械故障影响时间。

拉斗铲年有效挖掘时间，一般为5800～620Oh。

拉斗铲倒堆台阶下部的煤炭运输方式，应根据采煤设备型号、煤炭运量、运距、倒堆工艺系统、开采程序等条件通过方案比选确定。

倒堆设备与采煤设备的布置，应符合下列规定：

1

用1台倒堆设备时，倒堆设备与采煤设备间应留有保证安全作业的最小距离；

倒堆设备与采煤设备间的安全作业最小距离，应按拉斗铲和采煤设备的最大挖掘（或卸载）半径之和加安全距离确定；

2

用2台以上倒堆设备时，应分别确定倒堆设备间安全作业最小距离和倒堆设备与采煤设备间安全作业最小距离。

旬3.舞5.脆15固

拉牢斗铲征倒堆郑开采投工艺怠，应替配备仙大型撕推土年机为等拉斗疼铲准弱备工催作面渡、推接排倒招堆台读阶上当部之献剥离品物和料辅助造作业嚷。

纸丑庆法琴推土誉机型好号和偷数量暂，应稼根据监推排劈剥离降物数亏量确幸定。申决筝3.6

其他开采工艺

近水平煤层或倾角小于6°的缓倾斜煤层，需要选择开采和夹研层剥离，且抗压强度为40～80MPa时，可选用露天采矿机开采工艺。

对即将回填的采掘场边坡，或报废工程的基础煤柱以及低于可采厚度的薄煤层，可采用螺旋采煤机回收残煤。

对运输距离小于2km的松散层剥离，可选用铲运机开采工艺。

3.7

穿孔爆破

露天煤矿各类爆破工程设计，必须执行现行国家标准《中华人民共和国爆破安全规程》GB6722的有关规定。

确定爆破地震效应对建（构）筑物和人员的安全距离时，应根据露天煤矿生产特点，按国家爆破安全规程推荐的标准适当提高，对安全振动速度极限值应降低30%～50%，或对计算的安全距离增加50%～100%。

露天煤矿爆破设计，应按正常生产程序确定一次最大起爆炸药量，并应根据需要保护对象的条件进行修正。

爆破源至人员及其他保护对象之间的安全距离，应按各种爆破效应（地震、冲击波、飞散物等）分别核定并取最大值。

露天煤矿正常的剥离和采煤工作，宜采用深孔松动爆破法。

当拉斗铲倒堆岩层需预先爆破时，宜采用抛掷爆破方式。其爆堆沉降率和爆破有效抛掷率应通过计算或试验确定。特殊条件下，可采用确室爆破法。煤层爆破不应超钻。

对一次爆破后发生的大块岩石，可采用炮眼法进行二次爆破或进行机械破碎。禁止使用裸露药包爆破法。单轴抗压强度低于30MPa的岩层爆破后，使用勺斗容积大于10m3，可不考虑二次破碎的措施。

采用电雷管引爆时，应配备雷电预曹装置。

探孔爆破炸药类型，应根据岩层强度、钻孔中地下水情况等因素选择。无水钻孔宜采用多孔粒状钱油炸药；有水钻孔应采用乳化炸药。

爆破装药、运输应采用炸药混装车；充填工作应采用炮孔填塞机。

钻机类型，应根据岩层硬度、台阶高度及爆破孔径等因素选择。硬岩层宜选用牙轮钻机；中硬岩层宜选用牙轮或潜孔钻机；软岩层宜选用回转钻机。

钻孔直径应综合穿孔、爆破、总成本最低和效率最高的原则，进行优化确定。

钻机台班生产能力，应根据钻机类型、岩层硬度及钻孔直径确定。4内部运输4.1

一般规定

露天煤矿的运输方式，应根据地形、地质、开采规模和范围、开拓方式、采装设备类型及气候条件，结合不同运输方式的特点，经技术经济比较确定。一般可采用下列运输方式：

1

卡车运输；

2

带式输送机运输；

3

铁路运输；

4

上述几种运输方式的联合运输。

运输设备选型，应根据运量、物料种类、采掘设备技术规格，并结合矿区自然条件、动力供应等情况，经技术经济比较确定。

4.2

卡车运输

露天煤矿内部卡车运输道路路面宽度，应符合现行国家标准《厂矿道路设计规范》GBJ22的有关规定。对行驶载重68t以上的大型卡车双车道路面宽度，应包括养路设备作业宽度，可按3-4倍车体宽度设计。

露天煤矿矿山道路，在路堤和半路堑路段应设置安全防护堤，并应符合下列规定：

l

填方路堤路段，在路面两侧各设一条安全防护堤；

2

半路堑路段在路面外侧设一条安全防护堤；

3

安全防护堤高度不低于车轮直径的2/5。

露天煤矿内部运输道路，最大纵坡不宜超过下列规定：

1

生产干线8%;

2

生产支线9%;

3

联络线10%;

4

重车下坡地段，按上述规定相应减少1％。

露天煤矿内最高限制行车速度，应根据运输道路系统中，最险要地段的运输条件和车辆牵引特性确定。一般不宜超过40km/h。

卡车计算平均行车速度，应根据路况、运距及卡车牵引特性确定。可参照表选取。表4.2.5

卡车计算平均行车速度

露天煤矿运输道路平面圆曲线半径，应根据卡车型号、运输条件等通过计算确定。对载重68t以上的大型卡车，生产干线不宜低于40m，生产支线不宜低于25m。

自卸卡车选型应与单斗挖掘机选型相匹配。一般卡车载重量与单斗挖掘机勺斗装载量的比例为3:1～6:1。

自卸卡车的载重利用系数，不宜小于0.90。

在行车密度较大的地段，应对车流密度进行校验。车辆间隔，应按制动距离加10～20m安全间隔计算。

自卸卡车的年有效作业时间，可根据矿山地质、气候、检修制度和机修设施、运输系统等条件确定。一般情况下，剥离物和煤炭运输卡车的年有效作业时间分别不宜低于4200h和4000h。困难条件下，剥离物和煤炭运输卡车的年有效作业时间分别不宜低于380Oh和3600h。

露天煤矿内部运输范围内的上部建筑限界，应按自卸卡车箱斗最大举升高度加0.5～0.8m的安全距离确定。

道路路面材料，应按以下原则选择：

1

生产干线道路，应选择泥结碎石路面；

2

停车场地可选择沥青混凝土路面或泥结碎石路面；

3

采掘、排土工作面的生产支线道路路面材料宜就地取材。

露天煤矿应建立完善的道路养护组织，可参照表4.2.13的规定配备道路养护设备。表4.2.13

矿山道路养护设备

辅助运输设备可按表4.2.14的规定确定。

表4.2.14

辅助运输设备

4.3

带式输送机运输

带式输送机的结构型式，应根据露天矿开采工艺、带式输送机设置地点及服务年限等工作条件进行选择，并应符合下列规定：

l

采掘工作面、排土工作面及需经常移设的带式输送机应为移动式；

2

露天煤矿端帮及需定期移设的带式输送机可为半固定式；

3

工作位置固定或固定年限较长的带式输送机可为固定式；

4

对于同一条系统，当输送不同类别的物料并需进行分流时，宜采用分流带式输送机。

半固定式和移动式带式输送机的机头站及机尾站，其移设结构型式应根据输送机带宽、驱动装置数量等参数进行确定。

带式输送机的输送能力应与破碎站、给料机等供料设备能力相适应。连续开采工艺的带式输送机输送能力，应根据采掘物料的性质、带式输送机长度及轮斗挖掘机的理论能力进行确定。通常可按轮斗挖掘机1.0~1.2倍理论生产能力确定输送机理论输送能力（或称最大断面通过能力），按轮斗挖掘机0.8~1.0倍理论生产能力进行输送机功率计算。

带式输送机带速，应符合下列规定：

1

长距离、大运量的带式输送机应选择较高的带速；

2

下运或输送磨损性大及容易起尘物料的带式输送机可降低带速。

带式输送机带宽，应根据输送能力和被输送物料的粒度进行确定。大型带式输送机带宽应进行优化后确定。带宽与输送物料的允许粒度应符合下列规定：

1

输送机允许输送的物料最大粒度尺寸，可按表4.3.5的规定进行选择；

2

当没有可靠的物料粒度组成数据时，可按下列公式校核带宽：

1）未经筛分的散状物料：

B≥2a1+0.2

（4.3.5-1）

2）经过筛分的散状物料：

B≥3a1+0.2

（4.3.5-2)

式中B―输送带宽度（m);

a1―物料的最大粒度尺寸（m）。表4.3.5

输送机允许物料的最大粒度尺寸（mm)

带式输送机的功率计算，应符合现行国家标准《连续搬运设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力的计算》GB/T17119的规定。

输送带，应根据输送机长度、输送能力、输送带张力、物料性质、受料条件、工作环境等因素进行确定，并应符合下列规定：

1

大运量、高带速、长距离输送机宜采用钢丝绳芯输送带；

2

工作环境温度低于-25℃时，应选用耐寒输送带；

3

输送带覆盖层，应根据输送物料堆积密度、粒度尺寸、磨耗性、受料高度等因素确定。输送岩石类剥离物时，宜采用“H”级，一般剥离物可采用“L”级；输送原煤时可采用“L”级；

4

橡胶输送带接头，宜采用硫化法胶接。

输送带安全系数，应根据输送带类型、接头效率、输送机起制动性能等因素确定，并应符合下列规定：

l

织物芯输送带，可采用8～10;

2

钢丝绳芯输送带，可采用7～9.5;

3

采用软起动或起动平稳的输送机，可取较小的安全系数值。

带式输送机布置应符合下列规定：

1

根据地形条件、工艺布置应尽量减少输送机转载点数量；

2

长距离输送机沿线应设维修通道，当多台输送机并列布置时，维修通道的布置应便于每条输送机的维修。维修通道应便于维修车辆的通过和作业；

3

当长距离输送机无横向通道时，应设人行栈桥。人行栈桥的间距不宜大于150m;

4

当输送机跨越道路时，下部净空间应符合现行国家标准《厂矿道路设计规范》GBJ22的有关规定。当输送机跨越设备和人行道时应设置防物料撒落的防护装置。

带式输送机走廊、转载站、驱动站应符合下列规定：

1

固定式和半固定式带式输送机，当无特殊要求时可不设封闭走廊。露天设置的输送机宜设防雨罩等防护装置；

2

寒冷地区的带式输送机转载站或驱动站可不采暖；3转载站或驱动站的布置应便于设备安装和维修作业。

带式输送机应设置设备运行和人身安全的保护装置，并应符合现行国家标准《带式输送机安全规程》GB14784的有关规定。

对发生逆转的上运带式输送机，应装设防逆转的安全装置。下运输送机应装设防止超速的安全保护装置。

输送机的最大倾角，应根据输送的物料性质、作业环境条件、输送机带速及给料方式等因素确定。当输送原煤及一般剥离物时，输送机最大倾角应符合下列规定：

1

上运输送机，当在水平段或缓倾斜段给料时，其最大倾角不宜大于16°;

2

寒冷地区露天设置的输送机，当工作条件较差时，上运输送机倾角不宜大于14°，下运输送机倾角不宜大于12°；

3

输送的物料流动性较大时，应相应减少输送机倾角。

4.4

铁路运输

本规定适用于露天煤矿内部运输使用标准轨距直流电机车牵引的铁路设计。

露天煤矿外部的铁路建筑物和设备的限界，应符合现行国家标准《标准轨距铁路建筑限界和机车车辆限界》GB146的规定。

区间线路的限制坡度，应根据开拓方式、运量、机车车辆类型、采掘场与排土场及卸料点的相对位置，结合地形及矿床条件，经技术经济比较后确定。

列车在限制坡度的下坡道上，紧急制动跟离应为40Om。

铁路列车的最高行车速度，不应大于表4.4.5的规定。表4.4.5铁路列车的最高行车速度（km/h）

区间线路直线地段的线间距离，不应小于表4.4.7的规定。

表4.4.7

区间线路直线地段的线间距离（m)

车站线路的有效长度，应按下述原则确定：

1

正线到发线为最大列车长度加30~40m;

2

牵出线一般情况下按到发线有效长度确定，困难情况下按机车长度加半个车列长再加25m;

3

三角线的尽头线，供机车转向时，为两台机车长度加10m;

4

推土犁停放线，按机车和推土犁长度加10m;

5

安全线为50m。

车站应布置在线路的直线段上，困难条件下，可设在半径不小于表4.4.9规定的同向曲线地段。无调车作业的车站，可设在半径不小于400m的反向曲线地段。表4.4.9

同向曲线半径（m）

站内直线地段两相邻线路中心线间的距离，应符合表4.4.10的规定。

表4.4.10

站内直线地段两相邻路线中心线间的距离（m）

当机车车辆轴重不超过25t时，区间和分界点的轨道设计参数应符合表4.4.11的规定。表4.4.11

区间和分界点的轨道设计参数

在计算铁路线路的通过能力时，单线区间线路的利用系数应为0.7；双线区间线路的利用系数应为0.8。

列车作业周期时间，除装车、运行及卸车作业时间应经计算确定外，其他时间可通过对运输系统和方式进行模拟或采用相似露天煤矿的统计资料进行分析确定。一般情况其他时间可按周期时间的25%～30%写计算，运行条件较差时，可按35％计算。

露天煤矿机车、车辆的在籍台数，可按下列原则确定：

1

机车在籍台数，按工作台数乘以1.15~1.25系数确定；

2

车辆在籍台数，按工作台数乘以1.15系数确定。

列车检查设施的确定，应符合下列规定：

l

列车检查设施应设在车流比较集中的车站内，并应布置在空载列车到发线外侧；

2

列车检查应设置列车检查线、检查坑、车辆待修线和修复车辆停放线以及供水、给砂、注油、擦拭材料及简单的修理机具等设施；

3

在机车整备地点，应根据需要设置检查坑，化验以及供给润滑油、冷却水、砂、擦拭材料及简单的修理机具等设施。

铁路运输辅助设备可根据矿山运量和运距配备。5排土场

排土场应首先选择内部排土场，当选择外部排土场时，应遵守下列原则：

1

宜位于无可采煤层及其他可采矿产资源的区域；

2

当必须压煤或位于露天开采境界内时，应经技术经济比较确定；

3

应与露天煤矿地面设施统一规划；

4

应根据地形条件合理确定场地标高，缩短运输距离；

5

不占或少占耕地、经济山林、草地和村庄；

6

排土场基底稳定；

7

应符合环境保护要求。

排土场位置的确定，应具备下列勘察资料：

1

排土场工程地质及水文地质勘探资料；

2

排土场地下煤及其他有用矿物勘探资料；

3

环境评价报告。

在剥离物排弃程序中，应符合下列规定：

1

剥离的表土、次生表土，应当分运、分排堆放；

2

暂时不能利用的低品位矿物、建筑材料，应单独存放；

3

含有酸性、酚类以及微t放射性物质的剥离物，应采取特殊的排弃、处理措施；

4

电厂灰渣向露天矿排土场排弃时，应采取剥离物与灰渣混排方式，并排放在排土场的中部。

排土场的总容量，应保证容纳采掘场的全部剥离量，当选煤厂选后矸石需排人排土场时，排土场总容量还应包括该排弃量。排土场总容量应考虑10％的备用量。

排上场的排弃总高度、排土帮坡角等技术参数，应结合工程地质及水文地质、地形坡度、排弃物料性质、排弃方式、设备类型以及降雨等条件确定。必要时可采取确保排土场整体稳定的措施。

当排土场地面顺向坡度大于10％或基底有弱层滑动时，应采取防止滑坡的措施。

排土场最终坡底线与建（构）筑物或设施的距离，应根据排土场地基的稳定性及相邻建（构）筑物或设施的性质综合确定。

非倒堆开采工艺，最下部台阶有采掘运输设备作业时，内排土场最卜一个排土台阶的坡底线与最下部采煤台阶坡底线的安全距离，应不小于50m。

排土场最终边坡，在边坡验算稳定的前提下，应按水土保持和l二地复垦工程的需要进行修正。

5.2

排土线规格

排土台阶高度应根据排弃物料的物理力学性质、运输及排弃方式、设备类型以及自然条件确定。并应符合表5.2.1的规定。表5.2.1

排土台阶的高度（m）

杂煤排弃线的台阶高度不宜超过10m。

排土机排土时，宜采用由上排台阶和下排台阶构成的组合台阶排弃方式，并应符合下列规定：

l

上排台阶高度应根据排料臂长度、倾角、排弃物料抛出水平距离，排土机中心线至排土台阶坡底线安全距离以及排土台阶坡面角等确定；

2

下排台阶高度应根据排料臂水平投影长度，排上机中心线至排土台阶坡顶线安全距离及排土台阶坡面角等确定。对软岩应对下排台阶进行稳定性验算；

3

上排台阶排土带宽度应根据排土机中心线与卸料臂间夹角，排土台阶坡面角等确定；

4

下排台阶排土带宽度应根据排上机卸载半径和排上机中心线至下排台阶坡顶线安全距离等确定。

卡车运输排土工作面应建成不小于3％的反向坡度，并应在卸载区设置安全车挡，其高度不低于车轮直径的2/5。

排土场最小工作平盘宽度，应符合下列规定：

1

采用铁路运输的排土场，应根据大块岩石的滚动距离、铁路线路、供电线路、移道步距、台阶边缘安全宽度等确定；

2

卡车运输排土场的最小工作平盘宽度，应根据设备的技术规格确定；

3

排土机排土场最小工作平盘宽度，应根据排土带宽度、排土机中心线至下排台阶坡顶线安全距离，排上机中心线至带式输送机中心线距离和带式输送机中心线至上排台阶坡底线的安全距离等因素通过计算确定。

排土线长度，应符合下列规定：

1

铁路运输排土线长度宜为1000～1500m;

2

排土机排土线长度宜为1000～2000m。

5.3

排弃方式及设备选择

排弃方式的选择，应根据运输方式、排弃址、物料性质、气候等条件确定。

卡车运输排土场工作面的推土量，可按排弃量的30%～50％确定。

卡车运输排土工作面推土机功率可按表5.3.3选取。

表5.3.3

排土工作面推土机功率

当采J月单斗挖掘机排上时，其受料坑的长度，应根据挖掘机作业半径确定，宜为1.0～1.5辆自翻车长度。

单斗挖掘机排上能力可按相同斗容的剥离单斗挖掘机能力的1.5～1.6倍确定。

当铁路或卡车运输的物料有粘车、冻车情况时，应配备扫车设备。采用推土犁排弃时，应设置扫车线。6边坡稳定工程

采掘场的边坡设计，应根据工程地质和水文地质条件．确定最优边坡轮廓。工程地质条件复杂，有不利于边坡稳定的岩体结构、构造、软弱夹层、地震、动载荷、爆破等因素时，尚应进行专门的边坡工程地质勘探及岩土物理力学试验。

采掘场的边坡设计，应确定采掘场最终边坡角及其与稳定系数K之间的曲线。必要时，应根据岩层的岩性、赋存条件、地质构造、边坡外形轮廓，对不同深度、不同部位边坡进行稳定性验算。

采掘场运输平盘或安全平盘的宽度，应根据风化岩石在平盘上的堆积宽度及运输设备要求和岩石风化后的自然安息角确定。对坚硬岩石尚应根据大块岩石在平盘l几的滚落距离确定平盘宽度。安全平盘的宽度不应小于3m，且应每隔2～3个安全平盘设一个清扫平盘，清扫平盘的宽度应按清扫方式及运输设备要求确定。

当采掘场和排上场的边坡有地下水压时．应对地卜水采取相应的控制措施。

当采场附近有河流经过时，应该就河流对边坡的影响进行详细的技术分析。

机修车间、选煤厂或其他贡要建（构）筑物与采掘场地表境界的安全距离，必须经采掘场边坡稳定验算后确定。当开采深度小于200m时，安全距离不宜小于最大开采深度；当开采深度大于200m时，安全距离不宜小于200m；当受地形、平面布置等条件限制，不能满足上述要求时，必须采取相应的技术措施。

机修车间、选煤厂或其他重要建（构）筑物与排上场境界的安全距离，宜大于排土场边坡高度的1.5倍。必要时，安全距离必须经排土场边坡稳定验算后确定。

边坡稳定系数K可按表6.0.8选用。

最终边坡角的确定，应符合下列规定：

1

采用极限平衡法进行计算；

2

对具有水压的边坡应计算水压对边坡稳性的影响，必要时应进行有水压变化的边坡稳定性敏感度分析；

3

对弱层强度随不同含水率有明显变化的边坡，应进行强度随含水率变化的边坡稳定性敏感度分析；

4

对复杂形状边坡，应对其轮廓形状进行计算分析。

倾斜煤层的采掘场，在非工作帮不应残留露头煤柱或护底煤柱。必须留此类煤柱时，应采取防止煤柱风化和自燃的措施，并对煤柱的强度进行验算。

采掘场除对最终边坡进行设计外，还应对不同岩性的台阶坡面角进行设计；对设有重型设备的平盘还应计算出设备至台阶坡顶的安全距离。

排土场的最大排弃高度和边坡角，应根据排土场基底的稳定性、地形坡度、排弃物性质确定。排土场边坡稳定系数可按表6.0.8采用。

大中型露天煤矿应结合矿区大地测量基本控制网，设置GPS监控站。7地下水控制7.1

一般规定

当地下水疏干受地表水系补给影响时，经技术经济比较后，应对地表水系采取改移、防渗、堵截等措施。

地下水对采掘、运输、排土有严重影响和地下水对边坡或煤层底板稳定有严重影响时，必须采取疏干或堵截等控制措施。

当采用疏干方式降低地下水位时，应根据采掘进度采取超前降低水位的措施。超前时间和水位的降低深度，应根据水文地质条件经技术经济比较后确定。

地下水控制，应包括观测地下水控制效果和区域地下水动态变化的观测孔网，并应设置地表变形观测网。

对地下水位降低给民井和农田灌溉产生严重影响时，应采取补救措施。

疏干水应进行利用。

7.2

地下水控制方法

地下水的控制方法应符合下列规定：

1

对渗透系数大于2m/d的含水层，可采用垂直降水孔法；

2

对边坡的地下水降压，宜采用水平放水孔法；

3

水文地质条件简单，含水层产状较稳定，埋深较浅的松散含水层，应采用明渠和暗沟法；

4

对以补给量为主，且补给来源丰富，底部有稳定的隔水层，深度为20~50m的松散含水层，可采用地下隔水墙法；

5

水文地质条件复杂、水力联系不大的多含水层，或含水层厚度、水压及透水性变化较大，埋藏较深且不适用降水孔法的含水层，应采用巷道法。

永久性降水孔排应靠近被保护区，位于开采境界外的降水孔至采掘场地表境界线的距离不宜小于20m。

当采用明渠或暗沟法时，应验算水对边坡机械潜蚀。必要时应采取预防措施。

明渠的纵坡，应根据岩土性质、护砌类型通过水力计算确定。一般条件下，土渠的纵坡宜为2‰～3‰

采用隔水墙截水，应准确确定隔水墙位置，保证边坡的稳定性。

地下水隔水墙的基础应布置在渗透系数小于5×10-8m/S的稳定隔水岩层上，其底部嵌入隔水岩层的深度不应小于lm。隔水墙应进行稳定性和渗漏计算。当采用混凝土隔水墙时，还应以墙两侧最大水位差进行隔水墙的强度计算。

当采用巷道法时，巷道应设置在稳定的岩层或煤层内。当在松散含水层底板设置巷道时，巷道底部嵌人隔水岩层深度宜为0.5～1.Om。巷道的纵坡不宜小于2‰。

7.3

水文地质计算

含水层原始流场水位，应根据观测资料确定，连续观测时间不应少于一个水文年。

水文地质计算，应符合下列规定：

1

当被控制的含水层有补给量时，地下水控制设施的排水能力，应大于地下水的补给量；

2

对地下水储存量（静储量）的排水能力，应根据含水层、疏干范围、采掘进度确定；

3

地下水水位及水压，应符合安全的水位及水压。

在水文地质条件基本查明的条件下，结合露天开采应采用数值法计算采掘场地下水涌出量和疏干影响范围。

计算降水孔涌水量时，对无压含水层，可不计算水跃值，当确定地下水的降落曲线时，应包括水跃值的因素。

当煤层底板下含水层的水头与其上覆隔水层厚度比值大于2时，应进行突水涌水验算，并采取降压措施。

7.4

设备及附属设施

降水孔、巷道的排水泵，宜选用深井潜水泵。巷道的排水泵，经技术经济比较后可采用卧式水泵。

降水孔排水泵的排水能力，应按一昼夜运转24h计算。降水孔的数量应为排水量计算的降水孔量的1.2倍。

降水孔排水泵的备用及检修台数，应为工作台数的40%～50%；当工作台数小于10台时，不应小于工作台数的50％。

巷道排水泵的数量、水仓的容积等，应符合现行国家标准《煤炭工业矿井设计规范》GB50215的规定。

地面的固定排水管道，宜采用预应力钢筋混凝土管、铸铁管或塑料管。经常移动的排水管道宜采用钢管或玻璃钢管。有条件时可采用明沟排水。

在排水管道的最低处应设置排泥阀，最高处应设置排气阀。

排水管道及材料，应按不同品种及规格留有备用量：预应力钢筋混凝土管和石棉水泥管为10%～15%；铸铁管为7%～12%；钢管和连接用胶管为5%～10％。

7.5

过滤器

降水孔过滤器的类型，应根据含水层岩石性质按表7.5.1选用。

表7.5.1

过滤器类型

对坚硬、半坚硬且较稳定的岩层，无泥沙涌人降水孔，可不设过滤器。

填砾过滤器滤料规格、滤料厚度、骨架管孔眼或缝隙尺寸及缠丝过滤器缠丝面孔隙率应符合现行国家标准《供水管井技术规范》GB50296的规定。

降水孔允许过滤管进水流速不宜大于0.03m/s。

过滤器的最小内径不得小于表7.5.5的规定。

表7.5.5过滤器的内径(mm)

过滤器筛管的孔隙率，钢管宜为20%～35%，铸铁管宜为20%～25%，钢筋混凝土管和石棉水泥管宜为15%～20％。

在松散含水层中的降水孔，应设置底部封闭的沉砂管，其长度不应小于表7.5.7的规定。表7.5.7沉沙管长度（m）8防水和排水8.1

采掘场排水

采掘场排水应采用防、排、储及其组合的方式。当有地形高差时，应采用自流排水方式。

采掘场排水，当有分段截流条件时，宜采用分段截流排水方式。

当采用水泵排水时，可采用移动或半固定泵站排水方式。排水泵宜采用潜水泵。

当露天煤矿矿田内有旧巷可利用或可利用地下水控制中巷道法的巷道时，经技术经济比较，可采用井巷排水方式。

井巷排水方式的设计，应符合现行国家标准《煤炭工业矿井设计规范》GB50215的规定。

采掘场排水设计应采用当地气象台（站）的降水资料，并应符合下列规定：

1

计算正常降雨量，应为10a或以上的多年雨季月平均降雨量；

2

采掘场的径流量，应采用长历时暴雨量；

3

排水沟的径流量，应采用短历时暴雨量。

采掘场排水计算的暴雨频率：大型露天煤矿不低于2%;中型露天煤矿不低于5％。

暴雨径流量形成的储水，其排出期限应小于表8.1.8的规定。表8.1.8

排出期限

当计算暴雨径流量时，土岩的径流系数应采用实测值。当缺乏实测值时可按表8.1.9选用。

表8.1.9

径流系数

注：1表中1-7类岩土的径流系数，当用于长历时暴雨径流量计算时，其值减去0.1~0.2。

2

当煤岩有少量裂隙时，径流系数应减去0.1～0.2；当有中等裂隙时，径流系数应减去0．3～0.4。

正常降雨径流量和暴雨径流量，应采用径流系数法确定，当有地下水时，排水量应包括地下水涌水量。

排水设备应按排水分期选择，并应符合下列规定：

1

当暴雨径流量较小时，设在同一水平上的暴雨排水泵和正常水泵，宜选择同型号的水泵；

2

当暴雨径流量为正常排水量的3倍及以上时，可分别选择不同型号的水泵；

3

排水泵工作时间应按每天20h计算；

4

正常排水泵应设备用泵，其数量应为工作水泵数量的50%;

5

暴雨排水泵不设备用泵．

正常排水泵站的水池容积，不宜小于正常排水泵0.5h的排水量。

排水管的选择应符合下列规定：

1

应满足工作压力的要求；

2

正常排水管路的管径，按经济流速选择；暴雨排水管的管径应按流速不大于3.5m/s确定；

3

排水管路数不应少于2条。

排水房内的设备布置，应符合现行国家标准《室外排水设计规范》GBJ14的规定。

8.2

地面防排水

露天煤矿的防水和排水系统，应考虑与当地的自然水体、防洪排涝及农业排灌等水利系统联网的可行性。

当采掘场、排土场或地面设施受洪水威胁时，应设置防洪工程。

河流改道，防洪水库等规模较大的防洪工程设计，应符合国家有关标准的规定。

修筑防洪堤坝的材料，应就地取材。有条件时，可利用剥离物修筑防洪堤坝。

中小河流、天然沟壑等洪水流量，应根据当地水文站的实测资料确定。当缺乏当地水文站实测资料时，可选用下列方法之一进行计算，并应用另两种方法进行校核：

1

形态调查法；

2

公路科学研究所简化公式法；

3

当地经验公式法。

防洪标准应根据露天煤矿的规模，服务年限等因素确定，并应符合表8.2.6的规定。表8.2.6

防洪标准注：1I类排水沟系指洪水泛滥时危及采掘场安全的排水沟。

2

II类排水沟系指洪水泛滥时不危及采掘场安全的排水沟。

3

服务年限短、受淹后果不严重，取下限值。

当露天煤矿与矿井共用防洪工程时，防洪标准应符合现行国家标准《煤炭工业矿井设计规范》GB50215的规定。

排水沟的安全高度，应根据设计水深确定。当水深小于2m时，安全高度不应小于0.3m；当水深大于2m时，安全高度不应小于0.5m。

防洪堤坝的安全高度，平原地区不应小于0.5m，丘陵地区不应小于1.0m。

当采掘场或排土场有内涝水时，应采取排涝措施。当地形条件适宜时，应采取拦截方法或排土填平洼地。

在采掘场、排土场范围内，应对自然纵坡较大的冲沟修筑临时拦水坝。其标准可按预计的剥离、排土计划确定。

在积水不能自然蒸发的情况下，可采用移动泵站分散疏导。9生产系统9.1

生产能力

间断开采工艺和半连续开采工艺的生产系统，其生产能力应根据采用的工艺、系统布置和供料设备类型进行确定，并应符合下列规定：

1卡车卸料的固定式、半移动式破碎站的生产系统，其生产能力可按下列公式计算：

Qm=k1(Am/dh1)

(9.1.1)

式中Qm―生产系统的生产能力（t/h);

Am---露天煤矿设计生产能力（t/a);

k1---不均衡系数，一般k1=1.2～1.5;

d---露天煤矿生产系统年工作日数，d=330;

h1---生产系统每日有效工作小时数，h1=16。

2

铁路车辆或卡车卸料的受煤坑方式的生产系统，生产能力可按公式（9.1.1）的规定进行计算，k1值可取1.3～1.5;

3

由装载机或单斗挖掘机等设备供料的移动式破碎站系统，生产能力应根据供料设备卸料能力进行确定。

轮斗挖掘机连续开采工艺系统的带式输送机生产能力，应符合本规范第4.3.3条的规定。9.2

破碎

破碎站型式，应根据露天煤矿开采工艺及布置和对其移动性能要求进行确定。半移动式破碎站，根据设备重量和工作条件可为滑撬式或驮运式结构。移动式破碎机宜为自移式履带结构。

破碎机类型，应根据被破碎物料的硬度、水分、可碎性、最大入料粒度尺寸、排料尺寸和生产能力等因素确定。

破碎站应设受料仓。受料仓的有效容积不宜小于移动供料设备（单台或多台）一次供料量的1.5倍。多台同时卸料时，宜为一次总供料量的1.2～1.4倍。

当物料中含有超限大块时可在受料仓上设铁算子，并应有破碎或处理铁箅子上超限大块的设施，

破碎站布置应有安装、检修设备的通道和作业场地

破碎站卸车平台应设卡车卸料的安全限位车挡和指示信号等安全装置。9.3

储煤

露天煤矿应设储煤场，或与选煤厂、坑口电厂共建储煤场。储煤场容量应根据开采工艺、煤质、运输、气候等条件确定，并应符合下列规定：

1

采用间断或半连续开采工艺时，储煤场容量一般为3~7d的露天矿生产能力。当运输条件较差、采煤设备检修影响生产时间较长、多品种储煤或有配煤要求时，可增大储煤场容量；

2

采用连续开采工艺时，储煤场容量应在采煤设备检修时保证后续生产环节的正常生产。

储煤场型式，应根据储煤量、煤质及混配煤要求、地形、气候、工程地质条件等因素进行经济比较确定。可采用堆取料机条形储煤场、露天或室内储煤场、槽型仓、圆筒仓等型式。系统布置宜有储存及通过的灵活性。

采用圆筒仓、槽型仓等仓式储煤或自溜式卸煤方式时，应采取防止物料堵仓、起拱措施。严寒地区应有预防煤的冻结、堵仓措施。

露天储煤场应采取防尘和抑尘措施；多暴雨地区应设置排水设施

露天或室内储煤场及仓式储煤型式，当储存褐煤等易自燃煤种时应采取预防和消除煤自燃的措施。露天储煤场和储存易自燃煤种的室内储煤场，煤堆四周应设移动设备和消防通道。

储煤场布置应设储煤设备检修场地和检修车辆的通道。当室内储煤场设有大型设备时，室内场地布置应便于起重检修车辆的通行，并有足够的检修作业空间和场地。9.4

装车

装车仓的型式，应根据外运煤量、列车载重量、商品煤品种等因素进行经济比较确定。可采用带式输送机单点装车、跨线仓装车、定重仓装车等型式。大型露天煤矿及多品种外运煤，宜采用跨线仓或定重仓装车方式。

跨线装车煤仓的有效总容量应为设计列车有效载重量的1.2~1.5倍。

采用带式输送机单点装车时，应在装载点设缓冲仓。缓冲仓有效容积应不小于2倍的最大车厢容积。

装车站应设轨道衡车辆计量系统或定重仓计量系统。

商品煤外运装车前应有煤的采制样系统。10工业场地总平面布置10.1

场址选择

露天煤矿工业场地的选择应符合下列原则：

1

工业场地宜靠近首采区或二采区，并根据采区的服务年限、地面运输及地形条件等因素，经技术经济比较确定；

2

工业场地应布置在开采境界外无煤区地段；当条件不允许时，应少压煤，不压好煤和其他有开采价值的资源；

3

在尚未开发的露天煤矿开采境界内，不应布置永久性生产或生活设施，如需在此地段布置时，应经技术经济比较确定；

4

工业场地应尽量利用荒地、坡地，少占农田、果园，不占或少占村庄等其他地面设施，减少搬迁工程；

5

工业场地应为露天煤矿改建、扩建预留发展建设用地；

6

工业场地应避开污染源和滑坡、崩塌、岩溶、泥石流、采空区及开采后工程地质条件变坏等不良工程地质地段。

选煤厂、变电所（站）、机电维修设施及其他重要建（构）筑物的位置应符合下列规定：

1

与采掘场地面境界的安全距离，应符合本规范第6.0.6条的规定，并应考虑采掘场爆破空气冲击波、地震波的影响；

2

与排土场境界的安全距离，应符合本规范第6.0.7条的规定。

工业场地应布置在不受洪水和内涝水患威胁的地段；当不可避免时应采取有效的防护措施。

工业场地应避免占用国家保护的文化古迹、风景名胜及自然保护区。在少数民族地区，应尊重地方民俗及其宗教信仰。10.2

总平面布置

露天煤矿工业场地的平面布置，应有近期实测的地形图和必要的工程地质、水文及气象资料。地形图的比例，应根据不同设计阶段、地形条件、设计规模及工程性质确定，并应符合下列规定：

1

工业场地的平面布置，在可行性研究阶段，可采用比例为1：1000～1：2000；初步设计和施工图阶段，可采用比例为1:500～1:1000;

2

露天煤矿地面总布置，可行性研究和初步设计阶段，可采用比例为1：5000～l:20000。

工业场地总平面布置应根据地形、工程地质、水文、气象等自然条件和露天煤矿开采工艺要求确定，并应符合下列规定：

1

总平面布置应根据地面建筑设施功能特点进行分区布置；

2

对分期建设的工业场地用地项目应统筹规划，并应符合《煤炭工业工程项目建设用地指标》关于露天矿、露天矿区辅助企业的有关规定；

3

工业场地内各建设项目的厂（场）区之间，应符合防火、卫生、安全等要求；

4

总平面布置应尽量减少土石方和护砌工程量；

5

场区内各工程项目建筑设施用地边界线及其平面和竖向布置，应严格按批准的露天煤矿工业场地总平面设计确定的平面坐标、出人口位置、建筑方位、设计场地标高、管（沟）线布置及地面排水系统等布置关系进行控制；

6

场区内的选煤厂、机电设备维修车间、变配电所（站）、炸药地面制备厂等建设项目的工业场地总平面设计，应符合相关设计规范规定；

7

爆破器材工厂（库）距露天煤矿工业场地、居住区、变电所及高压输电线路、铁路专用线、公路、村庄及城镇、企业等地面建筑设施的安全距离，应符合国家现行标准《民用爆破器材工厂设计安全规范》GB50089的规定；

8

地面辅助设施应充分利用矿区或附近城镇的地面运输、仓储（爆破器材料库、材料库、油库等）、供电、供水、污水处理及中心区（文教卫生、商业服务、消防等）的既有设施；

9

露天煤矿地面总布置，应与矿区地面总体布置相协调，并应符合国家现行标准《煤炭工业矿区总体设计规范》MT5006的规定。

工业场地应按功能分区明确、简化设施、少压煤和节约用地的原则，统筹规划、合理布置。一般宜按生产区、辅助生产区和行政福利区规划布置。

改建、扩建的露天煤矿，当在工业场地内增设其他工程设施时，可布置在与其相同功能的分区内。

场区内的建筑工程设施布置，应满足下列要求：

1

地面固定式或半移动式破碎站，根据卡车运距等条件，宜布置在靠近采掘场首采区煤的出人沟附近；

2

选煤厂或筛选厂，根据煤流的方向和简化系统布置的原则，宜布置在邻近铁路装车站一侧；

3

储煤场，根据储煤容量和面积，宜布置在对工业场地污染较小的地点。与室外变配电装置、机电设备维修车间、矿本部、化验室等建筑物的距离不宜小于30m。在不利风向位置时，不宜小于50m；储煤场周围宜设隔尘绿化带或围墙；

4

变配电所（站），应便于输电线路布置和靠近用电负荷中心，宜布置在受粉尘污染较小的地点；

5

组装场，应便于大型设备进人采掘场或排土场；

6

材料、配件库与机电维修、卡车保养设施的距离，应便于材料和配件的运输；

7

锅炉房应靠近供热负荷中心和场区建筑设施的下风向；

8

污水处理厂宜布置在工业场地以外。当需设在工业场地内时，宜布置在场区的一侧和主导风向的下风向；

9

矿本部、调度信息中心、区段办公室及浴室等行政福利设施，一般毗邻布置。场前区各建（构）筑物、道路、广场绿化，应统一布置，相互协调。矿本部应布置在场前区内外联络方便的位置；

10

油库、器材库的位置应便于铁路或公路运输，并尽量减少至用户的运输距离；

11

居住区宜布置在邻近的城镇市区内，或单独布置在露天煤矿采区境界外。10.3

竖向布置及场地防排水

工业场地竖向布置设计，在保证防洪排涝条件下，应充分利用地形和满足各功能分区之间道路联系的高程要求。

当改变场地自然地形时，应使填挖方和建（构）筑物基础、挡墙、护坡等工程量最少；并应对可能引起的滑坡、塌方、地下水位上升，采取有效的防治措施。

自然地形坡度大于4%，或受洪水危害的高填方场区，其竖向布置形式宜采用半坡式、台阶式和混合式布置。场地平整方式可采用连续式和重点式平整。

工业场地内的台阶高度不宜低于2m；当需要时可为6-9m,并应采取防坠措施。

工业场地各功能分区的地面排水系统，应统一规划并应符合下列规定：

1

场区地面宜采用管道或明沟加盖板为主的排水系统。对场地位于岩石挖方地段、暴雨集中、流水夹带泥沙及场内边缘的排水地段，宜采用明沟排水系统。排水明沟应进行铺砌，沟底纵坡不宜小于3‰；

2

场区内排水管沟的布置应与道路相结合，使雨水以较短的流径排人场外的河沟或雨水管道。

工业场地受洪水或内涝威胁时，应设排涝工程设施，在场区边界外应设截水沟，设计标准应符合本规范第8.2.8条的规定。10.4

场区道路

工业场地场区道路网应符合线路短捷、人流和物流分开，与场区竖向设计相协调，满足运输和消防要求。

场区道路的出人口位置，应便于与露天煤矿采掘场、排土场、城镇、厂矿企业、车站、居住区、变电所、爆破器材库及水源等外部道路的连接，根据需要可设主出入口和多个次出入口。

场区道路应根据沿线各工程设施的不同功能与技术要求，确定其间距和标高。

场区道路的路线、路基、路面、桥涵等设计，应按现行国家标准《厂矿道路设计规范》GBJ22的有关规定执行。11机电设备维修11.1

一般规定

根据露天煤矿机电设备的种类、规格和数量，应设相应规模的矿机电设备维修车间。亦可由设备制造厂或专业维修公司承担矿机电设备总成维修和大修任务，并应统一规划维修场地。