25万吨年催化汽油加氢工程HSE作业计划书

PAGE塔中Ⅰ号气田西部试采电力线路工程HSE作业计划书3中原石油勘探局工程建设总公司塔里木工程处25万吨/年催化汽油加氢工程HSE作业计划书编号:中原石油勘探局工程建设总公司二O一三年五月25万吨/年催化汽油加氢工程HSE作业计划书PAGE2目录TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概况 32HSE管理体系 63人员、组织和机构与职责 104主要施工设备、HSE设施及用品 195危害识别与控制 236应急管理 467记录与考核 53附图 54前言随着经济的快速增长，与生产密切相关的安全、环境与健康管理已受到人们的普遍重视，企业越来越重视自己在安全、环境与健康方面的表现和形象，许多企业都建立了自己的HSE管理体系。实施HSE管理，可以使企业创造一个健康、安全的工作环境，减少或杜绝各类事故的发生，节约能源和财源，降低成本，提高企业管理水平，促进企业高速发展。为了达到规范施工，满足设计和业主要求，有效地防止施工作业中的各种伤害，保护员工的安全和健康，防止对环境造成污染和破坏，我单位按照中国石油天然气股份有限公司的Q/SY1002.1—2007标准和Q/SHS0001.5-2001《施工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》、Q/SHS0001.9-2001《施工企业工程项目HSE实施程序编制指南》、业主和监理公司的要求及公司《HSE管理手册》，制定了《25万吨/年催化汽油加氢工程HSE作业计划书》。制定《25万吨/年催化汽油加氢工程》时，做到了既符合中国石油天然气股份有限公司的Q/SY1002.1—2007标准、中石化集团公司HSE管理体系标准和公司《HSE管理手册》要求，同时又紧密结合25万吨/年催化汽油加氢工程施工现场实际情况，达到了可操作性强，便于管理。25万吨/年催化汽油加氢工程HSE作业计划书PAGEPAGE57塔中Ⅰ号气田西部试采电力线路工程HSE作业计划书PAGE30中原石油勘探局工程建设总公司1工程概况中国石化股份公司中原油田分公司石油化工总厂25万吨/年催化汽油加氢及制氢联合装置位于总厂东北隅，装置区南北长104米，东西宽50米，占地面积5200米2，为新建联合装置。装置区由轻重汽油切割和反应两部分组成，生产原料催化汽油、氢气自系统管道送入，反映产品轻汽油、精制汽油自装置管道送至系统。催化汽油加氢装置有南北拐东西贯穿的一条检修、消防通道，分为三个区域：南区布置装置的炉区及反应器、高压换热器、气液分离器，并留有装置检修场地；检修消防通道东侧布置半敞开式压缩机厂房并留有压缩机扩建余地；检修消防通道西侧包括主管带、汽提塔、汽油切割塔等装置主体设备。机泵大多布置在主管带下方，主管带东侧框架的地面层布置过滤器、污油罐及贫胺液缓冲罐，框架的二层布置回流罐、后冷器和换热器，三层布置空冷器。主管架分为四层，地面布置机泵，二三层布置工艺管道，四层布置电气、仪表槽盒。所有进出装置的管线均在南侧与系统管带连接，动力和自控电缆敷设在桥架上。1.1工程概述1.1.1建设规模：投资约******万元。1.1.2建设单位：中国石化股份公司中原油田分公司石油化工总厂设计单位：********勘察设计研究院监理单位：********监理有限责任公司施工单位：中原石油勘探局工程建设总公司1.1.3工程特点 管线材质种类繁杂，特殊材料多，焊接难度大；动、静设备体积较大，特别是反应器吨位前所未有，吊装施工不易；因为其特殊的介质——氢对装置清洁度、气密性等施工质量、安全要求“苛刻”。施工范围涉及到工艺、土建、电气、自控、通信、阴保等多个专业，工序交叉作业频繁。1.1.4工程工期本工程按照开工时间及工程特点，划分一下个施工阶段开工准备阶段：2010年1月25日-2010年2月24日本阶段主要工作内容为：合同的签署，施工图的审查，设备材料的统计上报，施工组织设计的编制审批，技术人员及技术工人的培训，材料购置计划的编制及采购合同的签署，HSE计划的编制审批，质量控制计划的编制审批，施工进度计划的编制审批等；施工第一阶段（预置及土建施工阶段）：2010年2月25日-2010年3月31日本阶段的主要工作内容为：设备基础的测量放线、浇筑，构1、构2及压缩机棚钢结构的预置。3.5.3施工第二阶段：2010年4月1日-2010年5月31日本阶段的主要工作内容为：动、静设备的就位安装，管廊带钢结构就位、管线施工，公共系统的管线施工，桩基施工，房屋的定位施工。3.5.4施工第三阶段：2010年6月1日-2010年8月15日本阶段的主要工作内容为：静设备配管施工，劳动保护的安装，压缩机组装及配管施工，机泵的配管施工，换热器的就位及配管安装，工艺管线的施工，电气仪表设备安装，动力、控制电缆的敷设连接，管线设备的防腐保温保冷及刷漆工作等。3.5.5施工收尾阶段：2010年8月16日-2010年9月30日本阶段的主要工作内容为：系统管线的试压、吹扫，管线设备的防腐保温保冷及刷漆，钢结构、设备劳动保护的刷漆，电气设备的拉闸试电、仪表设备的调试，压缩机、机泵的试运转，房屋的装饰装修，地面硬化等。3.5.6交工阶段：2010年10月1日-2010年10月31日本阶段的主要工作内容为：设备螺栓的热紧，投产保运，竣工资料的编制及签署，施工现场的清理等。1.1.5主要工程量序号设备名称位号规格型号数量单位静设备1加氢精制一反应器R192011200*10400台12加氢精制二反应器R192021800*12600台13轻重汽油切割塔C191011800*28685台14循环氢脱硫塔C19201800*29739台15汽提塔C192021200*31438台16汽油切割塔回流罐D191021600*4800台17压缩机入口分液罐D192011000*4437台18气液分离罐D192021400*9937台19汽提塔顶回流罐D192031000*4000台110贫胺液缓冲罐D192041000*2800台111注硫罐D192061000*2000台112循环氢凝聚器D192071000*4435台113污油罐D192081400*3766台114低压蒸汽分水器D19209800*2045台115燃料气分液罐D192131400*4650台116原料缓冲罐D191011800*20633台117重汽油缓冲罐D19103台118水罐D192051400*7350台119净化风罐D192101400*5783台120放空分液罐D192111600*2850台121凝结水罐D192121400*3000台122烧焦罐D192141000*3500台123凝液收集罐D19215800*3083台124缓蚀剂槽D192161000*2000*1200台1动设备1切割塔进料泵P19101A/B80AYII100A台22切割塔回流泵P19102A80AYII100A台23重汽油泵P19103A/B80AYII100台24反应进料泵P19201A/BTDF50-120*4台25汽提塔底出料泵P19202A/B80AYII100台26汽提塔顶回流泵P19203A/BTL3-105-304台27贫胺液泵P19204A/BGSB-6-230台28注水泵P19205A/BGSB-1.5/230台29注流泵/缓蚀剂泵P19206A/BJ-ZM-200/2.0台210污油泵P19207LYA25-250台111循环氢压缩机K19201A/B台2换热设备1汽油切割塔进料换热器E19101A/BBES500-1.6-65-6/19-4I台22汽油切割塔底再沸塔E19102BES700-2.5-155-6/19-4台13汽油切割塔顶水冷器E19103BES800-1.6-145-6/25-6I台14一反进料换热器E19201A/BBIU700-4.0/4.0-195-6/19-2I台25炉进料换热器E19202BIU700-4.0/4.0-85-3/19-2I台16反应产物水冷器E19203BES700-2.5-105-6/25-6I台17塔进料换热器E19204A/B/CBES500-1.6-65-6/19-4II台38汽提塔底再沸器E19205BIU400-4.0-25-3/9-2I台19汽提塔顶水冷器E19206BJS500-1.6-55-6/25-2台110产品水冷器E19207BES600-1.6-85-6/25-4I台111汽油切割塔塔顶空冷器EC19101A/BGP9*3/2-TF36/2-GJP9*6B/1-SC9*3/2台212反应产物空冷器EC19201A/BGP9*3/2-TF36/2-GJP9*6B/1-SC9*3/2台213反应进料加热炉座11.2地理环境地貌系中国第三级阶梯的中后部，属于黄河冲积平原的一部分。地势较为平坦，自西南向东北略有倾斜，海拔一般在48～58米之间。濮阳县西南滩区局部高达61.8米，清丰县巩营乡里直集西南仅44.2米。平地约占全市面积的70％，洼地约占20％，沙丘约占7％，水域约占3％。1.3社会环境中原油田分公司石油化工总厂位于柳屯镇，地处濮阳县、清丰县、华龙区、范县和山东省莘县两省五县交汇处，辖区面积75平方公里。辖55个行政村，总人口10万人（其中农业人口6.5万人），6.9万亩耕地。柳屯历史文化悠久，春秋时期起义领袖柳下跖曾屯兵于此，故称“柳下屯”，后改称“柳屯”，同时也是鲁国大夫柳下惠的分封之地和中国柳姓起源地。辖区内油气资源丰富，中原油田驻柳二、三级单位75个，干部职工3万余人，油气井达500余眼，是中原油田的油气集输中心和炼化产销基地。境内晋豫鲁铁路通道、濮范高速公路、黄河路快速通道、209省道四通八达，城镇基础设施完善。1.4气象条件位于河南省濮阳市柳屯境内，属于中纬地带,常年受东南季风环流的控制和影响,四季分明，春季干旱多风沙，夏季炎热雨量大，秋季晴和日照长，冬季干旱少雨雪。年平均气温为13℃左右，曾出现过的极端最高气温达43.1℃，极端最低气温有-21℃。无霜期一般有200天。年平均降水量为500～600毫米。1.5社会依托本工程施工地点位于柳屯镇，交通十分便利，四通八达，距河南省濮阳市35km，山东省荷泽市30km。可依托的主要道路：京九铁路、京广铁路、濮台铁路、大广高速、日东高速、濮鹤高速、G106国道以及县乡级公路等，距河南郑州国际机场仅有2.5h车程。发生紧急情况时，可以及时和周边相关机构取得联系，得到及时有效的救援。联系方式：***医院急救中心电话：********疾病控制中心电话：********消防支队电话：********派出所报警电话：*****1.6临设设置为提高工作效率、有效地组织施工、协调各方面的关系起着极为重要的作用。结合本工程的实际，拟在施工现场搭设办公室、材料库、预制场地等设施，易燃危险品仓库另外独立设置。1.7编制依据和执行标准《建筑结构制图准备》GB/T50105—2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068—2001《屋面工程技术规范》GB5345—2004《砌体工程验收质量验收规范》GB50203—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB5025—2001《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002《软土地基深层搅拌加固技术规范》YBJ225—91《蒸压加气混凝土应用技术规程》YGJ17—84《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510—2000《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T3507—2005《化工厂和炼油厂管道》ASME/ANSIB31.3《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010—2000《石油化工设备和管道表面色和标志》SH3043—2003《石油化工设备和管道防腐蚀涂料技术规定》SH3022—1999《工业金属管道设计规范》GB50316—2000《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501—2002《流体输送用无缝钢管》GB/T8163—2008《石油裂化用无缝钢管》GB/T9948—2006《不锈钢无缝钢管》GB/T14976—94《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091—2001《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092—93《钢制对焊无缝管件》SH3408—96《钢制对焊管件》SH3409—96《锻钢制承插焊管件》SH3410—96《对夹式、凸耳式对夹式和双法兰式止回阀》APIStd594—1996《阀门的检验和试验》APIStd598—1996《阀盖为螺栓连接和自压密封的法兰的对焊连接的钢闸阀》APIStd600—1996《法兰、螺纹、焊接连接及加长阀体连接的紧凑型钢闸阀》APIStd602—1996《阀门的面对面和端至端的尺寸》ASMEB16.10—2000《承插焊和螺纹连接的锻钢管件》ASMEB16.11—2000《对焊连接的阀门》ASMEB16.25—2000《法兰、螺纹和焊连接的阀门》ASMEB16.34—2000《蒸汽疏水阀结构长度》GB/T12250—89《石油化工钢制管法兰》SH3406—96《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252—94《工业金属管道工程质量检验评定统一标准》GB50184—93《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236—98《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T3527—1999《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064—2003《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019—2003《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—2005《石油化工给排水管道设计规范》SH3034—1999《石油化工给水排水管道施工及验收规范》SH3533—2003`《一般炼油装置用火焰加热炉》SH/T3036—2006《石油化工管式炉钢结构设计规范》SHJ3070—1995《石油化工管式炉高合金管焊接工程技术条件》SH/T3037—2002《压力容器无损检测》JB4730《焊缝符合表示方法》GB/T324《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH3086—1998《管式炉安装工程施工及验收规范》SH3506—2007《石油化工筑炉工程施工及验收规范》SH3534—2001《石油化工管式炉燃烧器工程技术条件》SH/T3113—2000《因定式工业炉防护栏安全技术条件》GB4053.3—1998国家技术监督局《压力容器技术监察规程》《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708—2000《钢制压力容器焊接规程》JB4709—2000《钢制压力容器》GB150—1998《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532—1995《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208—1983《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209—1983《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211—1985《塔盘技术条件》JB205—1980《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-1991《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-1992《35kV及以下电缆敷设》94D101-5《工业自动化仪表施工及验收规范》GB50093-2002《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007《自控专业施工图设计内容深度规定》HG/T20506-19922HSE管理体系2.1项目HSE方针遵纪守法健全规章安全第一预防为主全员动手综合治理改善环境保护健康科学管理持续发展2.2项目HSE目标2.2.1员工的健康、安全与环境管理意识不断提高，自我保护和保护生态环境能力明显增强。2.2.2施工场地、居住地不得发生火灾、爆炸、倒塌、食物中毒、触电及其它事故；2.2.3缺氧有毒有害环境作业，不得发生中毒、窒息或伤害事故；2.2.4环保目标：实现施工生产无环境污染事故，各种污染排放达到国家排放标准，环境保护、水土保持达到设计和相关规定要求。2.3项目经理HSE承诺2.3.1作为项目HSE第一责任人，将认真贯彻执行国家、当地政府有关HSE的法律、法规和有关指示，行业、业主、监理和公司有关HSE政策，全面负责项目HSE管理工作。2.3.2为项目HSE管理体系有效运行提供强有力的领导和人力、资金、技术及物力保证。2.3.3努力营造浓厚的HSE企业文化。强化员工的HSE意识，加强HSE教育和培训，不断提高员工的HSE技能。2.3.4以预防为主，强化风险危害因素识别、分析和控制，运用风险管理技术，强化全员参如HSE管理意识，避免或减少人员伤害和环境的破坏。2.3.4广泛征求政府、社会各方面及本部职工的意见和建议，向社会公开我们的HSE表现，持续改进HSE管理。2.3.5关心员工健康和安全，创造良好的作业环境，树立一流的项目形象。2.3.6对项目HSE管理表现优秀的员工实行奖励。2.3.7追求“无事故、无伤害、无环境破坏，创造一流HSE业绩”的目标。项目经理：******3人员、组织和机构与职责3.1组织机构3.1.1HSE管理领导小组为确保工程优质、高效、安全顺利完成，项目部在工程建设中全面推行HSE（健康、安全与环境）管理，成立项目部HSE管理领导小组。组长：******副组长：************成员：******、******、******、******、******、3.1.2HSE组织机构图（见图**）3.2岗位HSE职责.1.1项目经理是项目HSE管理第一责任人，对HSE管理工作负全面责任。认真贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、方针、政策和上级有关安全生产规章制度。负责组织建立并落实安全生产责任制。明确HSE分管领导在HSE管理中代表其行使职权。负责健全HSE管理组织机构，配备HSE管理人员。审定项目HSE工作计划和目标，督促检查安全生产工作，及时消除事故隐患。定期组织召开HSE领导小组会议，听取HSE工作汇报，解决安全生产中的重大问题，批准隐患治理计划，保证安全生产费用投入，不断改善安全生产条件。组织制定HSE规章制度、操作规程及事故应急救援预案，并监督实施。认真履行领导安全承包职责，参加基层安全活动，指导基层安全工作。0及时如实报告生产安全事故，组织事故调查，落实“四不放过”原则。.2.1按照“管生产必须管安全”，“谁主管谁负责”2.9参加事故调查，落实“四不放过”.3总工程师HSE职责按照“谁主管谁负责”的原则，对安全生产技术工作负责。认真贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、方针、政策和上级有关安全生产的规章制度，抓好安全生产责任制的落实。组织制定、审批单位安全技术规程及安全技术措施、科技攻关计划，并组织实施。认真落实“三同时”制度，积极推广应用先进技术和管理方法。组织开展安全技术知识教育培训工作。参加HSE管理工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。认真履行领导安全承包职责，至少每月参加1次基层安全活动，指导基层安全工作。参加事故调查，组织对事故进行技术原因分析、鉴定，提出技术改进措施。3.2.4HSE监督管理人员职责认真贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、方针、政策和上级有关安全生产的规章制度。对项目HSE工作负安全监督责任。健全完善HSE基础资料，做到齐全、真实、准确。协助主管领导抓好员工的日常HSE教育培训工作。负责编制、修订HSE管理制度，并监督落实。参加项目HSE管理工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。负责项目安全装备、消防器材、防护和急救器具的管理，提出改进意见和建议。配合技术人员做好施工现场的危害识别、风险评估和安全措施交底工作。配合技术人员做好应急预案的编制，并组织开展好预案的演练工作。0施工前，做好对入场施工人员的HSE教育培训考核工作。1做好直接施工作业现场安全监督检查和安全措施的落实，发现隐患及时督促整改，制止“三违”行为。2做好职业防护用品、设施和使用情况的监督检查工作。3做好交通运输和特种设备的安全监督检查工作。4参加各类事故的调查，落实“四不放过”原则，做好事故统计上报工作。3.2.5技术人员HSE69.2严格执行安全“一岗一责”.93.2.9作业**队安全监督员作业**队安全监督员生产副经理项目总工安全生产部作业**队安全监督员作业**队安全监督员作业**队安全监督员作业**队安全监督员作业**队安全监督员土建施工*队安全监督员土建施工*队安全监督员施工副经理协调管理部经营管理部作业**队安全监督员项目经理技术质检部技术副经理协调副经理土建施工*队安全监督员运输*队安全监督员运输*队安全监督员综合管理部作业**队安全监督员作业**队安全监督员执行经理项目副经理.93.3能力评估3.3.1岗位条件施工人员的选择和评估工作是避免事故发生的关键步骤。根据我单位工程施工性质和对施工人员能力的掌握情况，项目HSE领导小组要求如下：凡在本项目参加工程建设的起重工、焊工、气焊、电工、机动车驾驶员等，均必须具有劳动部门颁发的资质证书，否则不得参加工程施工。具备上述要求的员工，项目HSE管理领导小组还要对其按如下程序进行评估，主要包括：资历：包括学历、工龄、施工经历等；工作表现：责任心、工作态度、工作业绩等；岗位培训要求：考察其是否按规定参加各种考核和换证情况；各方面意见：通过项目部劳资及施工队方面了解员工情况。评价合格者在项目劳资部门登记，允许上岗工作，否则调离项目或安排进一步培训，以使其达到要求。具体条件表**。表**各岗位条件表条件工种起重工电焊工电工机械操作手防腐工驾驶员安装工文化素质高中中技中技中技中技高中中技技能资质中级中级中级中级中级驾驶证中级业务水平合格合格合格合格合格合格合格工作经验二年二年二年二年二年二年二年身体素质健康健康健康健康健康健康健康工作表现良好良好良好良好良好良好良好3.3.2岗位人员能力评价表**岗位人员能力评价表序号姓名岗位性别年龄职称文化程度持证情况健康状况综合评价1****项目经理************一级建造师健康合格2****材料工程师************工程师证健康合格3****执行经理************工程师证健康合格4****工艺工程师************助理工程师健康合格5****电气工程师************工程师证健康合格6****土建工程师************工程师证健康合格7****仪表工程师************工程师证健康合格8****焊接工程师************工程师证健康合格9****质检员************质检证健康合格10****安全员************安全员证健康合格11****电工************电工操作证健康合格12****电焊工************电气焊操作证健康合格13****电焊工************电气焊操作证健康合格14****电焊工************电气焊操作证健康合格15****电工************电工操作证健康合格16****仪表工************仪表工操作证健康合格17****架子工************登高架设证健康合格18****架子工************登高架设证健康合格19****防腐工************防腐工证健康合格20****防腐工************防腐工证健康合格21********************健康合格22********************健康合格23********************健康合格24********************健康合格25********************健康合格26********************健康合格27********************健康合格28********************健康合格29********************健康合格3.4培训为了提高员工HSE意识与专业技能，从而具备能胜任本岗位工作的能力，履行好自已的责任与义务，提高工作质量，确保项目HSE目标的实现。项目部HSE管理领导小组决定由HSE管理部门组织对项目员工的培训。主要包括作业计划书学习、风险识别、削减与控制措施、应急预案、HSE专业技术知识等方面的学习，并按照培训计划安排的时间进行学习。3.4.1培训教育要求（1）根据公司HSE体系文件，结合项目部特点编制HSE培训计划。（2）组织培训要用统一的规范教材，聘请专职教员，落实参培人员，保证培训质量。（3）特种作业人员，由有关部门培训考核，持“特种作业操作证”上岗作业，并搞好定期复审。（4）新工人和季节工必须参加公司培训，考核合格后上岗。（5）定期组织实践应急演练。（6）搞好培训记录和培训考核（包括内容、时间、地点、参加人员、考核结果）建立HSE培训档案。（7）组织预防火灾、爆炸、塌方、高处坠落、气体泄漏的安全撤离、避险求生的演练。（8）紧急情况，求救空中、地面通信呼叫技能的培训。3.4.2培训内容基础培训a、安全基础知识培训（1）HSE管理方针、政策及重要意义。（2）遵纪守法教育。（3）岗位安全技术操作规程及“三标”作业。（4）安全技术基础知识。（5）施工作业易发生事故环节及其预防措施。b、健康知识培训。（1）劳动者健康卫生保健知识。（2）突发事故自救和互救的基本常识。（3）各种常见病、职业病及工业危害等防治措施。（4）个人、公共卫生常识及职业保健知识教育。c、环保基本知识培训（1）有关环保政策、法律及环保意识教育。（2）生产过程对环境的影响及其预防措施。（3）减少、收集和处理废弃物的方法。（4）有毒有害物资的管理和泄漏处理。技能培训普通工种施工安全知识及安全操作规程。电气作业、管线安装等安全技术知识及安全操作规程。国家规定特种工种的技能培训。特种设备和物资（包括易燃易爆危险品、放射性源等）作业的安全技术规程。应急与求生营救的培训与演练各种营救设备和器材的使用方法及演练。医疗急救程序培训及演练。火灾和爆炸急救程序培训及演练。触电急救程序培训及演练。交通及其它生产意外事故急救培训及演练。培训教育形式派有关人员到专业部门学习培训，并取得HSE资格证书。聘请专业教师和利用内部有HSE证书人员，在单位组织学习。对新工人和院校毕业生，上岗前组织“三级”安全教育。结合生产、工区环境和季节等特点，随时进行针对性的HSE教育。以板报、广播、录相、演讲和HSE知识竞赛等多种形式进行宣传教育。项目部负责组织一次大型HSE培训和实践演练活动。每个单项工程及各业务管理部门定期组织内部培训和演练。培训考核和评估（1）理论和实践操作考试均采用百分制。每种考试取得70分以上为合格，85分以上为良好，95分以上为优秀。（2）考试不合格者，可进行补考，补考不合格应重新培训。（3）考试合格颁发HSE上岗证书。（4）在生产实际中逐项检验培训效果，不断改进培训方法。具体HSE培训计划HSE培训计划和目标见表**和表**。表*********工程HSE培训计划序号培训内容主讲人（单位）参加人员培训时间具体安排1入厂教育HSE负责人全体施工员工2小时**年**月**日2HSE作业计划书HSE负责人全体施工员工2小时**年**月**日3施工组织设计技术负责人全体施工员工2小时**年**月**日4风险消减和控制HSE负责人全体施工员工2小时**年**月**日5应急预案HSE负责人全体施工员工2小时**年**月**日表********工程HSE培训目标序号培训内容参加培训人员达到目标1入场教育掌握业主方面入场安全要求，人员组织规章制度等。2HSE计划书学习掌握公司HSE政策和方针目标，了解本项目HSE管理政策及布置，人员组织和职责，资源配置，管理制度等。3施工组织设计学习了解项目施工概况，施工工艺概况，任务和人员布置等。4风险消减和控制了解施工过程中存在的危害因素，掌握为削减风险危害所制定的控制措施和在实施中个人承担的任务。5应急预案了解应急预案内容，掌握应急程序实施工程和个人在此过程中承担的任务，结合演习掌握紧急情况逃生计划。4主要施工设备、HSE设施及用品4.1主要施工设备表**主要施工设备一览表序号设备名称规格型号单位数量所属现在地点使用状态备注自有租赁1吊车150t台1√良好2吊车50t台2√良好3吊车40t台2√良好4吊车25t台3√良好5吊车16t台3√良好6拖车40t台1√良好7弧焊电焊机ZX7-40015kVA台30√良好8逆变电焊机WS-40012kVA台30√良好9发电机组100KW台4√良好10CO2焊机台8√良好11卷扬机JJMW-5台5√良好12焊条烘干箱DDG-50/22套2√良好13焊条恒温箱0～400套2√良好14半自动切割机台2√良好15自动切割机台4√良好16坡口机台2√良好17手拉葫芦1～10t个30√良好18千斤顶50t、32t、20t、10t、5t台30√良好19砂轮机DN180、100台40√良好20空气压缩机W-0.6/12.5台1√良好5.5kW1.25MPa21储气罐W-0.6/12.5台1√良好0.125m322电动试压泵4D-SY22/63台1√良好输出压力63MPa23压力表Φ100～1504MPa块2√良好Φ100～1508MPa2√良好24空气开关DZ10-250/300台3√良好25漏电断路器DZ15LE-40/3902个3√良好DZ15LE-40/2901个1√良好26胶木配电盘1.0m×1.2m个10√良好29台钻台2√良好32重型扳手24头套1√良好33扭力扳手800～1500Nm把2√良好34扭力扳手1800～3000Nm把2√良好35千斤顶10吨个1√良好36吊装带根4√良好37大锤12磅把1√良好38铜棒根1√良好39管钳14寸把2√良好40压缩机随机工具套2√良好电气专业18T吊车QY8台1√良好2半挂车(10米EQX9170台1√良好3东风卡车EQ140台2√良好4客货排130SX-130.KB-130台2√良好5发电机20KW台1√良好6交流电焊机BX3-500台1√良好7对讲机部6√良好8母线煨弯机MW-125X12.5台1√良好9冲孔机YZ-21.5X10台1√良好10小型切割机台1√良好配合探伤11台式钻床台1√良好12砂轮机台2√良好13电动弯管机台1√良好14放线架付3√良好15紧线器付8√良好自控专业1发电机75KW台1√良好2电焊机本田SHW190台1√良好3气焊台1√良好4角式磨光机φ100具2√良好5切割机台1√良好6临时配电箱220V25A付1√良好7台钻台1√良好8电动套丝机台2√良好9手持电钻100mm台1√良好4.2HSE设施表**HSE设施一览表序号名称单位数量性能评估用途备注1警示牌及标签套20良好安全警示2道路警示桩个20良好安全警示3警戒带盘20良好安全警示4医药箱套4良好防护、救护5劳保服装套60良好员工安全6安全帽个60良好员工安全7安全带套30良好员工安全8沙漠靴双60良好员工安全9电焊面罩套8良好员工安全10布手套双200良好员工安全11牛皮电焊手套双30良好员工安全12绝缘橡胶手套副2良好员工安全13救护担架副1良好救护14干粉式灭火器台20良好防火、灭火4.3主要医疗器具及药品表**主要医疗器具及药品表序号名称数量规格型号有效期备注1创可贴****张（常备）**年**月治创伤2红花油***瓶/组（常备）**年**月3急救包***个（常备）**年**月4灼烫伤膏**盒/组（常备）**年**月5眼药水**盒/组（常备）**年**月6红药水**盒/组（常备）**年**月7医疗急救箱1个/组**年**月8速效感冒胶囊**盒**年**月治感冒9扑热息痛片**盒**年**月退烧10泻痢停**盒**年**月治腹泻11花露水**瓶**年**月治蚊咬12头孢拉丁胶囊**盒**年**月消炎13止血纱布**包**年**月止血5危害识别与控制5.1危害识别5.1.1项目部HSE管理领导小组根据《程序文件》（HSEMP201）组织相关人员对项目作业全过程进行危害识别。5.1.2通过现场调查、咨询经验丰富的人员、召开分析讨论会的形式来进行危害的整理和识别。5.2工艺管线施工危害识别与控制5.2.1工艺管线施工工艺流程图技术交底技术交底施工准备焊缝无损检测焊后热处理支吊架安装系统试压配管、管架预制组对、焊接系统吹洗防腐保温试运投产交工验收5.2.2工艺管线施工工序危险点序号施工工序危险点风险1技术交底技术人员组织的技术交底对象不全，交底内容不清时，潜在着盲目施工而发生安全、质量事故的危险；每天班长组织的班前安全讲话对风险识别不全，讨论提出的风险控制措施不力，潜在着发生事故的危险。人身伤害2施工准备搬运东西，造成砸伤；检查施工工具，施工工具不合格，造成触电、火灾等事故；恶劣天气施工，造成施工质量不合格。人身伤害3配管、管架预制砂轮机操作不当，砂轮片碎裂飞出伤人；吊带、倒链、气割设备等施工机具破损严重；砂轮机、焊机等机电设备老化破旧，绝缘不好或无接地，漏电触电伤人；穿戴劳保不全，电弧、飞溅伤眼，打磨坡口粉尘、焊接烟雾有害健康；氧气、乙炔瓶存放间距小于5米、与明火的间距小于10米，易发生火灾爆炸；碰伤、砸伤。人身伤害机械伤害火灾爆炸4组对、焊接高处抛扔工具、用料，或工具用料放置不稳，坠落伤人；高处作业未系安全带，造成施工人员高处坠落；爬梯作业时没有专人扶梯；患有高血压、心脏病、羊癫风、等病的施工人员，从事高处作业；砂轮机操作不当，砂轮片碎裂飞出伤人；吊带、倒链、气割设备等施工机具破损严重；砂轮机、焊机等机电设备老化破旧，绝缘不好或无接地，漏电触电伤人；穿戴劳保不全，电弧、飞溅伤眼，打磨坡口粉尘、焊接烟雾有害健康；氧气、乙炔瓶存放间距小于5米、与明火的间距小于10米，易发生火灾爆炸；碰伤、砸伤。人身伤害高处坠落机械伤害火灾爆炸5无损检测探伤仪器附属电气设备线路绝缘不好有漏电情况；未划出安全防护区界限，防护区四周未设置警示带、警灯、报警装置，没有专人监护；射线探伤人员没戴防护用品；检测人员没配备个人辐射剂量牌；射线探伤曝光前没背离X光线机窗口，人员未撤离作业区就曝光；探伤设备放置不稳,歪倒；超声波探伤仪通电后，打开保护盖高压伤人。人身伤害触电环境污染6焊后热处理电加热设备、电源线等老化破旧，漏电、接触不良造成人员伤害；管架上的焊口热处理容易造成人员和设备的摔伤；带电进行维修作业，非专业电工进行接电、用电作业，施工前交底不及时，造成人员触电或烫伤。触电人身伤害7支吊架安装吊车旋转半径内站人，在吊装过程中碰伤或钢丝绳断裂，起重设备维修保养不及时带病操作，吊具制做不合标准，起重场地不平整有沟、洞、土质松软，起重工无证上岗，钢丝绳有生锈、断裂现象，施工人员没有按规定劳保着装，潜在高处坠物、机械、人身伤害的危险。机械伤害人身伤害高处坠落8系统试压阀门、法兰的螺栓未上紧上全，试压临时盲板强度不够，在试验升压、稳压过程中，沿管道巡线；没有划定试压作业区域，有闲杂人员在场，试压盲板对面站人；未将不能试压的系统设备仪表，用盲板隔开；试压时，升压及降压速度太快；管线跨越处未安装高点放空，低点排净阀门，冬季试水压未采取防冻措施管线冻裂，造成人身伤害；支吊架未施工完，管线断裂，造成意外事故；带压补漏，伤人伤物；压力表没有检验、无铅封，读数不准确，安装位置和数量不符合规范要求，造成施工质量缺陷；试压设备老化，电源线破损，造成人员触电；试压介质随意排放，污染环境。环境污染触电9系统吹扫没有划定吹扫作业区域，管内吹扫物飞出伤人；泄压口飞出物伤人；吹扫设备、储气罐老化，临时吹扫流程存在施工质量缺陷，阀门法兰螺栓未上紧上全发生爆裂，潜在着伤人伤物等危害。人身伤害10防腐保温穿戴劳保不全，高处作业未系安全带，爬梯作业时没有专人扶梯，患有高血压、心脏病、羊癫风、等病的工人从事高处作业，潜在着高处坠落的危险；沥青烧制时,无人监护,引起火灾；污染环境。高处坠落环境污染11试运投产潜在着处置各种险情，（如设备、阀件卸漏处理；焊口、母材渗漏补焊、火灾爆炸事故处置等）可能造成人员伤亡和财产损失的危险。人身伤亡12交工验收验收工作不仔细或漏检致使质量缺陷未发现；行走不注意潜在着摔、滑、碰等人身伤害事故发生的危险。人身伤害5.2.3工艺管线施工工序风险及控制措施序号工序风险描述危害控制措施1技术交底人身伤害人身伤害1.施工前，施工单位应与建设单位签订安全协议；2.技术人员应编制安全生产事故应急救援预案；3.施工负责人组织建立应急救援小组，并配备必要的应急救援器材、设备，施工人员进行演练；4.安全、技术、质量负责人共同研究，由技术人员执笔编制安全、质量、技术措施，由技术人员对所有参加工程建设人员进行技术交底，强化落实；5.班长每天在班前安全讲话时，要做到人员齐、根据当班施工特点把风险识别全，针对风险讨论提出风险控制措施，杜绝事故发生；6.所有进入施工现场的机具、设备和车辆，技术人员或安全管理人员都应办理淮入手续。2施工准备人身伤害人身伤害1.施工人员搬运物品，严禁摔、砸、碰、撞；2.严格按操作规程执行工具检查，正确穿戴劳保；3.设置防风棚，以防风雨及挡灰尘杂物。3配管、管架预制人身伤害机械伤害火灾爆炸触电人身伤害财产损失1.砂轮机操作人员必须正确穿戴劳保，佩戴防护镜，姿势正确，严禁在砂轮机正面操作，头部不能靠近砂轮；2.严禁围堆操作，打磨时，其他人员不得靠近；施工前，检查吊带、倒链、气割设备等施工机具，不符合安全操作规定的机具严禁使用；3.砂轮机、焊机（应有可靠防护外壳，并应接地，一次、二次导线接线柱应有保护罩，电焊机一次导线长度不宜大于30m，需要加长导线时应相应增加导线的截面；4.移动电焊机时，应切断电源，焊接中突然停电时，应切断电源）等机电设备工况良好，绝缘接地严格遵守有关规定；5.氧气与乙炔瓶存放间距不小于5米，与明火的间距不小于10米；6.在寒冷环境中，氧气瓶、乙炔瓶的安全装置冻结时，宜采用40℃以下的温水解冻，冻结的乙炔气管，不得用氧气吹扫或火烤；7.施工人员检查乙炔瓶的回火装置，及时更换失灵的回火装置；8.加强安全教育、安全监督，减少碰伤、砸伤。4组对、焊接人身伤害高处坠落机械伤害火灾爆炸触电人身伤害财产损失环境破坏1.施工前，技术人员或安全管理人员按规定办理高处作业许可证；2.高处作业人员必须正确穿戴劳保，配带工具包，禁止随手乱放工具，高处抛扔工具；3.高处作业系好安全带，下部应有安全空间和净距，当净距不足时，安全带可短系使用，但不得打结使用；对垂直移动的高处作业，宜使用防坠器；5.水平移动的高处作业，应设置生命绳；施工现场应使用悬挂作业安全带，安全带的质量标准和检验周期，应符合现行国家标准《安全带》GB6095的要求；6.高处作业下方的通道应搭设防护棚，多工种垂直交叉作业，相互之间存在危害的，应在上下层之间设置安全防护层；7.爬梯作业时必须有专人扶梯，使用的梯子应安全可靠，工作时人员要站稳把牢，谨防失足摔伤；8.对所攀登的物体，先检查是否牢固，然后再攀登；9.患有高血压、心脏病、羊癫风等病的施工人员，严禁从事高处作业；10.砂轮机操作人员必须佩戴防护镜，姿势要正确，严禁在砂轮机正面操作，头部不能靠近砂轮；11.严禁围堆操作，打磨时，其他人员不得靠近；施工前，施工人员检查吊带、倒链、气割设备等施工机具，不符合安全操作规定的机具严禁使用；12.砂轮机、焊机等机电设备工况良好，绝缘接地严格遵守有关规定；13.氧气与乙炔瓶存放间距不小于5米，与明火的间距不小于10米，在寒冷环境中，氧气瓶、乙炔瓶的安全装置冻结时，宜采用40℃14.施工人员检查乙炔瓶的回火装置，及时更换失灵的回火装置；15.加强安全教育、安全监督，杜绝减少碰伤、砸伤。5无损检测人身伤害触电环境污染人身伤害环境破坏1.施工前，从事射线检测的单位必须具有辐射安全许可证，编制辐射事故应急预案；射线检测时检测单位应预先告知施工单位，避免在射线辐射范围内作业；2.作业时在危险区设置醒目警示标识（在辐射控制区边界应悬挂“禁止进入放射性工作场所”警示牌，射线作业人员应在控制区边界外操作；3.在辐射监督区边界上应设置信号灯、铃、警戒绳等警戒标志，并悬挂“当心电离辐射!无关人员禁止入内”警示牌，并设专人警戒），禁止非作业人员入内；4.作业人员（应持有放射工作人员证）穿戴防护服、佩戴个人辐射剂量牌（经检定合格、计量准确的），无损检测人员定期查体；5.在施工现场进行射线作业前，射线检测的单位应办理射线检测作业票；6.γ射线源的能量和活度应根据受检吊物的规格合理选用；7.检测作业中应进行操作现场辐射巡测，围绕辐射控制区边界测量辐射水平；8.γ线射源透照时，应一人操作，一人监护；9.夜间作业应有照明；10.作业结束后，操作人员应检查确认设备完好、放射源回到源容器的屏蔽位置；11.连续工作时间不宜超过2h。6焊后热处理触电人身伤害1.施工前，技术人员应检查并确认热处理条件，编制热处理方案，对施工人员进行技术交底；2.热处理作业应设警戒区，并应配置灭火器材；无关人员不得进入；3.热处理工作结束后应进行检查，确认无隐患后方可离开；4.施工人员检查热处理设备是否完好，及时更换老化或破损的电源线和配件；所有电路都由持证电工连接，禁止带电维修设备，禁止非作业人员操作用电设备及维修；5.严禁手或人体直接接触加热部位；6.加热处严禁摆放可燃物并对加热区域进行隔离；采用燃油雾化燃烧法热处理时，被处理焊道与燃料储罐之间距离应符合要求，燃油可燃气体输送管线不得泄漏，热处理现场的可燃气体含量应定时分析，且不得超过允许浓度，点火时应先将点火器点燃，再进行喷油点火，风筒附近不得站人；7.热处理前及时进行技术、安全交底，避免人员触电或烫伤。7支吊架安装机械伤害人身伤害高处坠落人身伤害1.施工人员检查钢丝绳是否有破损，吊具是否满足吊装要求，发现存在问题立即更换；2.施工单位的安全管理人员必须在现场负责监督指导；3.吊装施工期间起重工注意观察周围情况，避免吊装设备撞击周围设备、管线、建筑物；4.吊装作业应由持有效证件的起重工指挥，且禁止人与吊钩或吊物同升降。8系统试压环境污染触电人身伤害环境破坏1.试压前，技术人员应认真编制试压技术措施并进行技术交底；2.施工人员对系统阀件及管件进行检查，所有阀门、法兰（包括临时试压）的螺栓必须上紧上全；3.试压前，系统内的支吊架应安装齐全；试压时发现管道渗漏，应及时做出醒目标记，泄压后返修，不得带压返修；4.压力表要校验合格，安装位置、数量等要符合标准规范要求；试压临时盲板必须进行严格的强度计算，不得使用低于设计要求强度的盲板；5.使用工况良好的试压设备，严防漏电触电事故；划定试压作业区域，并拉好警示带，试压区域内严禁有闲杂人员；6.试压盲板对面禁止站人；试压前将不能试压的系统设备仪表，全部用盲板隔开；7.试压时，升压及降压速度严格执行标准规范要求；管线跨越处要安装高点放空，低点排净阀门；8.冬季试水压要采取防冻措施；9.专人检查试压准备工作，严格按照试压方案执行；试压介质应排放至甲方代表指定地点。9系统吹扫人身伤亡人身伤害1.技术人员应编制吹扫技术措施并进行技术交底；2.施工人员拉好警示带；3.作业区域内严禁有闲杂人员；4.严禁使用带病的吹扫设备、储气罐；5.加强临时吹扫流程施工质量，阀门、法兰、螺栓必须上紧上全，避免发生爆裂。10防腐保温高处坠落环境污染人身伤害环境破坏1.施工人员正确穿戴劳保、配戴呼吸保护器、手套等防护用品，轮换作业；2.防腐现场及油漆库房严禁烟火；3.有高处作业的，由技术人员或安全管理人员办理好高处作业许可证并对现场施工人员进行交底；4.高处作业时，施工人员正确系安全带。11试运投产人身伤亡人身伤害1.施工单位与甲方代表会同组成投产领导小组，由领导小组负责安排投产试运工作；2.由施工单位行政、技术、安全负责人共同研究，技术人员负责执笔编制投产试运措施、预案，经批准后，组织投产试运小分队，进行技术交底和预案演练，配备通讯器材和电焊机、气焊、灭火器、交通运输等设备；3.投产试运小分队实行三班倒，每班都要有技术人员在现场，不许睡岗、串岗、脱岗，遵守甲方安全规定，发现问题及时汇报投产领导小组，处理险情必须统一指挥，做到措施有效；4.施工负责人对现场至少配备一辆值班车。12交工验收人身伤害人身伤害1.施工单位会同监理、甲方代表按照标准逐项进行检查，把好验收关；2.工作时要注意观察路线、慢行，防止脚下踩空、摔跤、滑倒或碰撞。5.3土建施工危害识别与控制5.3.1土建施工工艺流程图基坑开挖基坑开挖基坑验收基础养护支模浇筑基坑回填5.3.2土建施工危险点序号施工工序危险点风险1基坑开挖开挖时对地上、地下障碍物交底不清、标识不清或野蛮施工,造成生产管线破裂或电缆、光缆损坏,造成地面污染,触电伤人或通讯中断事故；开挖放土时，两边堆土塌方伤人；人工开挖时，未及时进行放坡或打支撑，造成坍塌；人工开挖时，两人间距太小,互相打架伤人；较大基坑开挖时，在巨石的边坡下挖土，石头滑落伤人；挖机作业区域内站人，斗臂伤人；清沟槽人员不注意沟壁变化，塌方伤人；人工开挖基坑向坑外抛扔土石时，没有采取防范措施，致使土石回落伤人；作业人员在坑内休息；不用挡土板挖坑时，坑壁未留有适当坡度；挖掘泥水坑、流砂坑时，没有采取安全技术措施；用挡土板时，在支撑板上搁置传土工具；更换挡土板支撑时，没有先装后拆；桩基成型后没有及时浇灌混凝土，导致土体塌落，导致二次清槽；机械作业时，非施工人员进入作业半径，造成人员伤亡的事故。砸伤机械伤害塌方2基坑验收土质疏松，土石滑落，人员跌进基坑，造成摔伤。砸伤3支模高处抛扔工具、用料，或工具用料放置不稳，坠落伤人；模板支撑未采用槽钢和方木，支撑不牢固，造成浇筑跑模；模板支撑不牢固，没有对称布置，造成浇筑跑模偏模；立柱模板没有防倾覆措施，倒塌伤人；拆除模板没有自上而下进行，模板坠落伤人；拆下的模板没有集中堆放，妨碍施工，造成人员碰伤摔伤；木模板外露的铁钉没有及时拔掉打弯，模板随地乱扔，扎伤划伤作业人员；高处作业未系安全带，造成高处坠落，施工人员摔伤刮伤。砸伤高处坠落物体打击4浇筑浇注平台搭设不稳固，没有对称布置，摔伤作业人员；加料斗升起时，料斗下方站人；坑口边缘任意堆放材料和工具，滑落伤人；振捣人员在模板上或撑木上走动，模板松动，发生跑模偏模；运料的垂直提升机或其它机电设备绝缘不好或无接地，漏电触电伤人；垂直提升机等机电设备老化破旧，发生钢丝绳锈蚀断裂、提升架倒塌等故障；搅拌机在运转时，将工具伸入滚筒内扒料，伤人伤物；高处作业未系安全带，造成施工人员高处坠落，摔伤刮伤；垂直提升机等机电设备操作人员无证上岗。机械伤害物体5基础养护砼养护对产品质量至关重要，养护不好将出现裂纹、裂缝，造成强度不够影响整体强度；人员在从事养护作业时潜在着碰撞、摔倒和高处坠落的危险。高处坠落砸伤6基坑回填滑入沟内，造成摔伤；未正确使用铁锹、镐等施工工具，造成手、脚部伤害。摔伤人身伤害5.3.3土建施工工序风险及控制措施序号工序风险描述危害控制措施1基坑开挖砸伤机械伤害塌方人身伤害1.施工前，施工人负责人、技术人员会同甲方代表现场代表到施工现场详细了解地上、地下障碍物情况并由技术人员编制相应的技术措施，对施工人员进行详细的技术交底；2.破土开挖时，技术人员或安全管理人员应到甲方代表相关部门办理破土作业许可证；3.施工人员在邻近建（构）物、道路、管道等处施工时，应采取防止下沉和变形的防护措施，加强观测；4.要由上至下逐层挖掘，严禁采用挖空底脚和挖洞的方法；5.放土时，两边呈阶梯状堆土，且与坑口保持1米的距离；6.人工开挖时，要及时按规范要求进行放坡或打支撑，两人保持较大的间距,避免互相打架伤人；7.较大基坑开挖时，需在巨石的边坡下挖土时，必须先清除巨石；挖机作业区域内严禁站人；8.施工前进行安全教育，要求清沟槽人员随时注意沟壁变化，严防塌方伤人；9.人工开挖基坑向坑外抛扔土石时，及时清理坑边的堆土，防止土石回落伤人；10.严禁作业人员在坑内休息；11.不用挡土板挖坑时，坑壁一定要留有适当坡度；挖掘泥水坑、流砂坑时，必须采取安全技术措施；12.用挡土板时，严禁在支撑板上搁置传土工具；1基坑开挖砸伤机械伤害塌方人身伤害13.更换挡土板支撑时，要先装后拆；桩基成型后要及时浇灌混凝土，避免土体塌落；14.雨后或解冻期在基槽或基坑内作业前，应检查土方边坡，确认无裂缝、塌方、支撑变形、折断等危险因素后，方可进行施工；15.当基坑施工深度超过1m时，坑边应设置临边防护，作业区上方应设专人监护，作业人员上下应有专用梯道;16.电缆、管线等地下设施两侧1m范围内应采用人工开挖;17.配合挖土机械的作业人员，应在其作业半径以外工作，当挖土机械停止回转并制动后，方可进入作业半径内作业。2基坑验收砸伤1.基坑验收人员注意基坑周围环境，避免跌进基坑摔伤。3支模砸伤高处坠落物体打击人身伤害1.施工前，技术人员或安全管理人员应按规定办理高处作业许可证并对施工人员进行技术交底；2.模板作业场所锯末刨花应及时清理，并应有防火措施；3.高处作业人员必须系好安全带，下部应有安全空间和净距，当净距不足时，安全带可短系使用，但不得打结使用；4.对垂直移动的高处作业，宜使用防坠器；水平移动的高处作业，应设置生命绳；5.施工现场应使用悬挂作业安全带，安全带的质量标准和检验周期，应符合现行国家标准《安全带》GB6095的要求；6.高处作业下方的通道应搭设防护棚，多工种垂直交叉作业，相互之间存在危害的，应在上下层之间设置安全防护层；7.配带工具包，禁止随手乱放工具，高处抛扔工具；8.模板支撑必须对称布置，模板及其支撑应有承载混凝土重量、侧压力以及施工载荷的强度和刚度，且采用槽钢和方木支撑牢固；9.立柱模板必须采取钢丝四边拉紧，打斜支撑等防倾覆措施；10.模板拆除必须自上而下进行，且拆下的模板不得随手扔下，应集中搬运；11.拆下的模板清理干净涂刷防粘剂，集中码齐堆放；12.木模板外露的铁钉必须及时拔掉打弯，清理干净涂刷防粘剂，集中码齐堆放。4浇筑机械伤害物体打击高处坠落人身伤害1.施工前，技术人员或安全管理人员应按规定办理高处作业许可证并对施工人员进行技术交底；2.浇注平台对称布置，搭设牢固；加料斗升起时，料斗下方严禁站人；3.坑口边缘不得任意堆放材料和工具；严禁振捣人员在模板上或撑木上走动；4.垂直提升机或其它机电设备工况良好，绝缘接地严格遵守有关规定；搅拌机在运转时，严禁将工具伸入滚筒内扒料；5.高处作业系好安全带，下部应有安全空间和净距，当净距不足时，安全带可短系使用，但不得打结使用；6.对垂直移动的高处作业，宜使用防坠器；水平移动的高处作业，应设置生命绳；4浇筑机械伤害物体打击高处坠落人身伤害7.施工现场应使用悬挂作业安全带，安全带的质量标准和检验周期，应符合现行国家标准《安全带》GB6095的要求；8.高处作业下方的通道应搭设防护棚，多工种垂直交叉作业，相互之间存在危害的，应在上下层之间设置安全防护层；9.垂直提升机等机电设备操作人员必须持有效证件上岗，混凝土浇筑前应检查模板及支撑的强度、刚度和稳定性，浇筑时不得踩踏模板支撑；10.浇筑混凝土时应设专人监护，发现异常情况时应停止浇筑，并查明原因，必要时撤离施工人员。5基础养护高处坠落砸伤人身伤害1.技术人员根据不同季节、气候、温度制定针对性的养护措施并对施工人员进行技术交底2.；负责养护工作的人对工作区域环境要仔细观察，选定好行走路线防止碰撞、摔伤。6基坑回填摔伤人身伤害1.施工人员应注意周围施工环境，防止滑入沟内；2.正确使用施工工具，戴安全防护手套。5.4构筑物施工危害识别与控制5.4.1构筑物施工工艺流程图脚手架脚手架施工砌体施工门窗安装屋面施工墙面施工交工验收5.4.2构筑物施工危险点序号施工工序危险点风险1脚手架施工高处抛扔工具、用料，坠落伤人；高处作业不系安全带，没有办理高处作业许可证，使用破损的扣件、钢管，地面松软或不平整，未采取措施，脚手架倾斜不稳，作业人员责任心不强，扣件未上紧，钢管间距不匀，脚手架直线度、平直度差，造成质量、安全事故。高处坠落物体打击2砌体施工高处抛扔工具、砖块，或工具用料放置不稳，坠落伤人；脚手架搭设不牢固，摔伤砸伤作业人员；脚手架没有绑扎防护网，或防护网破损严重不严密，导致高处坠人坠物；高处作业未系安全带，造成施工人员高处坠落、摔伤、刮伤；运料的垂直提升机或其它机电设备绝缘不好或无接地，漏电触电伤人；垂直提升机等机电设备老化破旧，发生钢丝绳锈蚀断裂、提升架倒塌等事故；搅拌机在运转时，将工具伸入滚筒内扒料，伤人伤物；垂直提升机等机电设备操作人员无证上岗。高处坠落物体打击机械伤害3屋面施工油毡纸、沥青等防水材料施工，防毒防火措施不全，发生中毒、火灾等事故；脚手架搭设不牢固，摔伤砸伤作业人员；脚手架没有绑扎防护网，或防护网破损严重不严密，导致高处坠人坠物；高处作业未系安全带，造成施工人员高处坠落、摔伤、刮伤；运料的垂直提升机或其它机电设备绝缘不好或无接地，漏电触电伤人；垂直提升机等机电设备老化破旧，发生钢丝绳锈蚀断裂、提升架倒塌等事故；搅拌机在运转时，将工具伸入滚筒内扒料，伤人伤物；垂直提升机等机电设备操作人员无证上岗。火灾爆炸中毒高处坠落机械伤害触电4墙面施工高处抛扔工具，或工具用料放置不稳，坠落伤人；脚手架搭设不牢固，摔伤砸伤作业人员；脚手架没有绑扎防护网，或防护网破损严重不严密，导致高处坠人坠物；高处作业未系安全带，造成施工人员高处坠落、摔伤、刮伤；运料的垂直提升机或其它机电设备绝缘不好或无接地，漏电触电伤人；垂直提升机等机电设备老化破旧，发生钢丝绳锈蚀断裂、提升架倒塌等事故；搅拌机在运转时，将工具伸入滚筒内扒料，伤人伤物；垂直提升机等机电设备操作人员无证上岗。机械伤害触电高处坠落物体打击5门窗安装高处抛扔工具，或工具用料放置不稳，坠落伤人；脚手架搭设不牢固，摔伤砸伤作业人员；脚手架没有绑扎防护网，或防护网破损严重不严密，导致高处坠人坠物；高处作业未系安全带，造成施工人员高处坠落、摔伤、刮伤；运料的垂直提升机或其它机电设备绝缘不好或无接地，漏电触电伤人；垂直提升机等机电设备老化破旧，发生钢丝绳锈蚀断裂、提升架倒塌等事故；垂直提升机等机电设备操作人员无证上岗；门窗玻璃运输安装，安全措施不到位，砸伤、碰伤作业人员。高处坠落物体打击机械伤害触电6交工验收地面及空间障碍物较多，造成验收人员碰伤、摔伤。摔伤5.4.3构筑物施工工序风险及控制措施序号工序风险描述危害控制措施1脚手架施工高处坠落物体打击人身伤害1.技术人员应编制脚手架施工方案，报批后方可实施（架体高度50m以上、承载量大于3.0KN/m2、特殊形式脚手架工程等情况应编制专项施工方案，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施），对施工人员进行技术安全交底；2.施工人员（为经过培训考核合格、取得特种作业操作证、体检合格的人）准搭设脚手架，经安全管理人员验收合格后方可使用；3.脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤，脚手架架杆宜选用符合国家标准的直缝焊接钢管，外径宜为48-51mm、壁厚宜为3-3.5mm，脚手架架杆应涂有防锈漆，不得有严重腐蚀、结疤、弯曲、压扁和裂缝等缺陷，脚手架扣件应有质量证明文件，并应符合现行国家标准的规定，扣件使用前应进行质量检查，必须更换出现滑丝的螺栓，严禁使用有裂缝、变形的扣件，木脚手架应为坚韧木板，其厚度应不小于50mm、宽度宜为200-300mm、长度宜不大于6m，在距板两端80mm处，应各用8#镀锌铁丝缠绕2-3圈或用宽30mm、厚1mm的铁皮箍绕一圈后再用钉子钉牢，木脚手板使用前应进行质量检查，腐朽、破裂、大横透节的木板不得使用，冲压脚手板应涂有防锈漆，其材质应符合现行国家标准的规定，并有防滑措施，不得有严重锈蚀、油污和裂纹，脚手架应使用镀锌铁丝双股绑扎，铁丝型号不应低于10#；4.遇有精神异常（患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处作业的人员等）禁止作业；5.高处作业时，使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物体上；6.在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带；戴好安全帽并系紧帽带；检查作业现场上部有无落物的可能；下部应有安全空间和净距，当净距不足时，安全带可短系使用，但不得打结使用；7.对垂直移动的高处作业，宜使用防坠器；水平移动的高处作业，应设置生命绳；8.施工现场应使用悬挂作业安全带，安全带的质量标准和检验周期，应符合现行国家标准《安全带》GB6095的要求；高处作业下方的通道应搭设防护棚，多工种垂直交叉作业，相互之间存在危害的，应在上下层之间设置安全防护层；1脚手架施工高处坠落物体打击人身伤害9.工作地点下面设置围栏，专人监护；施工前，技术人员或安全管理人员应按规定办理高处作业许可证并对施工人员进行技术交底；10.高处作业人员必须系好安全带，配带工具包，严禁高处抛扔工具；11.施工前，对所有的材料进行检查，严禁使用破损的扣件、钢管；12.地面松软或不平整，必须采取相应处理措施，严防脚手架倾斜不稳；13.加强技术交底和安全教育，提高作业人员的责任心和技术水平，保证脚手架搭设质量。2砌体施工高处坠落物体打击机械伤害人身伤害1.施工前，技术人员或安全管理人员应按规定办理高处作业许可证并对施工人员进行技术交底；2.高处作业人员必须系好安全带，配带工具包，禁止随手乱放工具，高处抛扔工具；3.高处作业施工用具用料，必须放置稳固；脚手架搭设牢固，防护网绑扎严密，不得有破损漏洞，安全监护人随时监督检查；4.垂直提升机或其它机电设备工况良好，绝缘接地严格遵守有关规定；搅拌机在运转时，严禁将工具伸入滚筒内扒料；5.垂直提升机等机电设备操作人员必须持有效证件上岗；6.砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架；在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架时应支搭安全网；7.采用外脚手架时应设护身栏杆和挡脚板，并用密目网封闭；在脚手架上侧放的砌块不得超过三层；8.当班作业结束时，应将脚手板上的杂物清理干净；9.在高处砍砖时，应朝向墙面一侧，不得对着他人或朝向外侧。3屋面施工火灾爆炸中毒高处坠落机械伤害触电人身伤害财产损失1.