年产10万吨石灰生产线项目可行性研究报告

年产10万吨石灰生产线项目可研报告PAGEPAGE61达华工程管理（集团）有限公司郑州分公司汝阳代理部第一章总论1.1项目概况1.1.1项目名称年产10万吨石灰生产线项目1.1.2建设单位项目单位：洛阳++矿业有限公司项目承办负责人：+++地址：++县城关镇洛阳++矿业有限公司年产10万吨石灰生产线项目计划占地面积30亩。项目预计总投资760万元人民币，其中：一次性固定资产投资610万元；项目建成可年产石灰10万吨，可直接安排就业人员30人,实现销售收入2600万元，利税666.44万元。1.1.3项目建设地点++县城关镇1.1.4建设规模与目标1、建设规模：本项目拟建年产10万吨石灰生产线，计划占地30亩。2、目标：将该项目建设成为科技先进、管理科学规范、体系健全、组织机构精简高效、一专多能、竞争力突出、市场发展空间大、有较好的盈利能力和较大发展空间的现代化企业。1.1.5++工程管理（集团）有限公司（工咨甲++++++++）+++++分公司++代理部。1.1.6根据国家对建设项目可行性研究阶段的工作范围和深度要求，本报告对项目的建设条件进行了实地踏勘，对项目背景与建设的必要性、项目选址与建设条件、建设内容与规模、工程技术方案、环境保护、消防与安全、节能、组织机构和劳动定员、项目管理与实施进度、投资估算与资金筹措、财务评价及经济社会效益分析等方面进行综合分析和研究，确定了项目建设在工程技术方面的先进性和实用性，在经济上的合理性和有效性以及建设方面的可能性和可行性，为项目的决策和建设提供可靠依据。1.2编制依据和原则1.2.1编制依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《中华人民共和国水污染防治法》（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（4）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》（5）国家计委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）（6）国家计委计办投资[2002]15号《投资项目可行性研究指南》（7）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）（8）国务院《关于发布实施（促进产业结构调整暂行规定）的决定》（国发[2005]40号）（9）国务院《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》国发[2005]39号（10）中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号令（11）国家发展和改革委员会颁布的《可行性研究报告编制方法纲要》（12）《中华人民共和国节约能源法》（13）《节约能源管理暂行条例》（14）《++县国民经济和社会发展“十一五”规划》1.2.2编制可行性研究报告遵循的原则按照“统一规划、合理布局、综合开发、配套建设”的原则，做到生产技术先进，工艺流程科学，设备选型合理，主要生产项目和公用附属设施协调，总布置符合工艺要求和安全消防规范。项目的供电、供水、交通、通讯等按有关规范和要求办理。同时以满足需要为原则，重视环境保护、安全消防及节能等。对项目的经济评价，按现行经济政策和财税制度进行评估，做到即符合政策，又符合实际。1.3主要研究结论++++矿业有限公司年产10万吨石灰生产线项目，是一项产销结合、投资周期短、投资见效快的项目。产品科技含量高、符合国家标准，项目具有环保特点和时代先进性的特点。该项目符合国家产业政策，开发前景广阔，市场需求量很大。该公司具备一定的综合开发条件和能力，抗风险能力强，且符合汝阳县的大政方针，项目切实可行。第二章项目背景和必要性2.1项目背景党的“十六”大报告指出：“推进产业结构优化升级，形成以高新技术产业为先导、基础产业和制造业为支撑、服务业全面发展的产业格局。全面繁荣农村经济，加快城镇化进程。统筹城乡经济发展，建设现代农业，发展农村经济，增加农民收入，是全面建设小康社会的重大任务。”我国自改革开放以来，国民经济得到持续、快速、健康发展，人民群众的生活水平得到显著提高，居住条件不断改善。据资料报道，我国全社会房屋年竣工面积达到18～20亿平方米，建筑业增加值年均约7500亿元，其中城乡住宅年需求量将保持在13～15亿平方米左右。住宅产业的投资增长率已远远大于GDP的年增长率，是发展建材产品的绝好机遇，具有广阔的市场前景。近年来，政府对工业的扶持力度明显加大；而且随着全球经济逐渐回暖，建材产品价格也进入上涨通道，石灰行业前景乐观。目前，++经济已进入良性发展的快车道，建材工业与人民生活的息息相关。石灰是主要的建材产品。为大力发展地方经济，开发本地资源，适应市场经济，弥补++县优质石灰生产的空白和不足，拟定在++县兴建年产10万吨石灰生产线，并制定本可行性报告。2.2项目可行性分析石灰的主要成份为CaO，它由石灰石（主要成份CaCO3）经高温煅烧后所得到的产物。石灰的主商品有块状生石灰、磨细生石灰、消石灰、石灰膏，以前销售最为广泛的是块状生石灰，而目前根据城市建设的需要，块状生石灰将被逐步淘汰。因此，抓紧有利时机，新建大型石灰生产项目具有广阔的市场前景。石灰是生产电石、磨细石灰的唯一原材料，也是主要建筑辅助材料。城关镇及周边地区具有丰富的石灰岩资源，且石质好，石灰石外观呈青灰或灰白色，经化学测定，碳酸钙的定值在97%以上，不但可以烧石灰而且是生产水泥的上等材料。项目选址在++县城关镇，厂区附近建有35KV变电站，电力供应充足，临木路穿境而过，交通十分便利，建厂条件良好。项目所在地石灰石资源丰富，可为企业生产提供充足的原料供应。2.3项目必要性分析石灰是人类使用较早的无机胶凝材料之一，其生产工艺简单，成本低廉，大量用做建筑材料，在土木工程中应用广泛。也是许多工业的重要原料。石灰有生石灰和熟石灰，熟石灰又叫消石灰。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用做涂装材料和砖瓦粘合剂。炼钢用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害杂质。电石是生石灰与焦炭在电炉里反应制得。利用消石灰和纯碱反应制成烧碱（苛化法）。利用纯净的消石灰和氯气反应制得漂白粉。消石灰能除去水的暂时硬性，用作硬水软化剂。石灰与烧碱制成的碱石灰，用做二氧化碳的吸收剂。生石灰用做干燥剂和消毒剂。农业上，用生石灰配制石灰硫磺合剂、波尔多液等农药。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的结构、供给植物所需的钙素。用石灰浆刷树干，可保护树木。石灰因其有很广的用途和可塑性大，项目建设具有很广的市场前景和经济效益。石灰作为一种基础建筑材料，既可用于砌筑承重墙，又可用于公路路基建设，符合施工建筑模数，减少施工过程中的损耗，提高工作效率；孔洞率达到35%以上，可减少墙体的自重，节约基础工程费用。与普通烧结多孔砖相比，具有保温、隔热、轻质、高强和施工高效等特点。目前，在++周边分布着+++++业、++铝电集团、++伟业钢铁有限公司、+++++电火电厂等20余家大型钢、电生产企业，每年所需活性石灰数百万吨，市场需求强劲，而供给短缺。传统土法石灰窑的生产对土地资源造成了极大的破坏，严重威胁着环境安全及生态环境，因此必须建设技术先进、节能环保的现代企业来替代原有的土法石灰窑。本项目采用先进、成熟的技术工艺，同时配套建设节能环保设施，将取得良好的社会、经济效益。第三章厂址和建设条件3.1厂址3.1.1地理位置++县位于河南省西部，++市东南部，

北+河上游，县境南北长61公里，东西宽30公里，呈长条形。东邻+州，西接+县，南界+山，北连++，地处东经112°8′—112

°38′，北纬33°49′—34°21′，距++市74公里，焦（作）枝（城）铁路、南洛高速、二广高速公路和省道洛界公路从县境东北部穿境而过。3.1.2厂址位置++++矿业有限公司年产10万吨石灰生产线项目位于++县城关镇。计划占地面积30亩。项目所在地地势平坦，电力、运输、给排水等设施齐全，地形规整，建厂条件优越，完全能满足本工程项目的总建筑面积需求。项目用地30亩。企业机构设置：办公室、财务部、供销部、生产部、仓库、安保及后勤部等。3.2建设条件3.2.1气候条件++县属暖温带大陆性季风气候，四季分明，春季多风、夏季多雨、秋季凉爽、冬季少雪。年平均气温l4摄氏度，最热月平均气温26.8摄氏度、最冷月平均气温-6摄氏度，平均降雨量690.3毫米，相对湿度75％。全年光照充裕，无霜期长。主导风向为西风，平均风速每秒3.5米。气候条件适宜，适合本项目建设。3.2.2++县++镇大地区域构造属于华北地台二级构造单元，区内没有漏斗溶洞，没有断裂构造，主要岩性为黄色粉砂质亚粘土质，中间夹有料姜石，厚度2－40米，粘土层非常稳定，适合各种建筑工程。3.2.3焦（作）枝（城）铁路++车站拥有年吞吐量50万吨的铁路货场和石油专用线。二广高速、洛南高速两条高速公路穿境而过，县乡公路四通八达，形成了以县城为中心，“五横两纵”为主框架的公路交通网络。3.2.4全县98%的行政村开通程控电话，并实现了光缆传输和程控数据交换，移动通信信号覆盖全县，全县交换机总容量6万门，建成了分组交换网、数字数据网、计算机互联网和彩色会议电话网。对外联络方便快捷。3.2.5电力资源由++供电局的左寨220KV变电站、曙光220KV变电站和+++供电局的龙泉110KV变电站供电。全县有110KV变电站2座，容量63000KVA；35KV变电站9座，总容量54150KVA。城乡电网改造已全面完成，电网运行平稳，电力供应充足。3.2.6本项目所需的主要材料沙石、水泥、钢材等可到周边地区采购，通过汽车运输到施工场地。水、电等可就近引入，条件可满足施工需求。3.2.7县内设有中国农业银行、中国工商银行、中国建设银行、中国农业发展银行、农村信用社5家金融机构，营业网点遍布全县，可为客户提供方便及时的金融服务。3.2.8++地处中部地区，经济相对东部沿海地区还比较落后，每年外出务工人员达10万人左右，劳动力成本低廉且十分丰富。3.2.9++属国家扶贫开发重点县，在++投资企业，可享受财政部、国家税务总局联合出台的中部地区扩大增值税抵扣范围的优惠政策，且该项目符合汝阳县产业化发展的方向。++县委、县政府十分重视此类项目的发展，制定了一系列鼓励投资的优惠政策和条件，从土地、税收、规费以及资金等方面对该项目予以扶持。第四章市场分析当今世界，随着经济全球化的深入发展，国际国内生产要素重组和产业转移步伐明显加快，科技进步对经济发展的推动作用显著增强。在我国构建和谐社会、加快推进现代化建设的重要时期，东部腾飞、中部崛起、东北振兴、西部开发的东中西互动互补互促的区域发展新格局已经形成。++县是一个传统的农业县，正处在发展的关键时期，如何适应国际国内新形势，抓住本世纪头二十年重要的战略机遇，从根本上改变经济发展滞后的局面，是摆在全县各级党委、政府和广大人民群众面前的一项艰巨而紧迫的任务。经过长期建设特别是改革开放30年的发展，++县经济有了长足发展，对国民经济的带动作用明显增强。但从整体看，经济总量小，产业链条短，竞争能力弱，发展水平仍处于初期阶段。走新型化道路、建材产业化进程是汝阳县加快发展、协调发展、可持续发展的迫切要求。近年来，在县委、县政府的领导下，全县基础设施建设和各项社会事业得到了长足发展，“十五”末，全县实现生产总值30亿元，年均增长21.4%。++县经过多年的开发，促进了地方经济的快速发展。但是由于地理、社会、历史等方面的原因，++县的经济基础还很薄弱，存在生产力水平低、资源开发利用效果不佳、工业对地方经济的贡献率较低等问题，急需培养和建设一批具有一定规模和效益的工业企业。石灰作为一种基础建筑材料，既可用于砌筑承重墙，又可用于公路路基建设，符合施工建筑模数，减少施工过程中的损耗，提高工作效率；孔洞率达到35%以上，可减少墙体的自重，节约基础工程费用。与普通烧结多孔砖相比，具有保温、隔热、轻质、高强和施工高效等特点。传统土法石灰窑的生产对土地资源造成了极大的破坏，严重威胁着环境安全及生态环境，因此必须建设技术先进、节能环保的现代企业来替代原有的土法石灰窑。本项目采用先进、成熟的技术工艺，同时配套建设节能环保设施，将取得良好的社会、经济效益。4.1市场分析4.1.1经济形势分析全球金融风暴仍在肆虐，以美国雷曼为代表的一些大的金融机构的破产和债务危机，使得我国握有大量美国债券、股票的金融机构资产大量蒸发，损失惨重。面对这场席卷全球的金融风暴，我国不少企业纷纷落马。但我们认为金融风暴对建材行业是有一定的影响，但是不会太大。金融风暴的影响，对大的建材企业和中小型企业的影响有所不同。总的来讲，大的建材企业影响较大，小的建材企业影响较小。大企业一般都是规模性经营，企业的品牌知名度较高，能够取得银行较大力度的支持，得到较多的贷款，因此大建材企业一般都是负债经营型，金融风暴的影响加大了银行贷款的紧张度，使得许多大的生产企业出现了资金紧张；另一方面，由于原料价格波动的变化，使大企业的原料采购风险加大，多数大企业在原料采购方面，都必须有较大的备货量，以备物流周转所需。许多大的企业先期所采购的高价原料，不断被套牢，资金缩水，生产成本与时时采购的中小型建材企业无法竞争，从而损失加大。中小型建材厂由于受规模的限制，一般都不能得到银行贷款和支持，所以，不会对中小型企业造成太大的影响；另外由于小厂都是采取自有资金运作，资金有限，对原料的采购一般采取以销定采、不囤货的办法，这样在原料和添加剂下跌的情况下，反而占据了优势。总之，全球金融风暴对我国建材整体的影响是较小的，但是间接影响依然存在，作为建材生产企业，应该保持高度的防范意识，防止金融风险对于实体经济影响的继续扩大，要从原料采购和资金上做好应对措施，防患于未然。4.1.2石灰在建筑工程中的应用石灰是有史以来应用最早的建筑材料之一。在我国使用石灰于建筑可追溯到“龙山文化”时代。修筑举世闻名的万里长城，就大量地使用过石灰。在古代的埃及、希腊、罗马等在建筑物中广泛使用石灰。罗马人还发现了把火山灰和骨料混到石灰里的“普查兰”用以做路面、桥墩等。1、石灰在建筑中的应用用石灰进行土质稳定处理，自古有之，俗称“二和土”、“三和土”。现今，我国的建筑业普遍采用三七灰土（粉状石灰30%，筛过的湿润松土70%，搅匀后夯实），效果很好。受到美国大规模修建公路，改善路基取得良好效果的激励，人们再次高度评价了利用石灰进行土质稳定的技术。在日本，普及了打桩法、注入法以及其他施工方法，并研究了更现代化的施工方法，形成了应用石灰的一个新的有希望的领域。2、石灰在各种工程中的应用（1）沥青填料沥青填料一般使用石灰石粉，其中混入少量（1-3%）的消石灰时，有显著的防剥离效果。该用途的消石灰，用JISR9001号标准中的1号品，用量标准为按对沥青混合物总重量的百分率：粗粒度沥青混凝土用2%，密粒度沥青混凝土用3%。用石灰做沥青填料，预期的效果如下：a、热稳定性好。在沥青加热混合设备操作所需要的温度下，消石灰不像有机防剥离材料那样分解；b、增加沥青含量。一般情况下添加消石灰不损害稳定度，另外，混合料中增加沥青使配比达到最佳；c、作为充填材料不损害稳定性，而空隙率减少1-3%，因此，更加密实，提高沥青的防水性；d、增加强度与粘度；e、增加沾湿时的强度；f、体积变化少。对于低级的集料，消石灰显著降低膨胀率；g、减少吸收湿分；h、使凝结加块，可缩短工期；i、骨料升格，比较低级的骨料也可以升格用作加热混合材料。（2）粉饰消石灰在含有水分的情况下吸引碳酸气，成为碳酸钙。利用伴随这种碳酸化反应的硬化现象，有作为涂抹墙壁等建筑用非结构材的主要材料之一的价值，历史上也很早就已采用。通常大致区分为消石灰与白云石灰泥粉。粉饰用石灰与工业等方面的用途有所不同，把墙刷光时，允许有CO220%。而涂衬子时允许CO2达到25%，这对减少未消化物，提高作业率，增加表面硬度等很有效果。另外，从作业率角度出发，采用消石灰和白云石灰泥粉适当配合的方法，或在生产地点预先进行混合的方法的例子也很多。把保水性很高的白云石灰泥粉与保水性比较低，容易被抹的底子吸收水分的消石灰配合起来，保持适度的保水性，对提高作业率，特别是在防止白云石灰泥粉中胶体物质的上浮方面非常有效。近年来，在墙壁装饰方面，已开发了许多种受欢迎的新型材料，粉饰用石灰未见多大进步。然而，石灰粉饰在吸潮、透气及保持传统风格方面的优势尤存。（3）发泡混凝土发泡混凝土有多种制品，原料用硅砂、页岩和石灰质材料。石灰质材料分为硅酸盐水泥、高炉水渣、生石灰。有些制品是以生石灰为主体。对硅酸盐材料进行湿式粉碎，加进生石灰等石灰质材料，加发泡剂金属铝粉末以及碱后进行搅拌，倒入铸模后，便在40℃左右经4-5分钟时间发泡、凝固。再经一定时间后，内部达到70（4）混凝土拆除这里指的是不用炸药破坏混凝土结构，而利用生石灰的水和膨胀力。可以大致分为用一定量的水，水和反应迟延剂把生石灰做成油脂状和湿粉状使用。通常要求生石灰活性度高，质量均匀。反应迟延剂可用甘油、甘醇等等。不论怎样，关键是要在预定的时间内发生生石灰的水和反应，目前还在继续进行这方面的种种研究与开发。4.2市场预测2009年我国建材行业面临良好的发展机遇。一是国家拉动内需将带动建材行业继续增长，我国建材产品总量将继续保持稳定增加；二是国家基础设施投资将扩大对建材产品的需求，从而推动新型建材行业的快速增长；三是我国节能环保投入加大，对新型建材需求加大，优势企业将得到发展壮大。本地及周边省市区市场需求分析：本地及周边省区市场90％的石灰产品来自附近的传统土法石灰窑，这些产品存在生产成本高，污染大，并且质量相对较低。随着人民生活水平的不断提高，我们++地区及周边市、县对优质石灰等建材产品会有一个突飞猛进的需求变化。第五章产品和项目建设方案本方案设计包括产品以及投资的所有工程、配套工程，包括生产、后勤、运输等，均属项目组成的范围。5.1产品方案本项目拟建设年产10万吨活性石灰生产线，采用中国石灰协会技术部门推荐的节能环保型高活性石灰生产工艺，具有工艺先进，节能减排等优点。5.2项目规模++++矿业有限公司年产10万吨活性石灰生产线项目，根据++县的发展规划及有关部门的要求等具体情况，规划本项目占地面积30亩。将建设后勤服务办公区和生产区等配套设施。项目按当前先进的生产、建设经验进行布局，建设厂房和设备基础，计划2010年8月建成投产。生产能力按年产10万吨石灰设计，每年按300个工作日设计(设备运行率80％)5.3项目技术实施方案及工艺流程中国石灰协会节能环保型石灰窑（简称“中石立窑”）是由中国石灰协会根据中国石灰工业发展的需要及国情实际开发的经济实用、符合国家产业政策、既节约能源又能降低环境污染的大众窑型。5.3.1历史由来及发展“中石立窑”的原型是节能型石灰立窑。该项目是原国家建材局“八五”十大综合节能工程之一。由中国石灰协会主导组织完成的“节能型普通石灰立窑”技术1994年获原国家计委、经贸委、科委共同组织评选的优秀科技节能成果奖，并由原国家建材局对节能立窑设计进行审定，审定定型后发文要求各省市推广采用。近20年来，“中石立窑”经过理论、实践、再理论、再实践的发展历程，科研技术人员牢固树立科学发展观，与时俱进，按照我国新型工业化需要，走可持续发展工业的道路，不断在实践中更新技术与装备，与量大面广的中小石灰企业开展全面有效的合作，使得“中石立窑”在我国石灰行业中成为最受石灰企业欢迎的石灰立窑。5.3.2“中石立窑”的特点节能型石灰立窑（专利）主要特性：窑内胆花瓶形，排烟设环形烟道（专利）强制通风配套。窑体砖混结构，设隔热、保温层，热损少。辅助设备联动，复合炉排（专利）配往复出灰机（专利），两段式卸料，热工制度稳。窑容积120-220m3以上，利用系数0.6-0.7t/m“中石立窑”可以根据用户、现场条件、原燃料种类、生产工艺及装备程度的不同而选用相应的设计及设备选型，而主要窑型及结构不变。一个标准的“中石立窑”包括：1、花瓶形内胆、上部环型烟道和简单合理特有的节能保温结构；2、料钟、行车提升加料装置，底部伞形复式炉排及往复式出灰机；3、风机及锁风装置；4、水浴烟气处理装置；5、滤筒式布袋除尘装置；6、信息自动化处理系统。5.3.3分系统简介1、上料系统石灰石从石料堆场装进石料仓，经胶带机送入振动筛分选后，合格石料进称重料斗计量，注入料钟，然后提升至窑面按序放入各窑孔内。整个机械设备连动，集中电控制。即提高机械化控制，又节省劳动力，降低劳动强度。2、供风系统风是石灰生产要素之一。选用低压风机强制“底供风”。风机置于5米平台，风管从窑底部朝窑顶部连续供风，起到煅烧石灰的助燃作用，加速成品灰冷却，减少石灰出窑带走热量的热交换过程。即加速窑内气体流速，又强化燃烧完全，达到优质降耗作用。3、出灰系统整个系统机械设备连锁，交叉放灰。由复合炉排导料，炉栅调节石灰沉降量，往复出灰机双向卸料进料斗，电流动截漏闸锁风截漏。料仓至送料胶带机设电液动平板闸放灰及截漏控制。该系统具有结构简，密封好，维修少，造价低，出灰不漏风的特点。4、烟气治理煅烧石灰燃料为固体煤，其烟气含有害物质，须经净化达标排放。节能石灰窑的烟气治理：先通过环形烟道沉降处理，然后转入水浴除尘，再经PH值8左右的石灰液脱硫处理，净化烟气由高达15米烟囱经风机向大气排出。治理用水为循环方式，无再生污染。5、粉尘处理粉尘源产生于物料运转、破碎、筛分过程。为防污染，采取防除结合，防即：限速、减震、装头罩、设软帘减少粉尘外泄。除即：选择除尘设备搜集。针对石灰粉尘微粒粘附性能强的特点，采用滤筒式除尘器，具有体积小、效率高、维修少、投资省、运输成本低的优点。5.3.4“中石立窑”的承诺指标1、产量：单窑日产100吨；2、煤耗：标准煤耗145kg/t石灰以下.“中石立窑”只能烧固体燃料，热值要求5000大卡以上，劣质煤及烟煤也可用，但各项技术经济指标会受到影响；3、石灰烧成率在90%以上，活性度280ml以上（产品质量指标与用户签订合同时视原燃料条件作约定)；4、电耗：石灰窑工段（不含环保收尘装置）用电8度/吨石灰以下。5、烟气及粉尘排放目前已有成熟技术及装置可满足各种用户的要求。5.3.5“中石立窑”的造价1、土建：单窑土建费用依据单窑产量及当地建材、耐火砖价格不同在70～110万元之间，未包含基础条件不好，平面－2m以下的施工费用；2、配套结构件及设备（见下表）中石立窑配套结构件及设备参考价（10万吨/年）序号型号名称数量单价

（万元）合价

（万元）备注一、石灰窑系统1TD315斗式提升机1台1313H＝34m2煤斗1台11钢板制作重量0.85t3G×380螺旋输送机1台0.60.6L＝1m4窑面煤库1套22重量1.8t，18m5窑面运煤小车1辆0.150.156台秤1台t7G2.5振动给料机1套1.21.28B650胶带输送机2条2.24.4槽钢制作L＝11m9振动筛1台33重量0.6t10废料斗1台0.50.5钢板制作0.4t11石料计量秤1台2.22.212石料计量斗

（含二台电液推杆）1台1.451.4513机架1台0.650.6514操作室1台0.50.515操作平台1台0.30.316B650胶带输送机1条1.51.5L＝5m17B650胶带输送机3条1.85.4L＝7.5m18B800胶带输送机1条4.54.5L＝31m19小料斗3只0.250.75钢板制作重量每只0.2t20操作室0.5钢板制作21B650胶带输送机1条2.52.5L＝14m22烟囱3座1.85.4H＝18m，重量2.5t23上窑圈3只1.053.15每只1.5t24下窑圈3只0.92.7每只1.3t25检修门6扇0.150.926双层料斗3套2.246.72每套3.2t27ZTS-5A钟罩提升机1套2222L＝6.7m包括加料器、加料器轨道、走车轨道、工字梁。28WF-111-2-2往复出灰机3套2.276.81

专利号：200520068243.5包括轨道29

复合炉排3套2.357.05

专利号：200520068242.0包括栅栏30

铸钢件环形烟道3套3.29.6专利号：200520068244.X314-72NC-6C供风系统3套2.357.05

包括风门、风道、检修门、降压起动器、电机22KW32

电液动截漏阀6套212

33

电液动平板闸3套0.752.25

小计：132.03万元二、除尘器（烟气）34Y6-25-9风机3台1.54.5电机22W35

烟囱1座1.81.8H1＝0M,重量1.6吨,

δ＝6mm36

壳体2套5.511每套5.5t37

机架2套0.81.6每套1.2t38

管道及零件3套13标准件及其它39

环氧树脂2套0.40.8

40

烟气管道3套2.667.98每窑83m，弯头3只41

烟囱加固

0.2

小计：30.88万元三、除尘器（粉尘）42离心风机2套1.22.422KW43脉冲除尘器2套1224包括主机44压缩空气装置1套3345测温系统3套1.23.646TH500提升机1套181847灰库料位仪1套0.150.15

管道及支架1套66重量8.6t

电控1套11

电缆桥架1套0.80.8

小计：58.95万元四、电器、安装、运输48

电器（包括照明）

12

49

运输

5

50

安装费

15

小计：32万元合计：253.86万元3、设计及技术服务费：根据工作量在60万元左右，包括设计费、专利费、技术人员往返差旅费、项目从开始到达产达标的技术服务费和现场岗位操作工的培训费等。“中石立窑”通常是3个单窑共用一套提升加料装置，一条年产10万吨“中石立窑”的石灰生产线的参考造价为550万元人民币。第六章环境保护与劳动安全6.1环境保护6.该项目利用++县城关镇的荒坡地，距村庄较远，对环境影响较小。6.1.1、主要排水物为生活废水，经处理后，不会对环境造成污染。2、本项目采用燃烧新技术，燃烧后的废气主要以二氧化碳、水蒸气为主，含有极少量的一氧化碳等有害气体。可以达到环保排放标准。3、生产过程中和原料堆放场地因大风引起的扬尘，可通过环保设备和搭建大棚与喷淋达到环保要求。4、生产过程中的噪音，可通过选择符合国家有关设备与降噪处理达到国家规定标准。6.1.3项目有关污染物排放执行以下标准本项目主要生产石灰，设计依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》，对生产过程中产生的各种环境影响因素进行有效治理，确保达到国家有关规定，设计执行的标准如下：（1）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准；（2）《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)三类标准；（3）《工业三废排放试行标准》(GBJ4-73)执行废渣部分；（4）《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。1、废气排放评价标准废气污染物排放分别执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，具体标准值详见下表:大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)颗粒物1202、废水排放评价标准项目废水排放评价执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级排放标准，具体标准值详见下表:废水排放评价标准单位：dB(A)污染物标准值PH6～9BOD520氨氮153、噪声排放评价标准项目噪声评价执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅱ类标准，具体标准值详见下表:噪声排放评价标准单位：dB(A)类别昼间夜间Ⅱ类区60504、固体废物排放评价标准固体废物排放评价标准执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)。6.1.4工程建设期对环境的污染与影响本工程建构筑物施工过程中，土地开挖平整、建筑材料采购与运输、施工人员与施工机械活动等将会破坏地表土壤和植被、地貌景观，以及对当地环境空气、声和声环境产生一定影响。6.1.5生产运营期1、粉尘生产工艺中会产生粉尘。原料破碎等环节和产品储存均会产生粉尘。原料破碎和料仓粉尘排放浓度见下表:原料破碎和料仓粉尘排放表项目进口浓度(mg/Nm3)进口速率(kg/h)出口浓度(mg/Nm3)出口速率(kg/h)除尘效率（%）粗碎1730029.345.30.04499.8中碎80101.3844.90.07194.8料仓35.60.056--2、废水项目生产过程中无废水排放。3、噪声项目生产的发声机械设备包括破碎机等，噪声强度为65～100dB(A)，以连续排放为主。计划采取常规减振、消声、隔音等降噪措施对生产噪声进行控制。４、辅助生产与生活生活污水排放量为8m3/d，经化粪池处理后排出。污水中的污染物主要有SS、COD、BOD、NH3-N经化粪池分解、沉淀处理后污染物浓度分别为68mg/l、360mg/l、120mg/l生活垃圾按0.2千克/人.天核算，劳动定员30人，生活垃圾总量约为环境影响识别及主要污染因子的确定1、环境影响识别根据拟建项目污染物排放特征和周围自然、社会情况，对其环境影响以列表的方式进行识别。污染因子及环境影响识别表污染源污染物主要污染因子对环境的影响环保措施影响程度识别废水池废水对地下水的污染防渗处理▲▲▲破碎设备粉尘料粉通风处理▲▲机械设备NOX、CONOX、CO、CO2、噪声空气、声环境屏蔽、衰减▲▲生活区生活废水COD地下水自然蒸发与排放▲生活垃圾固废周围环境卫生填埋▲▲注：▲▲▲为影响大，▲▲为影响中等，▲为影响小，2、主要污染因子的确定根据污染源及污染物分析，经筛选确定该项目的主要环境影响污染因子为：环境空气：粉尘、颗粒物、TSP声环境：噪声6.1.7施工期环境影响分析施工期的工程主要是厂区生产厂房、道路、生活区辅助设施建设及对厂区进行平整等，在施工过程中如处置不合理也将产生一定的粉尘和噪声污染。其次为施工期生活垃圾及生产固废物也将产生一定的污染。6.1.8运营期环境影响分析1、环境空气影响分析本项目运营期在破碎、装运将产生大量的粉尘、扬尘，对环境空气及人员产生一定的影响。2、声环境影响分析建设及运营过程中的风机、破碎机等都将产生一定的噪声影响。3、水环境影响分析本项目生产、生活用水量较小，对环境无影响。4、固体废弃物环境影响分析该项目运营期固体废弃物为生活垃圾，产生量约为1.8吨/年，若不采取措施，随意乱放、随处飘移、废塑料等必将对环境产生不良影响。5、总量分析本项目将产生较少量的固废、粉尘，满足当地总量控制要求。６.1.9项目拟采取的环保措施1、大气污染防治措施本项目主要产生的大气污物为燃料废气，燃料主要使用优质燃煤，可减少污染，加之我们选用了先进的燃烧器装置，保证其充足燃烧，排放的气体窑以无害的二氧化碳、水蒸气为主，其中所含一氧化碳、二氧化硫等有害气体相当少，完全可达到排放标准。2、声污染防治措施主要噪音来自风机、破碎机，为减少噪音的影响，选用合格厂商的设备以及规范工作，作业时间采取措施加强职工劳动保护。采取如下一些防护措施：（1）在工艺设计上尽量分散主要噪音设备的位置，避免高噪音源过度集中；（2）尽可能通过多设墙体和绿化来阻隔，降低噪音的传播；（3）必要的设置处，通过安装消音器、减震装置来减少噪音的影响。噪声主要来源于空气动力噪声，为了降噪达标，空压机吸气口内设置消声过滤器，压缩机采用带有通风、散热、消声系统的过滤器、隔声罩，站房内部吊装吸声板，采用密封好的门窗，墙壁上敷贴新型吸声材料，使厂界噪声小于55dB(A)，满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)三类标准。3、固体废弃物防治措施生活垃圾要建临时堆放池，到一定数量后拉运到垃圾场填埋处置。4、水污染防治措施本项目运营期产生的废水必须经处理后才允许排放。生活污水等，经简易方式处理后直接排放。以上生产废水内部循环使用，并保证达到国家和地方环保部门规定的排放标准。5、生态环境保护措施（1）合理利用土地资源，不得在植被覆盖密集的地方设置生产、生活场地，其次是厂区所在地无大的景观影响和地质灾害地区，把生态破坏降到最低限度。（2）合理设置厂区建设地，项目建设主要设置在植物覆盖度小或无植被的地方。（3）运营期要按制定的生产工艺进行，严格控制各项工艺指标，并采取措施加强环境监测。（4）绿化具有调温、净化空气、减弱噪声等功能，同时可以美化环境，在防治污染，保护和改善环境方面有着特殊的作用。6、环境检测在主要的环境污染点设置环境检测布点，主动接受环保部门的监督与管理。６.2劳动保护与安全技术措施6.2.1生产过程中的职业危害因素1、粉尘对岗位员工的健康影响；2、噪音对岗位员工的健康影响；3、易燃、易爆的天然气意外事故对员工的安全威胁；4、高温对岗位员工的影响；5、机械运转对岗位员工违章操作等带来的安全威胁。６.2.21、防止粉尘危害的安全技术措施新建生产厂房采光好，空气流通，操作环境清洁、舒适，有利于工人身体健康。根据车间生产情况的不同，分别采取全室排风或单独排风措施对粉碎工序产生的有害挥发物的设备应采用机械通风装置，使之达到国家的排放标准，以确保工人的安全生产和身体健康。加强劳动防护工作，作业人员必须配戴防尘口罩。防尘口罩的阻尘率应达到I级标准要求(即对粒径不大于5微米的粉尘，阻尘率大于99%)。定期对作业人员进行职业健康体检，确保工作人员的身体健康。若发现矽肺病患者，应及时脱离粉尘工作岗位。2、防止噪声危害的安全技术措施对噪声较大的真空泵、搅拌机等设备采取控制措施：厂房内安装密封较好的门窗，在墙壁上敷贴新型吸声材料，设备增设减振垫降噪，工人在工作时应配带耳罩以减少噪声的伤害。在空压机的进气口设置了消声过滤器，站房内部吊装吸声板等措施。（1）选用优质的机械设备，以降低机械本身产生的噪声；（2）采用消声装置，减低噪声；（3）采用隔声措施，将声源与操作者之间隔开。3、防止爆炸危害的安全技术措施所有气管设置防爆阀(板)和排放阀，防止生产过程中因违章操作或机械故障等引发的安全事故对岗位员工的人身安全威胁；4、防止热源危害的安全技术措施主要的热源一窑炉采用先进的保温和隔热技术，保证表温不超过60℃5、防止机械危害的安全技术措施为防止生产过程中机械运转对岗位员工在操作中带来的伤害：关键位置设置安全牌；有平台设栏杆，楼梯设扶手；设备均设急停按钮，各设备裸露的传动齿轮、皮带轮等运动部分均装安全防护网(罩)；操作平台地板采用防滑纹条钢板制作。6、防止电气危害的安全技术措施所有电气设备均采用接零保护，带电的操作室(台)地面铺设绝缘胶垫，全厂装避雷装置。7、防止气、压、尘危害的安全技术措施对气、压、尘等指标有可能影响劳动安全的地方，设置自动报警装置。8、预期效果本项目在设计中要求采取一系列控制污染的措施，并在建设和生产过程中严格落实各项治理措施，加强管理和监督，各项污染物排放均能达到国家排放标准要求，做到保护环境，清洁生产。6.2.3安全教育1、经常进行安全教育，提高所有员工的安全生产意识；2、定期组织安全知识和岗位操作技能的培训，提高员工的操作熟练程度和操作技能水平，努力避免或杜绝安全事故的发生；3、定期组织安全生产检查，及时发现和消除生产过程中的安全隐患。6.3消防6.3.1设计依据1、《中华人民共和国消防法》(1998年)2、《建筑设计防火规范》(GBJl6-87，2001年修订版)3、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)4、《通用用电设备配电设计规范》(GB50055—93)5、《工业与民用电力装置的接地设计规范》6、其他有关规范和规程6.3.2火灾危险因素分析本项目电气设备较多，主要动力是电能，火灾危险主要因素在电气设备6.3.3建筑消防本项目生产车间的火灾危险类别为丁类，建筑物的安全等级为二级，耐火等级为二级。车间配电室等火灾危险类别为丙类，耐火等级为二级。建筑物耐火等级按二级设计。6.3.4防火间距及消防道路主要建筑物安全防火间距要符合有关防火要求，最小间距为10m。厂区内主要道路根据消防和物流设计相应的宽度，相邻建筑物的间距为5-10米，均能满足防火规范要求，且便于消防车畅通行驶。厂区道路4-10建筑物消防与安全疏散设计均严格按照《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)规定进行各建筑单体设计。根据厂房内生产工艺，建筑物火灾危险性等级为丁类和戊类，设计耐火等级为二级。按照工艺分区，中间隔断采用防火墙分割，墙上门窗为甲级防火门窗，各防火分区埠头有通向室外的疏散出口，门宽和数量均能满足规范要求。工艺设备选型和车间平面区划符合消防要求，工艺布置设备时，留有安全通道。厂房内设消防栓、手提式灭火器等其它消防器材。企业内设消防管理机构，企业领导负责，组成安全生产领导小组，车间成立相应的领导小组，设置安全员，定期进行培训。6.3.5安全出口生产车间及其它辅助建筑的安全出口与安全通道均按有关规定进行设置。6.3.6消防措施厂区消防由企业承担。消防给水水源为自来水，本项目室外消防用水量为151／s，室内消防用水量101／s，采取生活、生产、消防合一的消防系统。1、消防设施厂区消防用水与生产用水各设—个给水系统。消防用水由厂区供水管网供给。生产车间及其他辅助设施按规范设置室内消防栓和建筑灭火器。室内设置便携式灭火器。2、防雷、防静电为防范雷击引起的火灾，对主要建筑物将采取防雷措施。生产车间按第三类建筑物进行防雷设计。3、电气防火电气设备设有可靠的工作接地和保护性接地，通过电气设备的屏、柜底槽或专门敷设的接地干线与车间接地网相联。6.3.7消防管理机构企业的消防任务由当地消防队负责。厂内的消防管理由企业安全环保机构负责。6.3.8消防投资估算本项目用于消防投资约为4万元。6.4绿化车间四周充分绿化以改善环境，同时能使厂区空气清新，视觉美观，保证职工健康。在某些建筑物顶、侧壁种植花草，形成立体绿化，进一步美化环境。绿化系数按30%考虑。6.5结论综上所述，本项目严格按照环境污染防治措施进行各项污染治理，切实保证环境污染治理资金落实到位，保证污染治理工程和主体工程的“三同时”，加强污染治理措施和设备的运行管理。从环境保护角度分析，从经济与环境协调发展出发，本项目的建设是可行的。第七章节能能源是发展国民经济的基础，随着改革开放的不断深入，生产飞速发展，能源供需矛盾日趋突出，为了认真贯彻国家产业政策和能源管理政策，结合本工程实际情况，在设计中采用了多项有效的节能措施，降低能源消耗，做到合理利用、节约能源。在“十一五”规划纲要中，国家明确提出了节能减排的任务指标，并列为重要的约束性指标，各地都在建立和完善节能减排指标体系、监测体系和考核体系化工行业是国家节能减排的重点，本项目充分利用了新工艺、新技术、新原料、新设备，节能减排取显著成效。７.1执行标准与规定《中华人民共和国节约能源法》《中国节能技术政策大纲》《工程设计节能技术暂行规定》GBJ6-85《建设项目水资源论证管理办法》2002年5月《河南省人民政府关于印发河南省节能减排实施方案的通知》（豫政[2007]46号）７.2节能措施7.2.1加强生产管理，减少资源浪费通过制定节能降耗奖罚制度，加强员工节能降耗意识的培养，全员参与，千方百计减少汽耗、电耗、水耗以及原料消耗。在各生产车间分别安装电表、水表，实行染化料消耗日报制度，各部门对单位用电量、单位用水量、原料单位消耗进行评比奖励，调运全体员工节能降耗的积极性。应用计算机管理技术，在生产线关键的工艺点上加装在线自动测控系统；原料自动称量及配送系统；配备燃料自动控制系统等，按工艺所需实现精准的控制，并减少对人工的依赖，对节煤、节电、节约原料等均能发挥出很好的作用。7.2.2采用新技术、新工艺达到节能减排在前处理方面，采用新型设备、使用新型工艺流程，在不降低处理品质的情况下，降低了用电量、节约燃煤，达到了节能减排的效果。从八十年代中期开始，我国石灰行业已经从工艺和设备两方面进行短流程前处理工艺的研究。各种高效设备为缩短流程提供了条件。目前处理技术和原来传统的工艺相比已发生了革命性的变化。7.2.3热定型机高温废气的直接排放，既造成了大气污染又带走了大量热能，目前开发出的废气处理系统集合了废气喷淋吸收、油水分离、洗涤水循环利用、余热利用、废油收集利用等多项技术，是对节能减排的又一重大贡献。该装置的有效利用，不但取得了消烟除尘的环保效益，还使废气中的余热、废气中油脂得以回收，达到环保与降本增效的双重效果。７.3石灰窑尾气的回收和利用长时间来，人们对于石灰窑气的回收与利用未给予应有的重视，大量石灰窑气都白白排放到大气中去了。事实上石灰窑气是一种具有多种用途的宝贵资源，是一大宗潜在的自然财富。石灰窑气回收净化除去所含粉和SO2等有害成份之后，可用于制取一系列碳酸盐产品，如碳酸钠（纯碱）、碳酸氢钠（小苏打）、碳酸钾、轻质碳酸镁、轻质碳酸钙、碳酸钡、碳酸锶等，这些碳酸盐也是制备相应氧化物、氢氧化物和其他盐的最基本的原料，如碳酸镁和碳酸钡经高温煅烧后可以制成氧化镁、氢氧化镁和氧化钡、氢氧化钡，如加入硫酸或盐酸则生成相应的硫酸镁、氯化镁等。石灰碳化砖和碳化板是新型建筑材料之一，实际上是一种人造的石灰石产品（碳酸钙），也应属于碳酸盐产品系列。石灰窑气还可用于生产硼砂的工艺过程。石灰窑气经过浓缩处理后，CO2的含量可以提纯到99.9%，压缩成液体CO2装于钢瓶中供使用，广泛用于保护焊接、铸造翻砂、制备汽水、保鲜水果蔬菜和肉类、灭火、精密仪表的局部冷冻与冷却，以及用于制取干冰供旅游制取冷饮和小范围人工降雨等方面。随着现代科学技术的进展，CO2的应用范围还会愈益扩大。例如近年来，不少研究人员在探索水泥混凝土制品和硅酸盐制品的“预碳化”问题。实践证明：上述制品如果先用CO2碳化后再送去蒸养，产品的性能会有明显的改善，特别是为解决这些产品内的钢筋锈蚀问题开辟了一条新的途径。又如一些研究人员用液体CO2萃取菜籽油取得良好效果。CO2与环氧乙烷反应生成的塑膜具有细菌分解而自然消失的特性，用于日常物品包装，特别是用于农业的保护栽培，不会造成污染，更不会破坏土壤结构，开辟了CO2的新用途。这表明CO2的使用从传统的无机化工领域为主正逐步向有机化工的方向发展。7.3.1石灰窑气回收利用的基本前提和途径在一般情况下，按体积计算，石灰窑气中CO2约占25-40%，其余部分主要为氮气，此外还有少量一氧化碳、氧气、二氧化硫、硫化氢等。就CO2而言，约2/3来自石灰石热分解1/3来自燃料燃烧。从回收利用石灰窑气角度来考虑，人们总是希望生产实践证明：高浓度的CO2用于生产相应的产品，可以大大加快化学反应速度，缩短工艺流程，缩减生产装备的体积，降低了能源的消耗，使产品成本大大降低，经济效益提高，一般说窑气中CO2含量低于25%时，会使有关产品生产线长期达不到设计能力以至于使生产陷于停顿。回收利用石灰窑气一定要从各地的资源和生产条件、市场状况的特点出发，因地制宜，采取不同的途径与模式，才能收到事半功倍的效果。切忌生搬硬套外地的经验，盲目上项目，盲目上产品。而且要严格遵循正常的建设程序，认真做好工程项目的前期可行性论证，认真做工程设计和认真组织安装建设，认真组织生产，一丝不苟才能收到预期效果，否则草率仓促，马虎凑合，贻患无穷。根据本项目的实际情况，可采取石灰厂矿自我封闭的生产系统。从自有矿山采石，破碎石灰石煅烧灰做为主要原料，回收利用窑气生产相应的产品，除燃料和爆破器材取于外地，石灰厂矿构成一自我封闭的生产系统，可生产石灰碳化制品，如：石灰碳化砖和碳化板，利用石灰做胶结剂，将破碎石灰石时未能入窑的小块石碴做为骨料，混合成型后通入窑气，使坯体吸收CO2固化增强。最终使石灰厂矿成为一个基本上不产废渣，又无废气的全封闭生产系统。7.3.2石灰煅烧和尾气生成在生产实践中时常听到某些模糊的、似是而非的观点，首先是把入窑的石灰石看做是均匀纯净的碳酸钙（CaCO3）而忽略了其中所含的非碳酸钙成份，忽略了石灰石的非均匀性。其次是认为多加煤就能烧好灰，也有利于回收利用窑气。事实上纯净的碳酸钙在自然界几乎是罕见的。这是由于煅烧石灰所用岩石都是不同地质历史时期水域中的化学沉积物或生物化学沉积物，经漫长时间的成岩或变质作用形成的。石灰石除主要成份是碳酸钙外，通常还含有镁、铝、铁、硅等成份，特别是镁的含量有时相当高。这是由于在地壳中钙和镁的丰度都比较高（在地壳化学元素丰度表中钙居第五位，含量为3.45%，镁居第八位，含量为2.00%）。在元素周期表中，钙和镁又处于同一族列之中，镁属于第二周期，钙属于第三周期，相邻最近，都呈轻金属性，原子的最外层电子都是两个，在化合物中都表现为正二价，因而具有相近的物理化学性质，在古代和现代的自然水域的沉积物中，钙和镁也就往往共生。石灰石中镁含量多少往往是人们十分关切的问题。在水泥、电石等以石灰石为主要原料的工业部门对镁的含量都有严格的限制，这是因为要控制水泥的安定性和电石的电耗，通常要求石灰石中的MgO持在2%内。从建筑用石灰方面考虑，有效钙镁在施工中都起到胶凝作用，镁的存在一般说是无害的。但是由于镁和钙的热工性质有很大差别，在窑的煅烧过程中镁含量的变化要直接影响到热能消耗和煅烧工艺的稳定，同时密切关系到窑气中CO2含量的变化。因此，在选定石灰石矿山时以及在开采石灰石时对不同层位岩石中MgO含量的变化一定要给予充分的重视。要根据岩石中钙镁的比例变化和窑的煅烧工艺状况，适时调整燃煤的配比和入窑的空气量才能烧出好灰和获取稳定的、富含CO2的石灰窑气。７.4加强节能管理与监测加强节能管理，对原材料、水、电等均配置高质量的计量装置，并设置专门的监督管理和维护机制，明确各部门节能职责。7.4.11、计划部门是企业各项计划的综合管理部门，节约能源计划是企业综合生产计划的一个重要组成部分，在编制企业生产发展规划和年度计划时，应把节能规划和计划列为主要内容，应会同企业节能主管部门共同搞好节能规划和计划的编制工作。2、编制、检查、总结生产计划时，负责会同企业节能主管部门同时编制、检查、总结节能计划（包括能源单耗和综合能耗的定额与考核指标）。3、坚持贯彻“以节能为重点的技术改造”方针，综合平衡，安排好节能技改所需资金，结合企业工艺技术改造和装置检修等其他工程项目的施工，创造好实施节能技术改造条件。4、按照能源使用合理化要求，合理组织生产调度，及时调整供热、供电、供风和余能回收系统的运行，提高生产和全厂用能的均衡性，努力降低燃料、动力消耗和损失，提高能量回收率和利用率。5、在生产调度会上及时报告各单位节能计划和能耗指标的执行情况，对浪费能源的现象，督促各生产环节进行整改。6、检查新装置和节能措施试运过程中的能耗情况，督促其迅速达到设计能耗指标要求，做好调度衔接和协调工作。7、及时总结企业生产、辅助生产等系统的合理用能的经验，并向企业节能主管部门提出改进用能管理和采取节能技术措施的建议。7.41、按照企业年度节能技术改造规划或计划，编制机动设备、专用设备、保温、水、电、汽系统节能技术改造实施计划，并组织实施。2、推动能源使用合理化，贯彻能源使用合理化标准，采取有效措施，努力降低燃料、动力消耗和散热损失，提高能量传递、转换效率，提高设备效率，提高余热、余压、余冷的回收率，提高企业的能源利用率。3、按照国家有关法律、法规和技术标准的规定，负责采用节能设备和材料，及时淘汰落后设备。4、加强各种耗能、能源转换设备和水、电、汽、制冷系统的管理，及时制订、修订设备操作规程、工艺卡片，搞好经济运行。5、加强工业锅炉、风机、供热供冷管网、蒸汽疏水阀及重大传动电机等的能源利用监测，及时采取措施，提高设备能源利用率。6、加强用水和水质管理，提高水的重复利用，改善用水质量，提高设备传热效率，搞好节约用水。7、组织定期检查设备、各类输送能源的管网，及时发现并消除浪费能源的现象。8、加强供能用能的综合管理，建立健全综合管理标准，总结交流经验，做到合理用能，使设备之间功率匹配合理，能级匹配合理，能量逐级有效利用。7.41、负责企业能源的计量管理，贯彻执行国家有关计量、能源计量的法律法规，努力完成企业能源计量的各项任务2、根据企业能源进出、分配和消耗等的实际需要，按照“用能单位能源计量器具配备和管理导则”的要求，负责编制并实施能源计量器具配备规划。3、组织制订能源计量的各种技术标准和管理制度并贯彻实施。4、负责能源计量的监督检查，会同企业节能主管部门规定能源计量的重点管理项目，建立重点监测网点和信息传递、反馈流程、管理办法。5、积极推广应用计量新技术、新器具，努力提高企业能源计量的技术水平和管理水平。6、仲裁能源计量测试中出现的争议。7、参加企业能量平衡的测试工作，负责解决测试中的计量问题。7.41、统一管理企业燃料、成品油及其它载能工质、材料的供应、输送和仓贮工作，监督其合理使用和防止耗损。2、负责能源的进、销、存和发放统计工作，办理燃料和油品按定额核销的报表和计划申请手续。3、负责对购入能源的质量检验工作。4、协同计量部门健全各类能源进厂、出库计量器具，做到按计量表计数核算。5、对企业运输机具进行全面管理，制订加强油耗定额管理和节油改造措施。6、总结交流能源科学管理经验，不断提高贮运系统职工的能源采购、存贮知识和节能管理水平。7.4.51、负责企业职工的节能教育，提高全体职工的节能意识、节能技术和节能管理水平。2、制订普及节能教育规划和年度计划并组织实施。3、组织节能专业技术培训，能源管理短期培训、结合企业能源利用的节能技术报告会和交流研讨会。4、会同企业节能主管部门进行企业重点耗能设备操作岗位专业培训，并实施上岗操作考核、发证工作。第八章企业组织与劳动定员8.1企业组织根据实际生产规模需要，参照同类先进生产管理组织及劳动定员确定生产人数。8.2项目法人组建方案 公司由生产部门、辅助部门、财务部门、管理部门等组成.８.3项目组织框图公司公司安全部仓库安全部仓库营销部生产部财务部技术部办公室营销部生产部财务部技术部办公室8.4企业人力资源配制本项目劳动定员30人。根据生产工艺的特点，实行轮流作业制，并按国家规定轮流休假。劳动定员见下表:劳动定员表序号部门数量（人）1办公室22财务部23技术部24生产部165营销部46安全部27仓库2合计308.5员工来源及招聘方案1、员工来源：主要是当地富余劳动力。2、招聘方案：（1）聘用有实际操作经验的员工及从事过本专业的有关人员40%；（2）聘用农村富裕劳动力60%。8.6企业员工培训为了解和掌握设备工艺性能、强化工人操作技术，提高职工素质和经营管理水平，采用现场培训与外出培训相结合的方式对员工进行培训。一方面，由设备供应厂家技术人员对员工进行现场培训；另一方面，对主要设备的操作、管理人员选派到同类厂家进行培训，以达到熟练操作,减少操作失误，提高劳动生产率的目的。第九章项目实施进度计划本项目建设内容单一，技术上没有复杂工序。根据实际情况和以往经验，项目建设期安排为12个月。９.1、项目实施时期的各项工作项目投资确定后，12个月内完成建设工作：第一个月完成项目的前期工作，包括项目的立项、批复；第二个月完成项目可行性研究报告编制工作，落实项目的资金，完成项目的环境影响评价报告及批复；第三个月完成项目的所有施工图设计工作；第四个月－第十个月完成设备、材料购置、土建工程、监理招标和完成土建施工工作；第十一月－十二个月完成所有设备安装及调试工作并投入试生产。９.2、项目实施进度项目实施进度表进度建设项目月数12345－1010－12项目的前期工作项目环评及批复、项目可研报告及资金落实项目施工图设计完成设备、材料购置、土建工程、监理招标工作土建工程施工设备安装及调试工作设备调试及试车、生产年产10万吨石灰生产线项目可研报告PAGE74达华工程管理（集团）有限公司郑州分公司汝阳代理部第十章投资估算与资金筹措10.1投资估算依据1、按国家发展改革委和建部颁布的《建设项目经济评价方法与参考》。2、项目建设的配套设备，按生产厂家报价资料计算。3、项目建设工程费按当地现行建筑工程造价扩建指标计算。4、项目安置工程按各单位安装工程费率计算。5、原材料费按当地市场现行标准价计算。6、销售价格按各地区现行市场消费价计算。7、基本预备费按工程费用和其他费用的10%计算，不可预计费按工程进度情况提取。10.2项目建设投资估算10.2.1项目建设投资估算++矿业有限公司年产10万吨石灰生产线项目总投资估算为760万元，其中：工程费用60万元,设备费用550万元，流动资金120万元，其它费用30万元。本项目总投资760万元人民币。其中固定资产资金投入610万元；不可预计费用30万元；生产流动资金投入120万元；年平均销售收入2600万元；年创利税666.44万元；创税收266.32万元。10.3资金来源与筹措10.3.1资金来源++矿业有限公司年产10万吨石灰生产线项目，是一项符合国家规划、政策性强、产销对口、结合实际、周转期短、见效快、产品成本底、科技含量高，具有时代特性和绿色环保特点的优秀项目。投资者对此项目充分了解，项目所需资金全部为投资者的自有资金。10.4资金使用和管理++矿业有限公司年产10万吨石灰生产线项目的资金使用和管理，严格按照国家规定实施资金使用和管理，组织编制年度会计报表、盈余分配方案、亏损处理方案以及财务会计报表。具体资金使用和管理如下：2009年10月-2010年1月为初期建设，安排使用资金70万元，完成生产线厂房和基础设施建设。2010年1月-2010年7月安排使用资金570万元，完成项目设备安装，同时完成配套工程建设。2010年8月正式进入规模生产经营期，安排流动资金120万元投入生产，力争全负荷生产。第十一章财务评价11.1财务评价依据和成本估算11.1.1财务评价依据1、根据国家现行财税制度和国家发展改革委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参考二》确定基础数据。2、依据河南省税收标准确定计税税额。3、安装工程费按照设备购买额的10%计算，构成设备原始价格；固定资产采用平均年限法分别进行折旧；预备费、建设期利息分摊到各固定资产原始价值中；生产用房按20年折旧，残质按5%计算；设备按15年折旧，残质按5%计算；车辆及电子设备按5年折旧，残质按5%计算；构筑物按20年折旧，残质为0。4、人车费用按平均消费水平计提，同时考虑招聘人才的特殊情况，其它费率按行业平均费率超高平提；期间费用根据各地区目前行业标准和以后物价上涨因素逐项进行估算。11.1.2总成本估算1、成本计算依据：（1）原材料、燃料及动力按现行价格计算(每吨产品成本约需185元)；（2）人员工资按12000元／人.年估算(约需30人)，福利费及劳动保险按现行法规计提。（3）其它参照有关财务计算方法计算。2、管理费用估算：管理人员工资：4×16000元／人.年=6.4万元／年；福利费用：6.4万元×17％=1.1万元／年；工会费用：全部职工工资额36万元×2％=0.72万元；社会统筹及保险费：全部职工工资额36×31.5％=11.34万元/年；办公费：9万元／年；排污费：10万元／年；业务招待费：4万元／年；其它：5万元／的。年管理费用合计：47.56万元总成本估算按上述各项费用之和计算。达产年总成本1933.56万元。11.2销售收入、销售税金及附加估算11.2.1销售收入年生产10万吨石灰，产销率为100％，参照同类产品的出厂价格计算：100000吨×260/吨=2600万元11.2.2销售税金及附加年销售总额2600万元，成本费用核算总额1933.56万元，可获利税总额666.44万元。该项目符合国家产业政策，根据国家有关规定：本项目年平均税金及附加为266.32万元，回收期2.9年(含建设期)。11.2.3利润计算产品销售收入：2600万元销售费用：540万元税金及附加：266.32万元管理费用：47.56万元工人工资等：36万元生产成本：1850万元利润总额：400.12万元11.3财务效益分析11.3.1盈利能力分析1、根据现金流量表计算出财务内部收益率FIRR为26.1%，财务内部收益率大于行业基准收益率10%的要求，说明项目赢利能力满足了行业要求。财务净现值大于零，该项目在财务上是可以接受的。2、投资回收期（自有资金）为2.9年。11.4不确定性分析11.4.1盈亏平衡分析盈亏平衡分析是对项目适应市场的能力进行考核，是通过盈亏平衡点分析项目对市场需求变化适应能力的一种方法，盈亏平衡点低，说明项目市场变化的能力强，抵抗风险的能力越强。盈亏平衡点:在项目投产年安全边率为71%，抗风险能力较强。11.5财务评价结论1、项目投资与同类规模新建项目相对比较低，投资比较经济。2、项目的基础条件十分优越，预期的经济效益和社会效益可望顺利实现。3、产品的财务价格是以目前企业及当地产品相比较得出的，评价中采用的较低价格的水平，与本项目产品投入市场时，售价与预测水平相比，可能会有变化，但波动范围售价下降不会超过15%，上述结论是正确的。4、财务评价的结果表明，项目在生产经营生产期间盈利能力较强，资金投入后回收较快，有较强的实现盈亏平衡的能力，适应各种因素变化的能力较强，本项目在财务上可行。第十二章社会效益12.1项目对社会的影响分析++县年产10万吨石灰生产线项目符合国家环境保护和节约能源的政策要求，是资源性综合利用项目。企业在解决本地区建筑原料问题的基础上,还为企业及社会创造更高的经济效益。促进国家税收稳步增长。该项目的实施，可增加就业人员30人，就业人员年收入增加36万元，将会拉动局部各项消费的增加，使局部地区的生活水平得以提高，生活质量得到改善。该项目的实施，由于就业岗位的增加，扩大了就业面和就业机会，减轻了社会再就业的压力，有利于社会的安定团结，对建设和谐社会环境起到了积极的作用。12.2项目对地区经济发展的贡献和影响本项目的实施，增加固定资产610万元，增加利税666.44万元，增加税金266.32万元，加大了汝阳县固定资产的投入，增加了财政收入，带动了局部经济的增长。12.3项目对当地基础设施等的影响该项目的实施运营，增加当地的供电负荷及汽油、柴油的用量，车辆的维修主要依靠社会力量解决，其他方面基本不占用周边的基础设施，但该项目的实施会有效拉动当地服务业的发展，促进地区经济的繁荣。12.4社会适应性分析本项目是国家长期鼓励发展的重点资源性综合利用项目之一，符合国家产业政策,且工艺成熟、可靠，设备选型适当，技术方案可行。项目可有效的利用和节约煤炭资源，大气环境和生态环境受到的影响较小，对居民的生存环境无严重影响，已得到当地大力支持。该项目的道路、电力、水、通信等基础设施条件能够协调解决，生活用品供应、医疗条件等社会福利条件当地都能够提供。第十三章结论与建议13.1结论++县年产10万吨石灰生产线项目，是在充分考虑到市场需求的前提下提出的，该项目是国家长期鼓励发展的资源性综合利用项目之一，符合国家产业政策，无政策风险。项目建设战略思想合理，资源充足有保障，工艺成熟、可靠，设备选型适当，技术方案可行；项目建设条件和各项外部条件在不断完善中，符合当地经济发展规划。本项目产品是利用当地资源制成的建筑材料，可有效提高资源利用率、符合国家的产业政策，可降低生产能耗30％左右，可有效的利用和节约煤炭资源，大气环境和生态环境受到得影响较小。产品市场前景十分广阔，产品市场风险甚微。因此本项目产品，具有良好的经济效益与社会效益。汝阳县年产10万吨石灰生产线项目生产线是十分必要的。本项目产品工艺技术成熟，企业机制灵活，设备先进，产品质量能达到国家标准，无技术风险。该项目建设周期短，投资回收快，投资效果好，产品市场销路广阔，具有明显的经济效益。综上所述，本项目是可行的。13.2建议1.本项目生产技术可靠、工艺成熟，有较好的市场前景，项目实施后可促进该区经济发展，降低能源消耗，吸纳周边村民就业，具有良好的经济效益和良好的社会效益。建议政府有关部门及上级主管部门予以支持。2.企业应严格执行设计生产方案，在项目建设过程中应严格按照国家有关规定和要求进行项目建设。3.企业在项目投入运营前应做好员工的各种知识培训工作，制定和完善各项规章制度，避免人为因素造成的意外事故发生。在项目建成前应做好突发事故应急预案。4.要密切注视市场价格变化，及时调整产品结构。5.从工艺技术角度考虑，要认真研究原材料对产品质量的影响，应先考虑使用成熟的工艺配方，保证100％成功后，在通过管理大幅度降低成本，挖掘潜力。目录第一章总论 1一、项目概述 1二、项目提出的背景、投资的必要性及经济意义 4第二章市场分析和价格预测 7一、国内外需求情况预测 7二、产品价格分析 10第三章产品方案和生产规模 12一、产品方案 12二、生产规模 13第四章工艺技术方案 14一、项目工艺路线的选择： 14