数车项目教学进度

数车项目教学进度项目1 数控车削加工基础任务一 认识数控车床知识目标:1．握车床组及作程。2．解控床特分类。技能目标:1．简控车各位称。2．单会确用车床。数控车的概：又称CC（ComuterNumriclontro）车，即计机数字控制车数控床要用旋体件加般自完成外柱外锥面杂回内曲面圆柱锥纹轮的削加并进车槽钻孔孔扩孔、孔攻纹加。一、数控车床的组成及工作过程1.数控车床的组成数控车一由输入输设备、控置（称CC）、服单、驱装（或称执行构及气制置助置机本测反装等成除机本之外的部（色框统为计机控CN）。(1)入/出备输入输设是算控系与部备行息交的置。(2)控置数控置数车的心硬和件部组成它收入置入的工信息，其以别存、运，输相的制，机按定要动作。(3)轴服动统主轴服动统数系统执部包主轴动元主电目数控车床轴服动统机械速普电）变频速数伺调等几形。(4)给服动统进给服动统数系统执部包进给服动元伺电机它将数控置来各动指令经信放后动伺电实机移部件进运动。(5)PC可编程制简称LC数控机通数控置和PLC置的同作来成控功能，PC置要成逻辑算关一动。(6)置测统位置测统作是机床实位度参数测转成信馈到数装过较检查际置指位是否致并数装发出令修正所产的差。(7)床体数控床体基件配套组础有身板导轨主部件配套件主有架丝、明系、却滑统。2.数控车床的工作过程数控床工件根据件样加工的要将用刀具运轨迹与速主转速旋方却辅助作及相间先顺规定数码形式制程输到数装中在控置内控软支下经过理计算后各标伺系及辅装发指动各动件辅装进行序动作与操，现具工的相运，而工所要的件。二、数控车床的分类1.按主轴位置分类(1)式控床(2)式控床2.按控制方式分类(1)环制控床(2)环制控床(3)闭控数车床3.按数控系统的功能分类(1)经济型数控车床(2)全功能型数控车床(3)车削中心三、数控车床的特点（1适性，合多品、批复工件（2加精高产量稳定（3生效高（4自化度，强度低课后作业1．细察数车普通床何别？2．控床般哪分组？有作？3.照控统控式，控床为几？项目1 数控车削加工基础任务二 数控车床的手动车削知识目标：.掌数车床作板各能钮的义应。2.掌数车开与机步。技能目标：.熟数车床基操。2.学数车手车工件。一、系统控制面板利用媒课或控工仿软详讲系控制板各能钮含义应用。二、机床操作面板利用媒课或控工仿软详讲车操作板各钮称。三、开关机操作1．电接前查2．床动3．床关停四、返回参考点操作1．考的念2．回考操步骤五、手动操作1．JG给作2．轮给作3．架转操作4.轴动作六、手动数据输入操作七、数控车床安全功能操作1．停钮作2．程放作项目1 数控车削加工基础任务三 加工程序的识读、输入与编辑知识目标：.掌数加工序结与令码的本义。2.了数车的床标系工坐系。技能目标：.学识加工序。2.学加程的入编辑。一、数控加工程序及其编制过程1.数控加工程序的概念2.数控编程的种类（1手编程（2自编程3.手工编制的一般过程二、坐标系与运动方向的规定1.建立坐标系的基本原则（1永假工静刀具对静的件动。（2坐系用手笛卡坐系。（3规定Z标运传递削力主决，与轴线行坐轴为Z轴，X轴水方，行于件夹与Z垂直。（4规以具离的方为标的方。2.机床坐标系机床标是机原为坐系点立的ZOX直坐系。（1机原点（2机参点3.工件坐标系三、数控加工程序1.数控程序的结构一个整数程都由程名程内和序结三分成。（1程名：NC统程是。（2序容序是由干程段成表示控床完的部动。（3程结指：结束令用02或M3，一要单一。2.程序段格式3．地址字（1程段号N （）轴速字S（2准功字G （）具能字T（3坐尺字 （）助能字M（4进功字F四、编程规则1.绝对值编程和增量值程2.直径编程和半径编程3．小数点编程五、程序的编辑程序辑数机操中经用的加程为对的关要作内包括程的入检、改、除插等辑式。课后作业1．述控工序念。2.述工程一程。3.控床标是规定？4．读列序输数控统。O111；N10G0X10.01000；N20M03S500T002；N30G0X500 0N40G1X00.2；N50X8.01.；N6070.0；N70G0X500；N70G0X10.01000；N80M3；项目2 外圆与端面加工任务一 短轴加工知识目标：．解外圆端的法。2．练握刀对作。3．解削量确法。技能目标：．握G、G01指格及应方法。2．会轴工编法及加。一、车削外圆与端面刀具的选用1．削圆具选用（1）5车刀（2）5车刀（3）0车刀2．削面方法二、装刀与对刀1.车的装2.刀点3.对刀4.对点换点置确定三、切削用量的确定1．吃量ap的定2．轴速n的定3．给度vf的定四、指令介绍1.快点位令00（1指格式G00 （） Z（） ；（2指说明（3实例2.直插令G01（1指格式G01 （） Z（） F ；（2指说明（3实例课后作业1．刀、刀、点三有区和系？2．何定圆削切削量？3.成列件程制及加。项目2 外圆与端面加工任务二 阶台轴的加工知识目标：．握G、G94指格及用。2．握G1、73G70指令式应。技能目标：．会循环令制件工序。2．练握台加编程法加。一、单一形状固定循环1．圆削环（90）2．面削环（94）二、复合形状固定循环1．圆车环（71）2．面车环（72）3．定状车环（3）4．加循指（G7）任务实施1．定艺。2．序制。3．序验。4．件工。课后作业1．写G9/G9/G7/G7G73/G0令式各的含。2．成列件程制及加，坯Ф4×85m。σc) o-c) 00 00-o oσS40-005 εo80:!:005

γ ( /)项目3 锥面加工任务一 简单圆锥零件的加工知识目标：．解加工艺线确。2．握尖弧径指令应。技能目标：．会零件程法其工。2．会角工程及其工。一、圆锥车削加工路线的确定二、刀尖圆弧半径补偿1．尖弧径偿的2．尖弧径偿令3．具径偿过程4．尖位确定5．用尖弧径时的意项任务实施1．定艺。2．序制。3．序验。4．件工。课后作业1．尖弧径偿的是么？2.用尖弧径时应意些题？3．序制加。（1完图1示件程序制其工毛为Ф4×8mm。图1（2完图2示件程序制其工毛为Ф4×8mm。图2（3完图3示件程序制其工。图3项目3 锥面加工任务二 大余量锥体加工知识目标：．握G、G94等令式应。2．握G6、97G50指令式应。技能目标：．会用90、G4制体工序。2．会制尖件工程。一、圆锥面切削循环指令G901．令式G90（U 2．令明3．例

（）R

F；二、带锥度的端面切削循环指令G941．令式G94（U 2．令明3．例三、恒线速切削

（）K

F；1．线度制G62．消线切指令973．轴高度定G0任务实施1．定艺。2．序制。3．序验。4．件工。课后作业1．G0与94指有别？2.用线切时何要制轴速？3．成列件程制及加。图1图2图3项目4 圆弧面加工任务一 圆弧零件加工知识目标：．解加工艺线确。2．握G2、03指式及应。技能目标：．会角加的程法其工。2．会弧件工程方及加。一、圆弧插补指令G02/G031．令式G90（U 2．令明

（）R

F；（1）顺针弧逆针圆的别（2）圆坐的定（3）圆半的定任务实施1．定工艺。2．制工序。3．序验。4．件工任务引入布置学习任务，引入所学知识。知识链接一、圆弧插补指令G02/G031．指令格式G90X（U）Z（W）R 2．指令说明

F；（1）顺时针圆弧与逆时针圆弧的判别（2）圆心坐标的确定（3）圆弧半径的确定3．实例二、圆弧车削加工路线1．车锥法2．移圆法3．车圆法4．台阶车削法任务实施1．确定加工工艺。2．编制加工程序。3．程序校验。4．零件加工。任务小结回顾本次任务所学知识，强调本节课的重点与难点，让同学掌握G02/G03指令格式及各参数的含义，并正确判断圆弧的顺逆，学会运用G02/G03令编制圆弧零件的加工程序。学习评价测量同学所加工的零件尺寸，并检查同学完成学后测评试题情况，一并计入平时成绩。课后作业1．默写G02/G3指令格式及各参数的含义。2．如何判别顺时针圆弧与逆时针圆弧？3.车削圆弧时常用的加工路线有哪些？4．完成下列零件的程序编制及其加工。图1图2图3一、数值计算1．接算2．接算二、基点与节点1．点（1）基的义（2）基直计的容2．点（1）节的义（2）节拟计的容任务实施1．定工艺。2．关的算。3．制工序。4．序验。5．件工。课后作业

项目4 圆弧面加工任务二 手柄零件加工1．点节有区。2．成列件程制及加，坯Ф3×100m。一、槽加工工艺1．圆加方法2．具择刀点定3．槽工的意项二、进给暂停指令G041．令式2．令明3．例

项目5 槽加工任务一 单槽加工三、内、外圆切槽复合循环指令G751．令式2．令明3．例任务实施1．定工艺。2．制工序。3．序验。4．件工。课后作业1．槽应意些？2．成列件程制及加。图1 图2项目5 槽加工任务二多槽加工一、G75外圆切槽复合循环指令加工等距槽的运用二、子程序1．程的念2．程调格式3．例任务实施1．定工艺。2．制工序。3．序验。4．件工。课后作业1．程与程有别？2.何用G7加多零件?2．成列件程制及加。图1图2项目项目6孔加工一、孔加工工艺1．孔工2．削孔3．工时具进方式二、实例1．例12．例2任务实施1．定工艺2．制工序3．序验4．件工内孔刀对方如：（1）X向刀（2）Z向刀课后作业

任务一 阶梯孔加工1．用G7循指加孔时各数取与工外是一？2．成列件程制及加，坯Ф6×65m。图1图2一、深孔加工的特点

图3项目6 孔加工任务二 深孔加工二、端面深孔钻循环指令G741．令式2．令明3．例任务实施1．定工艺2．制工序3．序验4．件工深孔头对方如：（1）X向刀（2）Z向刀课后作业1．写G4令式参数含。2．孔工何点？3.工图示件坯尺为3070m料为5用G4编制孔工程序。任务三 套类零件加工一、套类零件加工特点及工艺措施二、薄壁套的加工工艺三、实例任务实施1．定工艺2．关算3．制工序4．序验5．件工课后作业1．壁加的点么？2．工时常用施有些？3．成列件程制及加。图1 图2项目7 螺纹加工任务一 外螺纹加工一、外螺纹车削前的工艺准备二、外螺纹车刀的刃磨三、外螺纹的车削工艺1．削纹进方式2．纹向点终寸的定3．纹工多切削四、螺纹车刀的装夹五、螺纹车削指令1．行等螺切令G32（1指格式（2指说明（3实例2．纹削环G2（1指格式（2指说明（3实例3．纹削合环G6（1指格式（2指说明（3实例六、螺纹的检测1．项量法（1）大测量（2）螺测量（3）中测量2．合量法任务实施1．定工艺2.写关艺片3．关算4．制工序5．件工课后作业1．纹削，何排升进段降退段？2．写G2/G2/G6格式并释参的义。3.写列示件工程，加按求工出。图1图2图3一、内螺纹车刀的刃磨二、螺纹车刀的装夹三、内螺纹的检测任务实施1．定工艺2．制工序3．件工课后作业

项目7 螺纹加工任务二 内螺纹加工1．何确装螺刀？2．成列件程制及加。项目8 数控车床加工程序综合实例任务一 综合加工实例一一、制定加工工艺1．件样艺析2.定夹案3．定工线走线4．具择5．削量择6．写关艺片二、相关计算三、编制加工程序1．端孔工序2．端孔工序3．轮加程序4．纹工序四、零件加工五、解读评分标准课后作业按要完下零的序编及加。图1 图2项目8 数控车床加工程序综合实例任务二 综合加工实例二一、制定加工工艺1．件样艺析2.定夹案加线3．写关艺片二、相关计算三、编制加工程序图11．端孔工序图12．端孔工序四、零件加工五、解读评分标准课后作业按要完下零的序编及加。M4×M4×.5项目8 数控车床加工程序综合实例任务三 综合加工实例三一、制定加工工艺1．件样艺析2.定夹案3．定工线走线4．写关艺片二、相关计算三、编制加工程序四、零件加工五、解读评分标准课后作业按要完下零的序编及加。图1图2图3项目8 数控车床加工程序综合实例任务四 综合加工实例四一、制定加工工艺1．件样艺析2.定夹案3．定工序进线4．写关艺片二、相关计算三、编制加工程序1．端孔工序2．端孔工序四、零件加工五、解读评分标准课后作业按要完下零的序编及加。图1图2项目9 数控车床的维护与检修任务一 数控车床的维护与保养一、机械部件的维护与保养1．传链维与养2．珠杠母的与保养3．压统维与养4．轨的护保养二、位置检测元件的维护与保养三、数控系统的日常维护与保养任务实施一、接通电源前的检查1．查削箱2．查滑箱3．理护置二、接通电源后的检查1．查压统2．刀统3．查CT示及作面板4．查电与控柜5．查轴箱三、数控车床的日常维护与保养课后作业1．控统常护养的般意项哪？2．控床通源通常查些容