全住宅楼加装电梯工程结构植筋施工方案

住宅楼加装电梯工程，结构植筋施工方案1编制依据1.1施工依据、图纸主要依据现有施工图纸《总参北极寺老干局部分住宅加装电梯工程（南区：南2号、南3号、南4号、南5号、南7号、南8号楼）》及原有工程图纸，国家及北京市有关建筑工程的政策、技术规范、安全法规、规程、标准和规定；植筋相关规范《混凝土结构加固设计规范（植筋技术规范）》GB50367-2006以及现场实际情况编制。1.2规范、规程、标准及图集1.2.1《建筑抗震设防分类标准》GB50223-20081.2.2《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）1.2.3《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20011.2.4《建筑抗震设计规范》GB50011-20101.2.5《建筑地基基础设计规范》GB50007-20021.2.6《地下工程防水设计规范》GB50108-20011.2.7《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.2.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）1.2.9《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》DBJ11-501-20091.2.10《混凝土结构施工图平面整体表示制图规则和构造详图》11G101-1，11G101-32工程简介及工程概况2.1工程简介2.2工程概况本工程为北极寺总参老干局部分住宅楼加装电梯工程。北极寺总参老干局位于花园东路8号院占地面积27万平方米，老干部住房及附属用房总建筑面积42万平方米。根据总部通知，拟为我局南区（南2号、南3号、南4号、南5号、南7号、南8号楼）共6栋住宅楼加装电梯。本工程为在原有砌体结构房屋一侧贴建部分采用框架结构体系，框架抗震等级按三级设计。结构安全等级为二级，基础型式为柱下钢筋混凝土条形基础。本工程的±0.000的绝对标高同原结构。3工程目标和施工内容3.1工程目标3.1.1工期目标：计划工期为

45

天，计划开工日期

2018

年

6

月

6

日，暂定计划完工日期

2018

年

8

月

20

日。3.1.2质量管理目标：本工程将按照《ISO9001质量管理文件》要求，实行全方位、全过程质量管理，确保施工质量合格率100%，一次性验收合格。3.1.3安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，工程施工实行零事故率。3.1.4成本目标：合理安排统筹物质资源、杜绝浪费。3.2工程施工内容3.2.1结构梁植筋：新增梁植筋与原结构圈梁连接，植筋深度200mm规格螺纹14钢筋。3.2.2结构板植筋：新增结构板植筋与原结构楼板连接，植筋深度200mm规格螺纹12钢筋。4施工准备、劳动力计划4.1技术准备总包单位组织工程技术人员熟悉并认真审查图纸，将施工技术上和图纸上存在的问题和疑点做好记录，积极地与工程部和设计院联系并组织设计交底和图纸会审工作，将图纸上存在的问题及难点及时在施工前解决，并制定相应的措施，避免在施工过程中出现问题。在图纸接到手后，立即将与本工程施工有关的规范、规程和图集（见编制依据）准备齐全并及时下发给项目部各施工口的管理人员,技术部门根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定做好对工长的技术交底。对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工及环保（三级）交底。专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。4.2机具准备4.3材料准备4.4.1植筋胶、钢筋使用计划植筋工长提出计划，必须写明工程名称、植筋胶、钢筋规格、型号、数量、要求和使用日期。由专业施工单位项目负责人审核后，由专业施工单位采购部进行采购、提供。4.4生产准备施工前专业分包单位审核施工图纸与现场实际情况是否一致、植筋胶进场数量，植筋钢筋的准备情况；认真仔细核对材料数量、规格。4.5作业条件4.5.1植筋所用相关材料必须有出厂合格证。4.5.2作业场地应有安全防护措施。4.5.3熟悉现场、熟悉图纸精确找到植筋的位置。4.5.4植筋的位置严格按图纸及现场总包单位技术人员测量放线，不得随意施放4.6劳动力计划5植筋技术5.1原理植筋技术是一项新型的钢筋混凝土结构加固技术,是一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术。它是在已有混凝土结构或构件上以适当的直径和深度钻孔,并采用专用植筋胶,利用其粘结和锁键原理使新增的设计钢筋与原混凝土粘接牢固,使作用在植筋上的拉力通过化学粘接剂向混凝土中传递,从而形成整体受力体。目前,已广泛地应用于已有建筑物的加固改造工程中。其工作原理是:5.1.1在加固过程中,新旧混凝土界面的抗剪力主要由以下几部分组成:界面混凝土内部结合力；界面摩擦力；植筋的抗剪力；5.1.2当外力作用达到一定程度,界面混凝土内部结合力被抵消,新增的混凝土与原混凝土面理论上分离,产生相对位移,此时植筋受拉力和剪力产生的弯矩作用,作用值的大小依赖于界面的粗糙度和强度。5.1.3如果界面足够粗糙,此时会产生附加的混凝土层间的内连锁作用(包括摩擦力和内部结合力),起到部分抵消外部剪力的功效。5.2优点5.2.1设计的灵活性:根据需要可以在钢筋混凝土的任何位置,根据结构受力特征而设计植筋的数量及规格。5.2.2可靠性优于预埋件:一般钢筋混凝土结构在需要与其他结构连接处均预留预埋件,但预埋件位置难以准确,调整功能后预埋件的位置难以改变且施工繁琐,而植筋具有灵活性,其可靠度与预埋件基本相同。5.2.3比一般的铆、焊法受力均匀,材料不会产生应力集中现象(如焊接时的热应力等),使植筋更耐疲劳。5.2.4承载力大,按计算施工的植筋完全能满足受力要求。5.2.5工艺简单,可大大缩短工期,往往在2～3d或更短时间内就可使用。5.2.6钻孔直径、深度范围广、施工灵活、抗高温、可近距离焊接施工，钢筋基本没有滑移。5.3影响因素植筋技术的成败主要取决于混凝土基材质量、钢筋质量、粘结剂强度、钢筋植入混凝土深度(锚固长度)、施工温度等因素。5.3.1混凝土本身强度如果很低,植入高强度钢筋的强度没有任何意义。所以根据《混凝土结构加固技术规范》规定,混凝土强度不宜低于C15。5.3.2钢筋一般选用I级、Ⅱ级钢筋,其强度应符合现行国家标准,即《普通碳素结构钢技术条件》的规定。粘结剂的自身强度及粘接强度必须满足使用要求。5.3.3混凝土植筋的破坏形式则主要取决于植筋的锚固深度,就植筋的埋置深度而言,试验研究表明,埋深较小时,植筋发生混凝土锥形破坏,承载力较低,不但不能发挥钢筋的作用,而且呈脆性破坏;埋置深度较大时,钢筋发生断裂破坏,钢筋植入部分没有发生丝毫滑移,强度未充分发挥,容易造成材料浪费;只有埋置达到适当的深度时,植筋破坏始于钢筋屈服,有明显的预兆,符合工程需要。这个“适当的深度”需要通过试验来确定,目前还没有准确的理论计算公式可应用于指导植筋工程设计。5.3.4施工温度：植筋的施工温度直接影响粘结剂的固化时间。一般情况下,植筋所用粘结剂的固化时间随温度的升高而缩短;植筋的环境湿度直接影响粘结剂的固化时间和力学性能的发挥,故应确保环境温度不致过高。5.4施工中应注意的问题5.4.1钻孔与母体表面垂直,孔径比钢筋直径大4mm,注意钻孔位置应避开结构内钢筋,尤其是受力主筋，采用水钻钻孔时,应对孔壁进行打毛及干燥处理。5.4.2用刷子及清洁的压缩空气清干净尘土,不能用水洗,钢筋表面要除锈,不能存在浮锈或油污。5.4.3从孔底开始注胶,待孔内注胶达到80%后即将钢筋缓缓旋入孔中,以表面稍有溢出为宜,整个植筋过程应连续进行。5.4.4植筋胶凝固硬化前不应施加荷载。安装在潮湿的混凝土时,固化时间必须加倍。5.5植筋胶合材料植筋胶合材料具有：高抗酸碱性，耐老化耐热性能好，常温下不发生蠕变对湿度的敏感度低，在潮湿环境中长期负荷稳定，抗震性能好。5.6应用优点无膨胀应力固定，边间距小，尤其适用于加固和改扩建工程，以及二结构砌体工程中的拉结筋；锚固钢筋可达到很高承载力，效果相当于预留钢筋，几乎适用于所有建筑材料；安装快捷，快速凝固，缩短施工进度，节省工工期。6主要施工工艺6.1施工工艺流程现场清理→定位放线→钻孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收6.2植筋施工6.2.1放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由测量人员、技术人员或工长放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。6.2.2钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净。6.2.3清孔：毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。钻孔清理完后报验相关单位验收，验收合格后方可注胶。6.2.4钢筋清理：锚固用钢筋必须做好除锈清理，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用；用钢丝刷将除锈清理植筋长度范围内的钢筋表面打磨出光泽，然后将所有处理完的钢筋码放整齐。6.2.5锚固：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度200mm且≥100mm。在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有植筋胶从孔洞内溢出。6.2.6成品保护：对埋植好的钢筋应做好保护工作48h内不得扰动钢筋，以防在植筋胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞影响植筋质量。6.3植筋的检查验收钢筋植筋完后，对照图纸进行自检、互检、交接检，对其位置、规格、尺寸等进行检查，预检合格后报监理验收，监理验收合格后，签字认可，进行下一道工序的施工。植筋工作完成后，相关部门对植筋质量进行检查验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，填写《分项工程报验单》。7质量标准及采取的措施7.1质量要求及标准钢筋的原材料必须合格外，下料长度满足设计和施工规范的要求，且钢筋锚固长度及承载力符合设计规范。本工程大部分结构植筋为Ф12、Ф14，根据有关规范要求进行施工。锚固长度为200mm，打孔直径为16、18mm,深度均为200mm。7.2保证质量措施7.2.1严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。7.2.2钻孔位置线放完后，报请相关单位验线。7.2.3钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后，报监理验收，做好隐检记录。7.2.4锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。7.2.5钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，请政府质检部门按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，并填写分项工程报验单。8施工现场安全、环境及成品保护8.1安全文明施工文明施工是我们建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。每一个工作计划的制定应以不对工程环境造成影响为目标，每一个工作计划的制定应以创造北京市“安全文明样板工地”为目标。针对该工程所处位置的特点，结合我公司ISO14001程序文件规定采取以下措施进行文明施工和环境保护。8.1.1成立工地文明施工委员会：组长：项目经理；副组长：现场经理、技术负责人；组员：技术员、专职安全员。8.1.2文明施工及环保管理措施：加强施工现场环保工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由技术、生产、材料等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。加强环保宣传工作，提高全员环保意识。8.1.3防尘污染措施:材料到场，组织工人小心搬运至指定地点，禁止远距离抛扔造成扬尘；现场施工扬尘排放达到北京市粉尘排放标准规定的要求；8.1.4防止噪声污染措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识；施工噪音白天控制在70分贝以下，并且经常测试。尽量避免晚上施工；加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。8.1.5其他措施：建立健全文明施工制度，在工班到现场作业前组织工人认真学习，并贯彻执行；爱护材料，对野蛮施工，造成材料损坏者，以所损坏材料造价的两倍处罚；工人操作地点每天要做到“工完场清，活完脚下净”，每天下班前应收拾好材料、工具，搞好现场卫生。8.2安全保证措施严格按照GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系-规范》和公司职业健康安全管理手册、程序文件进行施工。8.2.1安全管理方针：安全第一，预防为主。8.2.2安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在百分之一以内。8.2.3安全组织保证体系：针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场经理、安全主管、专业责任工程师，各施工班组等各方面的管理人员组成安全保证体系。8.2.4安全管理制度：安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，进行书面交底；班前检查制：每天班前，对施工班组的安全防护措施进行检查；定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；管理人员和特殊作业人员实行年审制：每周由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；8.2.5安全管理措施：项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；专业责任工程师要对施工班组进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可；对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品——安全带、安全帽，必须购买定点厂家认定产品；对施工人员进场必须进行三级安全教育，并经考核合格后才能上岗。根据施工进展进行针对性的安全技术交底并做好记录。施工前对施工班组详细阐述所施部位的安全技术要求，严格履行签字手续。8.2.6安全防护措施：要坚持“预防为主、安全第一”的原则，严格执行安全施工条例。在施工过程中，必须遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业；进入施工现场必须戴好安全帽，超过1.5m的高处作业必须系好安全带；操作电动工具时必须穿绝缘鞋，非机工不得随意拆装机械，若机具发生故障，应找机工修理；非电工不得自行接电，接电时必须请现场电工接，任何人不得随意拆改现场电路、电箱；电源、电器由专人负责，严密注意电箱、机械的漏电、接地是否灵敏有效，如有异常及时报告，找专业人员处理；对现场总包单位搭设的架子不得随意拆改，需要搭架子时由现场负责人与总包单位协调。所搭脚手架必须符合安全标准；8.2.7安全用电管理措施：非电工严禁移动闸箱或乱拉、搭接及自改线路；各种线路严禁压砸及随地拖拉，不用时及时切断电源，并把线收拾好；严禁在闸箱、线路用电器上浇水或在配电箱周围堆放杂物；各种临时照明灯应避开易燃或可燃物，距离不应小于500mm；手持式电动工具的电缆线中间不允许有接头破损；电焊机的一次线不允许超过3m，护线必须牢固，护罩要可靠有效，二次线应双线到位，长度不大于30m；各负载线必须由插头、插座连接配套使用，插头不得破损，否则不得使用；不准使用电炉、电热杯、热得快等电器，对违反者没收其用具，并给予处罚；电工有权制止违章用电行为；施工中发现问题必须及时通知电工处理；8.2.8现场消防保