风管制作施工工艺标准

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004风管制作施工工艺标准l21注：随着科学技术的发展，施工机具的种类、型号越来越多，施工机具的配备应以工程性质、施工条件及设计图纸要求合理配置。1中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-20043法兰下料风管下料材料验收倒角咬口折方或卷圆铆接翻边检验、待运法兰下料风管下料加工成形坡口制备焊接、钻孔加工成形材料验收组对焊接风管加固油漆检验、待运法兰盘制作坡口制备材料验收风管下料加热成形组对焊接风管与法兰组焊检验、待运材料验收模具制备玻璃布脱蜡制浆成型固化检验、待运2中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004板材机械倒角手工倒角图3．2．1⑴倒角形状示意图图3.2.1⑵咬口形式示意图表0.5～0.76～85～66～73～912转角咬口联合角咬口按扣式咬口9～101210～11123中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004图3.2.1⑶风管的加固形式R表钢制法兰不锈钢和铝制圆形、矩形法兰圆法兰（D）⑵0×4⑵5×4∟25×3∟30×4∟35×4D或L630～1000D或L1120～20001250＜D≤∟40×420004中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004表风管规格120～630800～2000200～500530～2000圆法兰Φ5.5Φ5×10①图3.2.1⑷直接承插连接示意图L-插入深度；D-风管直径②5中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004自攻螺丝图3.2.1⑸芯管承插连接示意图L-芯管长度表12030040070090010003×24×24×26×28×28×2200①CC②SSCS③CCC①6中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004②①②CC①②①②③7中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004④⑤①②③④⑤过2l88中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004VV板厚板厚图3.2.2坡口及焊缝形式9中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-200445510中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004表0.50.60.60.751.01.01.2320＜D(b)≤450450＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤20002000＜D(b)≤4000按设计按设计按设计注：1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10％～20％。2.排烟风管钢板厚度可按高压系统。3.特殊除尘风管钢板厚度应符合设计要求。4.不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。表500＜b≤11201120＜b≤20002000＜b≤40001.2表630＜b≤20002000＜b≤4000按设计表3.04.05.06.0320＜D≤630630＜D≤10001000＜D≤200011中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004表3.04.05.06.08.0320＜b≤500500＜b≤800800＜b≤12501250＜b≤2000表2.53.24.04.86.2200＜（D）b≤400400＜（D）b≤630630＜（D）b≤10001000＜（D）b≤2000表风管直径D或长边尺寸b板材厚度2.5～3.53.5～4.54.5～5.55.5～6.56.5～7.57.5～8.5（D）b≤300300＜（D）b≤500500＜（D）b≤10001000＜（D）b≤15001500＜（D）b≤2000（D）b＞2000表风管管体玻璃纤维布厚度风管法兰玻璃纤维布厚度风管直径D或长边尺寸b（D）b≤300300＜（D）b≤500500＜（D）b≤10001000＜（D）b≤15001500＜（D）b≤2000（D）b＞200045678910131416201014161214512中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-200415QLQMQHQ23LMHa3。25表法兰材料规格D≤140－140＜D≤280280＜D≤630630＜D≤12501250＜D≤2000M6M8∟25×3∟30×4∟40×4－13中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004表25×330×340×450×5630＜b≤15001500＜b≤25002500＜b≤4000M1055表法兰规格风管直径D800＜D≤14001400＜D≤16001600＜D≤2000D＞2000180＜D≤400400＜D≤500500＜D≤80035×1040×10按设计表法兰规格风管边长b800＜b≤12501250＜b≤16001600＜b≤2000b＞2000160＜b≤400400＜b≤500500＜b≤80035×1040×10M10按设计表风管直径D或风管边长bD(b)≤40030×440×650×8400＜D(b)≤10001000＜D(b)≤2000M1014中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004222552S515中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004表端节80～220220～450450～800800～14001400～200023458222221223522222111232222222222D2555516中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004使用范围表带加强筋承插角钢加固承插芯管连接≥管板厚≥管板厚≥管板厚立筋抱箍连接抱箍连接对口尽量靠近不重叠，抱箍应居中中、低压风管宽度≥100mm表⑵17中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004中、低压风管注：薄钢板法兰风管也可采用铆接法兰条连接的方法。表⑶5518中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004于55和5和5119中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004和表焊缝形式焊缝名称对接焊缝搭接焊缝≥最小板厚≥最小板厚填角焊无坡角填角焊缝填角焊无坡角≥最小板厚≥最小板厚≥最小板厚≥最小板厚对角焊缝20中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-20045表圆形风管两直径之差矩形风管管口对角线之差≤3≤3≤4≤4≤5≤6≤3≤4≤5≤6≤7≤8≤2≤2≤2≤3≤3≤3≤3≤3≤4≤5≤5≤5301～500501～10001001～15001501～2000＞2000和5521中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004表下料前按设计要求展开，进行尺寸的核对，根据咬口宽度、重叠层数确定数量大小应按本标准3.2.1.1条和4.2.1.4条要求法兰用料应按表3.2.1-2选择按本标准4.2.1.4条和4.2.2条按本标准3.2.1.12条要求101112131415检验、待运按本标准3.2.1.16条要求进行检验,直至合格522中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-200467表46-88)的有关要求，现场管线布置要合理，不得随意乱接乱用，设专人对现场的用水、用电进行管理。无总图方案,消防作业场地的选择不应阻碍现场的运输道路及消防通道，作业地点必须配备器材不满足需要机械操作人员应身体健康，并经专业培训合格，持证上岗；实习人员不得单独进行机械操作。使用大锤之前，应检查锤柄是否牢靠；打大锤时，严禁带手套，并注意四周和锤头起落范围有无人员和障碍物。使用剪扳机时，应检查机件是否灵活可靠，严禁手伸入机械压板空隙中；上刀架不准放置工具等物品；调整板料时，脚不能放在踏板上；如两人配合下料时更要互相协调。使用型材切割机时，要先检查防护罩是否可靠，锯片运转是否正常；切割时，用力要均匀，适度。使用钻床时，不准带手套操作。23中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ0801-2004使用固定振动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。折方时应互相配合并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。镀锌钢板、不锈钢及铝板等材料的卸车，应佩戴手套，防止划伤手指。风管搬运，需根据管段的体积、重量，组织适当的劳动力；多人搬运风管用力要一致，轻拿轻放，堆放整齐。个体防护不符合要求,通风不畅个体防护不符合要求使用四氯化碳等有毒溶剂对铝板除油时，应注意在露天进行；若在室内，应开启门窗或采用机械通风。1011应配备必要的防护用品，防止噪声伤害；玻璃钢风管、玻璃纤维风管制作过程均会产生粉尘或纤维飞扬，现场制作人员必须带口罩操作。制作安装注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况进行辨识。表注意节约能源，水、电指定专人管理控制，避免超计划和浪费现象的发生；当天施工结束后应将剩余材料、工具及时入库，不许随意放置。施工时需要大亮度照明和噪声大的工