高大模板技术交底解析

技术交底名称监理单位建设单位施工单位交底部位交底人签字1、模板支撑材料选择与设计交底日期字年月日【板模板(扣件式)】新浇混凝土板厚(mm)模板支架纵向长度L(m)立柱型号(mm)立杆横向距离lb(mm)面板材质小梁间距(mm)主梁布置方向计算依据8向方向66模板支架横向长度B(m)立杆纵向距离la(mm)杆步距h(mm)小梁材质主梁材质荷载传递至立杆方式可调托座【梁模板(扣件式，梁板立柱不共用)】计算依据JGJ162-2008H(m)6混凝土梁截面尺寸(mm)400×700梁侧楼板厚度(mm)梁跨度方向立柱间距梁两侧立柱间距(mm)(mm)步距(mm)梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)梁底支撑小梁材料荷载传递至立杆方式主梁材料【梁模板(扣件式，梁板立柱不共用)】计算依据JGJ162-2008H(m)6混凝土梁截面尺寸(mm)400×1850梁侧楼板厚度(mm)梁跨度方向立柱间距梁两侧立柱间距(mm)(mm)步距(mm)梁底增加立柱根数2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)梁底支撑小梁材料荷载传递至立杆方式主梁材料【梁模板(扣件式，梁板立柱不共用)】计算依据混凝土梁截面尺寸(mm)《建筑施工模板安JGJ162-2008500×1000H(m)梁侧楼板厚度(mm)6梁跨度方向立柱间距梁两侧立柱间距(mm)(mm)步距(mm)梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)梁底支撑小梁材料荷载传递至立杆方式主梁材料【梁模板(扣件式，梁板立柱不共用)】计算依据混凝土梁截面尺寸(mm)梁跨度方向立柱间距(mm)步距(mm)梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)荷载传递至立杆方式【梁侧模板】新浇混凝土梁名称混凝土梁截面尺寸(mm)左侧楼板厚度(mm)结构表面的要求《建筑施工模板安JGJ162-2008400×1700标高0.05m400×1700H(m)梁侧楼板厚度(mm)梁两侧立柱间距(mm)梁底增加立柱根数梁底支撑小梁材料主梁材料梁板结构情况新浇混凝土梁计算跨度(m)右侧楼板厚度(mm)小梁布置方式628主梁合并根数2对拉螺栓水平间距(mm)面板材质小梁材料方木主梁材料对拉螺栓类型M4侧压力计算依据规范GB50666-2011【梁侧模板】新浇混凝土梁名称混凝土梁截面尺寸(mm)左侧楼板厚度(mm)结构表面的要求主梁合并根数面板材质主梁材料侧压力计算依据规范标高0.05m400×18502《混凝土结构工程GB50666-2011梁板结构情况新浇混凝土梁计算跨度(m)右侧楼板厚度(mm)小梁布置方式对拉螺栓水平间距(mm)小梁材料对拉螺栓类型8M4【柱模板(设置对拉螺栓)】混凝土柱高(mm)混凝土柱长边边长(mm)长边小梁根数8混凝土柱短边边长(mm)短边小梁根数7柱长边螺栓根数3柱短边螺栓根数3对拉螺栓布置方式面板材质小梁材料柱箍材料对拉螺栓类型M4侧压力计算依据规范《建筑施工模板安JGJ162-2008扣件类型【墙模板(木模板)】新浇混凝土墙名称新浇混凝土墙墙厚(mm)混凝土墙的计算高度(mm)混凝土墙的计算长度(mm)对拉螺栓类型M4小梁间距(mm)面板材质小梁材料矩形木楞小梁一端悬臂长(mm)主梁一端悬臂长(mm)主梁材料主梁间距(mm)m算书及搭设方式见后附件。1.4梁模板及支架的构造设计2、模板支撑架构造要求(1)必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮(2)立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆h水平杆 3对接扣件005 3lala(3)钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1／300，且控制在50mm以内。(1)纵向水平杆接长宜采用搭接连接。两根相邻纵向水平杆接头不宜设置(2)搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖(1)对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。(2)扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。(3)在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转(1)支撑架(梁下、板下)必须同时同步搭设，一次按方案要求完成。剪(2)支撑架顶部搁置木枋的水平钢管或支撑托标高应认真控制，梁下起拱(3)同层竖向结构先于水平结构施工时，支撑架在搭设过程中除按方案设置剪刀撑还应与已完成的竖向结构(墙体、柱)顶紧，抱牢。(4)在楼层上搭设支撑时，运至楼层的支撑架材料(钢管、扣件)不应过(6)模板支架搭设过程中，应及时检查立杆的垂直度，测量立杆之间和结横向每3m~3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为3m~3.2m。竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，当支撑高度超过8m，或施工总置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m~5m。满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距应为6m~9m，竖向间距应为2m~3m。3、模板的安装和拆除要求(1)技术准备：施工前项目技术负责人应根据专项方案由对操作班组工人(2)支撑架搭设顺序：三步→垂直剪刀撑水平剪刀撑安装→立杆接长→第四步架……→最顶一步架水平杆安装(应根据层高调整水平标高起拱度)盘(4)梁板模板的安装：在经过验收的支撑架上，按梁的位置铺设木枋：梁(5)排架立杆加支撑托的搭设要求：支撑托螺杆扦入立杆内长度不小于螺(1)竖向拆模一般在砼的终凝时间确定后，可在砼终凝6小时后拆侧模，但应确保棱角的完整，框支梁侧模不得早于7d，梁底模及板模的拆除须达到设(2)应先拆除梁侧模板，楼面板模板先拆支撑杆的最上层水平杆，然后拆(3)操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撑，用长撬棍勾下(4)用撬棍将模板钩下，待该段的模板全部脱落后，集中运出、起钉、涂(5)梁板模板拆除后支撑架的拆除与搭设顺序相反，自上而下进行，拆除(6)楼梯侧、立模板拆除应以能保证砼表面及棱角不受损坏为原则，方可4、混凝土工程施工方法4.1浇筑前的施工准备(1)混凝土浇筑前，项目部应由施工员向全体操作工人作混凝土浇筑施工(2)成立混凝土浇筑施工组，混凝土运送车进出场，与混凝土厂家联系，施工安全监管，总指挥等工作均有专人负责。(3)与气象部门联系，了解施工期间的天气情况。有大雨、暴雨的天气，(4)通知混凝土厂家，告之需用混凝土的强度等级、数量、塌落度、初凝(5)准备足够量防雨和防暴晒的材料(彩条布)；备足施工机械(混凝土泵、。4.2混凝土浇筑顺序4.3浇筑要求(1)梁砼浇筑时，防止施工荷载过分集中，而造成支撑架失稳。浇筑时需分块分层进行，速度不宜过快，每层厚度控制在500~600左右，待主梁浇筑完(2)楼面梁板混凝土浇筑时，泵管出口应随出料随铺摊，不应过多堆积于(3)严格按浇筑顺序控制每层砼的浇筑时间，确保下层砼初凝前浇筑上层(4)浇筑混凝土砼的泵管需另行搭设支撑架，不得与模板支撑架相连，防(5)现场配备φ35小直径振动棒(作用半径450mm)进行转换梁的振捣，以解决节点核心区部位振捣难的问题。。4.4混凝土养护(1)混凝土浇筑完成12小时后，楼面及主梁两侧浇水湿润养护。(2)梁养护7天后拆除侧模，并挂麻袋浇水养护至15天。(3)梁必须待混凝土达到28天龄期，并对照同条件养护试块报告，楼面施工荷载不大于设计容许承载能力后才可拆底模。5、检查验收安全技术交底班组自检、互检专业工长过程控制项目部检查、指导公司技术、安全部门联合验收监理验收确认进行下道工序梁梁分公司撑项目经理(1)预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置35外露长度+10，02外露长度+10，010尺寸+10，0(2)现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：基础梁直高度相临两板表面高低差表面平整度允许偏差 5+4,-56825水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查2m靠尺和塞尺检查(3)立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、许偏差号构架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距)立杆的垂直偏差纵向水平杆的水平横向水平杆的水平节点处相交杆件的≤150mm轴线距节点中心距离相互错开，设在不同的步距内，相邻接头相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻上下相邻纵向水平杆接头位置1)搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，