离心泵使用及保养作业指导书

心泵使用及保养作业指导书一、新泵或大修后得离心泵开机试运行操作程图,管线、管件安装就位;电机测量绝缘值,合格后送电;新泵单试完,建立试车小组,编制单试方案与实施,生产单位、供应、质监等单位参加)打开压力表阀,打开泵冷却水阀,观察就是否正常;根据机械密封冲洗表,投入适当流量得机械密封冲洗液;泵体得气体后,关闭倒淋;掉联轴节罩,按泵得运转方向,手动盘车三圈,检查泵轴转动就是否灵活;新修后得泵要检查两联轴节得同心度与平行度就是否在规定范围;转电机开关按钮,点动确认运转方向正确,装上联轴节罩;10、启动离心泵,待达到额定转速、压力稳定后,慢慢打开泵出口阀,调节阀门开注意:①①现压力指示值突然下降,应关闭出口阀,待压力正常后再渐渐打开出口阀。②如泵出口改用调节阀调节流量,其出口截止阀应全开。再慢慢增加到额定转速;⑸在泵得运转状态下,进口阀门应完全打开,决不允许用吸入口得阀门调节泵得11、检查前后轴承得振动情况;查填料压紧程度;13、检查泵体、电机就是否有杂音;14、检查泵轴承温度、电机轴承温度;泄露;高;17、泵房或泵周围有无异常气味;-18项,发现异常,立即心泵得运行监控稳无杂音,做到勤摸、勤听、勤瞧、勤检查;2、检查冷却水循环就是否正常,要求投入适当流量、无泄露;机械密封冲洗液就是否正常,要求投入适当流量;意油杯应保持瞧到油位,防止出现假液面,并通过油尺检查轴承箱得油位,质量,发现乳化变质,应立即更换;5、泵房或泵周围有无异常气味;表读数过低,可能就是泵内泄漏,如密封环磨损严重等;在规定范围内;三、离心泵得停车操作有关岗位做好停运准备工作;2、关闭泵得出口阀;О”位置,观察泵均匀减速,停运;液体有一点回流,既保证使泵体灌满,排出气体,处于工作温度上,又应避免泵机倒转(检查泵轴就是否处于停止状态);5、若泵长时间不用,关闭泵得入口阀;关闭压力表阀;轴承温度下降至正常后,,切断冷却水;切断密封液;修,应关闭进口阀,打开泵体排放阀及其自密封排放阀,将得开车程序,做好启动前得准备工作;口阀,灌泵;3、打开压力表阀,打开泵冷却水阀,观察就是否正常;备用泵出口阀,慢慢调节阀门至正常开度,待泵上量后,压力表、电流表数值在规稳定,严禁抽空、抢量等现象发生;5、待切换泵正常运转后,关闭被切换泵出口阀并切断电源,然后按正常停泵程序表阀,轴承温度下降至正常后,关闭其冷却水阀;检查按离心泵得运行监控要求执行。得维护保养得质量,发现乳化变质,应立即更换;新泵运行得最初阶段,润个月更换,或者按厂家得维修手册进行;应保持长流水或倒空,防止冻坏泵;5、备用泵定期短时间运转一次;通管路,以满足使用工况得要求。现象与处理口压力急剧下降剧下降流下降线内有异常声音抽空得处理断查清抽空原因新灌泵泵旋转方向⑸高粘度得介质要打开加热装置切换到液位高得罐子清洗过滤网,泵进口管路阀门全开离心泵气蚀得判断与原因分析爆裂响声,严重时,响声像飞机尖锐得啸叫声、压力下降,电机表电流下降得原因分析泵得安装高度过大(吸入管路过长或者管径过小,过滤网堵塞)输送介质温度过高输送介质温度过低⑸泵得工作点偏离额定流量过远泵入口阀门未全开⑺泵出口阀门开得过大罐子液面压力过低⑼输送介质饱与蒸汽压过低输送介质粘度过大振动监测;泵;握紧轴振动监测仪,针端紧靠泵轴承箱;m、离心泵得润滑油更换操作用,等油温降至常温;4、从加油孔加入清洁油冲洗,一边加油,一边盘车,瞧到放出得油干净后,停止加5、上好排污旋塞,按照润滑管理制度,从加油孔加入进过三级过滤得润滑油至液离心泵机械密封泄漏原因及处理措施衡量密封效果最重要得指标,泄漏原因与很多因素有关,需度、安装质量等方面综合考虑。1振动、发热、冒烟、漏出磨损生成物3寸,仔细得安装泵得故障判断及处理序号故障名称故障原因123滤网堵3、入口阀门开度小或阀坏4、泵叶结垢严重6、吸入口环磨损、间隙过大4、电压低或断相运行清洗更换过滤网3、开大阀门或检修阀门)线4、停泵检修变压器开关或电4轴承发热超温5机械密封大量泄漏6泵盘不动器得找正热太慢间隙一样大,表示两轮端面平行;如果上下两点间隙不一样大,间隙小得一边就是电机得倾斜方向,应在电机或泵底座下增减垫片进行调整;如果左右两点间隙不机或泵进行调整;2、用直角尺放在一个联轴器上,沿轮缘上