隔膜泵岗位操作规程

隔膜泵操作规程1岗位操作基本要求岗位操作基本要求如下：持证上岗，通过三级安全教育考试。劳保用品穿戴齐全、规范，女工应该把辫子塞进帽子里。严格执行换班制度并做好记录。不允许酒后工作和上课喝酒，不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。保持现场整洁。至少有两个人在这个职位上工作。2操作后程序2.1启动前的准备和检查检查气路、油路是否畅通；油位、油质是否符合要求。检查紧固件、密封条并适当调整，保持密封良好。检查传动轴套是否完整、皮带磨损是否符合使用要求。检查各部件的螺栓和其他连接件是否紧固，无松动或缺失。2.2启动检查并确认设备处于良好状态后，及时与上、下工序联系，然后才能启动隔膜泵。(2)接通电源时，必须先检查皮带轮的转动方向，它必须与泵盖上的箭头方向相同(泵的方向为顺时针方向)。⑶对泵体应保持清洁，特别是进料口和出料口应无异物、脏物堵塞。(4)打开冷却水三通阀。2.3操作和检查隔膜泵在运转时，缸体内应无冲击声，发现异常声音或电机温升过大，应停车维修和调整。经常巡视检查电流表、真空压力表、油压表以及上、下工序衔接情况，发现问题及时处理或上报。设备运转中，不要进行任何危及安全的维修。临时停电时，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。2.4关机接到关机指令，与上、下工序联系确认可以关机后，关闭电源按钮。3换班当面换班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要如数交接；整理记录，填写换班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到换班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。4操作注意事项操作注意事项如下：设备运转中，不要进行任何危及安全的维修。临时停电时，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。严禁站在水里或潮湿的地方推门，闸门应明显标志出开关方向。没有水时，不要关闭阀门并启动泵，叶轮不得反向转动。开关阀门时，不要用力过大，以防摔倒。5隔膜泵常见故障及处理隔膜泵常见故障及处理方法如下：隔膜泵有动作，但是流量很小，或者根本没有液体流出：检查气动隔膜泵是否有气穴，降低泵的速度让液体进入液室；检查球阀是否卡住，如果工作流体与泵的弹性体不兼容，弹性体会有膨胀的现象发生，须更换使用适当材质的弹性体；检查泵进口接头是否完全锁定，无泄漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气的含水量是否过高，如果含水量过高造成阀门结冰时应安装空气干燥设备。泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，特别是入口管卡应夹紧。⑷产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片和内外夹板是否卡在轴上。阀发出嘎嘎声：增加出口或进口升力。隔膜泵不运行或运行非常缓慢：检查空气填充端的滤网或空气过滤装置中是否有杂质；检查空气阀是否卡住，如果卡住，用清洗液清洁空气阀；检查空气阀是否磨损，磨损超过规格时更换新零件；4） 检查中央阀体密封件的状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，空气会从空气出口端排掉，要及时更换，由于其构造特别，请使用专用的密封圈；5） 检查空气阀中的活塞是否正常工作；6） 检查润滑油的种类，如果添加的润滑油高于规定油的粘度，则活塞可能卡住或运行不正常；建议使用规定标号润滑油。（7） 隔膜泵无法启动：1） 检查过滤、调压和润滑装置，不得堵塞进气滤网；2） 检查气阀，如果气阀被杂质卡住，请拆下并清洁空气阀，查看气阀内的活塞无划伤的痕迹；如果活塞表面磨损，更换活塞并“0”型环；3） 检查主轴和“0”型环是否有刮伤、磨损和压扁迹象，如有损坏请更换。（8） 隔膜泵出口液体中有大量气泡：1） 请检查气动隔膜泵的隔膜是否损坏，如破裂及时更换；2） 检查泵体和管道是否泄漏，如有泄漏及时处理。（9） 气动隔膜泵正在运行，但流量过低：1） 检查气动隔膜泵泵体是否有空蚀斑，如果有，调整压缩空气的进口压力，降低泵体的运行速度，以适应高粘度和高浓度的液体；2） 检查阀球是否被卡住，如被卡住，输送的液体与阀球材料不一致，阀球将会胀大，要更换合适材质的阀球与阀座