江苏省集成电路行业智能化改造数字化转型实施指南（第二版）

(第二版)指导单位江苏省工业和信息化厅编写组成员中国电子技术标准化研究院华东分院：王典威、周纯浩、周扬通富微电子股份有限公司江中环领先半导体材料有限公司江苏鑫华半导体材料科技有限公司江苏长电科技股份有限公司江苏捷捷微电子股份有限公司盛合晶微半导体公司徐州致能半导体有限公司华天科技(南京)有限公司苏州通富超威半导体有限公司力成科技(苏州)有限公司南通深南电路有限公司苏州培风图南半导体有限公司 2、行业概述 1 2、系统架构 附件5:工信部发布《中小企业数字化水平评测指标(2022年版)》 1江苏省集成电路行业智能化改造数字化转型实施简称"指南")主要面向集成电路产品全生命周期管理过程中设关政策荣誉介绍、优秀企业系统性实践案例以及推荐服务商名2影响。2021年全球集成电路产业保持高速增长3912亿块，同比增长26.0%,产业营收4608.4亿美元，同比增长27.6%。我国集成电路产业发展迅速，规模持续攀升。2021年我国集成电路产品产量3594亿块，同比增长37.6%,产业销售收入10458.3亿元，同比增长18.2%。从集成电路三大子产业结构来看，2021年集成电路设计业、集成电路晶圆业、集成电路封测业分别占比43.2%、30.4%、26.4%,其中集成电路晶圆业、设计业增长最为迅速，分别同比增长24.1%、19.6%。然而，在产业年江苏省集成电路产业销售总额达到2758.1亿元，同比增长25.3%,占我国总销售额的26.4%,产业销售收入位居全国之首。从三大子产业结构来看，集成电路封测业占比最高55.72%,设2021年江苏省集成电路产业链企业约780家，同比增长25.8%,其中集成电路设计企业360家、晶圆制造企业46家、封测企业128家，半导体支撑服务企业246家，从业人员数量超过22万3人。江苏省积极打造集成电路产业重大载体和项目，推进江苏集成电路应用技术创新中心、无锡国家集成电路特色工艺及封装测试创新中心、中电科无锡先进技术研究院等重大创新载体建设，打造无锡先导电子装备及材料、常州移远通讯模组等重大项目，江苏省集成电路产业发展走在全国前列。江苏省集成电路产业发展已取得较为卓越的成绩，但面临的挑战也相当严峻。在第三代半导体产业发展布局中，江苏省全产业链建设已形成较好基础，但仍与国际领先水平存在着较大差距，相关软件、设备、核心器件等核心要素仍普遍由国外企业垄但主要面向的仍是低端产品，高端芯片设计人才队伍建设仍有待加强。在产业支撑服务领域，江苏省支撑服务企业已形成累积了一定的数量，但普遍规模较小，集成电路产业进一步发展仍面临严峻挑战。随着电子信息技术的不断发展，5G技术、数据中心、物联网、智慧城市以及汽车电子等新技术的普及应用为集成电路产业打开了更大的市场。江苏省通过引进国际资本、先进技术，以及在内部积极推动产业转型升级发展，目前已成为我国集成电路产业发展龙头区域之一。伴随着江苏省的经济发展以及区域一体化合作深入，集成电路产业的区域优势互补、区域联动增强，江苏省集成电路产业发展将更进一步。43、行业智能化改造数字化转型的现状从产业特性来看，集成电路是典型的资金密集型、技术密集型、人力密集型产业，行业内企业整体设备自动化、业务集成电路产业起步较晚，但凭借巨大的市场需求、经济的稳定发展和有利的政策环境等众多优势条件，已成为全球集成电路行业增长的主要驱动力。近年来，随着消费电子、移动互联网、汽车电子、工业控制、等市场需求的不断提升，以及国家支持政策的不断提出，我国集成电路行业发展快速。目前，集成电路行业中大部分企业已应用EDA等设计软件进行产品设计，应用光刻机、蚀刻机等进行晶圆加工，应用自动检测机等进行集成电路器件封装及测试。产品生产加工信息记录多基于集成电路产品特性，在产品内存中分配空间存储记录产品的流程参数、质量信息等。整体而言，集成电路行业在设计、制造、封测、物流、销售、经营管理六个主要环节，大部分集成电路企业已进行一定良好的智能化改造数字化转型实践。虽然集成电路企业普遍数字化、智能化水平较高，但也存在设备、系统互联水平较低、企业对智能化改造数字化转型的认识通过出台《江苏省集成电路行业智能化改造数字化转型实施指南》,为企业明确建设方向，指导企业科学开展相关工作，促进江苏省集成电路产业加快发展。5子信息产业市场规模大、产业链配套全和应用场景多的基础优6主要面向产品智能检测、生产排程、精益生产管理等方面进行智能化改造数字化转型。物流是指将物料或成品从一个地方移动到另一个地方的活动，主要面向场内物流改造、场外物流监控、仓储管理、供应链管理等方面进行智能化改造数字化转型。销售是指将产品从企业转移到客户的活动，主要面向客户订单管理、客户关系管理、销售风险管理等方面进行智能化改造数经营管理是指对企业设备、能源、财务、日常办公等开展的经营管理活动，主要面向设备管理、能源管理、安全管理等方面进行智能化改造数字化转型。7·逻辑设计工具定位、环境传感置·.订单管理CRM(客户关系管理)·.客户信息管理·销售预测分析8订单管理扩散抛光客户关系管理(1)存在问题9的环节，企业普遍应用设计软件、设计辅助工具等进行产品设计、验证，但也存在产品研发周期控制困难，研发环境部署复杂，新的研发需求又不断出现，项目研发周期未经过准确评估即启动开发，研发周期无法准确控制；研发过程控制能力不足，产品设计及验证分析过程复杂，研发资料、优秀经验未系统化管理；中小企业设计验证困难，在设计集成电路产品的同时，需要对产品的生产工艺进行设计，部分企业尤其中小企业依赖委外加工厂、中试平台完成设计验证，缺少稳定的设计验证环境等问题。(2)可改造场景场景1:产品和工艺设计集成电路产品结构、工艺路线复杂，传统的人工画图、参数计算方式无法满足当前产品及工艺的设计要求。通过综合应用集成电路设计全流程工具软件EDA、系统级设计辅助工具、逻辑设计工具等各类先进设计软件及工具，获取模拟、数字、数字模拟混合电路设计、综合、仿真、版图、布局布线、故障模拟分析等各类功能，全面提升企业研发设计能力，缩短产品研发设计周期。建立工艺研发设计系统，全面分析模拟工厂所有的设备和制品状态，获取集成电路产品的生产过程分析、建模和优化能力，实现对潜在生产制造问题的分析预判，提升产品可制造性。应用机器学习、大数据等技术，对生产制造过程中的工艺数据进行挖掘分析，建立工艺参数和产品质量的关联1模型，通过模型不断优化产品工艺流程，提升产品质量与生产过程稳定性。场景2:设计数据库、知识库建设集成电路产品及工艺设计对人员的专业要求较高，每一次成功的产品设计都是有效的经验积累，充分利用好历史项目研发设计经验可有效提高产品设计效率。建设PDM系统，根据项目参与人员的岗位角色设定权限，并通过系统统筹管理产品的图档、影像、客户等资料信息，发布阶段性任务，提醒全体人员阶段性工作目标，并在关键时间节点检查评估项目进展情况，实现产品研发设计过程综合管理，提高研发设计效率。同时围绕产品及工艺设计，搭建技术成果应用评价标准、征集评审机制，汇总优秀设计案例、产品典型失效模式和问题根因，建立产品研发设计案例库，促进既有成果的实用价值拓展，避免历史问题的再次发生，提升企业研发设计能力。场景3:设计软件国产化集成电路产品设计离不开EDA软件，然而企业目前应用的EDA设计软件仍以Protel、AlTIumDesigner等国外软件为主。由于中美贸易摩擦加剧，EDA软件断供事件等已成为贸易争端的一个手段，给我国集成电路产业发展带来巨大的风通过应用国产EDA平台、电路及版图设计工具、电路仿真工具、仿真验证工具等，并与服务商协同验证、优化现有软件的功能及可靠性，可以突破"卡脖子"技术，打破国外软件1垄断，共同提升国产软件的服务供给能力，打造具有自主知识产权的优秀国产设计软件。(3)解决方案建议解决方案1:产品和工艺设计某企业综合应用芯片设计辅助软件、可编程芯片辅助设计软件、系统设计辅助软件等EDA工具，建设产品、工艺仿真验证平台，进行客户协同设计，有效提高产品和工艺设计产品和工艺设计某企业建设了集成电路产品设计仿真验证平台。仿真平台采用有限元、有限体积法等数值分析手段，建立工艺生产系统中关键工艺点数学模型，并将数学模型根据系统逻辑进行连接生成数字化仿真模型，与真实生产过程中的注塑压力、温度、时间等工艺参数进行对比分析。同时将材料参数如热膨胀系数、泊松比、黏度等参数输入仿真模型，通过DOE手段，筛选出合适的材料及工艺参数，提升复杂工艺应用精度。图3.2集成电路仿真验证平台1企业创新性研究智能化功率封装设计系统，基于客户产品的历史数据建立参数数据库，利用算法自动提取芯片相关信息，实现一键生成外形所需工艺参数和材料设备参数并将其整合成情报单PDF下载到本地，实现生产工艺智能优化。图3.3企业塑封填充仿真解决方案2:设计数据库、知识库建设企业搭建了工艺参数数据库，将BOM材料信息、工艺参数、设备参数等数据进行有效整合、记录、复用，实现经验企业建设工艺参数数据库，将工艺材料、设备参数的数据进行具象化处理、整合，纳入到数据库中进行统一管理。通过应用深度学习、人工智能等算法，在新产品设计确定后，自动生成匹配该产品最优的BOM材料表和工艺设计参数，实现项目经验有效复用。1装片胶：划片刀：V-8DRSnAg25Sb10/划片膜：DIwater键合丝：清洗液：Diamaflow228LBgate区：AL线-5mil-1根TO247-3A(PCu)/EME-E500HA纯提电楼-e3料条-TUBE下载Excel/PDF生成并下载PDF生成并下载EXCEL解决方案3:设计软件国产化某企业积极研发晶圆生产制造全流程EDA软件，实现集企业积极研发光学邻近效应修正、工艺器件仿真、器件建模、良率分析和提升、可制造性设计在内的全系列制造类EDA软件产品，提供晶圆生产制造全流程EDA软件及工艺研发服务综合解决方案，实现关键技术突破和软件国产化。1(1)存在问题晶圆制造是集成电路产品生产加工过程中技术要求最高、难度最大的环节，工序环节多、加工要求严格。目前集成电路企业普遍应用光刻机、蚀刻机等自动化设备进行生产制造，过程高度自动化，但设备联网水平普遍不高，面临的困难主要是包括制造过程监控困难，制造工艺流程长、过程复杂、设备类型多，难以对制造的过程进行有效监控；数据交互共享困难，各分支工厂数据相互独立，缺少统一的数据共享标准和平台；质量问题定位能力不足，工厂内异常质量问题无法快速定位，问题分析效率低，导致质量问题影响整体生产，造成严重损失；工艺参数计算困难，制造工艺流程长，由于累计误差等原因，导致每一道的工艺参数无法精确1计算，影响产品质量。(2)可改造场景场景1:生产过程管理晶圆制造过工艺流程长、加工要求高，涉及的设备数量多，给生产制造过程的统一管理带来严峻挑战。通过建设MES,统筹管理生产过程、企业经营活动中产生的各类信息，分析、转化、传递相关信息，管控工厂现场工单、生产批号、芯片片号的生产制程、机器设备及制程参数，使现场数据可实时地、正确地被记录，提供准确而实时的生产信息，实现生产制造过程准确与快速化管理。通过建设ERP系统，统筹管理物料的料号、批次、数量等BOM基础信息和采购入库、生产投入、成品出库等物料运转流程，实现从原辅料采购到成品出库交付全过程的物料状态跟踪管理，支撑企业成品及半成品生产计划排程、采购需求计划制定等，提升企业经营运转效率。场景2:生产过程监控与优化晶圆制造多基于全自动化设备，设备内部的生产加工过程、产品状态难以有效监控，出现问题难以有效定位。在传统方式下，出现问题后企业普遍采取停线整顿的方式进行生产参数调节、问题检修，严重影响企业正常生产。基于MES、ERP等系统，汇集工厂生产、质量、工艺、设备所有类型数据，建立可视化看板，通过看板展示生产制造过程中的物料信息、物料状态、生产进度、订单信息等，实1现车间、工厂生产状态可视化，提升企业生产状态管控能力。面向研磨、光刻、刻蚀等重点芯片加工流程，通过应用可视化监测设备，建立过程质量控制系统和数据采集与监视系统，实时跟踪关键流程的生产加工进度，在线检测产品缺陷并自动剔除不良品，实现关键工艺环节加工过程在线监控、质量在线监测。(3)解决方案建议解决方案1:生产过程管理行集成，实现生产状态监控、风险预警等功能。生产过程管理企业在生产过程的执行层面应用MES系统，对生产工艺流程进行信息化管理，实现生产调度、资源管理、质量管理、生产追踪工艺过程管理、数据采集等功能。同时通过MES系统对员工实际作业提供指导、提醒，实现防错、SPC、质量自动判定等功能。并且，通过MES系统中的报表子系统，对生产数据进行实时分析生成可视化报表，企业管理人员可依据报表数据对生产过程做出预见性指导。通过MES系统的应用，通富微电子实现生产运行平稳有序，生产效率有效提高等效益。ofMaterialManagementManagementStatusReal-TimeAdministrationDispatchingManagement解决方案2:生产过程监控某企业建设自动化监控系统，将主要生产设备进行联网集成，实现生产过程透明化，在生产过程出现异常时，系统及时报警。生产过程监控企业应用自动化系统主要对联网的生产设备进行管控，实时监控设备运行状态，当机台发生故障或工艺出现问题时，会将故障信息记录到机台日志文件中，并上传至自动化系统以便进行进一步的11诊断分析，从而实现对设备的安全管控。自动化系统实现用户看板功能，透过看板，企业管理人员可以实时观察到当前每一台设备的产能、良率等信息，实现生产过程透明化、可视化。设备故障未联网设备待料阳A5弄阳A5弄图3.7企业生产过程监控(1)存在问题封测是江苏省集成电路发展的优势领域，2021年封测业销售收入位居全国第一。封测环节具有生产加工流程长、涉及设备类型多等特点，虽然企业已普遍应用自动化设备进行生产制造，但仍面临检测人力成本高，封测工艺流程长，有多道检测环节且依赖人工，成本高、效率低、易出错；即时排程达成率不高，生产排程多依赖人的经验或数据报表，同时随着产品种类、设备类型增加，生产状况把握不准，预计出货时间难以得到保障；信息追溯困难，工厂的生产数据、1质量数据、测试数据的及时管理和追溯存在困难等问题。(2)可改造场景场景1:智能检测传统集成电路产品检测多依赖人工和半自动化检测设备，由人工对产品参数、质量进行判定，存在对人员职业技能要求高、经验依赖度高、检测标准量化难、误检率高等问题。同时考虑到效率与成本，传统检测均为抽检，无法对芯片质量实现完全有效的控制。通过应用具有高精度影像设备、图像分析算法的智能测试机台、测试配件与测试管理程序，借助设备集成达成半自动或全自动产品测试，实现测试数据自动采集、测试结果自动判定等晶圆测试和芯片测试管理，降低人工检测作业量，提高产品测试效率和准确率。场景2:生产排程与优化生产计划排程是生产管理之核心，但是传统的生产排产计划模式却难以应对动态变化的生产环境，如临时订单改变、紧急插单的需求、机器设备故障检修、员工生病请假等。并且多个生产排程目标会产生严重冲突，例如客户交货期与生产成本之间的矛盾、产能最大化与生产周期最小化之间的矛盾、库存成本最小化与客户需求的矛盾、批量采购与库存最小化之间的矛盾。建设APS和完善的接单排程管理机制，利用系统批量导入订单或手动创建订单，实时汇总订单状态数据，根据生产现场设备及人力资源可用及变化情况，动态制定生产计划，随2时掌握个版本芯片的库存量、库存可用量和订单交期，实现生产准时交付。应用模拟排单算法模拟分析各种排单组合下的产出结果，并利神经网络、支持向量机等深度学习算法，优化调整调度组合，实现最优排程制定和智能排单，提高企业排程的科学性和准确性，提升企业订单交付能力。基于MES、APS建立自动化的调度平台，根据排程信息、可用人力、设备等资源信息，结合各项任务的交付期限、紧急程度，实时计算匹配路由，按照生产要求快速匹配合适的资源，实现智能派单，提高生产作业效率，减少生产资源浪场景3:生产过程数据建模分析集成电路封测工序多、流程长，由于累积误差、异常偶变等因素的影响，生产过程进度与质量的管控难度较大。并且随着集成电路产业的发展，行业生产制造过程中由机台设备所产生数据量远大于计算机和人工产生的数据，从数据类型看也多是非结构化数据，生产线的高速运转则对数据的实时性要求也更高，亟需先进的数据分析处理手段应对复杂多变的生产需求。通过采集生产制造过程中材料、设备、产品的工艺、质量等数据，应用数据建模、数字孪生技术，全流程模拟重现生产作业场景，建立生产仿真系统，找到可改善的作业点，提升人员效率、改善产品质量。应用深度学习算法机相关性检验、关联度分析等统计分2析技术，发掘产品质量与生产过程参数之间的关系，明确影响产品加工质量的关键材料和工艺参数，建立过程控制机制，提高生产产能和产品质量。(3)解决方案建议解决方案1:智能检测某企业积极应用高精度影像设备、图像分析算法等进行产品质量测试，实现产品智能检测。智能检测企业通过应用智能检测机台，安装高精度影像相机，实现上下料、拍摄、图片采集，并将采集到的图像发送至任务分发中心与算法服务器集群，进行智能分析识别。通过回收检测结果，实现与晶圆位置的比对和记录，并将比对信息与晶圆绑定，发送至MES,供后续分选使用。最终，记录检测数据，形成可视化报表用于分析批次良率和来料良率。AI视觉检测技术让机器和人分别从事自己更擅长的事，实现了快速全检替代传统人工抽样。不仅提高了质检效率，加快了产品的生产速度，另外，检测正确率接近百分百，全面提升质检产业效率与产品品质。2图3.8智能检测设备解决方案2:生产排程与优化某企业应用APS系统进行排程设计与优化、人力与设备等资源的综合调度，实现智能排程，人员、物料等资源的精准企业应用APS系统对所有资源及关键要素进行同步的、实时的、具有约束能力的模拟，包括但不限于物料、设备、人员、供应商、客户需求、运输等，并对模拟计划进行长期与短期的对比分析，实现效益最大化。长电科技的排程系统功能包括以订单投料计划、客户交期回复、工段生产交期等为代表的客户交期排程，以设备调剂计划、产品生产计划、物料需求计划等为代表的设备生产排程，和以产品派工管理、产品完工管理、设备维修管理、产品扣留管理2等为代表的实时调度排程。解决方案3:生产过程数据建模分析某企业建设智能生产管理系统，通过系统协同联动控制车间内的所有生产设备，实时采集设备数据、模拟分析、精生产过程数据建模分析企业基于集成电路后道生产的特点，建设智能生产管理系统，统筹管理生产加工设备。集成电路后道生产的每道工序有几十台设备，每台设备均设有产品加工检测通过与异常报警程序，将设备与智能生产管理系统进行信息打通，智能管理系统可实时收集设备数据、智能化分析、远程处理，并显示到集中控制大屏，企业管理人员通过远程控制机台界面，实时处理产线内生产设备问题。2(1)存在问题集成电路生产制造需要的原料种类、供应商数量多，给供应链管理、仓储管理、场内外物流管理带来一定困难。目前集成电路企业普遍面临现场物流效率低、来料统一管理困难等问题。生产现场的物料运输依赖人力搬运或推车运输，产品上下料任务繁重，人工作业效率低、成本高，各供应商提供的原料名称、参数格式不统一、渠道不统一，手工整理工作量大、效率低。(2)可改造场景场景1:仓储管理仓储管理通过人工记账的方式进行物料出入库记录、物料分类等活动，效率低易出错。追踪识别，统筹管理原材料入库、库存查询、成品出库等各项业务，实现物料的全流程跟踪和仓储的智能化管理。2将WMS与MES、ERP进行集成，实现仓储信息与设计、生产、销售等环节数据的实时同步，并建立动态仓储管理模型，根据市场信息变化动态调整企业库存，支撑企业合理制定采购计划、产品交付计划等，降低原料、半成品、成品的库存水平，提高库存周转率。场景2:供应链管理在传统供应商管理模式下，企业管理人员管理供应商的方式较为单一，依赖对口人员的信息反馈，缺乏对所有供应商信息的统筹掌控。建立SRM,通过系统开展供应商引入、供应商日常管理、供应商的表现绩效考核等工作，实现对供应物料的信息管理，对询价、报价、招投标、产品定价、在线采购、订单跟踪、收退货等过程管理，支撑企业高效开展供应商遴选、供应商评价、物料采购等工作。应用可视化分析工具，将原料库存、半成品、成品、服务商供货信息、原料物流信息等通过大屏演示的方式，实时展示，实现企业供应链信息透明化、可视化，提升企业供应链管理能力。同时可基于SRM数据，实时汇总分析原料供应状态和客户需求，建立原材料风险预警模型，当原料短缺或价格快速上涨时，即时发出原料备货预警信号，适时调整原料采购备货计划，提高原料供应稳定性，保证原材料供应安全，提升企业整体生产交付能力。(3)解决方案建议解决方案1:仓储管理2于ERP、MES系统进行集成，实现物料仓储与生产制造的协同企业建设应用WMS系统，并与MES系统、ERP系统集成。当生产现场产品移动到库存位置，MES系统将线管信息发送信息至WMS系统，WMS系统根据接收到的信息进行判定该产品应该放置的位置点，同步将库存更新数据协同到ERP中，实现仓储智能运转状况查询运转状况查询12022.3-9下午4:1917人库站自再青示图3.11企业WMS系统同时，通过ERP系统进行生产计划指令下达，WMS系统按计划进行备料，MES系统根据生产订单执行进度、物料消耗情况进行物料自动触发呼叫，实现仓库与现场之间的物料需求互动。车间利用MES系统管理线边仓库存，实现工序间的物料流转的可溯化。此外，在空间允许的情况下，引入智能化仓储物流设备(AGV、立体库等),利用系统间的信息交互实现软硬件一体的快速仓储物流配送模式。2解决方案2:供应链管理供应链管理企业建设应用SRM系统，并将系统部署到云端，企业管理人员及员工可通过网页或移动客户端的方式随时访问SRM系统中客息、结算信息等，并通过系统界面结构化呈现。通过SRM系统的应用，江苏鑫华半导体实现供应商管理能力的有效提升。B图3.12企业(1)存在问题2售过程未系统化管理，业务状态无法实施追踪与全程追溯；销售预测困难，生产、销售部门各自做销售预测，没有将相关信息整合串接，预测出来的客户需求与实际差距较大；客户管理能力不足，缺少全面的客户管理能力，客户新产品导入跟踪困难，不掌握产品在客户端的占比。(2)可改造场景场景1:客户管理如何与客户建立良好的沟通渠道，形成良好的客户关系，一直是企业关心的问题。通过建立和应用CRM系统，记录客户信息，开展客户拜访管理、客户信誉额度管理、客户跟踪、商机发现、销售计划管理、销售统计等，提高客户服务及管理水平，发掘潜在客户，促进企业销售增长。同时，可基于CRM建立售后服务系统，包括客诉服务平台、企业满意度反馈系统等，通过出货产品数据库，对出货不良数据进行集中管理，当产品质量出现问题时从库中选择同批次产品数据进行分析对比，并根据分析得到的根因优化调整产品生产工艺流程参数，支撑企业提高客服满意度水平及生产过程能力。此外，还可以基于CRM数据，实时汇总分析产品在制状态和客户需求信息，建立销售风险预警模型，当生产过程出现异常导致生产延期或客户需求快速上涨突破企业供给能力时，即使发出销售风险预警信号，企业实时调整原料采购备货计划，订单交付计划，提升企业交付能力，实现产品交付安全，维护企业信誉。2场景2:销售与生产一体化管理企业在生产管理和销售管理通常由不同的部门不同的人员负责，存在信息沟通壁垒，销售订单与企业的实际生产状况通常不能有效匹配。将CRM并与ERP、MES进行集成，广泛收集客户的信息并拉通各环节信息数据，通过大数据、机器学习算法等技术，分析各环节信息数据，预测目标客户及市场的实际需求，支撑企业合理制定新产品研发计划、生产排产计划、交付计划营收预测，实现销售与生产的高效协同。(3)建议解决方案解决方案1:客户管理某企业将客户所有相关信息汇总到CRM系统中，实现客户关系的统筹管理与集中维护。客户管理企业建设和应用CRM系统统筹管理客户基本信息、信用信息、客户订单信息等。企业管理人员通过系统可全面了解到客户的历史订单、订单收货付款状态等，从而准确的开展客户关系管理。同时基于CRM系统，可及时记录和响应客户投诉、不良退货等异常事件，做好售后服务事项。3解决方案2:销售与生产一体化管理某企业将客户订单管理系统与OA系统、MES系统进行集成，当客户需求信息传入，捷捷微电子通过OA系统展开对客户产品项目的评审，评审通过后，OA系统将信息传入到订单系统，订单系统生成订单并直接下达到MES系统，进行计划生产，实现销售与生产的一体化管理。企业建立订单管理系统，通过接口的方式将OA与订单系统进行集成，当客户产品评审通过后，商务管理人员在单系统与MES系统实现集成，在订单生成后，自动下达到MES系30(1)存在问题集成电路生产加工依赖大量的自动、半自动化设备及人力操作，在设备、能源、安全等日常管理活动中面临着较大的压力，主要问题是数据综合利用率低，能源、环境、设备加工数据独立分散，无法有效利用和监控，同时传统数据管理系统架构无法应对海量数据分析；各业务系统综合管理水平低，办公、财务、计划、质量、人力等各业务系统按各自业务需要进行管控，无统一运营管理平台，管理效率低；设备异常监控精度弱，制造与封测环节设备多，误报警率高，(2)可改造场景场景1:设备管理集成电路生产制造涉及的设备种类多、数量多，设备异3常造成生产停滞一直是企业痛点问题，迫切需要行之有效的方法实现对设备的有效运维、异常处理。通过开放设备联网接口协议，或通过半导体标准通讯协议、非标设备的定制化等方式实现设备信息集成，使设备的运行程序、制程参数、状态、警示等数据可实时上传到MES,实现设备信息即时采集，提高企业对设备的监控管理能力。建立设备管理制度和维护程序，应用设备数字化管理系统，通过系统跟踪设备运行数据，自动生成设备利用率报表，实现设备的点检、巡检、维护保养等一体化日常运维管理，及设备的采购入库、运行运转、报废的生命周期管理，提高企业设备综合管理能力，保障企业稳定生产。建立设备远程诊断维护系统，实现远程专家检查维修，解决特殊时期服务商无法现场检修的问题，缩短设备异常维护时间，提高企业生产连续性。搭建设备三维模型，应用数字孪生技术，模拟设备运行，通过应用人工智能、大数据等技术，不断优化调整设备运行模型，并与MES联通，实现设备运行参数自动寻优与设备即时反向控制，提高设备稼动率和生产效率。建立设备故障知识库，通过仿真运行模型，根据设备数字化管理系统数据，自动检测设备运行故障，自动运行维修程序，实现设备故障检修的智能闭环管理，解决常见问题的检修问题。场景2:能源、环境管理集成电路生产过程中光刻机、蚀刻机等设备生产过程中会消耗的大量能源，并且设备废弃物排放缺乏有效的监测手3段，传统的现场抄表监测方式费时费力，人工统计分析困难，节能技术手段落后。通过建立能源管理系统，对产线、车间、工厂的能源使用情况进行监测，并通过智能配电系统，动态调整车间、设备的用能负荷，提高企业用能效率，降低能耗浪费，实现单位产值能耗下降，减少企业能源成本。面向光刻机、刻蚀机等高能耗设备，分析能耗报表，开展节能降耗技术研究、节能改造，降低主要设备的能耗水平；面向无尘室的净化空调系统，构建自动控制调节功能，在保证无尘室环境水平的情况下，实现能源有效节约。基于环境监测系统，对废水、废气、废渣进行数字化管理，并将排放信息与政府平台进行对接，实现COD等排放的透明化，支撑企业开展节能减排、废弃物的循环利用等各项工作，减少生产污染排放。场景3:安全管理随着信息技术的发展，在工业领域的应用愈发普及，给工业控制系统信息安全保障工作提出了新的挑战，工业控制系统需要利用最新的计算机网络技术来提高系统间的集成、互联以及信息化管理水平。目前工业控制系统产品越来越多地采用通用协议、通用硬件和通用软件，从而导致将传统IT风险延伸到了工控系统，工业控制系统的安全问题越来越严网络安全方面，根据按二级等保要求开展网络安全管理体系建设，将办公网络、生产制造网络进行分区管理，明确3各生产网络边界，实时监控内网与外网的交换数据，应用网络防火墙、漏洞扫描、零信任等工具，提高企业网络安全防护水平，降低网络安全风险。通过设定网络信息风险预警预报标准和安全策略，实时监测网络风险事件，根据事件类型、严重程度实时做出反应，降低网络安全事件发生时的破坏性，降低网络安全事故带来的损失。数据安全方面，建立企业数据采集、数据使用、数据传输的标准规范，通过OA、MES、ERP实现文件权限管理、文件外发控制、智能邮件白名单等功能，提升企业数据管理能力，降低企业数据泄露风险。工控安全方面，应用工控安全主机对生产网络的用户登陆、操作、运行等行为进行安全监控与审计，应用安防软件实现对安防设备的巡检，应用虹膜识别技术对重点安全设备进行操作管理，通过主机外设接口对与生产网络进行数据通讯的行为进行授权管理，实现对工控安全风险行为的监控，及时阻止危险行为，保障运行安全。应用工业防火墙、工业安全网关、单向隔离网闸、入侵监测系统、工业网络态势感知与预警分析平台，及时阻止和抵御外部攻击行为，提升工业网络安全水平，保证工业控制系统安全有序运行。(3)解决方案建议解决方案1:设备管理某企业建设和应用了设备管理系统，通过系统统筹开展3设备状态监控、异常监测、日常维护等设备管理工作。可结合设备状态Event,实现不同Event进行不同的解决方案2:能源、环境管理某企业给设备加装数据采集器、边缘网关等设备，通过边缘数据收集、分析、处理的方式实现设备能源数据的有效3能源、环境管理企业应用即插即用的数据采集模块设备，在不更换企业已有智能表计的基础上实现设备能耗数据的精准采集。同时，江苏捷捷微电子将能耗数据传输到企业内部平台，进行能耗数据的综合分析处理，实现设备能耗异常的分析和识别，提前做好设备维护及时报警，制止安全事件的发生。此外，江苏捷捷微电子还与省能耗监测平台联网，实现能耗监测和管控体系化管理。图3.16能耗数据采集模块解决方案3:安全管理某企业网络架构依照等保2.0标准建设，并将企业生产、办公网络采用独立核心设备进行控制，网络直接进行逻辑隔离，实现有效网络安全防护和数据安全。3企业网络架构依照等保2.0标准建设，采用7层网络架构，从链路到信息层全方位防护网络，为各系统提供完善的网络安全保障。生产、办公网络采用独立核心设备进行控制，网络直接进行逻辑隔离，机台于机台之间采用端口进行隔离，机台入网之前IT通过OA线上流程进行安全检查、检查通过后由网络工程师进行联网，同步安装安全杀毒软件，使用安全策略封闭USB端口，防止网络安全事故。图3.17企业管理整体技术架构3集成电路企业智能化改造数字化转型应以加强设备互联、建立设计和工艺仿真模型、强化新兴信息技术在行业内的应用深度为重点，在减少人力使用的同时，保障生产的平稳运行，通过新技术的应用，使集成电路产业数字化、网络化、智能化水平迈上更高台阶。可先通过咨询诊断、智能制造能力成熟度评估明确智能化改造数字化转型发展方向，制定实施规划、实施路径，再通过联合专业的服务机构，开展基于《工业企业信息化和工业化融合评估规范》(国家标准GB/T23020),利用国家两化融合公共服务平台分平台，开展两化融合及数字化转型重点指标自评估，从而客观掌握企业自身数字化水平基本情况。登录网址为江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划(2022-2024年)生产管控经营管理新模式制造业“双创”江苏省两化时合发展关键指标架构体系3国家工业信息安全发展研究中心每年10月完成全国及各省的两化融合发展水平及评估报告，12月完成江苏省各设区市两化融合及数字化转型重点指标评估报告，以及各地组织参评工作情况报告。两化融合管理体系贯标两化融合管理体系系列标准是推动企业数字化转型的国家标准，主要致力于为企业数字化转型提供从发现问题到解决问题的全程服务，解决具体执行过程中方法工具支持、解决方案实施、管理机制落地、成效跟踪优化等问题。●《工业企业信息化和工业化融合评估规范》(GB/T●《信息化和工业化融合管理体系基础和术语》(GB/T●《数字化转型新型能力体系建设指南》(TAIITRE●《两化融合管理体系新型能力分级要求》(TAIITRE4步骤五图4-2两化融合贯标流程前期贯标基础和人才的示范企业。二是委托第三方贯标服务机构指导开展贯标，适合于工业化与信息化基础比较薄弱、信息化人才匮乏、初始投入有限、初次贯标企业，特别是中小规模的企业。三是课题研究式贯标，对大型的集团企业，可以将不同级别的分级贯标建设作为研究课题，联合联盟、咨询机构或评定机构进行课题研究，待研究成果成熟后再在了智能制造能力成熟度模型的构成、成熟度等级、能力要素和成熟度要求。该标准适用于制造企业、智能制造系统解决方案供应商和第三方开展智能制造能力的差距识别、方案规企业可以通过智能制造数据资源公共服务平台4(/)开展智能制造能力成熟度自评估。通过自评估可判定企业智能制造整体水平，帮助企业识别当前智能制造发展现状，提供与同行业同地区企业对比分析报告。产品服务产品服务客户服务销售物流能源管戒仓储配送安全环保设备管班生产作业计划与调皮采购工艺设计产品设计网悠装备信息安全集成数据人员技能组织战路能力子城能力要素能力城图4-3智能制造能力成熟度模型数据管理能力成熟度评估(DCMM)Model,数据管理能力成熟度评估模型)是我国首个数据管理领域国家标准，将组织内部数据能力划分为八个重要组成部分，描述了每个组成部分的定义、功能、目标和标准。该标准适用于信息系统的建设单位，应用单位等进行数据管理时候的规划，设计和评估。也可以作为针对信息系统建设状况企业首先进行在线自评，后提交DCMM评估申请，由评估机构进行DCMM评估。评估流程如下图：401.准备阶段01.准备阶段02.实施阶段03.制定报告04.评审发布DCMM模型培训确定评估范围自评支持评审资料汇总、上报化转型服务商的平台，促进企业与服务商之间的供需对接。标识服务商、工业互联网融合应用服务商、系统解决方案服务商、工业信息安全服务商、生产性服务业供应商。服务商在资源池开设店铺展示产品，制造企业可以高效获取服务商资源池同时汇聚智能化改造数字化转型解决方案，面向4的解决方案供企业参考和对接服务商。躁躁我要入驻我更对接断热力图图4-5智能化改造数字化转型服务资源池企业上云“企业上云”是指企业通过向云服务商租(购)数字化转型工具和服务，将企业的基础设施、设备、系统、业务、平台等部署到云端，利用网络便捷地获取计算、存储、数据、应用等资源或设计、生产、物流、销售、服务等专业能力；业务上云和设备上云是江苏省企业上云工作开展的重点方企业可以访问苏工服平台,查询江苏省工业互联网服务资源池和江苏省重点工业互联网平台。苏工服平台汇聚了392家技术实力雄厚、服务能力优秀的工业互联网机构，和127家省重点工业互联网平台，企业可以从中择优选取服务商，享受架构规划、方案设计、资源交付等服417.31万元图4-6苏工服平台江苏省工信厅每年开展“星级上云”企业评定工作。上云企业按照不同建设目标和要求，根据上云实践、上云内容、上云成效等多个方面，评定企业上云的星级。2022年度星级上云评定工作发布于省工信厅网站，《关于组织开展2022年度第二批省星级上云企业创建工作的通知》中小微企业公有云各类场景云化软件的开发和应用工业设备的联网上云作用引导企业通过购买公有云服务，以较低的成本实现基础云服务应用，实现普遍性、通用性的数据和业务上云，加深企业对上云的认识。鼓励工业设备接入云端，结合边缘侧对数据处理和分析，获得云端设备服务，提升上云质量。在行业中的示范带头作用。图4-7企业上云星级江苏省工业互联网产业创新服务平台江苏省工业互联网产业创新服务平台汇聚产业生态资源，加速领军企业培育，打造面向产业的创新服务体系，网址。汇聚平台申报系统、领军平台企业、标杆示范工厂、数字政务系统、特色产业基地五类数据，面向产业监测、企业培育、应用推广三大方向，为政府及企业4提供各类公共服务。在工业互联网产业监测方面，平台提供工业互联网产业规模测算、行业运行监测、产业链人才链监测；在企业培育方面，提供行业沙龙、培训服务等渠道助力领军企业培育，和技术创新验证、评估诊断等创新技术服务；在应用推广方面，接入标杆工厂和特色产业基地申报系统，汇集行业案例，提供园区管理和产业服务。江苏省工业互联网公共服务平台江苏省工业互联网公共服务平台旨在引导全省工业互联网平台良性发展，持续提升工业互联网创新能力，强化平台体系建设，统一国家级平台和省级平台间评价指标体系，助力全省平台企业精准化发展。查询省内平台相关荣誉信息。进行注册登录后，企业可使用企业画像、项目申报、竞争力对标4分析等功能。通过完善平台信息实时查看平台区域、行业内的排名情况以及与对标企业的分析情况，了解自身在平台基础能力、平台服务能力、平台赋能能力、平台可持续发展能力等方面的优劣势，对平台发展具有指导性作用。江苏省工业互联网公共服务平台通过滚动遴选省内五星平台企业，进一步提升省级平台的“点线面”辐射能力，依托江苏省制造业产业优势加强协同联动，持续强化示范引领。发展智能先进制造业增强工业互联网产业功能图4-9江苏省工业互联网公共服务平台工业信息安全防护星级企业培育培育工作通过检测评估、咨询诊断和整改提升等流程，提升企业安全防护能力，帮助企业实现星级达标(工控安全防护基础建设级或平台安全防护基本级及以上等级)或星级开展江苏省2022年度工业信息安全防护星级企业培育工作的通知》培育工作优先在各类信息化基础较好的工业企业和工业4互联网平台企业中遴选。积极鼓励近年以来获得国家、省、市工信部门认定的各类信息化基础较好的工业企业和工业互联网平台企业参加培育工作。企业需进行的流程有：(1)企业自评估。各设区市工信局组织企业在江苏省工业信息安全公共服务平台注册账号并填报企业基础信息，各设区市工信局组织本地区的自评估咨询服务机构，指导企业开展自评估相关工作。(2)整改提升。服务机构对完成自评估的企业开展线上核查评估，并根据企业自评估安全防护状况给出整改建议。企业根据整改建议进行对标整改，企业整改后将整改情况从(3)现场核查。结合企业自评估和机构线上核查评估情况，省工信厅指定专业服务机构对重点企业开展现场评估，为企业提供专业诊断服务并帮助提升。省工信厅将根据线上核查评估和现场抽查评估结果，确定安全防护星级企业名单。工业互联网标识解析二级节点工业互联网标识通过一系列规范编码赋予标识对象唯一的“数字身份证”,通过解析系统实现跨国家、跨地域、跨行业、跨企业的信息互联互通。建设流程分为七步：(1)确认建设主体。标识解析二级节点建设主体一般为行业龙头企业，或关联企业组建的联合体。4(2)明确建设方案。建设方案包含三个核心部分：一是节点平台技术架构与部署方案；二是节点平台运营计划(标识产品和业务是什么，标识应用怎么拓展、对谁提供服务);三是节点平台投入计划(有明确的投入计划保障平台能够持续运行和运营)。(3)专家评审。申请人将申请材料提交至省工信厅，评审委员会对申请材料进行初步评审，审查内容包括对申请表、建设方案、业务规划方案、网络安全保障方案、服务承诺书等文件的资格性及符合性审查，审查通过的提交至工信部进行详细评审。(4)签订协议。省工信厅及工信部评审通过后，申请人和中国信息通信研究院签订二级节点建设协议。(5)部署实施。签订二级节点项目建设实施合同，进行系统部署和调试。在基础环境确定的情况下，实施系统部署大约需要2～3周时间。(6)对接顶级节点。系统部署后，启动顶级节点的对接程序，根据顶级节点的要求进行系统测试和考察，完成系统对接和资源权限的开通。(7)持续运营。标识解析二级节点的重要任务是保障标识节点平台的稳定性与可用性，推动行业企业接入和应用标识，需专门团队持续运营。3、部省专项资金、试点示范国家级专项资金4自2017年我国大力推进工业互联网创新发展以来，工业和信息化部每年发布“工业互联网创新发展工程”项目，于中招国际招标有限公司(网址)公开招标，项目资金来源为中央财政资金，招标人为工业和信息化部主管司局。2021年“工业互联网创新发展工程”项目有6项，包括服务器采购、面向重点领域工业互联网基础支撑及赋能公共服务平台、产业链协作和供应链预警平台、物联网基础台、标识解析全要素集成平台。投标人的专项申报项目基本情况表须经省工信厅盖章推荐，投标人注册地、项目主要建设内容所在地均应在江苏省国家级试点示范为推进企业数字化转型，加快培育基于工业互联网平台的新模式新业态，贯彻落实国家区域重大战略，工信部每年组织多类试点示范项目。企业编写申报材料报送省工信厅，由省工信厅推荐报送工信部。1)新一代信息技术与制造业融合发展试点示范项目。围绕深化新一代信息技术与制造业融合发展，聚焦“数字领航”企业、两化融合管理体系贯标、特色专业型工业互联网平台等方向，遴选一批试点示范项目，探索形成可复制、可推广的新业态和新模式，为制造业数字化转型注入新动能。《工业和信息化部办公厅关于组织开展2022年新一代信息技术与5制造业融合发展试点示范申报工作的通知》发布于工信部网2)工业互联网试点示范。围绕工厂类、载体类、园区类、网络类、平台类、安全类6类22个具体方向，遴选一批工业互联网试点示范项目。《工业和信息化部办公厅关于组织开展2022年工业互联网试点示范项目申报工作的通知》发布于工信部网站。3)工业互联网平台创新领航应用案例。聚焦工业企业数字化转型面临的关键问题，围绕平台化设计、数字化管理、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等六大应用模式，征集遴选一批技术先进、模式创新、成效显著、易复制推广的工业互联网平台创新领航应用案例。《工业和信息化部办公厅关于开展2022年工业互联网平台创新领航应用案例征集活动的通知》发布于工信部网站。4)智能制造示范工厂。遴选一批智能制造优秀场景，以揭榜挂帅方式建设一批智能制造示范工厂，树立一批各行业、各领域的排头兵，推进智能制造高质量发展。《工业和信息化部办公厅国家发展改革委办公厅财政部办公厅市场监督管理总局办公厅关于开展2022年度智能制造试点示范行动的通知》发布于工信部网站。5)国家新型工业化产业示范基地。示范基地申报分两个系列，即规模效益突出的优势产业示范基地和专业化细分领域竞争力强的特色产业示范基地。2021年度申报领域主要包括：装备制造业、原材料工业、消费品工业、电子信息产业、5软件和信息服务业、高技术转化应用，以及其他领域(产业转移合作、大数据、云计算、数据中心、工业互联网等)。《工业和信息化部办公厅关于开展2021年度国家新型工业化江苏省工信厅每年统筹工业和信息产业转型升级专项资金项目，2022年10月于省工信厅网站发布《关于组织2023年度江苏省工业和信息产业转型升级专项资金项目申报入库的通知》,专项资金重点支持五大方向：智能化改造数字化转型、关键核心技术(装备)工程化攻关、自主品牌企业培项目申报采取网上申报(省工信厅网上政务服务一张网进入“江苏省工业和信息产业转型升级专项资金项目库管理系统"上传相关申报材料，由各设区市、县(市)工信部门为加快推动江苏制造业高质量发展，省工信厅每年认定各类标杆示范项目，由企业撰写申报材料，各设区市工信局推荐上报，省工信厅组织材料评审和专家核查，遴选出一批1)工业互联网示范工程项目(标杆工厂类)。根据《江苏省工业互联网标杆工厂建设指南》,企业需满足“基础技5模式创新”等要求。通过认定的企业将享受优先推荐申报国家级和省级专项资金，以及大力宣传推广省工业互联网标杆工厂项目经验成果等政策优惠。《关于组织开展2022年度省工业互联网示范工程项目(标杆工厂类)申报工作的通知》发布于省工信厅网站。2)“互联网+先进制造业”特色产业基地。围绕16个先进制造业集群，聚焦先进制造领域的特色，推进工业互联网建设发展，实现新一代信息技术与制造业深度融合，着重在工业互联网平台赋能应用、园区企业数字化转型、创新生态构建、全产业链优化升级等方面形成示范效应，在推动“互于组织开展2022年度省“互联网+先进制造业”特色产业基地申报工作的通知》发布于省工信厅网站。3)智能制造示范车间。为引导企业加大智能化改造投入力度，切实提升企业智能制造水平，企业对照智能制造示范车间申报条件进行自我评价，填报智能制造示范车间申请表，并按要求提供能够反映企业智能车间建设情况的视频资料。《关于做好2022年省级智能制造示范车间申报工作的通知》发布于省工信厅网站。4)智能制造示范工厂。重点围绕我省先进制造业集群和优势产业链建设，支持企业应用自主创新产品、技术、装备、软件等建设省智能制造示范工厂，提升制造业发展质量、效益和本质安全水平。申报企业需具有良好的智能制造基础，5通过智能制造数据资源公共服务平台(/)开展智能制造能力成熟度自评估，达到国家标准《智能制造开展2023年江苏省智能制造示范工厂申报工作的通知》发布于省工信厅网站。5)5G全连接工厂。支持企业充分利用以5G为代表的新一代信息通信技术集成，打造新型工业互联网基础设施，围绕研发设计、生产制造、检测监测、仓储物流、运营管理等各领域各环节实施“5G+工业互联网”融合应用，建设产线级、车间级、工厂级5G全连接工厂。申报项目应符合《5G全连接工厂建设指南》,使用的关键技术装备、工业软件须安全可控。《关于组织开展2022年度5G全连接工厂申报工作的通知》发布于省工信厅网站。世界智能制造大会2022世界智能制造大会以“数智赋能链通未来”为主题，于南京市举行，延续“线上线下相结合”的办会模式，举办开闭幕式、专场活动、分论坛、云展会、第二届全国智能制造创新大赛等系列活动等。届时智能制造领域的国内外知名专家、国家级智库负责人、领军企业代表等将出席大会并作精彩演讲。“云上展览会”将于开幕式上精彩亮相，共设置集成服务、智能装备、工业软件、工业互联网平台、网络基础设施、5产业生态等6个展区，并搭建了“智能化改造、数字化转型”专区，全面展示智能制造领域企业、产品、人才、资本、应用场景，同时，本次“云上展”与中国科协“科创中国”平台合作，进行数据资源共享，搭建产学研供需精准对接机制，打造智能制造技术、设备、成果展示交易综合平台。大会分论坛共设置“加快系统创新”“深化推广应用”“加强自主供给”以及“夯实基础支撑”4大板块、14场专题论坛，将邀请国内外知名学者、业界专家、政府代表等各界嘉宾，聚焦行业热点、深化产业交流，共寻转型创新发展国际软件产品和信息服务交易博览会(软博会)2022中国(南京)国际软件产品和信息服务交易博览会由江苏省工业和信息化厅、南京市人民政府主办，是国内领先的集新品发布、产品交易、行业交流、项目对接等功能于一体的综合性软件行业专业盛会，以“软件赋能数智转型”为主题，设“线下展”和“云上展”,重点聚焦信息技术应用创新、信息安全、未来产业、产业数字化等关键领域，通过新技术新产品展览、论坛研讨、商务洽谈等系列活动，搭建软件和信息服务企业与用户之间的交流合作平台，推动新一代信息技术与实体经济深度融合。线下展规模26000平米，“云上展”将吸引超过1500家企业参与线上展示。本届软博会还特邀宁夏回族自治区继续作为伙伴地区参加展览。通过连续十七年的举办，南京软博会累计参展商150005多家、参展国家和地区90多个、参观人次超过110多万人次，已成为软件产业创新和对外开放的重要平台、国内软件行业的“风向标”工业互联网大会2022年工业互联网大会由工业和信息化部、江苏省人民政府主办，于2022年12月在苏州开幕。本次大会共举办40场会议、论坛及特色活动，包括大会开幕式、高峰对话、高端论坛、主题论坛、学术大会、成果发布会、工业互联网战略咨询专家委会议、联盟理事大会和会员大会等会议、论坛活动，以及工业互联网看苏州主题夜话和企业深度行活动、工业互联网思想风暴、我为企业办实事供需对接、工业互联网企业路演等特色活动。各项活动专业性强、嘉宾层次高、国内外影响力大，并通过多种形式的一系列专场活动充分展现工业互联网领域专家创新思想、产业实践成效、未来发展趋势等，并充分体现江苏、苏州、吴中等工业互联网特色。两化融合暨数字化转型大会第二届两化融合暨数字化转型大会于2021年10月在苏州召开，以“融势启新数造未来”为主题，由工业和信息化部、中华全国工商业联合会、江苏省人民政府共同主办。大会设置主论坛和12场分论坛，由工业和信息化部有关负责同志解读两化融合和数字化转型相关政策、介绍工作推进情况。中华全国工商业联合会有关负责同志致辞，江苏省人民政府5有关负责同志介绍两化融合和数字化转型的经验和成效。院士专家、地方主管部门负责同志、企事业单位代表等，交流分享两化融合和数字化转型典型实践及成功经验。同期开展“平台创新·生态赋能”成果展览等活动，全面呈现中国推进两化深度融合、加快制造业数字化转型最新进展与成效。发布《中国两化融合发展数据地图(2021)》《工业互联网平台发展指数研究报告》等17项重要成果，进一步为政府精准施策、产业转型升级、企业融合发展提供了重要的数据支世界工业与能源互联网博览会(工博会)2022世界工业与能源互联网博览会(工博会)在常州举行，“双网赋能新智造数实融合向未来”为主题，21个投资规模大、带动作用强的项目集中签约，总投资达470亿元，其中新能源产业项目8个、工业与能源互联网项目3个、智能化改造数字化转型项目8个、产业基金项目2个。在工博会现场，运用裸眼全息、人工智能、数字孪生等全新技术，聚焦新能源汽车、智能化改造数字化转型典型案例、专精特新、智能制造、重大装备等领域，集中展示161家企业、200件新产品以及新技术、新方案。“i创杯”互联网创新创业大赛“i创杯”互联网创新创业大赛设立于2015年，是由江苏省工信厅主办，专注于互联网领域的最高规格赛事之一。52022年，第七届“i创杯"以“经济科技融合发展，产业创新双链协同"为主题，吸引了来自全国30个省级行政区域的1155个项目报名，涵盖大数据、云计算、物联网、区块链等各类前沿领域。经过激烈角逐，"汽车线控系统关键零部件的研发及产业化”获得特等奖，“新能源智能重卡一体化物流新生态""拓攻无人机”“手机摄像机压电马达项目”获得一阵列和微流体芯片的在线水质检测预警系统""一种无人化矿区和农场智能自动作业机械控制系统""高精度微型中远距离激光测距仪""阿瑞斯智能CIS相机”获得二等奖。“i创杯”互联网创新创业大赛致力于发现和培育基于互联网的新技术、新产品、新模式和新业态，七届以来，参赛项目数量连续5年破千，累计已有全国30个省级行政区的7398个项目报名，在全国20个城市举办了200场巡回路演。累计有300多家创服机构、200余家投资机构的600位投资人参与的赛事的各个环节，前六届596个决赛项目中，共有201个项目获得融资，融资总额达105.3亿元。5、中小企业扶持政策省级专精特新中小企业申报认定专精特新中小企业认定是全国范围内对创新型中小企业的重要扶持政策。《关于组织开展2022年度省级专精特新中小企业申报认定和2019年度省级专精特新企业复核工作的通知》发布于省工信厅网站。5申报企业须为中小企业，在江苏境内注册，具有独立法人资格，经营和信用状况良好，纳入“江苏省千企升级平台”培育库的在库企业，且经各设区市公告并报省工信厅备案的(1)企业申报。申报采取线上填报与线下报送相结合的方式。进入“江苏省中小企业公共服务平台—江苏省千企升特新中小企业认定申报”步骤和要求填报《江苏省专精特新(2)审核推荐。各设区市工信部门对照条件对企业申报材料进行初审，重点审核企业规模、产品市场占有率、独立(3)审核认定。省工信厅将按程序组织对各地推荐申报的企业进行形式审查、专家评审等综合性审核后，择优确定认定企业名单。认定结果将在省工信厅门户网站进行公示公告，有效期为3年。江苏省工信厅每年组织开展多场省重点产业链优质中小(1)专家讲解资本市场形势，包括发行监管政策解读、5(3)标杆企业走访；(4)企业其他融资策略分析，包括路演模拟、案例分析。中小企业可以访问江苏省中小企业公共服务平台平台将发布活动通知和活动新闻。江苏省中小企业发展中心首页双创基地服务活动需求发布企业展示培训学习认定中服2022全国专精特新中小企业发展大会专精特新强基固期军图4-10江苏省中小企业公共服务平台中小企业数字化转型公共服务平台中小企业数字化转型公共服务平台依托国家工业互联网大数据中心建设，通过线上评测应用，沉淀企业评测数据，为中小企业的数字化转型阶段自评估提供科学工具，支撑专精特新中小企业培育遴选工作，推动实现中小企业数字化转型服务、政府管理职能赋能和行业评估评测相结合。6企业可以访问中小企业数字化转型公共服务平台 (/#/home)评估自身数字化发展水平，并依据企业评测得分，将数字化水平划分为四个等级。评测结果将作为《优质中小企业梯度培育管理暂行办法》(工信部企业〔2022〕63号)中“专精特新中小企业认定标准”第5个评价指标"数字化水平"的评价依据。通过平台，企业可查看数字化转型案例集，包括政府推进模式案例、“链式”转型典型案例等，帮助以点带面带动更多中小企业积极参与数字中小企业数字化转型公共服务平台图4-11中小企业数字化转型公共服务平台智能化改造数字化转型实施整体可以分为规划、设计、实施、验证、维护五个阶段。6路径中小企业路径大型企业路径规划依托或实施智能化改造和数字化转型，针对生产经营的展开需求分析、可行性分析、拟定实施策珞；开合评估分纤，形成针对不同业务模块的差异化转型和改造策路；设计服务针对企业需求，制定详细智能化改造和数字化转型实施计划，筹备或的转型和改造方案技术国队针对企业需求，制定各业务模块分批次转型改造的实施计划和定制化产品方案，有序筹备各类资实施执行数据备份、平台部署等实施方案内容；斯转型改造过程，有序开展数据备份。执行部署等工作，统筹处理各模块间的协调问题；企业在新模式、新环境下试运行，服务商统筹监控评估中小企业的运行情况，完成部署交付；各模块先单独运行验证，后统筹运行验证，对况、运行效果、运行风险等进行专项分析，形成独立完整报告，完成部署交付；维护服务商对各中小企业云服务进行统筹维护，安排集体培训。技术团队以本次转型高在项目的特色及定制化内容为重点，组织开展专项培训，多采用自行维护升级方式中小型设计、咨询企业占集成电路企业的大多数，智能化、网络化、数字化水平相对较低，在开展转型升级的过程中也缺乏充足的资金、技术等资源，实施应以快速部署与获得成效、便于维护为主要实施方向。规划阶段，中小企业可依托政府公共资源或服务商资源，开展智能化改造数字化转型咨询诊断，并仅针对企业生产经营过程的主要转型升级需求开展可行性分析和策略制定；设计阶段中小企业可依托服务商，采用成熟可靠的解决方案；实施阶段中小企业可将成熟的方案内容快速部署实施，从而获取转型升级成效；验证阶段，中小企业可参考服务商的评估评价体系，结合获得的实际经济效益，评估转型改造成效；维护阶段中小企业可将整个维护内容委托服务商完成，避免筹备专职团队带来的成大型企业是江苏省集成电路产业发展取得突破的关键。大型企业整体智能化、网络化、数字化水平较高，普遍拥有6转型改造的意识，也有充实的资金、技术、人力支撑相关活动的开展，因此大型企业进行智能化改造数字化转型应建立在系统型梳理和分析企业现有的业务流程、业务环节的基础上，统筹规划实施。规划阶段，大型企业可组建专业的技术团队，联合行业内优质服务商，协同开展企业业务流程分析、改善节点分析等综合性评估工作，形成针对不同业务模块的差异化策略；设计阶段，技术团队应针对企需求，梳理形成分模块分批次的实施方案，制定定制化的产品方案，有序筹备各类资源；实施阶段，大型企业应先行模拟转型升级的实施过程，确认无误后分批次开展数据备份、执行部署等工作，防止单点问题对全局实施的影响；验证阶段，大型企业应按模块，先单独模块运行验证，再进行头筹运行验证，并对运行状况、效果、成果等进行统筹性分析评估；维护阶段，大型企业应组建专职维护团队，并在企业内面向全员开展系统性培训活动，提升整体意识。6技术研发是江苏省产业发展的重要工作。伴随着第三代半导体产业应用市场的逐步扩大，江苏省迎来了产业发展的新机遇。但在国际贸易摩擦的影响下，我国半导体产业发展整体面临着关键技术研发难题。在这一背景下，江苏省应制定规划产业推进政策，引导产业发展，保障半导体企业经营环境，加大资金扶持，从而提升半导体产业发展活力。同时，应深化国际合作，寻找技术资源引进途径，扩大专业研发人员与实用技能人才规模，解决IC设计领域人才紧缺问题。并通过区域联动、跨区域合作，搭建共享共载平台，实现优势互补，保障核心技术专利与知识产权，提升江苏省半导体产业的综合竞争力。一是行业数字化、网络化、智能化水平显著提高。集成电路行业是江苏省首批编制行业实施指南的12个重点行业之一。通过全面深入分析集成电路行业目前发展的难点、堵点，针对性规划设计，形成系统完整的行业智能化改造数字化转型实施方案和具体内容，为企业提供了详细科学指引。集成电路企业根据自身情况，可选择部分内容进行建设，也可按照指南全面开展建设。集成电路行业必将迎来转型升级的进一步发展，由基本实现自动化迈向全面的数字化、网络化、二是新兴信息技术全面应用。集成电路行业整体具有较高的自动化水平，拥有良好的应用云计算、区块链、数字孪6生、人工智能等新兴信息技术的基础。由于产业发展已形成一定的规模，批量化设备改造、系统应用部署会给企业正常生产带来较大的影响，同时原本的自动化设备多采购自国外，改造升级的难度较大。通过信息技术的应用，建立设备模型、生产模型、数据库、案