《数控车床编程与操作》校本教材大纲

《数控车床编程与操作》校本教材大纲一、课程名称《数控车床编程与操作》二、适用专业：数控加工技术二、教学性质和任务1、课程性质：本课程是中等职业学校数控加工技术专业的一门主干专业课程主要讲授数控车床编程与操作的基本知识，使学生掌握数控编程的指令和加工方法，具备很强的实践性。2、课程任务：让学生掌握数控车床加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生学会数控车床的编程方法与操作技能。三、课程目标设计(一)总体目标1.培养学生的分析零件图制定加工工艺的能力。2.培养学生编写数控加工程序的能力。3.培养学生动手操作加工零件的能力。（二）能力目标1.能够熟练正确设计零件的数控加工工艺。2.能够具备一定的数控车床程序编制能力。3.能够熟练操作数控车床。（三）知识目标1.了解数控技术及数控机床的产生及发展概况。2.了解数控车床的组成结构、主要特点及用途。3.了解车削加工的数控编程原理。4.了解自动加工零件的工作流程。5.掌握数控机床的坐标系、工件坐标系的建立方式。6.掌握国际标准代码G、M、F、S、T功能作用、格式及程序编制能力7.熟练掌握零件数控车削基本的工艺方法。8.较为熟练掌握NC操作面板控制数控车床的操作技能。9.较为熟练掌握并使用指令的基本功能进行车床加工零件程序的编制。10.能够完成典型零件的编程和加工操作。（四）思想教育及素质目标1.依托课程特性培养学生严肃认真、一丝不苟的动手能力及专业作风。2.通过讨论、提问、上台讲解等教学手段培养学生的语言表达能力。3.通过分组完成项目任务培养学生团队协作精神。4.通过拓展知识培养学生的自学能力。四、课程内容设计方案序号项目内容名称能力训练任务课时1项目一数控车床切削概述及编程的基础知识任务一认识数控车床任务二数控车床的基本操作任务三数控机床的坐标系任务四数控编程的基础知识任务五车床的与保养润滑222222项目二轴类零件加工任务一台阶轴类零件加工任务二锥轴零件加工任务三外圆弧面加工任务四单一固定循环指令的应用任务五复合固定循环指令的应用444483项目三套类零件加工任务一内圆与内锥的加工任务二内圆弧面的加工884项目四槽与螺纹加工任务一直槽加工任务二矩形槽加工任务三多槽加工任务四普通螺纹加工任务五多线螺纹加工244645项目五非圆曲线加工任务一椭圆加工任务二抛物线加工任务三正弦曲线加工6666项目六综合件加工任务一典型零件加工任务二复杂零件加工任务三配合零件加工888三、教学要求、内容及建议项目一数控车床切削概述及编程的基础知识教学要求1.了解数控车床的基本组成、掌握数控车床控制面板的功能及正确使用的方法；2.了解数控车床的结构特点和加工特点3.掌握数控车床坐标系；4.掌握G、M、S、T各指令代码的含义及正确使用。教学内容1.数控车床的组成结构、分类、特点；掌握数控车床控制面板的功能及正确使用的方法；。2.数控车床的坐标系及其坐标原点的的相关知识。3.数控车床编程的基础知识，.4.掌握G、M、S、T各指令代码的含义及正确使用。教学建议1、在初学数控车床编程时，多讲解数控车床加工各种行业的产品及工艺品，来调动学生对本门专业课程的兴趣。2、讲授时重点数控车床的分类、组成及原理，细化讲解。使学生有个正确的认识数控车床。3、使学生对概念的掌握，尤其对工作坐标原点，程序原点等概念要讲授清楚。4、讲授数控车床的基本功能时结合普通车床的各个操作动作，将内容简化，使学生容易接受。5、程序编制的基本概念是编程的根基，所以在讲授的时候要注意每个环节的细化，要使学生完全理解。项目二轴类零件加工教学要求1、掌握准备功能、辅助功能及各指令代码的含义及正确使用。2、掌握绝对值方式、增量方式编程的原则。3、掌握数控车床上的编程加工工艺及零件加工工艺的分析。4、掌握数控加工指（（G00、G01、G02、G03、G40、G41、G42、G90、G94、G71、G70、G97、G99））适用场合及编程格式、加工规律。教学内容1.准备功能指令（G00、G01、G02、G03、G40、G41、G42、G90、G94、G71、G70、G97、G99）的使用；2.加工工艺的编制；3.加工刀具及加工参数的合理确定。1.相关数学知识；4.数控车床刀补的建立及使用；教学建议1、使学生对指令的特点掌握，尤其对指令的适用场合及加工运动轨迹，必须要讲授清楚。2、讲授指令及功能代码的含义，用途和使用方法。3、讲授时必须要区分每个G指令中的编程规律及加工规律。4、在讲解数控车床加工及编程工艺时一定于工厂中的工艺相结合。项目三套类零件加工教学要求1．了解内孔的加工工艺知识2．掌握各种内孔的加工方法3．能够运用编程指令编写内孔加工程序4．了解套类零件加工工艺特点5．掌握套类零件加工中的工艺措施，能够运用编程指令编写套类零件加工程序教学内容1．内轮廓编程时循环起点的确定方法；2．内轮廓加工时余量方向的确定方法；3．内轮廓加工时进刀与退刀路线的选择；教学建议1.讲练结合，实际操作；2.老师现场指导，学生按实训步骤独立完成零件制作。3.注意套类零件装夹方法对零件变形的影响项目四槽与螺纹加工教学要求1．掌握槽加工的工艺特点和相关知识槽加工的常用编程指令2．会选择适当的指令编制槽加工的程序3.子程序的编写及其在多槽加工中的应用并能选择适当的指令编制多槽加工的程序4.掌握螺纹加工的工艺特点与相关知识以及普通螺纹加工的常用编程指令能选择适当的指令编制普通螺纹的加工程序教学内容1.准备功能指令G32、G92、G76的应用2．三角螺纹加工的参数计算3.加工内、外螺纹时工艺路线的确定方法4.内外螺纹加工刀具及加工参数的合理确定教学建议本模块的内容具有很强的实践性，建议在教学的过程中采用一体化教学模式。利用实训教学直观性强的特点，让学生熟练掌握槽与螺纹加工及子程序应用的知识和技能。项目五非圆曲线加工教学要求1．掌握宏程序中变量和运算符的含义以及常用宏语句的格式、含义及其作用2.能正确编制椭圆类零件的加工工艺，掌握椭圆的编程加工方法3．能正确编制抛物线类零件的加工工艺，掌握抛物线的编程加工方法并能正确分析加工误差的产生原因并合理解决教学内容1.宏程序中变量和运算符的含义以及常用宏语句的格式、含义及其作用2.椭圆、抛物线等非圆曲面类零件加工工艺及程序编制的基本知识。3．椭圆、抛物线等非圆曲面类零件的加工程序编写方法；4.相关数学知识教学建议1.在进行模块教学前，