施工技术管理

建建筑施工技术管理实训工地指导老师：莫工 工程质量试验检验工作管理制度 1 。2)本工程投入的测量仪器在使用前进行检测，以确保施工测设精度。2、工程轴线施测方法：地上主体结构施工采用外控法，将控制点留在附近的建筑或构筑物上。本建筑每层放线的依据。制①根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相误差值在允许值范围内，可按水平距离比例修正。2)轴线测量根据激光经纬仪采用直角坐标法确定轴线位置。3)主体结构施工抄平放线标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁(板)底及板面等的标高标记(包括：楼板的跌级、斜水和预埋件等)。在拆除模板后把水③砌砖的施工抄平放线：工程砌砖前，应将平水标高引测在每层楼板的四角，4)装饰施工抄平放线①水准基点的设置用工程标高定位时使规范》(GB50026-93)规定并不得少于3个。水准点应考虑永久使用，埋设坚固(不。②沉降观测点标志测定建筑物或构筑物下沉的观测点，可根据建筑物的特点采用各种不同的类型。砖墙承重的各观测点，一般可沿墙的长度每隔8-12m设置一个，并应设置在建③沉降观测的仪器及方法的工程水准仪(带有符合水准器)和刻度精确的水准尺进行。观察时应使用固定的测次观测应在观测点安设稳固后及时进行,民用建筑每加高一层应观测一次，施工单位建筑物的裂缝观测，应在裂缝上设置可靠的观测标志(如石膏条等)，观测后应④沉降观测的有关问题⑤沉降观测要点。下，民用建筑每施工完一层(包括地下部分)应观测一次。按GBJ50204-94：f=f+1.645σ试配;配合比应结合结构要求和工艺要求分别确定:cuocuk4)拌和水：城市自来水。4、主要机具：混凝土搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗2)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。3)水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配4)磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转5)工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书1)工艺流程；3)混凝土搅拌：时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂(减水剂、平强剂等)时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜)，用时与粗细骨料同时加入；液，检查是否符合配合比3.4)砼的浇灌及振捣统一做5)施工缝的留设与处理底，梁板不留施工缝。②各构件均采用喷水养护，用自来水。浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态，气温小于5℃时不得浇水。试块专人制作管理，并作好记录。试块做好后送现场标养室养护。如需制作拆模块，1)砂浆配合比的确定水：采用自来水。试配确定。3)主要机具4)作业条件①完成室外及房心填工，办完地基，基础工程隐检手续。②弹好墙身线、轴线、根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，后砌体含水率宜为5%-8%，不宜采用即时④砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。和灰缝厚度在皮数杆上标明，并经检查验收符合安全夹子，人工挑运砂浆用灰④砖墙现偏差随时纠正，砂浆应随搅随用，水泥砂浆须在3h内用完，水泥混合砂浆在4h1)保证项目：不小f(设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即搞抗压强度)；任意一组试块的mk强度不小于0.75f。mk2)基本项目：3)允许偏差项目(见下表1)大风时，应采取临时支撑等措施，5)应注意的质量问题表111轴线位置偏移2基础和墙砌体顶面标高3垂直度≤10m全高清水墙、柱4表面平整度水平灰缝平直清水墙5度混水墙6水平灰缝厚度(10皮砖累计数)5587准 (后塞口)预留构造柱截面(宽度、深度)7891)材料钢筋半成品的质量要符合设计图纸及国家规范要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用20-22号铁丝(镀锌铁丝)。水泥垫块要有一定强度。2)工具常用的铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具3)作业条件在安装前清理好。①所有的钢筋都在现场钢筋棚加工成型，配料严格按下料表配置。②钢筋表面应洗净、平直、无损伤，油渣、铁锈等在使用前应清除干净。③钢筋制作的形状、尺寸必须符合设计要求。2)钢筋的绑扎与安装②箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，铁线扣要③下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，八字形绑扎(左右扣绑扎)并在负筋下设置“”型撑铁，特别是雨篷、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置。④钢筋的绑扎接头应符合下列规定： (a)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位 (d)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 g。钢筋的混凝土保护层厚度(mm)C20C25C30桩3)钢筋的验收①钢筋绑扎完毕后，应仔细检查钢筋级别、直径、数量、间距、保护层、搭接1)搬运钢筋，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂。系统：木支架和钢管。2)作业条件距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图(包括模板平面布置图、剖面图、③模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。④根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。①按图纸尺寸制作柱侧模板(注意：模板宽度需考虑马牙槎位置)后，校正垂③柱箍采用钢管箍，间距500mm。2)梁模板安装：木支撑(琵琶撑)，间距为0.8m,并钉两道水平拉杆和剪刀撑。梁支柱支在基面上时，应③楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，板面应清扫干净。定。④在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。档J板接缝宽应符合以下规定：目轴轴线位移许偏差项目12345678截基础面寸553253353325335532233高层123456789大模533223310预埋螺栓预留洞2-0-02-0-02-0-02-0-0901)不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及角不因拆模而受损伤，达到设计的砼达到设计的砼强度的百分率(%)构件跨度(m)板梁—程质量通病①模板安装产前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。措施①支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联③材料应按编号分类堆放。m2)作业条件①墙、天棚粉刷施工完毕。③楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实(细小缝可用水泥砂浆灌填)，⑤将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净。3)操作工艺①根据水平线在两旁边地面贴好灰饼，再拉线在中间贴好灰饼，间距1.5m。③铺灰时，先均匀扫素水泥浆(水灰比0.4-0.5)一遍，随扫随铺砂浆，用34)施工注意事项①水泥与砂子的体积比为1：2：5，其水灰比宜控制在0.4。①基层表面上的灰尘、污垢，油渍及碱膜等均要清理干净。③抹灰基层，应提前浇水湿润，抹灰前表面不应有可见水珠。2)施工材料③砂：过筛中砂3)操作工艺浆，做饼冲筋，竖方正度允许偏差2223①抹灰基层处理a.基层表面的灰尘、油渍、污垢、隔离剂等杂物要清理干净，基层上的凹凸部②原材料b.面砖：按设计选购各种颜色面砖，同一面砖进场后必须进行开箱选砖，对尺隔四层用红油漆涂好标记，并将每个标记点用红墨水弹成一垂直线。女⑥在镶贴面砖前对基层应先浇水湿润,底灰完成2天后可开始镶贴,镶贴时先⑦面砖镶贴后,用小锤轻敲使其粘结牢固,对缝内水泥浆不饱满的地方,应进行补浆擦缝处理,十字缝交叉处应棱角分明,待水泥胶结合层初凝后,用干净棉纱擦拭表1)施工准备①木门由我方选择信誉好,经建设方和监理方认为的厂家配合我方施工。作工艺①将墙砖排好版