北京大族环球科研办公项目T1办公楼等4项电气工程专项施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据 31.编制依据 32.相关标准、标准及图集 33.主要的法规和相关文件 4第二章工程概况 51.工程概况 52.电气工程概况 5第三章施工总体部署 91.施工指导思想及组织原那么 92．施工组织原那么 93．职责分工 94．施工进度方案 105．工期控制措施 10第四章施工准备及平面布置 121．施工准备 122.施工平面布置 13第五章施工机具及劳动力需用方案 131.施工机具及劳动力方案原那么 132.施工机具方案 133.劳动力需用方案 14第六章技术及质量控制保证措施 151.工艺流程图 152.关键工序 163.质量控制点及控制措施 164.关键工序技术及质量控制保证措施 17第七章材料检验及质量标准 381.主要材料设备的检验方法〔通常检验方法〕 382.安装检验—过程检验 393.质量标准及通病的预防措施 40第八章施工管理 461.施工目标 462.工程质量控制体系 463.文件资料管理 474.技术工作管理 475.施工质量保证措施 476.平安管理措施 487.材料管理措施 498.成品保护管理措施 499.文明施工管理措施 5010.降低本钱措施 50第九章平安技术措施和文明，消防措施 51第十章协调配合 52第十一章施工机具使用方案 53

第一章编制依据1.编制依据序号工程名称说明1本工程施工图纸及相关说明2本工程施工合同文件3工程图纸会审记录及设计技术交底4施工现场实际情况5本工程施工组织设计2.相关标准、标准及图集主要验收标准及相关标准、规程类别名称编号国家?建筑电气工程施工质量验收标准?GB50303-2002?电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准?GB50168-2006?电气装置安装工程低压电器施工及验收标准?GB50254-96?建筑节能工程施工质量验收标准?GB50411-2007?建设工程施工现场供用电平安标准?GB50194-93?电器装置安装工程接地装置施工及验收标准?GB50169-2006行业?建筑设备施工安装通用图集2000版?91SB-X1?建筑设备施工安装通用图集?91SB系列?建筑电气通用图集?92DQ系列?等电位联结安装?02D501-2?等电位联结安装?02D501-2?接地装置安装?030501-4?封闭式母线及桥架安装?D701-1～2?室内管线安装?D301-1～2?钢导管配线安装?03D301～33.主要的法规和相关文件类别名称编号国家?中华人民共和国建筑法??中华人民共和国劳动法??中华人民共和国环境保护法??建设工程施工现场管理规定?建设部15号令?建设工程质量管理条例?国务院令第279号?中华人民共和国计量法??中华人民共和国平安生产法??建筑工程平安生产管理条例??工程建设标准强制性条文?〔房屋建筑局部〕第二章工程概况1.工程概况T1#办公楼等4项工程位于北京市亦庄经济技术开发区核心区36号街区36C1地块。西邻荣华南路，北邻荣华东街，东接宏达中路，南侧为兴盛街。本工程包括T1-T2#办公楼，S1-S2#商业裙房。T1-T2#地上26层用作办公，S1-S2#地上3层用作商业；地下二层为车库兼人防地下室。2.电气工程概况2.1负荷分类本工程的消防动力用电〔含消防控制室内的火灾自动报警及控制设备、消防泵类、消防电梯、排烟风机、加压送风机、消防补风机等〕；应急及疏散照明指示；消防控制中心及保安、通讯中心、主要业务和计算机系统用电；客梯负荷、排污泵、变频供水生活水泵等。双路市电同时供电，末端切换。除2路专用回路供电外，再设专用后备柴油发电机〔回路〕保障供电，其余为二级负荷。2.2供电电源本工程采用由外电网引来〔1#、2#；3#、4#〕四路10V电源，要求1#、2#及3#、4#两路10kV电源为独立高压电源，1#、2#和3#、4#高压电源同时工作，互为备用。当一路电源故障时，另一路电源不应同时受到损坏，并且具有100%供电能力。本工程10kV接地方式为经消弧线圈接地系统。10kV的入户点的最大短路遮断容量为25kA。2.3高压系统10kV双路高压电源采用单母线分段运行方式，中间设联络开关，平时两路电源同时分列运行，互为热备用。当一侧非事故失电时，母联断路器可采用手动投入方式，由另一路电源负担全部负荷，并设机械与电气闭锁，防误操作。高压主进开关与联络开关之间设电气联锁，任何情况下只能合其中的两个开关。高压开关柜采用金属全封闭中置移开式，上进上出接线方式，且满足五防闭锁要求。高压断路器采用真空开关，附弹簧储能操动机构。控制及信号电源选用DC110V,高频开关整流器，蓄电池容量28AH。2.4变压器本工程采用10型干式节能型变压器，配防护外壳，强制风冷，带温度自动显示及报警装置。10kV/400V，Dyn11，50Hz，3相，H/H级绝缘。阻抗电压Uk%：1000～1600kVA选6%，2000kVA及以上选8%。2.5低压系统变压器低压侧0.4kV采用单母线分段运行，母联断路器设有延时自投、自投手复、手动投入方式，并具有机械与电气闭锁，任何情况下只能合其中的两个开关。自投时应自动断开三级负荷，以保证变压器正常工作。母联及主进三断路器就地采用专用PLC控制，并接入电力监控管理系统现场控制站进行后台管理。变配电所低压配电柜电动操作、控制、显示电源由就地变配电所用EPS柜统一提供。本工程低压开关柜，上进上〔下〕出接线方式，低压断路器要求额定运行分断能力：35kA以上，短路耐受试验电流40kA。2.6柴油发电机组本柴油发电机组：工程柴油发电机房均设在B1层；采用一体式方案，为本工程一级保证负荷提供独立应急电源。机组启动模式：当两路市电中断供电时，机组启动控制器接收到变配电所发出的低压失电信号，单台机组15秒内起动-调整-带载，并联动相关辅助设备；当市电恢复正常后，机组接收停机信号自动延时停机。发电机与市电转换的ATSE应采用PC级旁路隔离抽出型,3P＋N,中性线重叠转换〔先合后断〕,应急转换时间不设延时〔固有转换时间小于2.5s〕,复位转换时间延时3min。应通过使用类别AC-33A负载测试,额定短时耐受电流应不小于图中标注,额定短路接通能力不小于6倍的额定电流。鉴于工程所在区域市政电源可靠性及负荷计算，确定如下方案：办公T1、商业S1及该区域地库合同一台柴油发电机组，备载容量1200kW。办公T2、商业S2及该区域地库合同一台柴油发电机组，备载容量1200kW。2.7照明系统照明种类：本工程照明分为一般照明、应急照明、疏散照明、精装修照明、室外照明等。2.7.12.7.2灯具：普通场所选用国产灯具，装饰用灯具由装修设计。功能性灯具如：荧光灯、出口指示灯、疏散指示灯须有国家主管部门的检测报告，到达设计要求的方可投入使用。2.7.2.7.2.7.2.7.2.7.82.7.一般照明采用单电源，放射式与树干式混合方式配电，工艺照明、应急照明、疏散照明等采用双电源供电并在末端或适当位置互投，并采用区域集中式蓄电池供电〔EPS〕应急照明系统，要求持续供电时间大于90分钟。2.7.照明、插座分别由不同的支路供电，照明和插座均为单相三线。所有插座回路均设漏电断路器保护。3.7.11室外照明采用TT接地保护系统，设漏电开关保护，一个回路一般不超过20A。接地电阻不大于10欧姆。配电线路选用WDZA-YJV-1kV交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套铜芯电力电缆穿管埋地敷设(或采用2.8.建筑防雷系统3.8.1本工程主体建筑物T1～T6及S1~S4为不可分割的防雷整体，统一设防。经计算预计年雷击次为0.38次/a3.8.2沿屋顶采用Φ10镀锌圆钢在屋面上装设不大于10m×10m的避雷网，与屋面金属构件及柱内防雷引下线有效连接，做法参见92DQ13-11～14屋面上的所有金属突出物，如钢屋架及构筑物、卫星和共用天线接收装置、节日彩灯、摄象机金属支架、金属设备和管道以及建筑金属构件等，均应与屋面防雷装置可靠连接。3.8.3建筑物的擦窗机及导轨应做好等电位连接与防雷系统连为一体。当擦窗机升到最高处，其上部到达人身的高度时，应作2m3.8.4在每隔不大于18米处及建筑物外廓的各个角上，利用结构柱内两根不小于16mm2主筋做为防雷引下线与结构根底内主筋焊接，并在室外地坪下埋深0.8m处，甩出1.5m长与柱内主筋焊接的Φ12镀锌圆钢与室外接地装置〔采用40×4镀锌扁钢绕建筑一周的环形地极〕相连接，做法参见92DQ13-25、263.8.53.8.6各楼45m起往上，每层采用热镀锌扁钢-40x4第三章施工总体部署1.施工指导思想及组织原那么建立高效精干、科学合理的工程指挥管理机构，对工程实施全过程、全方位、全员的系统管理，做到统一指挥、统一管理、统一方案、统一调度，使各主要分局部项工程在时间上、空间上紧密配合，确保该工程高质量、高速度按期竣工并通过验收合格。2．施工组织原那么精心筹划、科学组织、整体联动、优质高效。.施工组织管理机构.工程施工组织管理机构图如下：3．职责分工1、工程领导层：由工程经理负责该工程的全面工作，包括进度、质量、平安等，对履行施工合同负有全部责任；工程副经理负责该工程的施工进度负责；工程技术负责人负责工程技术全面工作，对施工技术负有全部责任；质量总监对工程质量监督全权负责，具有一票否决权。2、工程管理层：选配技术、管理素质好，工作能力、责任心强，有类似工程施工管理经验、管理人员，组成强有力的管理层，主要负责施工管理、技术管理、质量管理、平安管理和材料管理等工作。3、工程作业层：由第一施工队下设三个技术素质高、施工能力强的工程施工班组承建该项工程，主要技术工人〔电工、焊工、管工〕都要通过技术等级考核、筛选，并持证上岗。4．施工进度方案1、认真做好图纸会审工作，尽量把图纸中不够明确的局部和相互矛盾之处在会审中予以解决，防止施工中因设计变更而贻误工期。及时编制切实可行的分部工程施工组织设计及主要分项工程施工作业方案，为连续施工作业提供可靠的保证。2、工程总工期方案原那么：配合土建进度，从下向上为主线，以土建为龙头带着消防水、电、风逐层施工，逐层完成主工程量。各系统施工的进度需配合其它分包和总包，并根据业主、监理、总包拟定〔调整〕的工期方案，具体实施，按期完成。5．工期控制措施施工进度控制的原那么是：运用科学的管理手段，统筹安排，细化优化施工进度方案。5.1组织管理控制措施从工程经理部机构、人员组成入手，组建高效精干的工程班子，选聘具有同类施工经验和施工管理水平较高的工程副经理主管该工程施工管理工作，选调技术素质好、责任心强、有丰富施工管理经验的施工人员充实施工第一线，实施方案、组织、协调、监督等有效进度控制，为确保优质、高效完成施工方案提供可靠保证。5.2搞好劳动组织，优化劳动组合，劳动力调配以施工进度为中心，保证工程施工有足够的劳动力，凡进入施工现场的劳动力必须全部通过我单位元的统一培训、考核，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的人员进场施工，为工程施工提供可靠的劳动力。5.3在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点，施工过程中实行目标方案管理，运用网络技术，跟踪调整实施方案、运用动态管理的方法和手段，编制各分局部项工程的进度方案以指导控制各工种、工序间的施工交叉配合，以阶段控制方案为保证，运用企业内外部的有利条件，使施工组织科学化、合理化，确保阶段方案按期或提前完成。5.4工程经理部与各作业班组层层分解工期管理目标，严格按施工进度方案的安排，下达施工任务单，把施工进度与每个干部职工的经济利益挂钩，工程经理定期考核。实行经济承包责任制，以调动职工的劳动积极性，提高全员劳动生产率。5.5施工进度方案管理，根据总进度方案安排，编制月、旬、周施工进度方案，每周召开生产调度会，检查落实方案实施情况，发现问题及时调整，并采取切实可行的措施，确保月进度方案的实现，并编制每月方案及实际完成报表报送业主、监理。5.6做好职工的后勤工作，不断改善工作环境和生活条件。建立卫生管理小组，创立文明施工现场，加强卫生管理，增强职工体质，减少疾病，使职工有充足的精力保证施工方案的顺利进行。5.7按照总包单位的管理要求，对其它分包单位的施工进度进行合作，安排施工进度方案统一考虑，充分配合总分包单位，合理安排工艺流程，穿插施工，确保工期目标的实现。5.8在严格执行施工方案的同时，主管施工的工程副经理组织有关人员，经常检查工程实际进度，并将其与方案进度相比拟，分析偏差产生的原因和对工期的影响程度，找出必要的调整措施，修改和完善施工方案即运用滚动方案的原理进行方案进度控制，从而到达符合或缩短合同工期的目标。5.9技术管理控制措施水电具备条件施工时也是水、电空调等安装工种进入紧张的施工阶段，因此要科学合理安排，做到有条不紊。各工种之间必须密切配合，不相互影响，以保证工期目标的实现。5.10采用先进技术和施工机具提高工效，加快工程进度，鉴于本工程量大，工期短，操作面大，故可用增加施工人员数量加快施工速度，为按时竣工创造条件。5.11已安装的管道及箱、盒，土建要主动予以保护。主体封顶后进入安装阶段时，施工进度以安装为主，土建密切配合，提供足够的工作面保证施工科学、有序进行。5.12采取切实有效的季节性施工，重点考虑雨和台风的影响，最大限度地减少气候对工程工期的影响，保证连续施工。5.13强化职工的质量意识，落实“三检〞制度，精心组织、精心施工，一次成功，杜绝因返工对工期造成影响。5.14加大对机械设备、周转材料的投入，保证满足工程施工需要，所需的机械设备、周转材料做主按进度方案数量、规格、型号及时调运到现场，进场前做好维修、保养工作，确保设备的完好率。5.15施工中采用新技术、新材料、新工艺，提高工效，缩短工期。5.16充分考虑施工中的不利因素，充分做好各种情况下的应急措施方案。5.17及时做出材料、构配件方案，并按进度方案提前进入现场。同时对特殊材料更要及早提方案，早安排加工、订货，以保证工程进度。第四章施工准备及平面布置1．施工准备4.1开工手续准备：填写开工报告，办理施工合同备案，待各项手续按规定时间办完后，按开工令规定的时间准时开工。4.2生产准备：组织管理人员编制施工作业方案、劳动力方案、质检工作方案，并根据各项方案的安排组织各项生产准备工作，包括现场布置、临时设施搭建、用电用水准备、劳动力及材料准备、生活场所安排等，使之具备开工条件。4.3技术准备：做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，根据标准要求对图纸存在的问题以书面形式在图纸会审中提出；检查复核各专业施工图的可能冲突点，认真分析、预测可能出现的问题，提出方便施工的可行性建议，并通过“图纸会审纪要〞予以确认和组织落实。4.4施工工艺准备：根据本工程的结构类型和具体情况，结合以往的施工经验，编制切实可行的各单项施工工艺措施和施工方案，重点说明主要工程的施工方法、质量及平安保证措施，以利于有效地指导现场施工。4.5技术平安交底准备：做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质量总监、工程技术部向工程经理部领导层及管理人员进行技术交底，工程经理部根据质量体系文件要求向专业施工队及班组进行技术平安交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、平安措施及设计变更等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、平安要求等进行详细的交底。4.6编制施工核算：根据施工预算，进行施工核算，做好工料分析，由于施工核算能够充分反映所需的各种费用、材料、劳动力等，因此对进度方案、材料方案、劳动力安排、经济分析等方面有重要的指导作用。4.7材料供给准备：根据进度要求，认真编制材料方案，甲供设备材料须将用料方案及时提供甲方，适时进料。对于自购设备材料应按照方案组织分批进场。做好材料供货商的考察、评审工作，择优确认合格供货商，加强材料管理，制定完善的管理方法，对材料的采购、入库、保管和发放，严格按我司“ISO9002质量体系文件〞有关程序文件执行，加强防火、防盗工作。2.施工平面布置按照现场施工总平面图规划和文明施工的要求，建立施工生产和生活临时设施，其中：办公、宿舍需场地约200平方米，加工需场地约400平方米，材料堆放及仓库需场地约第五章施工机具及劳动力需用方案1.施工机具及劳动力方案原那么为使本工程能优质、高效、平安、文明施工，必须认真做好施工部署和准备，投入精干的人员和先进的装备，在施工中做到有方案、有步骤，精心组织，合理安排，以一流的品质、严格的管理和良好的效劳确保合同目标的实现。2.施工机具方案1、根据本工程进度方案的安排，及时组织所需施工机具进场，其原那么为较大型机械设备，如电焊机机、切割机、套丝机等在临时设施搭建完毕后即一次性运至施工现场；小型电开工、机具那么根据施工需要随时调配。2、加强对施工设备的维护保养工作，确保其性能良好，从而满足施工生产需要。为此，对本工程方案使用的机具进行全面检查和维修保养，使到场设备完好率100%。在施工过程中要建立维护保养制度，做到“三定〞，即定操作人员、定机台、定维护保养周期。主要机具做到每日擦拭，定期检查维护，易损件随时更换，并认真填写?机械设备维护保养记录表?，机具设备的维护使用按公司?施工设备维修保养作业指导书?和相关设备使用维护说明书进行。3.劳动力需用方案1、根据本工程的实际情况，公司将组织技术素质好经过消防部门考核合格的有关工种技术工人进行施工。公司将根据工程施工总体进度方案安排，及时调配施工力量。2、劳动力进场方案如下：序号工种名称进场施工人数施工位置楼层及人数S1#楼S2#楼T3T4#楼1专业电工师傅351510102中工、小工301010103气压管道工师傅62224中工、小工164485专业气割、氧焊工26专业电焊工、氩弧焊工31117小工246663、机械设备进场方案如下：序号设备名称型号规格进场数量序号设备名称型号规格进场数量1电焊机454台11活动、梅花、扳手大中小30套2套丝机380V3台12老虎钳、剥线钳各40把3砂轮机〔切割机〕380V4台13锤子〔大中小〕各40把4台钻2台14一字、十字螺丝刀各60把5台钳加大4台15二次保护配电箱〔大〕12个6管钳中、大8把16接线插座箱〔小〕20个7电锤〔冲击钻〕波斯20把17水平尺15把8手电钻上海10把18万用表杭州6个9手磨机上海6把19电工刀40个10液压线钳上海4把20兆欧姆表1个11氧气乙炔2套21弯管机3个第六章技术及质量控制保证措施1.工艺流程图2.关键工序结构配合管路预埋。3.质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料方案材料送审施工方案认真编制结构预埋位置标高正确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工防止预埋的管路三层交叉认真查阅图纸逐个检查孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度认真做好管路暗敷的技术交底工作，并做好施工时质量的过程控制管路明敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路横平竖直管路弯扁度认真做好管路明敷的技术交底工作，并做好施工时质量的过程控制，严格按照图纸及施工标准要求操作穿线配线导线涮锡、压接接线帽导线损伤严格涮锡工艺、使用专用接线帽穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案施工中严格按照施工工艺进行，严格执行?GB50303-2002?验收标准中强制性条文，杜绝质量通病。4.关键工序技术及质量控制保证措施4.1防雷接地施工工艺1、防雷接地施工工艺流程2、利用无防水底板钢筋和根底主筋做综合接地装置：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于20×20米的网格，并在适当位置取假设干点与下层钢筋做可靠焊接；再将柱主筋〔不少于2根〕底部与根底主筋、底板上层主筋搭接焊好,不同标高处利用两根竖向结构筋上下贯穿，消除药皮，并在室外每个测试点地面以下1米处预留40×4热镀锌扁钢至散水以外，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。及时请质检部门及监理进行隐检，同时做好隐检记录。3、根据设计图位置利用建筑物结构内两根主筋〔Φ≥16mm，可靠连接〕作为防雷引下线，引下线沿建筑物周圈均匀布置，间距不大于18m。4、30米以上作均压环防侧击雷：每隔3层沿建筑物四周利用结构圈梁里的主筋与引下线用预先准备好的约20cm长Φ10跨接圆钢焊接成一体，同时用25*4镀锌扁钢把建筑物外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件与结构圈梁、柱筋中引下线焊成一个整体。5、屋顶避雷带安装：避雷带沿女儿墙四周敷设，热镀锌圆钢避雷带支持卡子间距为1米左右，但必须一致，转角处悬空段不大于1米，避雷带高出屋面装饰或女儿墙0.15米，同时屋面采用热镀锌圆钢组成不10*10米或12*8米的避雷网格。避雷网格沿屋面敷设，所有高出屋面的各种金属构件均需与避雷带焊接相连。〔1〕在土建屋面结构施工时，配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。〔2〕避雷带安装将Φ12镀锌圆钢调直，避雷线安装时应平直、牢固，不得有上下起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm，避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的2.5倍，在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。4.2等电位接地施工工艺1、配电室内在适当的位置预留60×6镀锌扁钢作为主接地线，该主接地线应和根底接地网、柱内作为避雷引下线的主钢筋可靠焊接，此柱内主筋与根底底板内钢筋可靠焊接，此外电气竖井、电梯井道、弱电中心、设备用房、水泵房等预留60×6热镀锌扁钢与作为综合接地体连接的根底底板内主筋可靠焊接，并设置等电位联结箱，作局部等电位连接。2、建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。3、每层楼板钢筋均与引下线焊接形成等电位连接。4、所有引入建筑物的各种金属管道外墙处预留φ12镀锌圆钢与综合接地装置可靠焊接，管道施工完毕后，再用卡箍连接或焊接。4.3接地系统安装质量要求1、本工程的接地极为建筑物的根底钢筋。对作为避雷引下线测试点的根底柱内主筋，进行接地电阻测试，接地电阻测点的位置应便于测量，测试点暗埋在专用盒内，且应设置测试用的固定螺栓，测试点的高度距地面500mm，并有明显的标志。2、接地连接，焊接时搭接长度符合标准规定，圆钢搭接长度≥6D〔D为圆钢直径〕，双面焊；扁钢搭接长度≥2b〔b为扁钢宽度〕，三面焊，严禁“T〞型搭接和直接对接；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。焊缝应平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，螺栓连接时，应紧固有防松〔弹簧垫〕措施。3、金属管道连接处，用BVR多股铜芯软导线〔≥4mm2〕作接地跨接线，卡箍连接，应去除连接处的油污或油漆，确保接地跨接处的可靠性。4、在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。5、根底钢筋焊接完毕后，对接地电阻进行测试，如电阻大于0.5Ω时，补打人工接地极。6、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。4.4管路敷设施工工艺1、结构预留洞口：根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。洞口、套管检查表采用逐项管理。2、钢管暗敷设：〔1〕钢管暗敷设工艺流程：〔2〕施工准备：根据施工图纸提出材料方案，列出规格、型号以及施工需用量。〔3〕预制加工：管径在20mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量防止重叠。〔4〕弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置。〔5〕暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；管路超过以下长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物外表的净距必须不小于15mm。〔6〕进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；〔7〕切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。〔8〕埋地的电线管路严禁穿过设备根底，在穿过建筑根底时，必须加保护管。〔9〕镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。〔10〕钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-3扣。〔11〕现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。〔12〕随墙〔砌体〕配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以到达开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。〔13〕穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。〔14〕配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。〔15〕地下室人防施工应严格按照FJD-2001人防电气图集进行，配管穿越防护单元须作密闭处理，密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。4.5管内穿线施工工艺1、工艺流程：2、选择导线〔1〕根据设计要求选择导线规格及型号〔2〕相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色－地线，兰色－零线3、穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。4、清扫管路：去除管路中的灰尘、泥水、杂物等。5、放线与断线〔1〕放线：A.放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。B.放线时导线置于放线框架或放线车上。〔2〕断线：1〕接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm2〕配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/23〕出户导线预留长度应为1.5m4〕共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过6、导线与带线的绑扎:考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。7、管内穿线〔1〕穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送〔2〕管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。〔3〕穿线时应注意以下问题:1〕同一交流回路的导线必须穿于同一管内；2〕不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；电压为50V及以下的回路；同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。〔4〕穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。8、导线连接〔1〕导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠；〔2〕压线帽连接必须采用专用的压线钳。9、线路检查及绝缘摇测:〔1〕检查导线接、焊、包是否符合施工验收标准及质量验评标准的规定。〔2〕绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内容刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30㎜。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。4.6金属线槽、桥架安装施工工艺1、工艺流程：

2、测量定位用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不适宜，应及时调整，并做好修补。3、制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。沿梁底吊装或靠墙支架安装，在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。3、桥架安装〔1〕对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供给商，由供给商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。〔2〕桥架安装前，必须与各专业协调，防止与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。〔3〕将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须到达设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。〔4〕跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准?钢制电缆桥架安装工艺?做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。〔5〕桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。4、接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体，在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，非镀锌桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地〔PE〕或接零〔PEN〕可靠，且必须符合以下规定：〔1〕金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地〔PE〕或接零〔PEN〕干线相连接；〔2〕非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；〔3〕镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4.7电缆敷设施工工艺1、工艺流程：2、准备工作：〔1〕施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。〔2〕电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。〔3〕1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑包布包好。〔4〕电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。〔5〕临时联络指挥系统的设备：高层建筑室内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。〔6〕桥架多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。〔7〕电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。〔8〕电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方〔图2-1〕。图2-1电缆架设图3、电缆沿支架、桥架敷设：〔1〕水平敷设〔2〕电缆敷设采用人力拉引〔见图2-2〕。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合标准要求。图2-2人力牵引示意图〔3〕电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。〔4〕电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。〔5〕电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。〔6〕同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不得小于35mm。〔7〕电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。〔8〕挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆井及两端应挂标志牌。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。4、质量标准〔1〕保证工程：电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工标准规定。检验方法：检查试验记录。〔2〕电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和外表严重划伤等缺损。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。〔3〕根本工程：坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。〔4〕电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1项次工程弯曲半径检验方法1电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯多芯≥20d≥15d尺量检查橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套≥10d尺量检查裸铅护套≥15d铅护套钢带铠装≥20d塑料绝缘电力电缆≥10d控制电缆≥10d注：d为电缆外径。5、成品保护〔1〕桥架敷设电缆、宜在管道及空调工程根本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。〔2〕电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丧失或损毁。6、应注意的质量问题〔1〕沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。〔2〕沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。〔3〕防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。7、质量记录质量保证资料；电缆产品合格证。电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。隐蔽工程验收记录。各种金属型钢材质证明、合格证。施工记录：自互检记录。电缆工程分项质量检验评定记录。分项工程验收记录。4.8电气器具安装施工工艺1、工艺流程：2、当灯具距地面高度小于2．4m时，灯具的可接近裸露导体必须控地〔PE〕或接零〔PEN〕可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。3、灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有灯具排列有规律，与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。4、灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5Ω并做好记录后，方可进行通电试运行。5、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；备用照明≤15s〔金融商店交易所≤1.5s；平安照明≤0.5s〕6、平安出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方7、疏散标志灯安装在平安出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在lm以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m〔人防工程不大于10m〕；8、疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混淆疏散标志灯的其他标志牌9、开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。4.9配电箱(盘)安装施工工艺1、工艺流程：2、在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无过失，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。3、结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。〔1〕配电箱暗装在清水混凝土墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，箱体比拟大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求，接地正确，拆模后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。〔2〕配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，其它过程同上。〔3〕进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，防止土建湿作业污染。〔4〕PE线安装应牢固明显，导线选择如下：相导线的截面积S(平方毫米)相应的保护导线的最小面积SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=16400≥S＞35Sp=S/25、电箱全部安装完毕后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测工程包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。照明配电箱〔盘〕安装应符合以下规定：〔1〕箱〔盘〕内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；〔2〕箱〔盘〕内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。〔3〕照明箱〔盘〕内，分别设置零线〔N〕和保护地线〔PE线〕汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。4.10弱电工程施工工艺及主要施工方法1、施工准备施工前熟悉图纸，并结合现场实际情况深入理解图纸和设计意图。协调水、电、通风等其他工种的管、沟分布，整体规划，事先解决好相互交叉打架的问题。作好施工机具、材料和人员的准备。并同时核对施工图纸，清理预留预埋管路。密切注意现场各工种的施工进度，以便及时投入施工。2、测量放线根据施工图要求及各工种管路的总体规划，并结合装修吊顶标高，确定各点位的具体位置及安装标高，并用石笔作好记号。同时确定配管及桥架安装高度，并作好记录，以便支架制作。火灾探测器定位时应特别注意：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m，至多孔送风口顶棚孔口的距离，不应小于0.5m；在宽度不小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。假设设计标高与现场不符，应立即征求设计同意后作相应调整。3、配管〔详见该局部〕4、控制中心设备及弱电井设备安装〔1〕控制中心设备及弱电井设备应固定在根底槽钢上或支架上，固定牢固，根底垂直偏差每米不超过2毫米，成排顶部全长不超过5毫米，盘面全长不超过5毫米。设备导线应按规定标注回路编号，按统一弧度接至开关和接线端子，并用尼龙扎带绑扎整齐牢固。〔2〕设置在专用竖井内的端子箱，要根据设计图纸要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上，管进箱处要带好护口，分别引入干线和支线电缆。进出钢管排列整齐，接地可靠。5、控制线缆敷设〔1〕工艺流程1〕管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测2〕桥架内敷设：缆线准备→量尺→放线敷设→制作接头→绝缘测试→挂标志牌。〔2〕线缆敷设1)火灾自动报警系统的传输线路应采用电压等级不低于交流250V的铜芯绝缘导线和铜芯绝缘电缆。火灾探测器的传输线路，宜选用不同颜色的绝缘导线或电缆。正极“+〞线为红色，负极“-〞线应为蓝色。相同用途的导线颜色应一致，其接线端子应有标号。其余系统缆线应根据设计采用专用电缆。2)穿带线：带线一般采用φ1.2～φ2.0mm3)穿线前，钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹人适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。4)导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。在盒(箱)内导线有适当余量。5〕线缆沿桥架敷设A水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。线缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面线缆允许弯曲半径为准。B垂直敷设：在电气竖井中采用自下而上的线缆敷设方式，由角磨钢丝绳缓慢牵引敷设。在各楼层电气竖井处均安排施工人员监视、整理，使其通道顺畅。线缆敷设到位后，每层至少加装两道卡固支架。C挂标志牌在线缆端头处挂标志牌，注明线缆编号、规格、型号、始终端位置及电压等级。6)单股钢导线一般采用LC平安型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10～12mm，去除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，假设填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。多股导线采用同规格的接线端子压接。削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，去除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露局部应小于1～2mm。7)用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备末安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。6、系统元器件安装〔1〕按测量放线要求复核系统元器件接线盒位置，并用不长于2m的金属软管引至设备及控制点位。〔2〕探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°；探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠；探测器确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向；探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并采取防潮、防腐蚀措施。〔3〕设备及接线端子箱接线时，应剥去电缆绝缘层和导线绝缘层，使用对讲机或校线耳机，在线路两端逐根对导线校线编号。将导线留出50cm的余量，然后绑扎成束，分别设置在端子板两侧，左侧为从控制中心引来的干线，右侧为其他设备的控制线路，在压接线前要再次摇测绝缘值。先压接从中心引来的干线，后压接其他设备的控制线路。7、系统接地本工程采用共用接地系统，接地电阻≤1Ω。所有系统接地均与共用接地网可靠连接。8、系统调试系统调试应根据设计要求，结合产品特点进行。〔1〕调试前的准备工作1〕主要机具方案兆欧表5只三用表5只内六角2只专用地址码检测器1台地阻表1台综合布线测试仪1台2〕人员方案人员分7组，每组2人。3〕资料准备A、施工图2套B、各种设备的合格证1套C、各种设备使用说明书1套D、地址编码表1套E、联动台接线表1套F、各系统控制表1套4〕硬件准备将各层平面的控制信息点复查确定安装到位。火灾自动报警几联动控制系统的编码探头、火报中继器、探测中继器、警铃中继器、联动中继器地址编码、回路编号、中文定义，依据地址编码表输入火灾自动报警控制器芯片。将各类编码探测器、中继器按地址编码图编码，对应地码编码安装探测器，非编码探测器需安装末端电阻。5〕复查绝缘电阻用兆欧表测试各回路绝缘电阻值，阻值需大于20MΩ；6〕其它工种的准备强电配箱、通风、空调、管道等安装到位并单体调试完毕。〔2〕调试程序1〕复查接地电阻值A、脱开与设备连接的接地线：B、用地阻表测试接地线的地阻值，本工程采用联合接地，地阻值需小于1Ω；C、地阻值符合要求即恢复接地线与设备的连接。2〕控制中心设备检查A、脱开控制中心设备与主线的连接；B、通电检查其是否能工作，指示灯、显示屏是否正常显示；C、用三用电表测试各输出端的电源参数，与使用说明书中提供的参数比照，恢复控制中心设备与主线的连接。3〕联动控制台检查A、通电检查联动台上的电压表、电流表等的参数是否正常，接试灯按钮检查、指示灯是否正常；B、用三用表测试联动台各路输出参数，与使用说明书中参数比照。C、恢复联动台与联动干线的连接4〕报警各回路及地址编码A、逐层脱开平面线与主干线的连接，连接到专用地址码检测仪上；B、用专用地址检测仪测试，检查检测仪显示的地址码与地址码图中是否对应；C、假设检查的结果完全对应，即可恢复与主干线的连接；D、假设检查的结果不对应，可以从以下两种情况检查：检查出无某个地址码原因：编码错误或该回路线路、接线不牢、断线；检查出多出某个地址码原因：编码错误5〕检查探测器、中继器与火灾报警控制器的连接A、火灾报警控制器通电；B、通过按钮操作报警控制器显示屏至故障显示，显示屏将显示出某个故障；C、可能出现的故障分析：无应答：该地址码编码错误或该回路接线不牢、断线，断线故障：该回路接线不牢、断线，假设断线故障出现于非编码探测器回路，也可能是末端电阻未接；奇偶校验：地址码出现重码；显示报警：该回路线间短路或探测器灵敏度过高，假设调节探测器灵敏度仍有报警，那么需更换探测器。6〕测试探测器的报警A、用发烟器对烟感探测器发烟，假设正常报警将在报警控制器上显示报警地址、中文定义；B、用发热电源对温感探测器加温；C、探测器假设不报警可调节其灵敏度或更换探测器；D、手动报警器测试：压下报警按钮，检查主机的显示和手报器指示灯；7〕以上所有调试工作完成即可将报警局部通电运行。8〕待水、电、通风、电梯等单体安装调试完毕后再进行综合联动试车调试。9〕调试中作好调试报告，并汇总成册。4.11预留预埋施工工艺4.11.1预留预埋主要工作内容1、本工程建筑属于民用建筑结构,预留预埋工作较为繁重，主要集中在四个局部：生活给排水管穿墙、楼板孔洞的预留预埋，电气管道的预留预埋，设备安装根底的预留预埋。2、主要施工条件〔1〕材料要求所需材料主要有镀锌钢管、螺旋卷焊管、无缝钢管、各种复合管、钢板、木方、木条等。〔2〕主要施工机具主要施工机具有弯管弹簧、开孔器、电焊机、电钻、刚锯、电动开槽机、砂轮切割机、手动弯管器、液压弯管机等一些常用机具。〔3〕作业条件根据土建楼层基准线，将隔墙线及墙厚度线弹好，在土建底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未铺设前进行步管，根据施工图尺寸位置确定施工点位。管道工程预留预埋1、预留、预埋〔1〕责任工长应按审定后的管道设计图向预留班组进行全面的技术交底，预埋班组应在工长交底的根底进一步熟悉图纸，熟悉所有预留孔洞、预埋套管的位置、规格，以确保准确无误地预留预埋。〔2〕预留工作随施工进度分区同步进行。〔3〕穿越剪力墙的套管采用刚性防水套管，根据设计和标准要求制作套管，防水翼环的焊接应按标准图集严格要求焊缝的质量。预埋时应作好定位处理，在土建关模板前，有关各方应对套管位置进行复核，假设有偏移应及时调整，并重新定位，以保证预留准确。〔4〕孔洞的预留采用长20cm2、电气管道在楼板与墙体中的预留预埋〔1〕主要施工方法1〕预留预埋阶段：按设计及标准，配合土建进度完成。主要包括：地坪和墙体内的暗管埋设、配管预留孔洞，局部支吊架和根底型钢预埋铁件等。其中以电管的预留预埋为重点，地下室预留预埋更为重要。2〕配管预留预埋依据设计、建筑结构，确定并领取管料规格、数量、长度〔并注意检查管料质量〕；进行测量划线，用砂轮切割机或锯弓下料，并打磨管口；用液压弯管机或手动弯管器弯管，并注意检查裂纹、弯扁及管弯半径；用电动套丝机或手动丝扳套丝；电焊连接电管及用并丝圈与箱、盒锁固，焊接跨接并固定好电管；对管口、箱盒进行包扎密闭处理及标识，并作好土建灌浆及随后的监护，以防电管、箱、盒被堵塞；土建拆模后及时查找清理管线。其施工程序入下：测量─→下料─→套丝─→焊接、并丝圈锁固─→焊跨接─→固定、封堵包扎、标识─→监护─→查找清理。3〕电气配管预埋于楼板或墙体内的各电气箱盒,应保证箱盒口与楼板底面或墙饰面相平,埋设高度和平面位置应整齐,并符合设计及标准要求。4〕埋设电管,不得歪斜进入配电箱,进入落地配电柜的电管应排列整齐,管口出地面为50mm,5〕设备电源管埋设,应先核实电机或接线端位置,设于设备接线端一侧。同一轴线多台电机及设备的电源管，敷设应整齐统一，管口高出设备根底10cm6〕电气管道隐蔽前，应对其坐标，位置及埋入深度进行复核，假设有位移，应进行调整，并采取固定措施。隐蔽工程应在检查试验合格的根底上，与建设、监理单位代表共同对隐蔽部位进行检验后，方可隐蔽。及时办理隐蔽验收记录。7〕塔楼配管，严格按照土建主体施工时所确定的隔墙位置及尺寸线进行。拟在施工时设置样本层工艺，并编制具体的预留预埋施工方案。设备根底的预留预埋1、在图纸会审时，首先与设计人员准确确定设备安装位置，复核设备尺寸、重量，初步确定设备安装方法。2、与设计人员一道复核结构荷载能力，确定设备根底处理方法，确定是否预埋根底铁件与孔洞。3、如需预埋铁件与孔洞，应事先画出预埋图，并与土建施工单位一道协商，确定预留预埋时间与方法。预留预埋的质量保证与成品保护措施1、材料控制：选用信誉好的优质产品。所有材料在进场时，及时作好检查，严格控制不合格、没有材质证、外观有损的材料进场，流入安装形成实体。2、工序控制：在向班组下达任务时，同时下达工序质量控制标准、方法，并随时监督班组严格执行。3、埋设管道导管及电管时，根据设计、现场建筑结构及其他工种要求本着就近、方便检修的原那么，确定电管走向。配管时，严格按所选管材质量，弯管不得有弯扁、裂纹，弯曲半径要能满足方便拉换线及导线所受应力要求。为防止管、箱、盒被堵，除进行常规防堵外，还采取措施将盒的内空充分填实。4、预留预埋工作的成品保护措施〔1〕导管安装及配管前,应按建施图作好专墙的放线，并掌握核实墙体的厚度。〔2〕导管安装及电管配管完成后，每个塔楼设2-3名工人作好土建浇注砼前后的监护，在土建砖墙砌好采用机械或开槽配接管到箱、盒。〔3〕预埋完成后，根据工艺卡要求作好不同系统及重要部位预留管标示。工序完工后，作业人员按安装工艺卡规定的自检工程自检，自检记录填写在安装工艺卡的相应栏目中。〔4〕在作业人员自检的根底上，施工工长进行抽查，验证作业人员自检符合性，将抽检情况记录在安装工艺卡中。质检人员随工程进度检查。第七章材料检验及质量标准1.主要材料设备的检验方法〔通常检验方法〕序号材料设备类型检验方法1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2电线、电缆、母线绝缘摇测、外观检查、线径复查3配电箱、柜动作可靠性、合格证4灯具外观检查、接线涮锡检查5电气设备外观检查、检验报告、合格证、绝缘摇测1、检验程序检验程序如下：业主检验〔1〕进场自检监理检验合格否？与样本对照〔2〕合格使用不合格退场重新采购，再重复上面步骤重来材料设备检验前应先自检，自检方法见上表：主要材料设备检验方法。进行材料封样的应与进场材料进行比照检验，达不到样品质量的应退场。2、备用方案：场外检验因为工程进度问题，施工全面开展，因此只能在楼层内进行一定量的储存。这样，不但要严格材料设备的日进料方案控制，还必须考虑进行材料设备的场外检验。还应考虑材料设备的储存仓库。场外检验的程序是：〔1〕材料设备通知业主、监理到仓库检验检验合格否？〔2〕合格储存进场检验不合格退货处理进场检验同前进场检验程序处理。仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。2.安装检验—过程检验1、检验工作程序框图如下：业主检验〔1〕本工序完自检监理检验合格否？设计检验〔2〕合格下道工序不合格返工、整改，再重复上面步骤重来2、各工序施工完，应先进行自检。〔1〕单机调试检验单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。单机设备调试程序同安装检验程序。〔2〕单项验收单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试〔试运转〕后进行系统调试，完成后，进行自检、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。单项验收程序如下：1〕系统调试完成自检、监理、业主、设计验收通过否？2〕通过报政府部门验收通过否？通过系统完成没通过整改再验收3〕没通过整改再验收〔3〕联合验收联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行自检、监理、设计共同验收。验收后，报质检总站进行报竣验收。联合验收〔报竣〕程序如下：1〕系统联调完成自检、监理、业主、设计验收通过否？2〕通过工程报竣报质监站备案通过工程竣工没通过整改再验收3〕没通过整改再验收3.质量标准及通病的预防措施1、电气安装各分项工程质量标准：〔1〕管路敷设分项质量标准:材质及规格、品种型号必须符合设计及标准要求，各种材料必须有合格证件。镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mrn2。金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。〔2〕管内穿线分项质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及标准要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须0.5Ω以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下地进行，同进在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。〔3〕接地装置分项质量标准：材质的品种、规格、型号必须符合设计及标准要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻必须符合要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，双面施焊。扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。〔4〕电气器具及配电箱安装质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及标准要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合标准要求接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。〔5〕电气安装分部观感质量标准：工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、有合格证；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工验收标准标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须到达优良标准。2、电气安装工程通病预防措施〔1〕管路敷设通病：管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。原因分析：锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，外表凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。预防措施：锯管时，人必须站稳，手腕不颤抖，出现马蹄口时，。可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口人箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于2cm以上，这样才能防止出现裂缝现煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏〔2〕金属管线保护地线防腐通病：焊接钢管管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。原因分析：焊接管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的部位不明确。预防措施：金属管线接头处，用φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求到达跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其它部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，扁钢与扁钢≥2D.三面施焊。去除皮后，刷防锈漆。〔3〕箱盒安装质量通病：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后，箱盒内脏物未去除。原因分析：稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有去除残存及箱盒的脏物和灰砂。

预防措施：稳箱：盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的50cm装饰线)，在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先去除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再撤除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。〔4〕管内穿线质量通病：先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损