智慧工业大数据平台整体解决方案

智慧工业大数据平台整体解决方案从中国制造业形势看，2013年工业占GDP的37%，装备制造业产值规模突破20万亿元人民币，占全球装备制造业总量的三分之一以上。中国发电设备产量约占全球总量的60%；造船占全球比重的41%；机床占全球比重38%。在500余种工业产品中，中国有220多种产量居世界第一;但中国制造大而不强。主要制约因素是自主创新能力不强，核心技术和关键元器件受制于人；产品质量问题突出；资源利用效率偏低；产业结构不合理，大多数产业尚处于价值链的中低端。如何将中国制造转变为中国智造，如何提升中国制造业的全球竞争力，成为中国政府和企业的一项重大任务。发达国家正在进行“再工业化”运动，聚焦高端制造；东盟国家、印度和拉美国家则拥有更低的劳动力和资源成本，扩张低端制造业市场。美国、德国、英国等发达国家纷纷提出以重振制造业为核心、以信息网络技术、数字化制造技术应用为重点，旨在依靠科技创新，抢占制造业新的制高点的“再工业化”战略人口红利消失劳动力供给减少人口成本上升从事制造业意愿降低国际金融危机，凸显实体经济的重要性中国的“世界工厂”面临双重挑战6中国制造业现状中国制造2045中国制造2035中国制造2025世界强国强国领先地位强国中位制造业强国强国之列制造业大国总体规划：三十年，三步走中国制造2025核心目标“中国制造2025”提出了我国从制造大国到制造强国建设“三个十年”战略，是第一个十年的行动纲领。“中国制造2025”应对新一轮科技革命和产业变革，立足我国转变经济发展方式实际需要，围绕创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展、人才为本等关键环节，以及先进制造、高端装备等重点领域，提出了加快制造业转型升级、提升增效的重大战略任务和重大政策举措，力争到2025年从制造大国迈入制造强国行列。效益国家效益：20年3万亿美元GDP增量。企业效益：效率↑20%，成本↓20%，节能减排↓10%。4十大重点领域五大工程核心关键一条主线2015年《中国制造2025》+“1+X”实施方案和规划体系+高端领域技术路线图的绿皮书信息化与工业化深度融合创新驱动、智能转型国家制造业创新中心建设工程大力推进智能制造新一代信息技术高档数控机床和机器人航空航天装备海洋工程装备及高技术船舶先进轨道交通装备智能制造网络化、数字化、智能化工业强基工程绿色发展工程节能与新能源汽车电力装备新材料生物医药及高性能医疗器械农业机械装备高端装备创新工程已通过近期印发互联网+中国制造2025-战略规划互联网+十二届全国人大三次会议在人民大会堂开幕，国务院总理李克强作政府工作报告中指出制定“互联网+”行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，促进电子商务、工业互联网和互联网金融健康发展。我想，站在“互联网+”的风口上顺势而为，会使中国经济飞起来！“互联网+”解读金融贸易制造……互联网“互联网+”是知识社会创新2.0推动下的互联网经济形态演进及其催生的经济社会发展新形态互联网已不再是一般意义上的工具，它会上升为矛盾主体，从设计、生产、营销到售后的全流程对传统产业进行改造传统产业与互联网是“互联网+”，而不再是“+互联网”相同点：都是在新一轮科技革命和产业变革背景下针对制造业发展提出的一个重要战略举措。不同点：直接实施工业4.0工业2.0、3.0和4.0同时推动。更加复杂、更加艰巨。仅与《中国制造2025》中的“1+X”规划体系里的个体规划，比如说智能制造规划、两化融合规划相当既要实现传统产业的转型升级，还要实现高端制造领域的跨越式发展；同时要兼顾内陆地区制造业缺失和沿海发达地区工厂外迁，制造业服务化趋势（含设计，营销和服务体系）是瞄准新一轮科技革命制定的措施，具有强大的技术基础，产业技术比较好。在两化融合，在信息化推动“互联网+”各方面具有优势。《中国制造2025》始终贯穿应对新科技革命、推动信息化和工业化融合的思想理念和措施。但不是专门为应对新一轮革命制定的一个规划。需要同时顾及规模庞大的传统产业的转型升级和整个产业的创新能力的提升。《德国工业4.0》VS《中国制造2025》德国工业4.0中国制造2025智能化网络化数字化CPS工业4.0中国制造2025营销模式创新服务模式创新产品模式创新供应链创新生产制造创新《德国工业4.0》VS《中国制造2025》供给侧改革带来的产业升级资金技术人力供给侧的结构性改革，就是弥补高品质、高效率、高技术产品的供不应求。就需要加大并优化资金、技术、人力的投入，并通过这些生产要素促进中国制造业的转型升级，变中国制造为中国“智”造！智能制造产业升级先进制造供给中央财经领导小组会议在适度扩大总需求的同时，着力加强供给侧结构性改革，着力提高供给体系质量和效率，增强经济持续增长动力。中央中央政治局会议要积极稳妥推进企业优胜劣汰，通过兼并重组、破产清算，实现市场的出清。不足落后产能供给过剩产业升级，政府在行动……2016，工信部主攻智能制造，市场规模和潜力巨大！今年10月28日，在上海举办浦江创新论坛工业互联网产业论坛期间，国家制造强国建设战略咨询专家杨海成透露，未来十年，围绕“中国制造2025”所部署的产业基金将达到5万亿元。中国信息通信研究院副院长张延川称，在编制阶段的政府“十三五”规划，将为“中国制造2025”落实相应的推进基金，以带动整个制造业的发展。近日，昆山市《关于加快推进机器人产业及智能制造发展的实施意见》出炉。到2020年，昆山市智能机器人及智能制造产业主营业务收入达1000亿元。企业走向智能制造智慧管理之转型升级路径智慧工厂（ERP+MES+APS。。。）企业管理精益化（ERP+MES）企业数据应用智能化（BI、HR、CRM、PLM、ERP数据多维评估与应用）企业管理ERP信息化企业经营流程规范化企业业务数据标准化智能制造信息化应用工控和人机交互系统社会化生态企业大数据组织协同模式创新组织优化业务优化企业走向智能制造智慧管理的重要元素数据采集共享统计分析应用效率价值数据标准统一、流程规范统一、业务口径统一、结果应用统一互联网+与中国制造2025互联网+

智能制造实战案例设计自动化设计制造一体化星宇车灯设计生产高效协作减少材料浪费20%智能设计智能计划智能供应智能生产智能服务智能决策有限能力排产,APS华菱线缆产能到单台设备实现可视化调整3个人，15亿产能排产库存条码，WMS蓝黛传动软硬一体化出入库零差错实现全程质量跟踪车间条码/RFID，MES菲利华一物一码实现车间可视化管理资源不变，产能加倍智能CRM，O2O吉隆光纤CRM与呼叫中心集成服务全流程精细管控变被动服务为主动服务智能分析，表魅网富仁集团实时抽取，实时分析移动展示，智能预警实现智能管理、高效决策互联网+智能制造：让企业制造管理刚柔并济供应供应链协同生产车间条码车间RFID服务营销服务一体化财务全面预算分项成本智能制造NO.1NO.2NO.3NO.4NO.6NO.5设计设计制造一体化计划有限排产互联网+V12——中国智造全应用创造管理新价值云+端的实施服务体系：实施导航工具、云实施平台，ISD云服务桌面，微信服务系列

敏捷制造体系多层次计划体系精细化车间作业制造执行系统（MES）移动互联网：业务协同及员工服务；渠道、销售、服务、现场业务的移动化

营销服务一体化（CRM）从过程控制到营销及服务资源集成与管理

O2O与全程电子商务从业务集成到数据集成及数据分析深度支持O2O经营模式（会员制

供应链协同体系财务业务一体化内部供应链集成企业间供应链集成多维成本体系手机条码设备POS终端平板电脑设计制造一体化（PLM）从数据集成到设计制造一体化产品全生命周期管理与设计创新企业公有云服务：企业空间、商旅服务、HR法律资讯服务经营管理端

数据分析体系（大数据/平台与模型）预算管控体系综合绩效体系制造业服务化（营销/服务/研发）智慧工厂智能生产供应链协同内控体系成本/预算人力资源大数据移动互联网云计算/云服务企业社交云+端制造业的微笑曲线上游下游业务工序加强研发，创造核心技术价值，提升科技竞争力加强营销与服务，创造客户及渠道价值，提升市场竞争力增强制造精益管理，创造企业生产协同，同等条件提升产能提高品质互联网+

智能制造进阶路径跑计划看订单提效率基础应用精细应用优产能控进度保质量智慧应用联设备粘客户创模式特征方案包WMS/MES智能排产/APS智慧工厂/CPS智能物流智能服务C2M/设计众包大数据/云计算车间/质量管理车间条码/RFID工序/分项成本有限产能排产供应链协同平台设计制造一体化营销服务一体化物料清单生产订单库存条码MPS/MRP/LRP产品/订单成本制造业服务化——互联网+服务模式创新解决方案国内空间广阔的制造服务业市场70%服务业增加值占西方发达国家GDP增加值比重的70%，制造服务业占整个服务业比重的70%。国际制造业跨国巨头都在推进制造服务化转型，它们已经向世界宣告，制造业服务化时代已经到来。完整的市场与销售管理体系（普适化）专业的制造业服务管理体系（行业化）CRM与ERP深度集成与融合（一体化）营销与服务应用随时随地（移动化）营销服务一体化——个性鲜明的互联网+CRM市场营销客户管理销售管理服务管理

CRM互联网+CRM营销服务一体化产品应用架构系统配置/底层平台业务对象沟通手段营销服务一体化平台客户物流商UU企业用户经销商服务商供应商来电弹屏业务受理数据分析呼叫中心座席端服务产品主动服务服务请求服务管理线索样品管理销售报价销售管理竞争对手市场营销客户信息联系人市场营销客户管理工作管理市场调查市场活动分析销售线索服务工单行动管理知识管理费用管理日程管理销售机会销售订单销售价格销售收款退货申请配件申领服务耗用服务结算服务回访移动应用移动营销移动服务经销商信息服务商信息外包商管理库存管理企业库存经销商库存ERP生产采购库存物流财务……分销零售PLM电商社会化平台在线支付决策分析营销分析服务分析费用分析客户分析价值挖掘出库/入库/调拨制造业服务化——互联网+产品研发模式创新解决方案工业4.0：数字化工厂(智慧工厂+智能生产)数字化制造：以ERP为平台整合CRM、HR、PLM、DM等DM:MES、DNC、CNC、条码、RFID等数字化设计:4CP集成：以PLM为平台实现

与CAD、CAM、CAE、CAPP集成基础平台:网络平台、DNC、CNC、数据库、操作系统等全方位的系统集成、统一的门户、商业智能等数字化企业设计制造一体化，是数字化企业的核心内容。也是工业4.0的基础和基本要求。互联网+的设计制造一体化集成应用解决方案互联网+设计制造一体化PLM产品的2个核心内容：1数据一体化：在统一编码、统一物料库基础上实现设计与制造的数据一体化协同。2业务一体化：以产品生命周期管理为主线，实现设计与制造的业务一体化协同智慧工场，智能生产——互联网+敏捷制造创新解决方案互联网+的柔性计划，精细排产与车间现场管理1、支持接单设计、接单生产、按单组装、预测生产等多种生产模式；2、支持成品计划、半成品计划和工序计划三层计划体系；3、支持ROP、LRP和MRP的排产模式；4、支持条码系统、RFID系统、MES执行系统作为精益生产的基础，已被成功应用于企业车间精细化管理，成为生产活动与管理活动信息沟通承上启下的关键因素。单据数据录入需要手工进行，工作量大，出错机率高，作业效率低，供应链管理、生产过程追溯管理困难;一套ERP系统，往往不能真正把人力解放出来，反而会增加资源，信息化并不代表自动化。条码与U8ERP系统集成应用，极大提高ERP系统应用效率，补缺ERP管控盲点。互联网+的条码应用解决方案条码管理互联网+条码应用是基于互联网和智能识别领域的创新当你看见这样的生产车间环境，哪个班组在工作？哪些人员在上班？上班的工时多少？员工的工作效率是怎么样？设备机台的利用率是多少？当你看见这样的一块作业看板，你是否考虑会将他们的模式改变一下，变成一个实时的看板？当你看见车间两边，或者是半成品库中的一堆堆的原材料，哪些订单需要紧急生产？哪些是重要客户的订单？哪些是返修和试制的订单？客户需要全面的全面质量追溯的管理需求，产品全生命周期管理互联网+的车间可视化管理解决方案应用场景

质量管理质量追溯管理，管理每个工序的质量完成情况清晰现场质量的后续管理：改制、报废、返工看板管理生产现场的看板管理（产品完成、产品质量、半成品积压等情况）工位机上的看板，员工现场查询，完成的情况车间管理台，随时监测员工上岗、设备使用情况车间管理离散制造型企业关注，在车间管理上需要关注平（并）行工序。车间的多班次管理生产订单的生产材料上线防错防呆设备人员管理可以设定人员与设备、设备与工序的管理生产设备的使用效率互联网+车间现场管理系统业务重点

制造执行管理基础数据作业管理生产现场管理生产过程监控生产过程质量管理和物料管理生产过程人力资源管理生产设备管理生产过程文档资料管理生产过程综合查询系统集成管理生产管理车间任务管理车间质量管理工序作业管理工单.技术请求工单.技术资料质量问题工程变更通知工程变更确认工程变更请求车间可视化管理系统基础档案同步：日历、设备、生产线、班组等生产工单生产进度生产备料检验数据作业数据档案同步工单下达技术传递变更请求执行反馈变更处理车间智能设备生产看板管理平台生产基础数据生产计划管理将成为工业4.0智慧工场与智能生产的方向，人机物一体化的方向，让车间可视化管理，让计划可视化调整，企业的生产高度数字化、网络化、机器自组织；将成为企业互联网+的生产方向，生产环节实现内外部互联，在设计开发、生产计划到售后服务的全生命周期方向上可以全面集成，企业内外部实现全面互联，完成设备、产品、人员的全面连接。互联网+车间现场管理系统价值亮点供应链条码与车间条码数据库服务器网页浏览服务器WEB/BROWSERSERVER物流配送产品追溯产品检测、包装入库人员追踪管理监控生产全过程记录产品生产的每个环节原材料采购入库实时定位监测物品温湿度监测实时寻物管理条码让物流管理更精准大宗物料计量，提升计量效率，堵住人为漏洞车间数据实时采集互联网+条码-全单据、全物料、全流程条码解决方案数据中心物品销售产品管理仓储管理实时生产管理条码条码方案－单据条码场景：员工持单据审批或者报销时，可在单据画面查找功能中，通过条码枪读出单据编号，快速定位到该单据进行操作场景范围－单据头，单据体，每张单据生成一个条码，支持将条码打印到单据上固定规则，固定标识与类型，与存货条码区分单据条码生成定位功能生单功能单据条码扫描条码方案－库存条码仓储作业上架，拣货装箱，拆箱发货作业销售出库，材料出库其他出库库内作业货物盘点、物料调拨、物料移动收货作业采购入库，产品入库其他入库1234车间条码-手持设备工序流转卡实时报工流程1,产品流转卡条码打印2,产品流转卡准备3,产品流转卡随工序流转4,工序加工点5,移动条码设备登陆6,扫描流转卡\班组\员工条码在手持端提交并报工7,工序完工单记录自动生成条码报工点1条码报工点2条码报工点3条码报工点n..生产工艺锻造制坯正火车削加工包装滚、插齿剃齿热处理磨削加工修整入库11098765432车间条码-报工完整过程U8工序报工结束制作带员工条码的员工卡条码发放员工\工序手持终端扫描,输入完工量开始工序条码制作人力资源加工现场生产计划工序计划车间管理按订单工序加工完工下达生产订单生产订单工序计划下达工序条码下发车间管理员工上岗员工上岗扫描人力资源考勤管理上岗记录固定资产条码资产标签设计打印资产盘点数据采集供应链协同——互联网+供应链协同模式创新解决方案供应链内部协同——集售分产/集采分收/内部购销……销售公司生产分厂N总部生产基地生产分厂1客户供应商业务协同平台材料配送材料配送材料配送材料采购请购汇总请购请购成品采购成品采购成品采购内部销售业务集售分产外部销售业务内部销售业务内部销售业务集中采购内部销售业务请购11互联网+多组织应用—业务协同插件薇美姿个人护理薇美姿实业销售公司总部公司（生产+销售）交易500单/月生产产品：舒克，业的口腔护理品牌，产品包括牙膏类、口腔护理工具类和儿童护理类优克（U2K），全球绿色家居创领品牌，产品包括：装修污染治理类、日常空气清新类、家居护理类协同业务处理-内部购销销售订单（仓储中心）销售出库单（仓储中心）采购入库单（门店公司）销售发货（仓储中心）采购订单（门店公司）协同业务处理–集采分收采购请购（福源行）采购订单（门店公司）采购入库（门店公司）采购订单（福源行）采购请购（门店公司）采购入库单（福源行）销售订单（福源行）销售发货单（福源行）销售出库单（福源行）供应链外部协同－供应商协同、客户协同、委外商协同企业从内部业务扩展到供应商外协厂商和客户那里，实现营销供应一体化互联网+供应链协同平台产品应用架构互联网+成本/预算/人力/分析系统互联网+没有解决不了的成本难题实际成本项目成本产品成本标准成本研发成本分项成本订单成本无论是流程制造还是离散制造无论是大批量还是多品种无论多少加工步骤无论多少联副产品无论有无批次互联网+高质量、全方位成本核算，没问题！分项成本，分步结转，成本分项真实还原，实现微利时代的精细化成本管理！预算体系，一环不少：费用预算从编制、审批、报销、控制、报告到分析，完整的预算管理循环，费用支出全管住！移动审批费用预算编制邮件审批网上报销异地填报费用分析1方案包模块基础价格许可单价产品报价费用预算300006000（财务包）网上报销200002300互联网+费用管控，简约不简单！费用管控指尖上：移动填报、移动审批、移动报销，远程填报、远程审批，远程报销，无论在路上，在天边！HR行业应用高科技企业01制造、服务业03行政事业单位02项目制工资、任务制考核、弹性工时、红卡绿卡、设备补贴、异地福利、实习津贴薪资管理（计件工资）、考勤管控、移动服务、人力成本、绩效管理养老并轨、薪级岗级津贴管理、特色报表、职称管理、特色报表互联网+HR聚焦三大行业应用，人力互联，控险提效互联网+商业分析（BA），实现数据资产化控制层面反馈层面分析层面战略目标战略决策分析资源配置分析运营决策分析全面预算体系内部控制体系会计核算体系

一个目标

三个层面

七大体系

一体化平台运营监控分析财务业务一体化企业信息一体化如何连接人、系统？如何连接设备？系统与设备的连接工厂信息的自动传输与数据采集通过现场智慧终端与ERP/MES的无缝连接，让整个工厂内部的生产运营信息快速，即时，自动的传输到工厂内部现场的任何工作站点或机器设备，通过利用现场智慧终端的数据采集，人机交互，机机互联将信息即时反馈到数据中心，实现工厂内部信息的即时流通。智能车间：基于无线、RFID、传感器和自动化服务的架构生产现场信息化生产与信息化进一步两融合生产自动化设备网络化与数据采集自动化设备智能化产线设备具有数据加工与判断能力业务逻辑硬件调用站点请求登录产线接口包装扫描接口组装扫描接口请求分发看板显示接口扫码缓存WebAPI接口参数WebAPI接口定义K/3Cloud设备集成架构的优势前端无关性扩展性断电恢复可以连接什么设备？。。。。。。400种以上PLC与控制器的驱动协议可以与大多数主流设备控制器建立通讯连接400种以上PLC与控制器的驱动协议可以与大多数主流设备控制器建立通讯连接车间设备连接X10现场智慧终端800MHz低功耗CPU嵌入式Linux10.1”TFT1280×800工业电阻触摸屏精美可靠的人机界面WIFI网口

为产线设计的支架式安装方式可插拔电脑电源现场走线方便安全两路USBhost接条码枪等扫描设备，人工触控输入质量，报警等现场信息。内置标准的MySQL数据库存储数据，支持直接连接主流系统数据库，支持WebService方式连接传统的生产方式，采用打印的文件来传递生产信息和数据。随着小批量多品种生产方式的兴起，未来编制打印和分发一个工单文件所花费的时间，会比完成这个工单制造的时间还要多。传统的生产现场信息传递方式传统工厂也有采用PC机或是笨重的触摸屏作为生产现场的数据终端，但PC机或触摸屏显然已经落后于这个时代传统的生产现场信息采集方式MES人机现场智慧终端小批量高效制造首先要求信息和数据能高效地传输，人和机器在现场采集的数据能及时传输到MES服务器，而MES的信息数据也能及时传递给生产现场的人和机器。现场智慧终端完美扮演了现场数据采集以及在人机MES之间高效数据传输的角色。现场信息反馈基于1280×800高清分辨率显示作业指导书现场无纸化信息传递工序信息采集类型实时在线标签打印，标签打印机不再需要由PC驱动实时标签打印现场数据采集-设备采集设备仪表采集，PLC连接，预警超级柔性组织柔性如何达到组织柔性？如何达到物流的柔性？如何达到生产柔性？以PLM为引擎实现大规模定制协同设计产品原型研发设计搭建产品配置原型产品配置员ERP系统实例BOM传输订单传输采购在线查询配置提交订单获得报价消息销售售后维护获取售后技术资料安装获取安装资料生产技术资料制造GBOMNBOMDelivery集中计划协同计划协同计划跨工厂工序协同总装厂分厂三存储中心分厂二分厂一研发中心销售公司集中销售成品入库供应商集中产品仓库采购入库采购订单销售订单工程数据集中计划销售订单Customer集团总部物料配送集中计划

协同计划

优先级模型物料占用多工厂计划协同外协厂r工序委外整体委外采购中心跨工厂工序协同跨工厂领料跨工厂入库跨工厂受托加工生产协同按库存生产（MTS)按订单生产（MTO)按订单装配（ATO)集中采购计划多工厂协同、柔性制造制造策略智慧排程智慧WMS步科智慧看板步科立体仓库智慧车间1、集中销售、分散生产、集中发货集团统一接单各工厂完成生产工厂完成产品生产后先入库/调拨给集团集团统一负责发货给客户2、集中销售、分散生产、分散发货集团统一接单各工厂完成生产工厂完成产品生产后直接发货给客户组织柔性—销售与生产组织协同客户工厂工厂集团销售客户工厂工厂集团销售信息流物流1、集团统一计划，工厂执行集团统一编制MPS/MRP工厂只负责计划的执行2、集团编制产品计划，工厂编制MRP集团统一权衡工厂产能负荷集团统一进行产品订单的分配与计划工厂依据集团产品计划编制MPS/MRP3、组织间协同计划各组织独立编制计划组织间以需求单形式传递需求组织柔性—组织间生产计划协同工厂工厂集团计划部MPS/MRP工厂MRP工厂MRP集团计划部MPS生产订单生产订单MPS计划订单MPS计划订单部件厂MPS/MRP部件厂MPS/MRP主机厂MPS/MRP组织间需求组织间需求1、集中计划、集中采购、集中收货集团统一管理采购物资集团统一制定采购计划充分整合利用资源减少浪费2、分散计划、集中采购、分散收货集团统一采购政策工厂进制定采购计划工厂负责采购收货组织柔性—组织间采购计划协同供应商工厂工厂供应商工厂工厂集团采购MRP集团采购信息流物流1、工序协同部分工序由协同工厂加工工厂之间结算加工费2、委托/受托协同工厂将产品/部件委托给其它工厂加工委托方提供原材料委托方与受托方结算加工费用3、物料协同跨组织领料跨组织入库…组织柔性—组织间生产执行协同生产加工领用B、C组织间结算母厂协同厂入库委托A调拨入库1234工序3工序2工序4工序1物流柔性如何达到组织柔性？如何达到物流的柔性？如何达到生产柔性？工厂内部物料的自动传输与及时送达条码解决方案条码规则条码生成条码打印条码扫描设定条码规则的内容设定规则的适用范围设定可用的标签模板条码规则档案条码打印单补充信息/确定条码规则信息校验&条码生成条码临时表&条码主档在条码打印单上选单/取数在单据或资料上直接调用设计条码标签模板确定打印的数据源条码标签模板确定打印的份数确定条码模板打印&回写打印标识条码标签读取条码信息条码信息有效性校验检索条码主档存在否按条码规则动态解释条码扫描单是否条码属性档案业务单据或基础资料更新单据或生成单据条码管理系统参数条码属性条码规则条码打印条码解析条码解决方案物流柔性--智慧物料供应、物流全业务扫码驱动物料使用频率重量急料仓库属性入库看板ERP出库信息出库看板平面仓库上货计算配送区急料扫描确认后置于传送带传输至立库扫描确认人为搬运至平库拣货计算工厂生产物品移位计算物料使用频率后续的出库计划移位指令移库指令货位亮灯ERP入库信息采购入库\生产入库立体仓库生产柔性生产柔性--细胞式生产单元单件流更具柔性人性化、自主性空间利用率高大批量僵化生产线切换复杂难以应对个性化、小批量市场需求相关基础数据-柔性产线客户价值应用介绍应用场景支持定义柔性产线的产能信息、排产依据；

1、生产类型选择柔性生产后，可维护产线排程信息；2、排程依据：工序计划/节拍产能，用于定义柔性产线进行订单排程时，使用工序计划的活动量公式，还是使用产线的节拍能力，来编制订单有限产能计划；提示：标准产品暂时只支持使用工序计划模式，后续考虑放开按产线节拍能力排程；3、节拍产量、节拍时间，用于定义柔性产线的产能信息；4、总节拍数，原料从投入产线到产出经过的总节拍数；柔性产线相对于传统大批量生产线具有单件流、人性化、空间利用率高等特点，更能适应小批量、多品种、个性化的生产需求；相关基础数据-柔性产线与物料关系客户价值应用介绍应用场景支持定义柔性产线与物料的生产关系、生产节拍及优先级

每条柔性产线可生产多种产品，生产不同产品时生产节拍信息可能不一致1、节拍定义：可设置与柔性产线定义一致，或自定义节拍产量和节拍时间，用于解决柔性产线生产不同产品时节拍不同的应用场景；2、优先级：物料可在多条柔性产线生产时柔性产线的优先级，生产订单计算排程序号时，如果生产订单没有指定产线，系统自动设置优先级最高的柔性产线；3、系统校验：使用组织下面，柔性产线+物料不能重复；同一物料在不同生产线下的优先级不能重复。相关基础数据-柔性工艺路线客户价值应用介绍应用场景支持柔性工艺路线

柔性工作单元会根据生产任务情况灵活变化，因此要求柔性工艺路线不预先指定具体的工作中心，而是在具体生产时灵活指定；柔性产线上工序数据采集类型各异1、工作中心、加工车间不需指定；2、数据采集顺序，携带自作业；3、扫描特征码：无/产生单件跟踪号/绑定产品；柔性产线的生产过程中，一般会从某道序开始按单件进行跟踪。选择产生单件跟踪号，意味着从该工序开始产生一个产品跟踪号，一直跟随产品进行后面工序的加工汇报，这对于扫码汇报至关重要。柔性产线在生产过程中，并非从第一道工序开始就有产品序列号，工序选择绑定产品意味着在该工序上要产生产品序列号。4、柔性工艺路线中，暂不支持替代序列和并行序列5、工序阶段：可将一组工序作为一个阶段，在订单排程时，基于首工序阶段做排程6、联动排程：在触发工序开工/工序完工时，自动对之后的工序进行排程相关基础数据-作业客户价值应用介绍应用场景支持维护数据采集顺序、缺陷类型的定义

需要指定作业数据采集类型及顺序需要定义作业的缺陷类型供不良汇报使用；1、数据采集顺序：用于标识扫码类型及顺序；

物料：扫描物料码

设备+物料：先扫描设备码，再扫描物料码

设备：扫描设备码

订单：扫描订单码2、缺陷类型，用于定义作业可能的缺陷类型，供生产不良时选择相关基础数据-标签模板客户价值应用介绍应用场景支持通用/物料/物料三种适用范围支持将模板文件以附件方式管理支持模板组别定义

现场物料条码标签打印主要用在包装环节，每个物料至少有两种规格的模板。模板是通过打印机的专用程序进行设置，标签上的数据分成两种类型：固定和变动，设置完成后可另存成一个单独的文件；1、适用范围：通用、物料、物料分类；2、模板组别：模板分类，在不同应用场景下可以使用不同组别的模板；相关基础数据-技术文档客户价值应用介绍应用场景支持通用、物料、物料+作业、工艺路线四种适用范围支持将技术文件以附件方式管理

生产现场用到的技术文件统一进行简单管理，方便在现场智能终端上读取、查看1、适用范围=物料，保存时校验，适用范围/物料页签必须有值；2、适用范围=物料+作业，保存时校验，适用范围/物料页签必须有值；3、适用范围=工艺路线，保存时校验，适用范围/物料页签必须有值；自动判定工艺走向自动判定上料品种、数量工艺防错、上料防错生产现场异常处理--现场返工处理工件不良工件接收更换物料退补料返修工艺返修工艺报工工站维修缺陷确认生产现场异常处理--现场挪料支持余料、超领、成套三种转出类型支持未领、缺料、成套三种转入类型报警安灯实时设备采集云之家工序返工返工工作台

产品返修返工工单料废换料申请退料物料挪用挪料单

现场柔性--现场异常情况处理PC+智能终端+云之家+设备采集超级智慧智慧排程如何达到组织柔性？如何达到物流的柔性？如何达到生产柔性？智慧工厂的核心大脑动态优先级时间紧迫系数数量负荷系数客户权重预留模型强预留/弱预留向上/向下资源、需求追溯自适应排产现场实时反馈的进度偏差有限产能WMS物料智慧上架最近拣货需求历史物料消耗频率物料属性：重量WMS亮灯拣货最近拣货需求历史物料消耗频率开放的算法体系结构数据模型逻辑模型算法模型数据采集条码PLC、传感器可扩展的排程计算模型排程算法模型开放的模型接口数据模型逻辑模型算法模型算法模型其它打破算法黑盒模型接口松耦合完整支持二次开发各类扩展订单优先级计算订单有限产能排程订单排程K/3Cloud柔性产线有限产能排程正排订单1订单2时间轴订单3订单4订单5（紧急）1、按产线产能、订单优先级正排2、根据车间现场反馈的执行信息，自动滚动编排3、柔性产线的首工序自动按订单顺序加工，中间工序扫码驱动加工4、生产排程驱动现场物料供应5、紧急插单只需调整优先级，重排计划，供料计划自动调整柔性产线柔性工艺路线柔性产线定义

多种类型的网络工艺计划BACDEH替代工艺BADEFF分割工艺BADECAB合并工艺重叠工艺BADEC线性工艺BAFCDEHG网状工艺BAC重叠批量10个重叠批量10个重叠批量10个需求优先级计划方案参数灵活通过预计量调整参数可减少单据调整量通过预留释放方式调整可实现全重拍、紧急插单、净需求计算

工序排程模型-可配置多种排程模型排程方法：正排；倒排；偏置时间正排；不排程交叉作业、顺序作业并存工序时间实时排程，根据现场实际数据采集动态优化首工序段有限产能排产工序排程事例正排正排：以订单开始时间为起点，推算订单的完成时间工序1工序2工序3工序4交叉作业顺