2023年装配管理制度9篇

2023年装配管理制度9篇

书目

第1篇电子装配车间平安生产管理制度

第2篇装配车间平安生产管理制度(范文)

第3篇装配车间管理制度

第4篇某电器厂装配车间管理制度

第5篇装配钳工平安管理制度

第6篇装配钳工平安管理制度

第7篇装配车间品质管理制度

第8篇z装配车间平安生产管理制度

第9篇气瓶充装配电室平安管理制度

装配车间品质管理制度

一、目的:确保产品质量

二、各组详细操作标准

1、烤漆组:

(1)能烤漆产品必需有烤漆位,半成品必需是合格产品。包括该产品的功能性和外观。如:光面是否有刮手、污渍、刮伤、变色、断裂等缺损。

(2)按订单要求收货,生产时必需戴手套,按首件作业。烤漆匀称,不能有杂质、气泡、漏油、溢漆。同款货物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和错油造成的)。

(3)能配对产品必需配对,有电镀色差时,按包装比例分开烤,效果比例必需按订单要求生产。

(4)产品烤干后,品检要保质、保量,按订单要求流入下工序。(产品整体效果要光泽平滑、凹凸弧度有至,不能因烤漆流油而造胜利能性减退;主要是连接点与弹簧弹性的影响。)

2、点钻组:

(1)验收流入本车间产品是否合格,从数量、镀色、功能、实物与图纸是否复合等多方面,对前工序起监督作用。

(2)签收后流程卡流入配钻房,按订单要求领取所需材料。其中配钻前的具体资料要与实物复合,所用材料要合订单要求。如;用768白钻,异形用台湾压克力,假珍宝用单孔等;要留意产品成本。

(3)点钻时,胶水要适度,基本为钻位的2/3,不能有溢胶现象。水钻不能有破、歪、翘、掉等现象。各种材料规格、颜色必需正确,整体效果必需美观,起到画龙点睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必需比花辨水钻规格约大,留意对称配对,粘主配件必需合台、坚固。

(4)生产过程中,组长与品检员做好首件确认与巡检工作。品检后,按订单要求,点好数量流入下道工序。

3、镀后调整组(串珠组):

(1)镀后调整是把镀后合金产品与该产品的全部料件组合成制品的过程。同前工序一样依据订单要求收货。

(2)调整组须要提前备料,要留意以下几点符合订单要求:a绳长b、绳子规格c、电镀材料不能有色差(客户要求除外)d、颜色比例

(3)多股腊绳产品必需做出弧度(20股以上),这种产品上开关时要留意方向,开合口要向抛物线内侧。

(4)生产压克力产品时,要留意弹簧弹性、色差等。丝布圈必需依据市场季节,订单要求配料。

(5)品检出货。

4、电检:

(1)首先看清流程卡的要求和图片跟实物是否相符。

(2)胸针:首先辨别它的电镀颜色是否和流程卡上的要求一样,然后再看清它的功能性是否强,胸针是否镀烧,针不能超过免子头。

(3)光面的货物:吊坠光面不能有麻点、眇眼、水迹印;检货时要轻拿轻放,摆整齐用气泡纸盖好,上面不能有灰尘。发夹功能性要好、要有弹性、焊接是否锡点太多、配件是否焊正等。

(4)项链:首先要看它的长度即:链条+龙虾扣+延长链为48cm;然后看一下接法是否有误、是否少配件、龙虾扣的功能性肯定要好。套链:项链和耳针肯定要配套。

(5)手链:首先要依据图纸及电脑资料来看一下它的连接是否有误,然后看一下是否少配件、电镀效果等。而且要看一下龙虾扣的功能性是否好、长度是否是18cm。

(6)如有镀枪黑和金的尾数肯定要带色板,肯定要跟大货的颜色一样。

5、包装组:

(1)包装组是产品成商品的最终一个制程。收货时必需验收一切产品的合格状况:长度、功能、好用、美观等与订单是否复合。要对前面全部工序产生的次品都0要有发觉的实力。

(2)包装过程中,要用适当的卡片、opp袋。(客人有要求时除外)色调比例按订单要求;发觉同款货有色差时,分打包装。其它贴产品编号、中国制造等按订单要求。

(3)品检登记流入成品仓。

6、成品仓:

这里干脆面对客户;主要留意:数量、单价、货号、条码等的正确性。业务员验收核对精确无误后,再封箱打包出货。

以上各组生产时重点是:

(1)复合订单要求

(2)爱护产品即必需戴手套

(3)各组产前首件与巡检工作必需到位。

装配车间管理制度

企业的装配车间,为管理好车间的装配工,管理人员等能够平安且符合要求的作业,都会制定相应的车间管理制度,以下整理了一份装配车间管理制度的范本,可供参考。

1目的

确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、平安、卫生生产;

适用范围

适用于装配车间全部管理员、装配工。

2职责

2.1生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

3工作程序

3.1严格根据生产部所下达的《生产任务单》合理支配各项生产任务事宜。装配工必需无条件听从主管的生产支配和生产调动。

3.1.1各项产品装配过程中所需原材料,人员,工装设备,监控测量装置等,都必需妥当支配,以避开停工待料。

3.1.2每种产品投产时,都必需提前做好零配件的试样工作,并做好《样品检验报告》,做到提前预防批量质量事故。

3.1.2装配工严格根据工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发觉零部件不良,要刚好向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

3.1.3生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当限制。

3.1.4装配工上岗前应进行培训,使其熟识装配作业的技能、技巧;熟识各零部件良与不良的正确区分。

3.1.5各种工装设备及工具应常常检查、保养,确保遵守运用规定。

3.2工作现场之整理、整顿

3.2.1定置管理

a)人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;

b)工件定置:依据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识;零部件肯定不能掉在地上。

c)工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;

d)工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

3.2.2定置管理实施要求

a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品根据工艺和检验状态,逐一分类;

b)分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

c)按区越定置:仔细分析绘制生产现场定置区越,生产现场全部物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。

3.2.3整理整顿要求

a)整理:效率和平安始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不须要的坚决从生产现场清除掉;

b)整顿:在整理的基础上,把生产现场须要的进行定置管理;

c)清扫:装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外,工作台旁边不得有杂物。

d)清洁:每个装配工持证上岗,仪容整齐大方。每个装配工工作有序,保持安静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

e)素养:自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》,上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗;每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体装配工自身的素养。

3.3装配工自检出来的不合格零部件必需放入不合格品盒子内(红色),一组

产品做完后必需上交发料室,对检验员检验出的不合格品要刚好进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。

3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。

本规章制度自公布之日起执行!

如有违反者根据《装配工考核及奖惩暂行条例》进行惩罚。

某电器厂装配车间管理制度

电器厂装配车间管理制度

1.0目的

为保障车间生产有序进行,打造优质高效的团队,杜绝不良行为的漫延滋长,激发员工主动主动的工作心情,营造一个舒适、公允、有序的工作环境,特制定本装配车间管理制度。

2.0制度

2.1遵守作业时间,上下班不准迟到、早退、旷工;

2.2上班应着装整齐,穿工作服并正确配戴厂牌,严禁穿拖鞋着背心、短裤上班;

2.3请假必需以书面形式提前申请,经拉长同意并签字后由车间主管签批方可生效,否则按旷工处理;

2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等;

2.5工作时间严禁看书、看报、做与工作无关的事;

2.6车间范围内,严禁乱丢果皮、纸屑等杂物;

2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴;

2.8听从工作调动支配,有异议遵从“先听从,后申诉”之原则;

2.9严格根据作业指导书及工艺要求进行操作,严禁私自更改作业程序及内容;

2.10严格根据“6s”之要求,保持工作环境整齐、光明、有序;

2.11各工位应各负其责,保证本工序之操作优质、高效,并为前工序把关;

2.12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料,保持工作台面清洁干静方可有序下班;

2.13爱惜车间财产,节约生产物料,疼惜生产工具、设备;

2.14管理人员应提前10分钟上班,调配好物料、工具并支配当日生产任务;

2.15管理人员应以身作则,带头遵守各项规章制度;

2.16严格遵守公司的其它各项管理制度。

3.0奖惩制度

为保证“规章制度”的有效执行,提高员工参加管理的意识,遵从惩劣奖优之原则,真正做到公开、公允、公正,特制定此制度。

3.1嘉奖:

3.1.1能听从工作支配,主动协作拉长的工作,月评嘉奖2~5分;

3.1.2工作效率高,质量意识强,且能辅导其他员工提升工作效率及质量者,月评嘉奖2~5分,成果突出者可赐予晋升;

3.1.3出谋划策,对车间管理有良好建议被接受实施,证明有效者嘉奖1~5分;

3.1.4工作技能突出,能创新提高,不断改进作业方法并使生产效率有明显提高者,嘉奖2分;

3.1.5维护车间财产免受损失,保障其它员工人身财产平安者,嘉奖5分,另公司将赐予相应的奖金;

3.1.6大胆揭发其它员工或管理人员违规乱纪,被查证属实者,嘉奖1~3分;

3.1.7维护“6s”及贯彻车间各项制度的实施执行有突出表现者,月评嘉奖2分;

3.1.8当月无迟到、早退、请假出满勤者,嘉奖2分;

3.1.9其它方面有杰出表现者,视详细状况赐予嘉奖1~2分。

3.2惩处:

3.2.1上班迟到、早退:第一次扣罚1分,其次次扣罚2分,第三次扣罚3分,以此类推;

3.2.2旷工一天扣罚10分,连续旷工三天或一个月累计旷工三天,按自动离职处理;

3.2.3工作效率低,质量意识差,做事没有主动性,作风散漫者,月评扣罚2~5分;

3.2.4因个人工作失误造成质量事故者,扣罚责任人1~5分;

3.2.5上班时间谈论、争吵、做与工作无关之事者,第一次口头警告,其次次扣罚1分,屡教不改者开除;

3.2.6随地乱丢垃圾、杂物或责任区域内“6s”状况不合要求者,第一次警告并责令即时清除,其次次起扣罚1分/次;

3.2.7不听从上级调动支配扣罚2分,并与之顶撞者扣罚5分,经协调无效者开除;

3.2.8下班后没有整理好本岗位范围内的工具、物料或作业台者,每次扣罚1分;

3.2.9有意刁难或口头威逼恐吓车间管理人员或其它员工,扣罚5分;武力报复者马上开除并移交司法机关处理;

3.2.10不经拉长同意,私自调换岗位者,扣罚1分/次;

3.2.11工作岗位机械设备及工具等出现故障,不刚好上报处理者,扣罚2分;

3.2.12有意损坏公物(工具、设备等),按价赔偿,并扣罚5分,严峻者即时开除;

3.2.13私自更改操作规程,没有影响生产或造成事故者,警告并扣罚2分,影响生产或造成事故者,担当事故责任并扣罚5分;

3.2.14下班后没有关电、关气、关窗者,扣罚相关责任人2分/次;

3.2.15未能按时提交相关报表,扣罚1分/次;

3.2.16盗窃公司或他人财物者即时开除并移交司法机关处理;

3.2.17散播谣言,传播小道消息,影响公司形象或车间正常秩序者即时开除;

3.2.18在公司范围内打架斗殴者开除;

3.2.19有其它恶劣行为者,参照公司制度处理。

4.0以上制度与公司相关制度同时执行!

5.0员工违纪,管理人员监督不力者应负连带责任,管理人员违纪则加倍惩罚。

6.0以上制度从20**年6月*日起实施!

气瓶充装配电室平安管理制度

1、仔细执行平安技术规定。

2、凡高压操作时,必需严格执行平安操作规程,一人操作,一人监护,必需穿戴绝缘用品。

3、低压闸刀不能带负荷合闸和拉闸,在操作前,必需与用电部门联系。

4、电器设备检修时,必需首先切断电源,并挂“禁止合闸”警告牌,并设专人看管,严禁带电修理。

5、电器设备假如跳闸,应查明缘由,解除故障后再合闸,未查明缘由和修复前,不得强行合闸。

6、电器设备的全部连接接头要紧固,并应常常进行检查。

7、临时照明,动力线必需架空,不准与其它工具设备等相互碰撞、摩擦,用完后必需马上拆除。

8、室外夜间作业,照明灯不准安装在带气作业的正上方。电线绝缘要良好,接头要坚固,灯口与灯泡接触要坚固。避开发生火花。

9、各种机械的电器设备必需装有接地、接零的爱护装置,接地电阻不得大于10欧姆,但在一个供电系统,不得同时接地和接零。

10、电器设备漏电失火时,应先切断电源,用干粉灭火器进行扑救,严禁用水或其它液体灭火机泼浇,以免发生危急。

11、电器设备的接地,应按规定进行,不得借用避雷器地线,水管等做接地线,电器部分不得有漏电现象。

装配钳工平安管理制度

1、工作前,检查运用工具、电器设备是否正常,确认正常后方淮运用。

2、检修带电设备时,必需与运用者及有关人员联系好,切断电源,挂牌警示,并设专人监护。

3、在台钳上截铁或剔毛刺时,对面应设护网,并留意四周人员的平安。

4、运用钻床、砂轮机打大锤时,不准带手套。钻磨小工件或薄工件时,必需用钳工等专用工具夹牢。

5、运用起重设备要有专人指挥,起重前必需检查吊钩,钢丝绳等设备工件绑扎是否坚固。

6、登高作业必需运用平安带、戴平安帽,扎好袖口、裤脚,气候恶劣,六级风以上停止露天高空作业。

7、拆卸安装供电、排水管道时,必需关闭总闸阀和区域分闸阀,并将余气、水解除后,方可进行作业。

8、用台钳时,必需将工作夹紧但不得超过台钳负荷量。

9、搬运大件时,应用坚固的工具,要专人指挥,相互协作。

10、用各种扁铲活时,扁铲不准有翻头,不准对人铲活,用同一操作台时,以免铲活中间必需加平安防护网。

11、严禁运用无把搓刀运用电风动具时,电动必需戴绝缘手套或站在绝缘板和干燥处,风动工具接头必需坚固,以防伤人。

12、用行车吊运物件时,按规定选好钢丝绳,严禁运用断丝和起刺的钢丝绳指挥行车吊运。

13、吊物严禁超过起重设备规定的负荷,不准在吊物下工作停留,修理好的零部件存放按“五定”放置,滚件必需加垫,以防滚动伤人。

14、在盖板沟区作业,由施工单位设立栏杆,用红灯作标记,设专人在地上监护,工作完毕盖板刚好到位。

15、运转设备点检时,用视力和听力检查,严禁用手和工具检查。

z装配车间平安生产管理制度

装配车间平安生产管理制度

一、目的

确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、平安、生产;

适用范围

适用于装配车间全部管理员、装配工。

二、职责

1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

三、工作程序

1、严格根据6s管理要求执行。

1.1现场整理

效率和平安始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不须要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2现场整顿

a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品根据工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

b、工件定置:依据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件肯定不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求

d、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3现场清扫与清洁

车间场地必需保持清洁整齐,每天下班前必(文章转贴自好用工作文档栏目)须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,旁边不得有杂物及灰尘。

1.4素养

a、必需养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗,仪容整齐大方。每个装配工工作有序,保持安静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

1.5平安

a、发觉隐患要刚好解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时实行限制措施,发生事故要马上组织抢救,爱护现场,刚好报告。遇到生产中的异样状况,应刚好处理,危急紧急状况,先处理后报告,严禁违章指挥。

b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

2.严格根据生产部所下达的《生产任务单》合理支配各项生产任务事宜。装配工必需无条件听从主管的生产支配和生产调动。

2.1装配工上岗前应进行培训,使其熟识装配作业的技能、技巧;熟识各零部件良与不良的正确区分。

2.2装配工严格根据工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发觉零部件不良,要刚好向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必需妥当支配,以避开停工待料。

2.4装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当限制。

2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守运用规定。

四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。

五、下班时必需做到切断电源、水源和火源。

六、本规章制度自公布之日起执行!

装配车间平安生产管理制度(范文)

对于装配车间的平安管理肯定要做好,下面我为大家整理了一篇关于装配车间平安生产管理的制度,仅供大家参考。

一、目的

确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、平安、生产;

适用范围

适用于装配车间全部管理员、装配工。

二、职责

1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

三、工作程序

1、严格根据6s管理要求执行。

1.1现场整理

效率和平安始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不须要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2现场整顿

a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品根据工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

b、工件定置:依据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件肯定不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求

d、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3现场清扫与清洁

车间场地必需保持清洁整齐,每天下班前必(文章转贴自好用工作文档栏目)须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,旁边不得有杂物及灰尘。

1.4素养

a、必需养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗,仪容整齐大方。每个装配工工作有序,保持安静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

1.5平安

a、发觉隐患要刚好解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时实行限制措施,发生事故要马上组织抢救,爱护现场,刚好报告。遇到生产中的异样状况,应刚好处理,危急紧急状况,先处理后报告,严禁违章指挥。

b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

2.严格根据生产部所下达的《生产任务单》合理支配各项生产任务事宜。装配工必需无条件听从主管的生产支配和生产调动。

2.1装配工上岗前应进行培训,使其熟识装配作业的技能、技巧;熟识各零部件良与不良的正确区分。

2.2装配工严格根据工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发觉零部件不良,要刚好向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必需妥当支配,以避开停工待料。

2.4装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当限制。

2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守运用规定。

四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。

五、下班时必需做到切断电源、水源和火源。

六、本规章制度自公布之日起执行!

装配钳工平安管理制度

1、工作前,检查运用工具、电器设备是否正常,确认正常后方淮运用。

2、检修带电设备时,必需与运用者及有关人员联系好,切断电源,挂牌警示,并设专人监护。

3、在台钳上截铁或剔毛刺时,对面应设护网,并留意四周人员的平安。

4、运用钻床、砂轮机打大锤时,不准带手套。

钻磨小工件或薄工件时,必需用钳工等专用工具夹牢。

5、运用起重设备要有专人指挥,起重前必需检查吊钩,钢丝绳等设备工件绑扎是否坚固。

6、登高作业必需运用平安带、戴平安帽,扎好袖口、裤脚,气候恶劣,六级风以上停止露天高空作业。

7、拆卸安装供电、排水管道时,必需总闸阀和区域分闸阀,并将余气、水解除后,方可进行作业。

8、用台钳时,必需将工作夹紧但不得超过台钳负荷量。

9、搬运大件时,应用坚固的工具,要专人指挥,相互协作。

10、用各种扁铲活时,扁铲不准有翻头,不准对人铲活,用同一操作台时,以免铲活中间必需加平安防护网。

11、严禁运