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文档简介

生产企业储运合理化探索随着全球化和信息化的深入发展，企业之间的竞争日益加剧，企业如何提高生产效率、节省成本、提高运输效率，越来越受到企业高度关注。在这样的背景下，生产企业储运合理化成为企业的一个切实问题。

一、储物合理化

1、储物空间的合理使用

为了最大限度地发挥储存设备的使用效果，需确保储存空间的最优化。关注各种储物设备的最大允许重量、运输和装卸时的量度、存储空间照明和通风设备的清洁度以及保养标准等项目。此外，也应注意储存货物的体积、形状和类型，以便更好地利用储存容器的尺寸和储存货架的布置。

2、储存顺序的优化

储存目的不单单是为了保护，也涉及到的随时提供所需产品。为此，需建立储存货物分类的库存体系，并将货物按照其特性分组：如形状、尺寸、质量、特定特征等等。此外，还必须根据货物的各个不同特点，如质量、寿命等给货架贴标，以便跟随供应进程。

3、标签的管理

标签是指条形码、二维码、RFID等现代化标识技术。在这个时代，取代了手写标签的传统方法。标签的应用让现代仓储得到了更高效的运转。具体来说，标签可以为某一单元贴一个独特的标签并附上型号、数量、生产日期，以便进行跟踪。

二、库存合理化

1、库存数量的控制

一个厂房内的库存越多，就意味着更高的储存成本和更高的运转风险。因此，为了将库存保持在适当水平，需要控制库存量和增加库存周转率。规划不能只考虑固定库存，需针对产品类型、产量大小、交货频率等因素进行库存规划。此外，库存物料的询价价格，是要与库存量成反比的。库存量越少，采购价格就越高。但是，库存量过高，出现的效应就是清理期的过长，数量的下降就会对企业的日常运营产生负面影响。

2、库存散装的优化

库存物品的散装比容易造成资源浪费、危害货篮、损毁物件、难以管理等问题。通过对库存散装的优化，往往能够实现所需货物的准时数量交付，同时还可最大程度地节约资源、降低库存差额，有助于推进出样流程控制，提高物流管理效率和生产效率。

三、运输合理化

运输合理化是储运合理化的最后一个环节。对于生产企业而言，将运输合理化落实到位，可有效地降低运输成本，提高运输效率。

1、路线规划的优化

通过运用GPS、GIS等现代技术手段，有助于现代化物流路线的规划优化，使企业在得到更多货物的同时，更能在运输周期内实现快速运输。

2、运输工具的优化

对运输工具进行多方位的优化，将能实现更为安全高效的生产运输。此外，适当的修缮也非常重要，如此一来，企业将能够得到更高的经济效益和企业形象等方面的优势。

总之，在实践中，针对生产企业的储运合理化研究有

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