江海花园装饰装修工程施工方案 (修改版)_第1页
江海花园装饰装修工程施工方案 (修改版)_第2页
江海花园装饰装修工程施工方案 (修改版)_第3页
江海花园装饰装修工程施工方案 (修改版)_第4页
江海花园装饰装修工程施工方案 (修改版)_第5页
已阅读5页,还剩58页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

目录TOC\o"1-3"\h\u22862第一节编制依据: 120425第二节工程概况: 1183371.总体概况 1195092.建筑概况 116469第三节施工准备: 2194071.技术准备 3270102.材料准备 3104853.主要机具 3220564.人员安排 3113515.作业条件 428451第四节施工管理组织机构及布置: 5313981.施工管理组织体系 5124412.总包负责范围 5186243.指定分包负责范围 5184214.工程质量目标 5210635.施工进度计划 5160516.综合措施 611703第五节主要项目施工方法: 61321.砌块墙体砌筑 6129282.抹灰工程 6162743.地面、楼面工程 1122294.内墙面和顶棚 1340815.入户门和防火门安装 17305296.厨房排烟道安装 2070337.外墙工程和屋面工程 22278498.GRC工程 3965629.楼梯踏步 412474310.扶手 412127811.散水 4421656第六节施工管理措施: 46305201.质量保证措施 46176952.进度保证措施 52310483.安全保证措施 5314424.成品保护措施 5578735.消防保卫措施 55119816.降低成本措施 58272927.环境保护措施 58编制依据1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)1.3《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)1.5GB50325-20101.6GB50411-20071.7《工程做法》(05J909)工程概况总体概况江海花园南区11-1、11-2(含商铺S-6)、11-6、地下室H项目位于江门市江海区五邑路北侧,东临德泉路,南侧为在建的4-10、5-20,西侧为在建的10-2栋,北侧邻近麻园河,交通便利,环境宜人。总建筑面积为76237平方米,包括高层住宅以及其裙楼、地下室车库。地上部分为住宅、架空层、商业服务网点以及公建配套,总建筑面积65893平方米;地下部分为车库总建筑面积10344平方米。高层住宅18、22层,建筑总高度65.4、77.8米;地下室1层,战时为人防,平时用作机动车库。结构类型:框架剪力墙结构基础形式:筏板基础,地下室为预制桩基础所有建筑设计使用年限为50年。填充墙均采用蒸压混凝土砌块,其他部位均为钢筋混凝土墙体。建筑概况序号项目内容1建筑功能地下部分主要为车库、非燃品库房、战时为二等人员掩蔽,平时为人员活动等;地上部分为住宅、活动中心等2层高标准层层高:3.00m,地下一层:3.75m~4.65m;3±0.000相当于绝对标高4.40m4室外标高室外地坪:-0.450=4.35m5耐火等级地上建筑设计二级,地下室设计一级6建筑平面外墙装修面砖、外墙涂料、贴石材饰面等。门窗工程人防门、防火门、铝合金窗、木门、四防门屋面工程混凝土面层、砂浆面层、玻璃瓦面7内装修顶棚涂料顶棚楼地面工程水泥砂浆楼地面内墙面白色乳胶漆墙面、白色美术瓷片、喷塑面踢脚水泥砂浆踢脚、瓷片踢脚8墙体墙体的基础部分、承重墙:钢筋混凝土墙墙体为蒸压加气混凝土砌块9防水工程地下部分防水等级二级,结构采用钢筋混凝土自防水,抗渗等级P6,地下室外侧墙及地下室底板2㎜厚聚氨酯防水涂膜二遍,临空且具有厚覆土层的地下室顶板,其防水做法为1.5厚聚氨酯防水涂料及70厚C30UEA补偿收缩细石混凝土防水层兼保护层卫生间2厚聚氨酯防水涂膜,沿四周涂高1200mm,浴盆、淋雨间处加高至2000mm处屋面平屋面防水等级一级,1.5厚聚氨酯防水涂料及3厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材;坡屋面防水等级二级,5厚高聚物改性沥青防水卷材10其他坡道C25细石混凝土散水40厚C15细石混凝土台阶混凝土贴地砖11油漆涂料内木门、窗油漆。外露铁件的油漆为刷防锈漆1道,调和漆2道。两种材料的墙体交接处,需加300宽钢丝网做相应内墙粉刷。室外雨水管的油漆颜色按设计图所示或选用与建筑物外墙一致的颜色。除图纸注明外,外墙飘板、窗台、窗楣底用纸筋灰抹光,扫同色外墙涂料二道,并做通长滴水线。12节能保温内墙保温为30mm厚硅酸铝保温涂层,屋面保温为50mm厚挤塑板施工准备技术准备1.1认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。1.2由项目技术负责人组织编制装修阶段施工组织设计、专项施工方案以及技术工作计划;针对工程实际情况,对施工班组进行技术交底。1.3材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划,按照工程实际进度,提早落实各种材料的货源,并根据工程进度计划确定需用日期,同时做好各种材料的进场复试工作,不合格的坚决退场。1.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划,针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。材料准备二次结构材料蒸压加气混凝土砌块。品种、规格、强度等级必须符合设计要求,出具产品规格,要出厂证明,试验报告单等。砌筑砂浆使用水泥石灰混合砂浆,有出厂合格证,复试报告。粉刷砂浆使用水泥石灰砂浆,有出厂合格证,复试报告。钢筋及防水材料:有出厂合格证及复试证明。混凝土使用商品砼。室内粗装及门窗工程所选的墙面砖、墙面漆应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。外墙工程所用的材料应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。所选的门窗及相关的构、配件应符合国家的相关标准,并出具出厂合格证,检验报告等相关证明。主要机具机具电焊机电锤小车外用电梯数量56403人员安排工种木工抹灰(瓦)工油工架子工其它人数5040302020作业条件需做二次结构的主体分部中承重结构己施工完毕,经有关部门验收完毕。二次结构做法:100㎜、200mm厚蒸压加气混凝土砌块。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核办理验线手续。立皮数杆:皮数杆上注明门窗洞口,木砖、拉结钢筋、圈梁,过梁的尺寸标高,皮数杆间距10m,转角处均设立皮杆,距墙皮或墙角500㎜为宜,应垂直牢固,标高一致。最下一皮砖拉通线检查,如水平缝厚度超过20mm应用细石砼找平。砌块砌筑前不需浇水。在施工期间,气候异常炎热干燥且气温超过30度时,可在砌筑前稍喷水湿润。在日平均气温连续5度以下,进入冬季施工,要采取相应的防冻措施。门窗工程需结构部分检验合格。包括门、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。施工管理组织机构及布置施工管理组织体系项目经理项目经理()技术负责人生产经理技术负责人生产经理质检部技术部材料部工程部质检部技术部材料部工程部资料员钢筋工长木工工长试验员材料员质检员施工员砼工长技术员资料员钢筋工长木工工长试验员材料员质检员施工员砼工长技术员总包负责范围总包负责江海花园南区11-6、11-1、11-2(含商铺S-6)住宅及地下机动车库工程二次结构及粗装修,工程内容包括施工图纸中所列的所有的装修(即二次结构墙砌筑,室内粗装修)。指定分包负责范围外墙内保温、外挂石材、外墙装饰、消防工程、电梯工程、弱电系统、强电系统、给排水系统等。工程质量目标按照国家有关规范和质量验收标准,确定本工程主体结构为合格。施工进度计划为了优质高效的完成施工任务,保证各施工进度目标的实现,确保合同工期,使三楼如期交付使用。根据该工程的特点,结合我公司装备的实际情况,对该工程11-6、楼十二层以下及地下室提前进行结构验收,然后实行平面穿插、立体交叉作业。综合措施装修原则在满足设计及规范要求,不影响使用功能和没有安全隐患的前提下,做到点统一,线条直,面均匀,分色清。管理措施6.2.1先做样板层,样板层定在11-6楼二层。6.2.2在样板层先做样板间,经甲方、监理、项目部验收合格后方可继续施工。6.2.3按层控制施工进度及工程完整度,施工顺序由下向上逐层进行。6.2.4每道工序完工后设专人进行成品保护,以确保成品不受破坏。主要项目施工方法砌块墙体砌筑砌体墙砌筑部分另附专项施工方案。抹灰工程墙面箱、槽、孔洞修补先将墙面箱、管线槽、墙柱的拉墙螺杆孔洞周边的砂浆杂物清理干净,使用1:2水泥砂浆把槽、空洞口填补密实、整平,并用素水泥砂浆拉毛墙面。墙面抹灰施工准备(1)粉刷砂浆采用1:1:6水泥石灰砂浆和1:0.5:3水泥石灰砂浆。(2)主要机具:刮杠,抹子,笤帚等。(3)作业条件:结构验收已完成。施工工艺基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹水泥砂浆罩面灰→养护梁柱与填充墙交接处的处理砌块墙体和剪力墙体或柱连接处,在粉刷前加300㎜钢丝网,玻璃丝网格布在砼墙面及砌块墙面宽度不小于100,在墙面上用射钉固定,防止裂缝。吊直、套方、找规矩、贴灰饼根据基层表面平整、垂直情况,用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼用粉刷砂浆做成50㎜见方,水平距离为1.2~1.5m。抹底灰砖墙面用水泥浆甩毛结合。底灰采用1:1:6石灰水泥砂浆打底,厚度15mm,并应大至找平,用钢丝在墙面上划毛,使底层砂浆呈粗糙面。质量标准及注意事项(1)所用材料的品种、质量必须符合设计要求,抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。(2)表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰。(3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。(4)滴水槽宽度深度均不小于10mm,整齐一致。(5)砖墙上的脚手管眼必须用干硬性砂浆堵严;墙上的水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕,且管洞封堵密实。(6)基层应干净,无灰尘、油污,施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。(7)墙面做灰饼时,必须测量房间净空尺寸并且进行套方,确保房间抹完灰后不出现大小头。(8)打底一次抹灰厚度不能过厚,避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂。(9)抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂,各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘结牢固,无空鼓脱层等缺陷。(10)抹灰墙面阴阳角顺直、方正,重点检查顶棚及墙角阴角顺直(检查方法为目测和拉线测两种),凡角不顺直的部位必须返工重做。抹灰墙面必须平整光洁、墙面无抹痕,抹灰墙面平整度检查重点:从地面上来1500㎜范围(用两米靠尺检查,垂直度为2mm)。(11)抹灰质量的允许偏差值见下表序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整4用2M靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用2M靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正4用200mm方尺检查东西向剪力墙内保温做法本工程东西向剪力墙内保温使用硅酸铝保温材料。基本构造硅酸铝保温浆料外墙内保温基本构造详图1。图1基本构造1—基层;2—硅酸铝保温浆料;3—水泥砂浆面层;4—饰面层材料性能要求硅酸铝保温材料性能要求详表1。硅酸铝保温材料性能要求表1检验项目性能要求试验方法干密度(kg/m3)≤400导热系数〔W/(m·K)〕≤0.085GB10294—88抗压强度(MPa)(7d)≥0.25线性收缩率(%)≤5GBJ82—85施工工具与机具(1)机具:强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车等。(2)工具:常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。(3)脚手架:内粉施工脚手架。作业条件(1)外墙门窗口安装完毕,墙体工程经检查验收合格。(2)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。(3)屋面防水工程应在抹灰前施工完。否则,必须采取有效的防雨水措施。(4)房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。(5)硅酸铝保温材料的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。(6)硅酸铝保温浆料配合比已经确认,搅拌设备和计量装置已经校核。(7)施工机具已备齐,水、电已接通。(8)内粉施工脚手架搭设牢固。(9)室内环境温度应在5℃以上,房间内应干燥通风。施工工艺硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺流程如下:基层墙体处理-→墙体基层涂刷专用界面砂浆-→吊垂直、套方、弹控制线-→配制保温砂浆-→用保温砂浆作灰饼、作口-→抹保温砂浆-→晾置干燥-→厚度、平整度和垂直度验收-→抹水泥砂浆面层(养护7d)-→施工饰面层。施工要点(1)基层墙面处理:墙面应清理干净无油渍、浮尘等,旧墙面松动,风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温,并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。(2)保温浆料层宜连续施工,抹保温浆料时,按压力不宜过大,以免影响保温性能。(3)保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不宜超过15mm。(4)外墙内保温浆料与内墙普通抹灰的接茬宜在内墙面距外墙200mm处。(5)保温浆料抹完后,应等待晾干再抹水泥砂浆面层。在面层砂浆抹完后养护7d,待干燥后方可进行面层涂料施工。(6)墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应附设耐碱网布防止开裂和破损(耐碱网布在每边铺设宽度为保温浆料+50mm)。(7)施工中同步制作同条件养护试件(每个检验批不少于3组),以备见证取样送检,检测其导热系数、干密度和压缩强度。(8)以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料:①保温层附着的基层及其表面处理;②墙体热桥部位处理;③耐碱网布铺设;④被封闭的保温浆料厚度。质量标准(1)主控项目1)保温材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2)保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求,并见证取样送检合格。3)处理后的基层不得有影响墙体热工性能的热桥。4)保温层厚度应符合设计要求。5)基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。6)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。(2)一般项目1)进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。2)保温浆料层宜连续施工;保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。3)表面:普通抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整。高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。4)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。5)门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温,并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。6)抹灰表面允许偏差及检验方法见表2。抹灰表面允许偏差及检验方法表2项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查门窗洞口抹灰进户门洞口抹灰(1)检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位,门框安装验收合格后,方可进行抹灰工作。(2)洞口抹灰,应先对门框及门扇做好成品防污染措施,一般门框扇保护膜不要破坏,应待油漆活完成或工程竣工前清理。抹灰时污在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净,不得采用硬器东西铲刮,防止破坏保护膜或门框油漆等。(3)门框与墙面间隔处理,由安装分包单位完成,采用发泡胶填充饱满与框平。(4)抹灰基层处理同墙面做法,夹框抹灰层厚度一般1~2mm为宜,阳角与墙面方正。(5)洞口饰面层均同墙面批刮腻子压光收面,无刮痕和毛边等现象。(6)厨房、卫生间门洞口腻子收口为洞口内侧20mm宽套框同走道或厅墙面做法。质量要求(1)门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。(2)面层平整,阴阳角方正、垂直。(3)面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等缺陷。地面、楼面工程地下一层,电梯机房,风机房及楼梯间,电梯前室及人防室外出入口汽车坡道、楼地面,按照本工程图纸房间装修表材料做法施工。各楼面垫层施工前应核对电气设计图纸,保证各种地插座,线槽及管线埋设无误。施工完毕后的所有面层均应注意保护,不使之污损。所有卫生间的建筑完成地面标高均低于同层户内地面50mm,阳台的建筑完成地面标高低于同层室内地面100mm。地下室地面3.1.1楼梯间:20厚1:2.5水泥砂浆兼找坡,加水泥粉随手抹光;3.1.2车库:C25细石混凝土兼找坡(最薄处50厚),内配双向8@200,刻出80宽8深锯齿形防滑线;3.1.3设备房:20厚1:2.5水泥砂浆兼找坡,加水泥粉随手抹光。初装修地面户内地面装修为初装修,为预留二次装修量的初次做法,20厚1:2.5水泥砂浆批面,加水泥粉随手抹光。本工程设计为表面压光;压光时的要求,等同于正式一次压光水泥地面的要求:标高要求准确、表面光滑平整、光泽一致、颜色一致、不得空鼓起砂开裂、不得污染。基层处理参见工艺规程:基层处理的同时地面与墙面交接处的阴角按照正式阴角使用杠尺处理并满足方正顺直的要求。分隔缝:门口、哑巴口及地面易产生收缩裂缝处,做地面时在相应部位下5mm厚玻璃条。门口处的玻璃条与门框的裁口里侧齐;哑巴口的玻璃条在口中间位置。玻璃条两端到头,上口与地面平,轮廓清晰,附近地面与大面积地面观感一致。宽度较大的门口需用数条玻璃相接时,要求顺直、通顺、接头平整、高度一致,玻璃条周围不得空鼓。高低台:房间与厨厕间、阳台等交接处的挡水台棱角整齐、高度、宽窄一致、颜色光泽一致。棱角要有有效的预防保护措施。其它细部:穿墙板套管附近、暖气片下、暖气片后、过口处、壁柜内等细部地面要求与大面积地面(或墙面)相同。有防水要求地面做法(卫生间、阳台等)防水材料为2.0厚聚氨脂涂膜,应具有出厂合格证和国家法定检测单位出具的环保型检测报告。防水工程的施工,由专业分包施工队负责完成。工艺流程:结构闭水试验→基层清理(穿墙、板套管安装完毕)→砼找坡找平→涂刷底胶→涂膜防水层施工→闭水试验→保护层(扫毛)结构闭水试验:在做防水前,先要结构做闭水试验,如果管道周边有渗漏的情况,需要重新进行吊补,采用徽膨胀细石混凝土分层捣实。基层表面处理:所先把基层起皮的砂浆松动砼块剔凿掉,保持平整,无空鼓,再打扫干净。找坡:采用C15陶粒混凝土从门口处向地漏找1%坡,最薄处即地漏处不小于35mm厚,坡向正确。地面防水层为2.0厚聚氨脂涂膜;根据本工程要求,卫生间防水涂膜沿四周涂高1200mm,浴盆、淋浴间处加高至2000mm处。防水层施工:(1)防水基面处理:基面要求必需牢固,干净平整,无明水,无渗漏,凹凸不平及裂缝需先找平,对于管根、地漏、排水口、阴阳角部位先用涂刷一遍堵漏灵。(2)打底层:并将配制好的底层涂料均匀地涂刷在基层上,卫生间返上墙面1200~2000mm。(3)防水涂膜施工完毕后,应认真检查墙地面各部分,涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、鼓泡、皱皮、流淌现象。涂层干固后(一般48小时以上)蓄水24小时不渗漏为合格。防水层保护层施工:防水层验收合格后,在防水层上用建筑胶1:1水泥细砂砂浆甩毛。当甩毛层强度达到手掰不动时即可进行防水保护层的施工。防水保护层为20厚1:2.5水泥砂浆搓毛。内墙面和顶棚白色乳胶漆墙面(地下室楼梯间、底下车库、地下设备用房、主楼楼梯间、主楼厅房)施工流程:基层处理→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆。基层处理:对结构施工时外露砼面的铁丝或钢筋头应打磨至墙或棚内并做防锈处理,刮腻子前,将墙或棚面起皮及松动或疏松处清除干净。内墙面应采用15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛,再采用5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面。大面积刮腻子前,应对阴阳角部位先做顺直处理,采用墨斗先弹墙面平整度控制线,即先在顶棚面弹线,将立面腻子刮平后再弹顶棚平整度控制线,如阴阳角误差较大。刮腻子、打磨:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不利留槎,每一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光。第二遍找补阴阳角及坑凹处,令阴阳角顺直,用胶皮刮板横向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,癣墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿,并清扫干净。刷第一遍白色乳胶漆:先将顶面清扫干净,用布将顶面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆前应搅拌均匀,适当加稀释剂稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后处长补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。刷第二遍白色乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打掉,磨光滑后清扫干净。涂料顶棚地上结构(楼梯间、厅房、卫生间)施工流程:基层处理→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料。(1)基层处理:对结构施工时外露砼面的铁丝或钢筋头应打磨至墙或棚内并做防锈处理,刮腻子前,将墙或棚面起皮及松动或疏松处清除干净。顶棚应采用8厚1:3:9水泥石灰砂浆打底扫毛,再采用2厚纸筋石灰砂浆批面。(2)刷第一遍白色乳胶漆:先将顶面清扫干净,用布将顶面粉尘擦掉。乳胶漆用排刷涂刷,使用新排刷时,将排刷上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆前应搅拌均匀,适当加稀释剂稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后处长补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。(3)刷第二遍白色乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打掉,磨光滑后清扫干净。地上结构(阳台)施工流程:基层处理→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料。(1)基层处理:对结构施工时外露砼面的铁丝或钢筋头应打磨至墙或棚内并做防锈处理,刮腻子前,将墙或棚面起皮及松动或疏松处清除干净。顶棚应采用8厚1:3:9水泥石灰砂浆打底扫毛,再采用2厚纸筋石灰砂浆批面。(2)刷第一遍白色外墙涂料:先将顶面清扫干净,用布将顶面粉尘擦掉。第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。干燥后处长补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。(3)刷第二遍白色外墙涂料:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打掉,磨光滑后清扫干净。地下室(楼梯间、车库、设备用房)结构面喷刷:白色墙面漆。施工流程:基层处理→喷刷墙面漆。基层处理:对结构施工时外露砼面的铁丝或钢筋头应打磨至墙或棚内并做防锈处理,将墙或棚面起皮及松动或疏松处清除干净。喷刷白色墙面漆:先将顶面清扫干净,用布将顶面粉尘擦掉,再进行喷刷。面砖墙面(卫生间)做法:15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底;3厚纯水泥浆结合层;白色美术瓷片,规格为:200x250x6,白色泥浆扫缝。基层处理:首先将凸出的墙面剔平、凿毛,再浇水润湿。然后用素水泥浆甩毛,其甩点要均匀,终凝后要浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为至。抹底子灰:底子灰一般分二次操作,抹头遍15mm厚水泥石灰砂浆,其配合比为1:1:6,用抹子压实。第二次用3mm厚纯水泥浆抹平,用短杠刮平,底凹处事先填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后,隔天浇水养护。弹控制线:贴瓷砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线,在弹水平线时,应计算砖的块数,使两线之间保持整砖数。贴瓷砖:粘贴前先将釉面砖浸水两小时以上,贴瓷砖时灰底要浇水润湿,每面墙镶贴应自下而上进行,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。擦缝:待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉纱蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用溜子勾缝。清洁:待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。喷塑面墙面(阳台)做法:15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底;5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹面;满刮腻子一道,砂纸磨平;饰面层为喷塑面。施工流程:刷或滚涂底油→喷点(骨架材料)→滚压点料→喷或刷涂面油。4.4.1.底油施工(1)根据当天施工墙面工程量配制。配制时宜将底油注入搅拌容器内,再将清水(两者重量比为1∶1)倒入稀释。经机械搅拌均匀后进行刷涂。(2)底油的涂刷用板刷或短绒毛滚筒进行均匀涂刷。(3)刷涂操作人员一般以5人为一组,其中加料、供料1人,刷涂4人。(4)刷涂或滚涂顺序为自上而下,从左至右,在一个大面积内应一次完成。主要要求均匀,不流淌,不漏刷,不出接槎印。4.4.2.骨架涂料(1)底油涂完2h后便可进行骨架涂料施工。喷前根据设计要求花式的大小,按比例加入清水、稀释,用机械搅拌成糊状后装入喷枪。按设计要求花式调整空气压缩机的压力,试喷合格后,方可上墙。(2)喷花式操作人员以3人为一组,其中喷花式1人,加料1人,供料1人。(3)操作喷枪时要水平对准墙面,不得斜喷;喷头与墙面距离30cm~50cm。(4)喷点后5min~10min内,用塑料滚筒沾上溶剂来回滚压(小点也可不用滚压),滚压时应注意用力一致,压点要掌握力度,只要将喷点的凹凸面压出一个平面即可,切不可将喷点几乎压平坦,而无装饰效果。4.4.3.面油施工喷涂面油应该在喷点施工12h后进行。第一道喷涂水性面油,第二道可用油性也可用水性面油。施工按面油∶香蕉水=3∶2(重量比)配制面油涂料,施工完一道面油后2h即可施工第二道面油。质量要求:所有装饰材料必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010的要求,检查产品厂家提供的有关检测证书,不能提供相关检测数据或检测不符合要求的产品禁止使用。墙面光滑,无接痕、刮痕、起皮、粉沫等现象。阴阳角、口膀、哑巴口的腻子活尤为重要;门窗口膀必须宽窄一致、璇脸宽窄一致;侧膀、璇脸与门窗垂直。阴阳角方正垂直。哑巴口侧面宽窄一致,阴阳角方正垂直。所有阴阳角用铝合金靠尺检查,不得有偏差。阳角上端不得出现“鹰嘴”、下端不得“蹬腿”。实测实量满足横竖斜向搭尺的要求。允许偏差值见下表:项次项目允许偏差mm(观感效果)检查方法1表面平整度2用2m靠尺及塞尺检查2表面垂直度2用2m垂直检查尺检查3阴阳角方正2用直角检查尺检查4腻子表面颜色均匀一致目测检查5透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无目测检查6光亮和光滑光亮和光滑均匀一手感和目测检查入户门和防火门安装入户门安装材料要求(1)防火门、入户门、铝合金门窗等的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。(3)进场前应对各类门进行验收检查,不合格的不准进场。运到现场的应分型号、规格堆放整齐、并存放在指定仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。工艺流程划线定位→安装→防腐处理→安装就位→固定→门框与墙体间隙的处理→安装五金配件划线定位(1)根据设计图纸中门的安装位置、尺寸和标高,对个别不直的口边应剔凿处理。(2)门的水平位置应以楼层室内+1000㎜的水平线为准,弹线找直。防腐处理门框四周外表面及所用的连接件、固定件等金属零件选用不锈钢的,否则必须进行防腐处理,涂刷防腐涂料进行保护。门的安装就位根据划好的门定位线,安装门框。并及时调整好门框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。门窗的固定各楼采用金属膨胀螺栓将门的铁脚固定到墙上。门框与墙体间缝隙的处理(1)门框安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门框与墙体间的空隙。(2)采用弹性保温材料分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌密封胶。安装五金配件五金配件与门连接用镀锌螺丝。安装的五金配件应结实牢固、使用灵活。门安装的质量要求见下表项次项目允许偏差(㎜)检验方法1门槽口的宽度、高度≤15001.5用钢尺检查>150022门槽口对角线长度差≤20003用钢尺检查>200043门框的正、侧面垂直度2.5用垂直检查尺检查4门框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门横框标高5用钢尺检查6门竖向偏离中心5用钢尺检查防火门安装门窗立面均表示洞口尺寸,门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整;门窗立樘:外门窗立樘详见墙身结点图,内门窗立樘除图中另有注明者外,立樘位置为居中设置,管井门设门槛高100。防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭门器,双扇平开防火门安装闭门器和顺序器,长开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置;防火墙上的防火门为木制甲级防火门,均设闭门器。电梯机房、空调机房均为防火隔声门。防火卷帘应安装在建筑的承重构件上,卷帘上部如不到顶,上部空间应用耐火极限与墙体相同的防火材料封闭。防火卷帘为除注名外均为复合行特级防火卷帘,设手动、电动控制。工艺流程:进场门框、扇修整→划门位置及标高线→运门框、扇→立门框→木楔临时固定→按水平线符合安装标高,按中线复合安装位置→焊接堵洞→养护→装门扇及五金配件→(刷油漆)→验收施工注意事项(1)防火门选用江门市消防局(江门市公安局)认证的产品,必须有出厂合格证、耐火检查报告及相关资料。(2)把好进场成品验收关,对加工尺寸偏差过大、翘曲变形超标、焊接质量不合格(防火门、塑钢门窗均需焊接)产品坚决予以退场。(3)由于本工程门窗洞口均选用定型模板,洞口尺寸较容易得到保证,因此门窗框尺寸较洞口尺寸缩小量定为24mm,以减少抹灰量。四防门为成品门,无需刷漆,现场存储、运输及安装过程中注意成品保护,焊接时不要烧坏门面烤漆。(4)门窗框临时稳定完毕不得急于加固,必须认真检查有无窜角、翘曲后方可加固。(5)门扇五金安装需选用熟练工人操作,以防因五金安装问题导致门扇反弹、接缝不匀等问题的出现。(6)外门窗灌注发泡聚苯保温材料时不得用力过猛以防引起门窗变形。厨房排烟道安装本工程根据施工图纸,参照《住宅厨房卫生间变压防串烟防倒灌排气道》GJT003图集。排风道编号、规格尺寸:编号TGCG,截面为450*450,长度为2700~3200,排气道壁厚为15mm,自重为138~153kg,风帽排烟口尺寸为600*600,楼板预留孔洞尺寸为470*520。排风道进场检查表面必须平整、光滑、棱角分明,无破损、无断裂、无毛边、无缺棱掉角。排风道的尺寸允许偏差:平整度≤2mm、长度±5mm、翘曲度≤3mm、口径外皮尺寸±2mm。排风道安装安装技术要求(1)排风道应在住宅楼主体结构完工、预留孔洞拆模、给排水、采暖、煤气管道安装完毕之后,并在楼地面、楼面及顶棚装修之前由下向上逐层安装。(2)安装排风道之前,必须检查各层楼板预留洞是否符合设计尺寸,是否上下垂直对中,否则应当修整。(3)首次安装时必须用1:2水泥砂浆将混凝土垫层找平,座浆;每层用两根14的钢筋横在顶板上,托住上部烟风道,以使烟风道真正达到逐层卸荷的要求。安装时将上层烟风道预留孔处的钢筋在中间用电焊割断,用板手将割断后的钢筋向两端板起,使板起钢筋之间的间距大于烟风道的尺寸;排风道要做承托处理。(4)排风道施工安装过程中,为防止杂物掉入管道内,管道口应采取遮盖措施。(5)排风道安装后,应将管道与楼板预留洞间隙用C20细石混凝土灌实,密封膏密封,并作防水处理。(6)排风道进风口下方的标志“↑”箭头朝上。(7)变压式排风道应按各楼层编号顺序安装、不同楼层的排风道安装时彼此不能互换。施工准备(1)提前放出排风道位置线、控制线,并检查顶板排风道预留洞位置有无偏差,若有偏差,需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。(2)准备好排风道安装的工具,一般应备有绳索、抬杆、木楔、吊装葫芦、钢丝绳、安装托架、托线板等工具。(3)提前组织排风道进场,利用外用施工电梯将排风道运送至各安装点。排风道安装(1)洞口结构预留钢筋的处理:在结构施工时,平台钢筋底排筋均没有割断,在安装时,随安随割,不得预先全部打开。(2)排风道运至安装地点后,将风道的下口放在安装托板上,把吊装葫芦固定在上层洞口,将托板四角钢丝绳挂在葫芦吊钩,一般每组吊装人员不少于6人,两人在上四人在下,排风道在往上吊运过程中,下方人员要托起风道,防止下口拖地风道破裂;在风道悬空离地150mm左右,才能抽去下方托板,在洞口上方搁置长于洞口100×100㎜木方作临时转换,变换捆绑吊点,将绳索捆与风道中下部,吊起后抽出托板与木方,下方人员扶正风道,再缓缓将风道降至安装位置。(3)根据位置线及控制线,检查上下口是否对齐,然后吊正吊直,确认无误后,用木楔将上下端风道四角楔紧;为减小上层风道对下层风道的荷载及防止上下口的偏移,将风道的上下口四角部位预埋件与角钢焊牢。(4)在安装时,上下口之间应作聚合物水泥砂浆,然后就位固定;不得干接口,防止层间接缝口漏气,影响排风效果。(5)安装就位后,及时派专人将楼板预留洞四周侧面先清理、洒水湿润,然后洞口侧面甩素水泥浆,随后灌20-30㎜厚1:2水泥砂浆,保证底口有充足的水泥浆,再灌细石砼填堵密实;灌灰高度:第一次为第一根上口平齐(一般风道上下口接头均在楼板厚的中间);留一半待上层风道安装完毕再进行灌注,为保证接口严密,此层灌注同样先接浆后灌砼。质量标准:(1)有裂缝、缺口的排风道,工程严禁使用。(2)位置正确,接口严密,上下通风良好。(3)验收标准为:垂直度3mm,平整度2mm。安全注意事项(1)搬运排风道时,人员要托下面,不得抓抡上口,防止上口破裂砸伤手脚。(2)排风道安装时,洞口钢筋随安随割,不得全部打开,安装一根将上口及时用竹胶板覆盖严密。(3)吊运时,捆绑支点要正确,人员要齐心,不得应图省力而出事。(4)在割洞口钢筋或焊接风道接口时,必须先申请动火证,在施工现场配备消防器材,作业区内先清理易燃等物品,并且设专人看火,确认无误后方可施工。外墙工程和屋面工程外墙工程外墙工程施工工艺抹灰要求在墙面抹灰之前,需要对墙柱的拉墙螺杆孔进行处理,使用1:2水泥砂浆把槽、空洞口填补密实、整平,并用素水泥砂浆拉毛墙面。检查砌体顶砖与梁板底是否有收缩缝,如果有,采用水泥砂浆进行处理。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直、滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。(1)施工组织准备①施工条件模板拆除后,要用砂浆仔细填补施工缝的空隙及蜂窝麻面等,铲去因模板错位导致的鼓棱和凸起,清除垫块、铁丝,填埋孔穴等,使抹灰面呈适合抹灰的状态。发现混凝土表面硬化不够和其他强度明显较低的部位时,要用钢丝刷等清除掉,较深时就铲掉,然后抹砂浆和凿毛等。当基层混凝土和砂浆面有裂缝时,将裂缝处做成V形切口,修补、硬化后再进行底层抹灰。在混凝土、混凝土砌体上的抹灰基层找平后,冬季要有14d以上,夏季要有7d以上的干燥时间,然后再着手底层抹灰。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。外墙混凝土表面应在1~2d前进行水洗,室内的混凝土、混凝土砌体基层和砂浆、灰引类等底层,应预先适当洒水湿润。当混凝土表面过于光滑时,可进行凿毛或用水泥1:砂(粗砂)1:适量水溶性高分子添加剂(体积比)拌成的砂浆喷涂,硬化后形成粗面基层。基层为混凝土砌块时,由于干燥收缩大,所以一定要快速砌筑,抹好底层砂浆,并长时间置放。为了防止抹灰层的污染和打凿损坏,抹灰应待上下水、电缆、煤气管道等安装完毕后进行(散热器、密集管道等抹灰则在散热器等安装前进行)。②工具机具主要机具设备有砂浆拌和机、粉碎淋灰机和纸筋灰搅拌机。主要工具有铁抹子、木抹子、阴角阳角抹子、铁皮、木杠、托线板、靠尺、卷尺、粉线包、引子、灰桶、各种刷子等。(2)材料要求一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应引格。砂应采用中粗砂,含泥量应小于2%,面层的用砂必须经水淘洗。石灰膏不得含有未熟化的颗粒和杂物。结合层应采用5厚聚合物水泥砂浆结合层。砂浆的配合比应符合设计要求。民用建筑工程所使用的无机非金属建筑材料,包括砂、石、砖、水泥和预拌混凝土等,其指示放射性指标限量的内照射指数和外照射指数均不得超过1.0。(3)控制要点抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。石灰砂浆的墙面阳角,如设计对护脚线无规定时,一般可用1:3水泥砂浆抹出,其高度不低于1.5m。在钢抹子抹平的砂浆饰面上做涂饰、喷涂、密缝粘贴装修时,每隔约3m设一道竖缝。在不同基层的结合部要设缝。洞口隅角采用水泥砂浆抹面时,应配置钢丝网,灰膏抹面时,应贴布条和棕榈毛。门框周围和门贴脸周围在外框上、下、两侧留出竖缝。木制装设的镶嵌缘榫周围留lmm(钢抹子的厚度)的通缝。墙的阴角处有两种不同饰面材料时,要设竖缝。各层抹灰表面发生的裂缝,要在下一层抹灰前填平。采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接槎,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。门窗框塞缝宜采用混合砂浆并专人浇水湿润后填砂浆抹平。缝隙过大时应多次分层嵌缝。各种抹灰在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动;水泥砂浆类的抹灰应在潮湿条件下养护,成活后应采取措施防止下道工序污染。必须防止颠倒工序和不合理的抢工而造成打凿、甩槎等人为破坏外观等现象。饰面砖粘贴质量要求(1)应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210--2001)中饰面砖工程有关内容。(2)饰面砖工程创样板应重视观感质量和功能要求,做到:饰面砖表面平整洁净、色泽一致、无裂痕和缺损;砖排列、套割正确,边角整齐;阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。填缝严密平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。(3)饰面砖粘贴必须牢固,无空鼓、裂缝。外墙饰面砖工程应检查样板件粘结强度检测报告和施工记录,其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JCJll0--2008)的规定。(4)饰面砖安装的允许偏差和检验方法应符合表3的规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法表3项次项目允许偏差(㎜)检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正22用直角检测尺检查4接缝直线度2l拉5m,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度10.5用钢直尺检查(5)饰面砖放射性指标限量规定材料的污染物含量检测报告、材料进场检验记录、复验报告必须符合规定。质量控制(1)控制要点:①做样板块(间)、绘制大样图、编工艺卡。饰面砖加工应实地丈量墙面尺寸,依据设计要求及饰面砖的规格尺寸、接缝大小绘制大样图,作为加工的依据。做出样板块(间),通过调整和确认,编制工艺卡,作为施工的依据。墙、地面的砖缝应对齐。外墙面砖的接缝宽度不应小于5mm,不得采用密缝。②拼角、套割美观。釉面砖的阳角应用45°拼角或采用阳角条(砖),不应采用盖缝施工,避免砖缝不归中、饰面砖四边釉色不一致引起色差;阴角砖应压向正确,在墙面管、洞和突出物处,不得用非整砖拼凑镶贴,可用专用钻切机具套割整砖吻合。卫浴间排砖,应避免在砖缝处套割管道、线盒。③设置温度伸缩缝大面积铺贴外墙面砖时,应与设计协商设置温度伸缩缝,避免温差引起的裂缝。竖直缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位;水平缝可设在洞口上、下或与楼层对应处。伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝。④卫浴间铺贴釉面砖前应对墙面进行防水处理,防止渗水。(2)材料要求①饰面砖饰面砖应表面平整、边缘整齐,棱角不得损坏,并具有产品合格证。面砖表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,其性能指标均应符合现行国家标准的规定。②其他材料安装装饰砖所使用的水泥,体积安定性必须合格,其初凝不得早于45min,终凝不得迟于12h。③饰面砖运输和储存饰面砖在搬运中应轻拿轻放,以防止棱角损坏、断裂。堆放时避免碰撞。过程控制(1)工艺流程:墙面基层处理→做墙面找平层→标控制线→预排墙砖→垫底尺→饰面砖镶贴→勾缝(擦缝)→清理。(2)施工准备①墙面基层处理门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等进行防水封堵;墙面基层应按照不同墙体材料依据规范规定的相应方法处理。②做出墙面找平层据墙面阴阳角垂直度及墙面找平层的平均厚度做出墙面找平层控制块(标志块)。然后打底糙,抹找平层。找平层应平整、毛糙,隔天浇水养护。墙面找平层的允许偏差应达到高级抹灰要求。③标出控制线根据建筑轴线(室内为墙面)及墙砖排版大样图弹出水平及垂直控制线。根据墙面尺寸和面砖尺寸及设计(大样)图对接缝宽度的要求,弹出分格线。④预排根据弹线对墙砖预排,如发现误差及时调整。墙面如发现少于整砖的1/3的位置要进行调整。⑤垫底尺根据计算好的最下一皮砖的上口标高,垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平,摆实摆稳。(3)实施①外墙面砖外墙面砖施工应由上往下分段进行,并在转角处挂垂直通线。一般每段自下而上镶贴。镶贴宜用专用粘结剂。外墙面砖镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水二小时以上,待表面晾干后方可使用。镶贴顺序:阳角→阴角,大面→小面,整体由上向下、局部由下向上。当贴完一排后,将分格条(其宽度为水平接缝的宽度)贴在已镶贴好的外墙面砖上口,作第二排镶贴的基准,然后依次向上镶。铺贴大面前,先用废块材做标准厚度块,用靠尺和水平尺确定水平度,这些标准厚度块,将作为粘贴面砖厚度的依据,以便施工中随时检查表面的平整度。饰面砖如遇门窗及阴阳角,应进行调整,非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不应小于整砖的1/3。勾缝:外墙面砖镶贴完后,应用勾缝剂勾缝,先勾横缝,后勾竖缝,缝深宜凹进面砖2~3㎜,擦镶密实后即用布或纱头擦净面砖。不得采用擦缝方法勾缝,避免污染砖面。清理:用棉纱对饰面进行清理,面砖表面及砖缝部位要擦净。②内墙面砖用小块废面砖贴在墙面上作灰饼,间距为1~1.5m,转角处挂垂直通线,水平用麻线拉通线找平,以控制整个墙面面砖的平整度。镶贴应由下向上一行一行进行。将浸水、晾干(方法与外墙面砖相同)的面砖满抹专用粘结剂,将其靠紧最下一行的平尺板上,以上口水平线为准,贴在墙上,用小铲木把轻敲砖面,使其与墙面结合牢固。最下行釉面砖贴好后,用靠尺横向找平、竖向找直,然后依次往上镶贴。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部位或阴角处。如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等,可用专用钻切机具套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。接缝一般用白水泥浆擦缝,可采用塑料外皮粗电线抽缝,要求顺直、连续、密实。清理:用棉纱对饰面进行清理,面砖表面及砖缝部位要擦净。(4)产品保护饰面砖镶贴完毕,应及时将粘结剂清除,注意不要划破面砖饰面层。逆光观察饰面的光洁度,用白棉纱擦洗干净。对柱及门口等阳角容易碰撞处用木板保护。人造文化石工程将墙面处理干净并做出粗糙的表面,如是塑料质、木质等低吸水性光滑面,须钉铺铁丝网。并作出粗糙底面充分养生后再铺贴并标注水平线。贴文化石之前务必先将文化石在平地上排列搭配出最佳效果后再按排列次序铺贴。(相近尺寸、形状、着色的文化石不要相邻)。粘接剂按规定比例配比,【外墙材质文化石】请采用高强度粘合力且具有弹性特征的胶粘剂,也可采用优质水泥添加增强性胶水,(注意使用说明)。施工中文化石底部必须全部均匀涂抹粘接材料,切不可点涂施工.将文化石的粘接面和文化石底面充分浸湿。先贴转角石,以转角石水平线为基准贴平面石,缝隙相对均匀,充分按压,使文化石周围可看见粘贴剂挤出。在文化石底部中央涂抹粘贴剂,堆起成山形状(贴仿古砖时砖底部可涂薄层粘贴剂)如不慎大面积弄脏表面须及时用刷子清洗后使用。如施工需要,可对文化石进行切割来调整。用塑料袋装填涂料来填缝隙,注意把握深浅,缝隙越深产品的立体效果越好,部分产品不须留缝。填缝剂初凝后,用竹片等将多余的填缝料除去,用蘸水的毛刷修理缝隙表面,如不慎文化石表面粘有少量填缝剂或粘接剂,待其干燥后,用毛刷子除去。勾缝处理:采用春秋楼艺术石专门配制的填缝剂,不同型号产品,选用不同色彩效果不同比例的色料。方法1:用防水布制成长30cm,底面边长为15cm的三角形袋子,尖端开1cm的开口。使用时调整填缝剂的浓度,装于袋中,并从尖端挤出。将填缝材料挤至文化石缝隙中,待其半干时以竹片将其抹平,最后以毛刷刷光。方法2:调整填缝料浓度,使其半干盛于木板上,以竹片填在文化石缝隙中,并压实,待其半干时以竹片将其抹平,最后以毛刷刷光。要求:匀缝深度不高于文化石厚度的1/2,使其更显凹凸感。整体缝隙要光滑平整,无空洞。施工时需注意避免涂染文化石表面。文化石用于室外时,铺贴好之后,先养护一周左右,产品和填缝剂基本干燥后可喷涂防护剂进行防护处理(可防水、防冻、抗紫外线、防泛碱等特点)。留缝的要求处理(1)乱形文化石按效果要求留缝。(2)仿古砖标准缝隙为10mm,墙面表层水泥浆最好使用梳式抹刀,可以增加产品与墙面粘接强度。完工处理:及时除去表面脏物,以免影响产品的效果。文化石保养(1)要彻底保持干净清洁:保养文化石第一步,就是彻底除尘及清洁,故在入口处最好能置放一块踏垫以过滤鞋子所带之砂粒,否则砂粒会跟随人的脚步磨损文化石表面的光泽。除尘最好使用吸尘器或静电拖把,效果最佳。(2)不可接触非中性清洁剂:用稀释的中性清洁剂或清水清洁大理石,含有不当酸碱值的清洁用品会破坏其光泽,但切忌用水直接冲洗,或以过湿之拖把拖地,尽量吹干或吸干清洁过的文化石地板,因为过多的水份会造成文化石风化、脱落及浮起。(3)不可打蜡:不要在文化石表面上水蜡、油蜡或硬光蜡,因为这种做法短时间会有某种亮度,但实际上在看不见的地方已经造成了文化石的损伤。(4)要保护光泽、减少磨损:要让文化石亮丽的光泽持续不退,光靠清洁是不够的,故要使用文化石专利清洁保养剂固定保养,让文化石永保如新。(5)所有建筑文化石均怕酸碱。例如:酸常造成花岗石中硫铁矿物氧化而产生吐黄现象,酸会分解大理石中所含的碳酸钙,造成表面被侵蚀状况,碱也会侵蚀花岗石中长石及石英矽化物结晶之晶界造成晶粒剥离的现象。又如非中性清洁剂或水性蜡、油性蜡、亚克力蜡等各种蜡,一般均含有酸碱性,长时间使用会使建筑文化石表面光泽尽失,残留药剂会导致日后文化石病变。忌长期覆盖杂物(6)为保持建筑文化石呼吸顺畅,应避免在文化石面上长期覆盖地毯及杂物,否则的话文化石下湿气无法通过文化石毛细孔挥发出来。则文化石会因湿气过重,含水量增高而产生恼人的文化石病变问题,如你一定要铺设地毯,堆置杂物,请别忘了要彻底保持干净清洁。要不时利用除尘器及静电拖做好除尘及清洁,不论是质地坚硬的花岗石或质地较软的大理石均不耐风沙及土壤微粒的长期蹂躏。喷塑面工程施工流程:刷或滚涂底油→喷点(骨架材料)→滚压点料→喷或刷涂面油。底油施工(1)根据当天施工墙面工程量配制。配制时宜将底油注入搅拌容器内,再将清水(两者重量比为1∶1)倒入稀释。经机械搅拌均匀后进行刷涂。(2)底油的涂刷用板刷或短绒毛滚筒进行均匀涂刷。(3)刷涂操作人员一般以5人为一组,其中加料、供料1人,刷涂4人。(4)刷涂或滚涂顺序为自上而下,从左至右,在一个大面积内应一次完成。主要要求均匀,不流淌,不漏刷,不出接槎印。骨架涂料(1)底油涂完2h后便可进行骨架涂料施工。喷前根据设计要求花式的大小,按比例加入清水、稀释,用机械搅拌成糊状后装入喷枪。按设计要求花式调整空气压缩机的压力,试喷合格后,方可上墙。(2)喷花式操作人员以3人为一组,其中喷花式1人,加料1人,供料1人。(3)操作喷枪时要水平对准墙面,不得斜喷;喷头与墙面距离30cm~50cm。(4)喷点后5min~10min内,用塑料滚筒沾上溶剂来回滚压(小点也可不用滚压),滚压时应注意用力一致,压点要掌握力度,只要将喷点的凹凸面压出一个平面即可,切不可将喷点几乎压平坦,而无装饰效果。面油施工喷涂面油应该在喷点施工12h后进行。第一道喷涂水性面油,第二道可用油性也可用水性面油。施工按面油∶香蕉水=3∶2(重量比)配制面油涂料,施工完一道面油后2h即可施工第二道面油。11-1、11-2、11-6栋外墙面做法备注面砖面刷纯水泥浆掺108胶甩毛;16号低碳钢丝网,网目20x20,用水泥钉@300x300绑扎固定;15厚1:2防水水泥砂浆打底;5厚聚合物水泥砂浆结合层;10厚劈开砖纯水泥浆抹缝。颜色详见立面图喷塑面(1)刷纯水泥浆掺108胶甩毛;(2)16号低碳钢丝网,网目20x20,用水泥钉@300x300绑扎固定;(3)15厚1:2防水水泥砂浆打底;(4)5厚聚合物水泥砂浆抹面;(5)高级喷磁型外墙涂料。颜色详见立面图屋面工程本工程的平屋面防水等级为一级,防水层合理使用年限为25年,设计为上人屋面及不上人屋面;坡屋面防水等级为二级,防水合理使用年限为15年。施工工艺流程地下车库顶板屋面施工工艺流程主楼上人屋面施工工艺流程基层清理找坡层找平层防水层保温层隔离层C20细石混凝土垫层主楼不上人屋面施工工艺流程基层清理找坡层保温层找平层防水层粒料保护层屋面板渗水处裂缝预防与处理屋面板出现不同程度的裂纹或裂缝。产生的原因:(1)混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝;(2)模板浇筑混凝土之前洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝;(3)混凝土浇捣后过分抹平压光和养护不当也易引起裂缝;顶板裂缝防治措施:(1)顶板浇筑时及时振捣,及时进行找平收面,先用木抹子搓毛,再用铁抹子压光,然后扫毛;混凝土强度达到1.2Mpa以前不得上人;吊放材料时不得集中堆放,应分散进行吊放;(4)及时对混凝土进行洒水养护,养护时间不得少于一周;(5)模板支撑体系严格按照方案进行。出现裂缝的处理措施根据现场实际情况和以往的施工经验,本次车库顶板混凝土裂缝的处理,采用渗透型结晶水泥基防水涂料对裂缝处进行处理。具体施工方法:(1)将车库顶板清理干净,将有裂缝地方标出;(2)用水对裂缝处进行清洗;(3)采用水泥基防水涂料进行涂刷;(4)水泥基防水涂料涂刷范围为沿裂缝刷涂30cm宽;(6)待水泥基防水涂料干燥后进行下步施工。基层清理将钢筋砼屋面基层上的杂物清理干净。找坡层本工程平屋面板找坡层厚度为20mm(最薄处)1:8水泥加气混凝土碎块找2%坡,施工前,根据车库顶板屋面找坡施工图纸示意的控制点位置,设置好标高控制点或控制线。在屋面上按照一定的长度做控制标高的灰饼,并在其上标示出该部位的找坡层标高位置。设置标高控制点时应注意找坡层最薄处不得小于20mm。施工时应严格掌握好水泥和珍珠岩配合比例,铺设时,根据预先设置好的标高控制线或控制点,拉线铺设,表面采用刮杠刮靠平整,铁抹子拍实压平。水泥珍珠岩找平层应采用铁锹、简易碾压滚轮等碾压密实。找平层根据设计要求,找平层采用20厚1:2.5水泥砂浆。找平层砂浆在现场搅拌站集中搅拌,严格控制砂浆配合比。找平层的施工应在水泥膨胀珍珠岩找坡层基本干燥之后方可进行,防止屋面构造层次自身含水率过高引起屋面鼓胀、冻裂等质量缺陷。找平层施工时,依据找坡层施工时设置的找坡标高控制点或控制线,拉线控制找平层排水坡度及平整度。水落口周围做成略低的凹坑。水泥砂浆找平层设置分格缝,纵横间距不大于6m。分格缝待找平层砂浆基本干燥后采用沥青砂嵌平。找平层与女儿墙、排气道出屋面部分、山墙以及其它突出屋面的结构交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧。找平层收面时采用刮杠找平后,铁抹子拍实压光。表面平整度允许偏差:5mm。找平层设置的分格缝可兼做排气道,排气道应纵横贯通,并与大气连通的排气孔相通,排气孔可设置在纵横排气道的交叉处,屋面面积每36㎡宜设置一个排气孔,排气孔应作防水处理(仅限于主楼屋面)。防水层本工程的上人及不上人屋面防水层做法为基层处理剂一层,1.5厚聚氨酯防水涂料一道,3厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材;坡屋面防水层做法为5厚高聚物改性沥青防水卷材。防水层具体施工方法详见防水施工方案。保温层本工程上人屋面和不上人屋面保温层均采用50厚挤塑聚苯乙烯塑料板隔热层。坡屋面保温层采用60厚挤塑聚苯乙烯塑料板隔热层。根据图纸设计要求,保温层在找平层上铺设。铺设时要保证保温板紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密。工艺流程为:基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→拍平→检查验收→抹保护层。基层要求及基层处理:防水施工完毕且已经过验收,挤塑板块应铺平垫稳,表面应与相邻两板的高度一致。已铺完的保温层要平整,不得在其上行走、运输小车和堆放重物。隔离层根据设计要求,本工程屋面隔离层为满铺0.30厚聚乙烯薄膜一层,应在混凝土垫层或混凝土保护层施工前铺设。隔离层必须满铺,铺设时应采取临时固定措施防止飘飞并注意保护保温层。上人屋面面层、保护层根据设计要求,上人屋面面层为纯水泥浆坐砌,250*250*30,C20细石混凝土板或水泥地砖缝宽3~5,1:1水泥砂浆填缝。不上人屋面面层为25厚1:2.5或M15水泥砂浆,分格面积宜为1m2。坡屋面为25厚(最薄处)1:3水泥砂浆卧瓦层,配Ф6@500*500钢筋网,用双股18号钢丝将瓦与Ф6钢筋网绑牢。坡屋面使用西班牙瓦工艺流程结构层→20厚1:3水泥砂浆找平层→一层5厚高聚物改性沥青防水卷材层→0.15厚聚乙烯薄膜一层→60厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板隔热层→20厚1:3水泥砂浆找平层→最薄处25厚1:3水泥砂浆卧瓦层(配Ф6@500*500钢筋网,用双股18号钢丝绳将瓦与Ф6钢筋网绑牢)→西班牙瓦施工要点结构层清理结构层,表面轻度浇水润湿水泥砂浆找平层20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为隔气层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体隔气膜而起到隔气作用。施工时,除找平层的平整度必须保证外,在细部构造做法上加以处理,具体有:A、找平层设置分格缝,防止找平层开裂引起防水层开裂,分格缝间距6m,缝宽20mm,并嵌填密封材料。B、找平层转角处抹成圆弧开,其半径不小于50mm。C、水落口周围与屋面交接处,做密封处理,防水涂层伸入落口的深度不小于50mm。高聚物改性沥青防水卷材层挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板隔热层60厚块保温层,要铺设均匀,连接紧密。水泥砂浆找平层20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为防水涂层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体防水膜而起到防水作用。施工时,除找平层的平整度必须保证外,在细部构造做法上加以处理,具体见隔同层下的找平层。最薄处25厚1:3水泥砂浆卧瓦层根据设计要求,保证卧瓦层厚度≥25,且内配钢筋网Φ6@500×500西班牙瓦铺贴施工前的准备工作(1)山墙上的人字板高度,应与挂瓦条的背面一般高。(2)在铺设屋面瓦之前,须沿排水沟(斜沟)装置好水槽及其它通道。(3)清除一切障碍,如完成所有水泥砂浆的工序、拆除脚手架、木板模子等。(4)灌好钢筋水泥檐口翼,并修抹整齐挂瓦条安装(1)先在顺水条顶端两侧各安装一根挂瓦条,使挂瓦条顶端间距为4cm。挂瓦条规格不小于25×25mm,在开放式及木板铺设屋面上要有油毡衬垫,且至少伸过屋脊顶处150mm。(2)中间部分:从第一根挂瓦条开始往下,每间隔332mm-356mm便装挂瓦条(要求详见技术要点之“挂瓦间距”)。确保面瓦用量不少于9.5片/平方米。(3)安装檐口最后一根挂瓦条:让它紧贴着檐边,高度跟檐口压板齐,但须比其它挂瓦条高出一寸。(4)挂瓦条的连接点,应放在顺水条的中线上,并要相互错开。(5)用卡条调整挂瓦条,使各行均匀、平齐。必要时,只能转动顺水条来调节,而不应轻易斧削挂瓦条。屋面瓦的安装(1)从屋檐右下角开始铺第一张瓦,自右向左排列,至铺满第一排,注意左右两端的瓦片,必须保持在瓦楞突起的部位。否则,须重新调整瓦片的排列。(2)铺第二排瓦时,将瓦片更第一排瓦片交错搭接,使整个屋面更牢固,雨水的排泄更有效。再用卡条从边至屋脊,每十片瓦的距离固定一次,以保持瓦片边缘连接成一直线。(3)固定瓦片:用2寸半长的镀锌钢钉或18号镀锌铁丝,根据屋面的坡度,将瓦固定在挂瓦条上,原则是:

屋面坡度<35度空两排固定一排;

屋面坡度35度-45度空一排固定一排;

屋面坡度45度以上,每排都要固定;

屋檐处理:在屋檐处所有孔隙都必须采用水泥浆、木板或装饰物并打部分通气孔,让积聚在瓦下面的水分排出挥发掉。

如设排水沟或檐沟,瓦头伸出檐口一般为50-70mm。脊瓦的安装(1)在开放式及木板铺设屋面上必须保证衬垫至少伸过屋脊顶处150mm。(2)将脊瓦有钉孔的一面朝向风雨方向安装,并从山墙顶三角形周围的一边开始铺至另一边。(3)将第二片脊瓦叠放在第一片脊瓦的头部,搭接部分为70-100mm。确保每米用量不少于2.8片。(4)用水泥沙浆固定脊瓦,施工时必须注意,防止砂浆超越脊瓦头部,弄脏瓦面,在每一片波浪形瓦的波(向上仰处),钻一个直径l/4寸的排水孔,并在脊瓦下勾出点儿水泥沟。通用排水沟瓦的安装(1)通用排水沟经过特别设计以适应中国的具体施工情况。(一般亦可用镀锌钢板自制排水槽。)(2)在坡度为20度-40度之间使用挂瓦条的屋面上与伯林盖姆型、s型瓦均可以搭配使用,但排水沟两侧倾角必须一样。在檐子侧面钉一些小木条,用以支撑放排水沟瓦的木板,在木板上铺上1米宽的油毡并压在相邻的屋面上铺的油毡下,然后再放上排水沟瓦。(3)在排水沟与其它屋面接合处需用铅制挡雨板罩在下面的瓦上。(参考垂直结合部六)水流量的计算决定排水沟的规格,其宽度最小为125mm,最大为140mm。檐口脊瓦的安装(1)持瓦条在离檐口40mm处截止,檐口需固定一条30×60mm顺水条。(2)铺好的主瓦距檐口50mm。(3)装檐口封瓦以水泥砂浆坐实及以钉子在屋檐处固定,并封住与其搭接的主底部。(4)檐口瓦间的上下搭接不得小75mm。确保每米用量不少于2.8米。屋檐结合处和檐口瓦应固定在最上一排瓦上。(5)脊瓦封头应覆盖檐口瓦的连接处。注:檐口有时也称“山墙”.檐口瓦也称“封山脊”垂直结合部(1)油毡基层在交接处须上翻不小于50mm。(2)在接合部使主瓦紧贴墙体或切割后紧贴墙体。(3)确保挡雨板(铅板或镀锌板)与瓦面严合,并且覆盖一个完整的瓦拱和排水槽。(4)铅制挡雨板外露的边沿须固定。屋面坡度建议最小搭接17.5度290mm20度220mm30度150mm(5)如屋面为现浇混凝土结构,节点处理方法相同。水平结合部(1)铅制挡雨板的长度可随屋面坡度改变而改变,但不得小于150mm,并确保它与瓦面平合。(2)油毡衬垫在节点处上翻不小于50mm.(3)最上方挂瓦条距墙面40mm.(4)如屋面为现浇混凝土结构,节点做法相同。屋面坡度变化(1)铅制防雨板长度根据屋面坡度而变化.但不得小于150mm。(2)屋面坡度变化处上下几排瓦应用钉子固定.屋面坡度超过30度或风大地震地区一定要用钉子将瓦固定。(要求详见屋面瓦的安装)。注意事项(1)多年以来,砂浆粘贴的传统施工方法一直被广泛采用,尤其是屋脊、斜脊、排水沟及檐口部分,现在对于某些特定的建筑仍然十分适用。但需特别注意的是水泥砂浆粘贴的有效性很大程度上取决于工人及施工管理的质量等偶然因素,若施工不良,有可能危害公众安全。所以应积极采用挂瓦条及钉子固定安装。(2)按传统施工方法对所有节点亦可用有抗渗水泥添加剂的砂浆处理。但由于各种因素很难做到万无一失,为此,本公司建议用户积极采用华美公司为您特制的各类节点结构配件,实现真正意义上的可靠性保障。(3)铺瓦施工中所有采用砂浆粘结、勾缝抹面应在砂浆中掺入适量颜料,使其颜色与彩瓦相配。(4)屋面结构节点和铺瓦施工应严格按设计和建筑施工标准要求进行,确保正确安全,做到抗渗防漏。(5)铺瓦施工中应及时将沾污在瓦面的灰泥清理干净,防止粘结影响瓦面美观。如在清理干净屋面后再涂一层优质化学材料构成的透明保护材料,能使瓦面更加美观耐久。GRC工程本工程坡屋面屋檐下和局部阳台檐口采用GRC饰线。GRC构件与专用连接件间的固定螺栓应采用不锈钢螺栓,其直径不得小于10mm。专用连接件通过焊接或螺栓与梁柱体预埋件连接,预埋件必须与主体结构钢筋连接后浇筑混凝土。工艺流程基层清理→弹

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论