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选煤工艺存在的不足及优化措施摘要:我国煤炭资源丰富,煤炭品质却存在一定差异,为满足不同行业对煤炭资源的需求,须进行选煤操作,选出不同品质的煤炭资源。选煤工艺复杂,涉及较多数量、类型的专业设备,如何提高选煤水平与质量,一直是业内关注的重点。经多年探索,我国选煤技术水平不断提高,一定程度上满足了选煤工作的要求,且部分环节已达到世界先进水平。关键词:选煤工艺;不足;优化措施1选煤工艺现状1.1选煤工艺现状选煤是煤炭开采后的重要工序,是提升煤炭品质的重要举措。我国非常重视选煤技术的引进与研究工作,尤其近年来,经多年的探索与研究,我国选煤技术发展迅速,很好地满足煤矿单位选煤工作要求。但与发达国家相比,我国的选煤工艺还存在一些不足,主要体现在:选煤技术及选煤设备还存在可提升的空间;选煤制度还存在需要完善的部分;特殊环境下的选煤技术还需做进一步研究,以拓展选煤技术适用范围。整体来看,我国选煤工艺取得成果显著,但还存在较大提升空间,因此,对选煤单位而言,仍需再接再厉,在选煤工艺及技术上不断突破。1.2选煤技术分析1重介质选煤,重介质选煤技术中,根据使用的介质分为重液选煤、重悬浮液选煤两类。重液主要包括苯、四氯化碳等高密度有机液体,以及氯化钙、氯化锌等可溶性的高密度盐类水溶液等。重液具有稳定的物理性质,不过价格高,回收难度大,常在实验室中应用。重悬浮液由磨细后的重晶石、磁铁矿及水构成,其不仅价格便宜,而且安全,尤其磁铁矿粉在选煤工艺中具有较高应用率。2跳汰选煤,跳汰选煤依据的原理为:将待选物料置于固定运动的筛面上持续进行跳汰,在床层水平流动、顶水、冲水的综合作用下,使物料受水平、垂直合理作用而被分选。跳汰选煤技术应用的介质有循环水、清水,应用该选煤技术不仅生产成本低,而且用于易选、中等可选煤。3浮选,浮选指依据煤炭颗粒表面物理、化学性质的不同,从矿浆中利用气泡浮力,对煤炭进行分选。浮选技术主要有调整剂、气泡剂、捕收剂。浮选技术主要应用于处理重力选煤过程中形成的煤泥水,用于不足0.5mm粒级煤泥的回收。当前选煤技术较多,不同技术适用条件不同,究竟选择何种选煤技术,需结合分析煤质条件、选煤要求、选煤成本、选煤工艺等内容,做好充分的论证与评估,保证所用选煤技术的合理性。2目前选煤厂选煤工艺存在的问题随着中国经济发展和国力的不断发展,在世界上的科技地位也在不断提高。但是,在选煤技术、选煤设备和人员素质方面,中国与发达国家仍有较大差距。这些差距主要集中在新的煤制备工艺和新的煤制备设备上。中国大多数洗煤厂的大多数劳动者属于体力劳动者。他们通常没有或很少有专业知识。通常的工作主要是设备的维护和检修,与工艺的接触相对较少。因此,在他们的日常工作中,他们更倾向于根据自己的经验和以前的总结来处理问题,使用现有的和传统的工艺和设备来工作。对于一些新的选煤工艺和新设备在实际的生产应用中,它们在开始时不可避免地会被搁置,并且具有一定的抵抗力,特别是那些原始专业基础薄弱且缺乏专业知识的工人,他们更容易在心理上产生抵触。从长远来看,它将对新工艺和新设备的使用和推广产生严重影响。更严重的是,它会影响正常生产,从而导致生产安全隐患。由于当时工艺和技术设备的局限性,缺乏整体布局规划,未来选煤工艺改进的技术和实施空间不足。因此,目前的选煤工艺和设备改造是困难和有限的。虽然近年来煤炭洗选技术在选煤工作中的应用有了很大的提高,而且选煤设备的效率也有所提高,但随着中国经济发展进程的不断加快,基础设施建设不断加快,产能转换日益加快,对能源的需求不断增加,目前的煤炭洗选远远不能满足社会的需求。3选煤工艺优化措施3.1降低精煤灰分的措施根据炼焦生产需求,要将精煤的灰分降低到7%以下,这就要求浮选系统的分选密度不超过1.4。国内大型选煤厂的生产实践表明,当浮选系统的分选密度等于1.7时,可以保证精煤最佳分选密度,分级效率高达97%;如果将分选密度设置在1.4,由于分选密度降低,跳汰机的筛选精度提高,所选精煤数量效率仅有82%。采用重介质旋流器进行精煤分选,系统分选精度会随着分选密度的降低而提高。因此,选煤厂决定采用投资较少的跳汰机进行煤块粗选,再采用重介质旋流器进行精选。采取这一措施后体现如下优点:(1)煤块先进入跳汰机后,砰石和高灰中煤被洗选,而后煤块经过脱泥处理进入重介质旋流器。这可以大大减轻重介质旋流器的工作强度,而且还不影响低灰精煤的产量。(2)采用该工艺后,选煤厂可以少购置一套高精度重介质洗选机。此外,该工艺还可以根据煤质不同进行分选密度范围调整。3.2煤泥水处理系统优化措施通过实地调查发现,只有保证洗水中没有煤泥聚积,选煤系统洗水平衡,才能实现泥煤水处理系统的闭路循环。因此,选煤厂采用如下措施进行优化:(1)降低入料矿浆量。将跳汰机的洗水量由之前的1450m3/h降低到1150m3/h°(2)选择高效絮凝剂和凝聚剂,减少循环水中的煤泥含量。(3)用透水性好、滤饼易脱落的无纺滤布代替过滤塑料网板,提高过滤效果的同时,还可以保证压缩机内的滤液可循环使用。3.3煤泥脱水系统优化措施购置筛网沉降离心机代替原有的真空过滤机,筛网沉降离心机主要利用离心机和螺旋推进器对滤饼内的水分进行高效脱水。使用筛网沉降离心机运行成本低、设备维修简单,脱水效率高;滤饼水分较之前下降了6.5%,细煤泥在洗选过程中减少,脱水效果稳定,操作简便。4选煤工艺发展趋势当前我国社会发展迅速,对煤炭资源需求量不断增加,一定程度上推动选煤工艺的发展,可以预见在不久的将来,我国选煤工艺发展体现在以下方面:首先,选煤厂的规模不断扩大。未来科技发展迅速,不断有新的技术应用到选煤工艺中,选煤管理更为便捷、高效,选煤成本降低。为提高选煤效率,选煤厂会不断革新技术,扩大规模。国家职能部门会加强选煤业的管理,相关政策、法规不断完善,为选煤业的健康、发展创造良好环境。其次,选煤配套设施更为完善。众所周知,选煤工艺涉及较多配套设施,部分配套设施质量、功能仍有需要完善之处。随着我国选煤工艺越来越成熟,选煤技术水平越来越高,选煤厂不断总结选煤经验。同时,选煤厂与发达国家间的合作、交流更为频繁,选煤配套设施会不断的优化、。5结论随着中国经济实力的增强,科学技术的发展也在大踏步前进,与能源密切相关的选煤技术也在不断优化和发展。新型选煤设备层出不穷。曾经的"粗老大〃,也逐渐被"高精尖〃所代替。选煤厂也正在经历巨大的变化,各种升级和各种创新也被提上日程。今天,随着能源需求的增加,选煤厂作为最大限度利用煤炭能源的重要组成部分发挥着更加重要的作用。因此,合理有效的选煤过程可以使我们的煤炭能源更有效地发挥其潜力,确保我们的企业和我们的国家更健康,快速的发展。参考文献:张勇.选煤工艺现状及发展趋势浅析[J].科技经济导刊,2018,26(21)

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