废气处理实施方案终版(除尘)

废气处理实施方案终版(除尘)(设计工号：CSH2008-0505)环保(集团)有限公司二○○八年五月目录..............................................................错误!未定义书签。一、项目概况..................................................错误!未定义书签。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。项目简介..............................................................错误!未定义书签。项目概况..............................................................错误!未定义书签。工程项目地址................................................错误!未定义书签。污染处理规模................................................错误!未定义书签。现有工程现状................................................错误!未定义书签。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。设计依据，原则和工程范围.............................错误!未定义书签。设计依据........................................................错误!未定义书签。主要规范和工程设计标准...........................错误!未定义书签。设计原则........................................................错误!未定义书签。设备设计说明................................................错误!未定义书签。治理目标.......................................................错误!未定义书签。二、工艺简介..................................................错误!未定义书签。废气处理工艺原理...............................................错误!未定义书签。、方案比选...........................................................错误!未定义书签。废气处理工艺说明...............................................错误!未定义书签。袋式除尘器...................................................错误!未定义书签。買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。风机...............................................................错误!未定义书签。粉尘净化系统维护管理..............................错误!未定义书签。管道选择.......................................................错误!未定义书签。三、方案设计..................................................错误!未定义书签。、方案说明...........................................................错误!未定义书签。工艺选择参数......................................................错误!未定义书签。炼铁炉粉尘处理系统...................................错误!未定义书签。炼铜、炼铝炉粉尘处理系统.......................错误!未定义书签。喷砂室整改工程...........................................错误!未定义书签。电气设计与自动控制...........................................错误!未定义书签。设计依据...............................................................错误!未定义书签。工程范围...............................................................错误!未定义书签。供电方式...............................................................错误!未定义书签。阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。控制与保护..........................................................错误!未定义书签。防雷与接地..........................................................错误!未定义书签。四、项目故障分析及环境风险的预防...............错误!未定义书签。故障分析..............................................................错误!未定义书签。预防措施..............................................................错误!未定义书签。五、防腐.........................................................错误!未定义书签。设备防腐..............................................................错误!未定义书签。管道防腐..............................................................错误!未定义书签。纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。六、工程概算..................................................错误!未定义书签。工程概算编制说明...............................................错误!未定义书签。工程概算依据.......................................................错误!未定义书签。工程概算方法.......................................................错误!未定义书签。七、组织机构及人员编制.................................错误!未定义书签。组织机构..............................................................错误!未定义书签。技术管理..............................................................错误!未定义书签。八、劳动安全卫生、消防、节能......................错误!未定义书签。设计依据..............................................................错误!未定义书签。设计中采取的主要防范措施.............................错误!未定义书签。安全措施方案................................................错误!未定义书签。站区总体布置方面.......................................错误!未定义书签。工艺安全设计方面.......................................错误!未定义书签。消防设施........................................................错误!未定义书签。九、主要工程量清单........................................错误!未定义书签。十投资报价.....................................................错误!未定义书签。十一、主要经济技术指标.................................错误!未定义书签。运行成本估算.......................................................错误!未定义书签。胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。有色技术回收费用..............................................错误!未定义书签。主要经济指标.......................................................错误!未定义书签。十二、设计图纸...............................................错误!未定义书签。附录一：类似工程业绩....................................错误!未定义书签。附录二：公司资质...........................................错误!未定义书签。一、项目概况项目简介磨床、高精度三坐标测量机液压系统生产能力和铸造、锻械、冶金、矿山、铁路。对产生污染环境的粉尘进行污染项目概况工程项目地址市区。污染处理规模根据甲方提供资料，设计规模按如下考虑：其中炼铁炉1吨/炉2现有工程现状目前有限公司对炼铁、炼铝、炼铜均未作处理，其产生的粉尘对周边环境造成一定程度的污染，需要进行粉尘治理；对喷砂室粉尘做了除尘系统治理，采用机械振打袋式除尘器，但是处理效果并不理想，需要进行设计依据1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)；2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2002年10月)；3)《建设项目环境保护管理条例》；4)《中华人民共和国大气污染防治法》；5)《中华人民共和国噪声污染防治法》；6)《国家环境保护“十五”计划》；7)《化学工业“十五”规划》(国家经贸委)；8)《市环境保护条例》；9)《市环境保护“十五”计划》；主要规范和工程设计标准《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)；《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)；《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)；《大气环境质量标准》(GB3095-1996)；染物排放标准》GB4286-84。设计原则(1)认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。经处理后排放的粉尘符合国家和地方的有关排放标(2)采用先进、可靠的自动化控制技术，使废气能够完成自动处(3)工艺流程先进、简洁、可靠，便于操作管理。设备设计说明(1)罐类和箱类设备选用耐温耐腐材料；(2)对所有与粉尘接触的管道、风机做防腐处理。治理目标浓浓度治理前最高允许排放污染源污染因子排放口数量备注(mg/m3)浓度(mg/m3)炼铁炉粉尘4100050有组织排放炼铝炉粉尘2100050有组织排放炼铜炉粉尘2100050有组织排放喷砂室粉尘1150050有组织排放二、工艺简介废气处理工艺原理本工程粉尘处理系统主要为粉尘处理，其主要污染因子为炼铁、炼铝、炼铜等产生的粉尘污染物，以及抛丸工艺产生的喷砂等粉尘污染铹鸝物铹鸝饷飾镡閌赀诨癱骝。喷淋法适用于烟尘的处理和含有机废气的处理，其产物可溶于喷淋介质，并形成沉淀以便清除；静电除尘处理效果好，运行稳定，但是一次性投资高，适合用于大型粉尘污染的处理，袋式除尘器能够回收粉尘，同时处理效果好，运行操作简单方便，比较适合中小型粉尘污染的攙閿频嵘陣澇諗谴隴泸。攙閿频嵘陣澇諗谴隴泸。结合甲方要求，对有色金属冶炼(炼铜、炼铝)生产中产生的粉尘回收后外卖。因此，工艺的选择非常重要，我公司在对其可行性、经济方面进行综合比选后确定采用布袋除尘工艺。布袋除尘具有投资省、工艺简单、操作简便等优点。趕輾雏纨颗锊讨跃满賺。根据制造有限公司粉尘排放特点，本方案不考虑采用不能回收利用为设备一次性投资较高，也不采础进行设计，以达到最佳设计处冶炼炉粉尘进行集中处中炼铁炉粉尘单独进行炼铝炉、炼铜炉)粉尘集中进集中后，通过布袋除尘(布袋除尘、分散治理)少小(集中治理)高废气处理工艺说明袋式除尘器袋式除尘是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之錾农剎貯狱颢幗騮。1)气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以2)机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上3)人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。1)按滤袋的形状分为：扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。2)按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。3)按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般。1)除尘效率高，可捕集粒径大于微米的细小粉尘，除尘效率可达2)使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘3)结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。物本方案根据运行稳定性，一次性投资及处理效率、运行成本等综合考机1)离心风机安装注意事项1)风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物。2)风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，绝不允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。该栎谖碼戆沖巋鳧薩锭。3)安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥之处应及时调4)安装完毕，各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。为防止电机因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。如情况良好，逐步将阀门开启到规定工况为止。劇妆诨貰攖苹埘呂仑庙。粉尘净化系统维护管理1)风机2)除尘器布袋板(2)净化效果不好：净化设备漏风，设备故障(布袋等)。管道选择(1)管道布置原则A、统一布置、尽量少占用空间，安装、操作和检修方便；C、管道应尽量避免遮挡室内光线和妨碍门窗的启闭，不影响正常(2)风速选择水平通风管道设计风速20m/s，垂直通风管道设计风速23m/s，吸s理管道，然后进入脉冲布袋除尘脉脉冲袋式除尘器工艺点尘源排气筒调节阀机外运三、方案设计、炼铜工艺产生粉尘需要治理，根 (设备外1米处噪音约85分贝)，因此，本工程对风机考虑了噪音处理行了治理，却又产生了噪音工艺选择参数炼铁炉粉尘处理系统用，设计最大处理风量为18000m3/h，考虑采用风罩为活动式，用于对鉴獫纲鴣攣駘賽。罩口设计较炉体大，罩口风速设计为2m/s，以便吸入炼铁炉周边空气，对吸附的高温含尘气体进行降温。R=2000r/min,N=15KW。浹繢腻叢着駕骠構砀湊。脉冲振打布袋除尘器型号规格：MC-6处理风量=20000m3/h，阻力材质：碳钢炼铜、炼铝炉粉尘处理系统炼铜炉型号为250kg/炉，数量2台,1用1备,炼铝炉180kg/炉，数量2台,1用1备，设计最大处理风量为7500m3/h，考虑采用炼铜炉风罩为活动式，用于对备用炉的粉尘治理，同时为了不影响设备操作，炼铝炉吸尘罩为固定式。脉冲振打需用的空压机与炼铁炉粉尘处理系统共鈀燭罚櫝箋礱颼畢韫粝。鈀燭罚櫝箋礱颼畢韫粝。罩口设计较炉体大，罩口风速设计为2m/s，以便吸入炼铁炉周边空气，对吸附的高温含尘气体进行降温。型号：，全压为1808Pa，Q=9180m3/h,R=1600r/min,N=惬執缉蘿绅颀阳灣熗鍵。脉冲振打布袋除尘器型号规格：MC-4处理风量=8000m3/h，阻力损材质：碳钢喷砂室整改工程喷砂室原有粉尘处理系统一套，设计最大处理风量为3000m3/h，目前效果不理想，其喷砂室粉尘有泄露现象，根据我公司分析，其风机选型较小，而且，袋式除尘器负荷太重，造成阻力损失大，影响风机效率。因此，本工程整改考虑在袋式除尘前安装旋风除尘设备，降低布袋除尘器处理负荷，减少阻力损失，同时更换大功率风机，保证风压能够贞廈给鏌綞牵鎮獵鎦龐。贞廈给鏌綞牵鎮獵鎦龐。原有喷砂室吸气口较小，在整改过程中考虑对喷砂室缝隙的处理，同时增开进气口，保证进气口风速在一定范围。机械振打布袋除尘器保嚌鲭级厨胀鑲铟礦毁蕲。嚌鲭级厨胀鑲铟礦毁蕲。材质：碳钢离心风机：型号：，全压为2657Pa，Q=5790m3/h,R=2900r/min,N=薊镔竖牍熒浹醬籬铃騫。电气设计与自动控制设计依据(1)《供配电系统设计规范》(GB50052-95)(2)《低压配电设计规范》(GB50054-95)(3)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-95)(4)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-942000年版)(5)《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83)(6)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-94)GB4-92(8)业主提供的招标文件(9)相关工种所提设计资料、图纸工程范围本设计包括整个处理系统全部电气设计，具体内容如下：(1)用电设备供电及控制系统设计。(2)电缆敷设设计。(3)系统及各建、构筑物接地设计。(4)防雷及接地设计。本工程设计不包括进线电源设计。供电方式根据处理工艺和设备运行的要求，供电电源的电压等级为380V。控制与保护控制方式为手动方式，同时可实现配电箱控制、就地控制。防雷与接地本工程采用TN-S系统，中性线与接地线分开。所有正常不带电的用电设备外裸壳必须可靠接地，接地电阻小于4Ω。站区照明灯杆及护栏本工程防雷系统接入大防雷接地系统。故障分析当环保处理项目由于故障不能正常工作时，生产工艺产生的烟尘得不到有效的处理而直接排放势必会对当地环境造成破坏。绅薮疮颧訝标販繯轅赛。废气治理设施项目建成后，对环境风险的影响主要体现在处理设施饪箩狞屬诺釙诬苧径故饪箩狞屬诺釙诬苧径预防措施本工程粉尘治理工程涉及到离心风机、旋风除尘器、脉冲布袋除尘器等设备，技术要求较高，为避免因操作原因造成污染事故，要求操作人员具备一定的环保专业知识和机械知识，专业技术人员最好经过专门制定处理项目发生故障时的应急预案，尽量减小对周边环境造成直设备防腐为了使工业废气治理工程采用的设备延长使用寿命，节省投资，减少维护量，设计根据不同的工作环境，不同的场合，对设备选材及防腐做出不同的选择，采取不同的防腐措施。鋝岂涛軌跃轮莳講嫗键。管道防腐选用管道基本为碳钢管道加防腐，保证整个工艺管线的流畅和提高设施的使用寿命。总之，在设计中根据不同的用途采取相应的防腐蚀措施，都会避免减少因各种各样的腐蚀而造成的损失。六、工程概算工程概算编制说明本工程概算系根据甲方提供图纸及有关文件进行编制。工程概算依据1)《全国统一建筑工程基础定额(99)市基价表》及配套费用定额2)99年《市政工程预算定额》及配套文件3)《市(2000)安装工程单位基价表》及配套费用定额4)化工部建发[1994]711号文《化工建设建筑安装工程费用定额》5)2000年《化工设计概算定额》6)原化工部建发[1993]599号文《化工设计概算编制办法》7)原化工部建发[1994]890号文《化工工程其他费用编制规定》8)国家其他部门颁发的有关概算定额9)有关设备生产厂家最近报价资料10)类似工程造价统计资料工程概算方法(1)建筑工程费本项目参照当地的工程造价水平及有关概算指标概算。(2)设备购置费国内设备原价按设备生产厂家现行出厂价格计算。(3)安装工程费类似工程技术经济指标——百分数比率法。(4)其它费用勘察设计费，根据国家计委、建设部【2002】10号文有关规定计竣工图编制费，按设计费的10%计算。调试费用，按项目设备购置费的3%计算。(5)本项目建设资金为企业自筹。七、组织机构及人员编制组织机构在污染治理工程的日常管理工作中，为了运行好各种设施设备，管理好各项运行工作，保障设备正常稳定地发挥作用，保护、调动职工的积极性和责任感，必须建立和执行岗位责任制，制定一整套规范化管理制度。建立一整套完整的组织管理机构并应采取以下相应的管理措施。撷伪氢鱧轍幂聹諛詼庞。1.建立健全完备的生产管理机构。2.对进入废气处理站的职工进行必要的资格审查。3.组织操作人员进行上岗前的专业技术培训。4.聘请有经验的专业技术人员负责站内的技术管理工作。.建立.与岗位责任制相配套的在运行岗位上还应建立设施巡视制、安全踪飯梦掺钓貞绫賁发蘄。踪飯梦掺钓貞绫賁发蘄。.为.一套对岗位工作进行考核的科学方法及各种奖惩措施。对站内职工定期进行考核及奖惩。婭鑠机职銦夾簣軒蚀骞。7.组织专业技术人员提前进岗，参与施工与安装、调试、验收的全过程。为今后的运转奠定基础。技术管理废气处理站的运行管理、要以处理效果佳，处理成本低为目标。同时要求做好日常大气质量分析并保存好各项资料，记录要完整，做好处理建、构筑物和设备的日常维护保养工作。譽諶掺铒锭试监鄺儕泻。表7-1废气处理人员编制表备注备注由环保部门兼管由车间人员兼职名称管理人员1合计人数112八、劳动安全卫生、消防、节能设计依据废气处理设施的建设主要目的是控制大气污染，保护环境，造福人民，促进周围工农业生产的发展和提高企业自身的市场竞争力。但在废气处理过程中，也存在着影响职工安全的问题，对待这些可能出现的问题，设计上做了周密的考虑，采取了必要的防范措施。俦聹执償閏号燴鈿膽賾。设计主要依据：1)工厂安全卫生规定国务院1956年2)工厂企业设计卫生标准劳动部1962年3)工业企业噪声卫生标准(试行草案)劳动部1979年4)爆炸危险场所电气安全规程(试行)劳动部1987年5)建筑物防雷设计规范GB0057-942设计中采取的主要防范措施安全措施方案除了加强安全教育，制定安全操作规程和安全管理制度外，在设计1)各建筑物中的凌空处均设置保护栏杆。2)尽量在污染物小的空间设管道闸阀方便操作。本设计均严格执行《10KV及以下变电所设计规范》(GB5005394)、《建筑电气设计技术规程》(JGJ168)3以及《工厂电力设计技术规程》等有关规范以及规程中有关防雷、接地安全措施和事故处理的站区总体布置方面根据生产工艺的要求、环境影响等因素进行站区总体布置。工艺安全设计方面制定操作规程，在运转管理说明中明确规定安全操作规则，规范职工的操作行为，杜绝事故的发生。消防设施所有建筑物均严格执行《建筑设计防火规范》(GBJ168)7。厂区消防系统与低压给水系统结合，按规定配置室外消火栓。在值班室、配电室、加药间均设置CO干粉灭火器。九、主要工程量清单制造有限公司粉尘处理系统清单序号型号规格一炼铁炉粉尘处理系统1个12个13活动接口个14活动接口个15风向阀个16风向阀个17气支管米68气支管米69气主管米台1脉冲振打除尘器MC6台1含振打装置套1支撑架套1监测楼梯及平台套1设备基础套2风机隔声室间1套1烟囱m二炼铜、炼铝粉尘处理系统1个12个23活动接口个14风向阀个15风向阀个16气支管米67气支管米688气主管米409468NO6C台1脉冲振打除尘器MC4台1含振打装置套1支撑架套1监测楼梯及平台套1设备基础套2风机隔声室间1套1烟囱m空压机台1与炼铁共用三喷砂室粉尘处理1气主管米2旋风除尘器XLP600台13台14套15支撑架套16监测楼梯及平台套17设备基础套18风机隔声室间19套1序号名称一炼铁炉粉尘处理系统1吸尘罩2吸尘罩活动接口4活动接口5风向阀6风向阀7吸气支管8吸气支管9吸气主管10引风机11脉冲振打除尘器阀门管件支撑架14监测楼梯及平台设备基础16风机隔声室电控装置18烟囱二