平板电视实验要求培训资料

实验要求培训一、通用安规标准二、可靠性试验汇总ReliabilityTestSummary1.运输测试Transportationtest2.环境测试Environmenttest3.使用测试

Userusagereliabilitytest4.材料测试Materialtest5.底座测试

standtest6.其他可靠性要求三、防火ResistancetoFire四、RoHS（RestrictionofHazardousSubstance）五、EMC

(电磁兼容性）目录1.1通用安规标准1.安规定义:各国依设备使用之范围而制定之安全规范.2.申请安规的目的:为保护使用者生命、财产之安全.如不受电击,火灾等之危险.3.危险：6类，与结构相关的4类；4.基本上是依IEC国际标准,各国依据国家不同之需求而制订其标准: USA–UL60950 欧盟–EN60950

中国–GB4943 澳洲–AS3260

日本–J60950 韩国–K60950

没有特别制定标准号码,仍为IEC60950

安规standard一般订名称IEC60XXXEMCstandard一般订名称IEC61000-

视讯产品–IEC60065注:IECInternationalElectrotechnicalCommission

国际电工委员会-触电-过高温度-辐射-爆炸-机械危险-着火1.23C认证1.定义:就是中国强制性产品认证制度，英文名称ChinaCompulsoryCertification，英文缩写CCC2.3C认证的全称为”强制性产品认证制度”，它是各国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。3.“3C”认证从2003年8月1日起全面实施，原有的产品安全认证和进口安全质量许可制度同期废止。第一批列入强制性认证目录的产品包括电线电缆、开关、低压电器、电动工具、家用电器、音视频设备、信息设备、电信终端、机动车辆、医疗器械、安全防范设备等。4.需要注意的是，3C标志并不是质量标志，而只是一种最基础的安全认证。5.“CCC”认证标志分为四类，分别为：CCC+S安全认证标志 CCC+EMC电磁兼容类认证标志CCC+S&E安全与电磁兼容认证标志CCC+F消防认证标志1.23C认证序号

名称

依据国家标准

对应国际标准

认证执行

1显像管

GB8898-2001IEC600653C强制认证

2电视机后盖

GB8898-1997IEC60065随整机试验

3外壳、装饰条

GB4943-2001IEC61058:1991随整机试验

6.3C音视频设备安全关键零部件清单(部分）7.国家强制性产品认证制度的主要特点是，国家公布统一的目录，确定统一适用的国家标准、技术规则和实施程序，制定统一的标志标识，规定统一的收费标准。凡列入强制性产品认证目录内的产品，必须经国家指定的认证机构认证合格，取得相关证书并加施认证标志后，方能出厂、进口、销售和在经营服务场所使用。CCC认证标志1.4CE认证CE标志是一种安全认证标志，被视为制造商打开并进入欧洲市场的护照。CE代表欧洲统一（CONFORMITEEUROPEENNE）。凡是贴有“CE”标志的产品就可在欧盟各成员国内销售，无须符合每个成员国的要求，从而实现了商品在欧盟成员国范围内的自由流通。在欧盟市场“CE”标志属强制性认证标志，不论是欧盟内部企业生产的产品，还是其他国家生产的产品，要想在欧盟市场上自由流通，就必须加贴“CE”标志，以表明产品符合欧盟《技术协调与标准化新方法》指令的基本要求，这是欧盟法律对产品提出的一种强制性要求。必须由总部位于欧盟成员国的认证机构才可以签发证书。CE标志加贴的商品表示其符合安全、卫生、环保和消费者保护等一系列欧洲指令所要表达的要求。

同时某些产品对EMC有更严格的要求，还必须取得单独的EMC标志。CE认证标志1.5UL认证UL是英文保险商试验所（UnderwriterLaboratoriesInc.）的简写。UL安全试验所是美国最有权威的，也是界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。它是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构。它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害和危害的程度；确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料，同时开展实情调研业务。总之，它主要从事产品的安全认证和经营安全证明业务，其最终目的是为市场得到具有相当安全水准的商品，为人身健康和财产安全得到保证作出贡献。就产品安全认证作为消除国际贸易技术壁垒的有效手段而言，UL为促进国际贸易的发展也发挥着积极的作用。UL标志是美国最认可的安全标志，只有UL公司才能授权使用UL标志。根据产品的类别，UL标志又分为三种列名、分类和元件认可标志。在做UL测试的同时还可以按照加拿大的相应标准核发cUL证书。1.6CB认证CB体系（电工产品合格测试与认证的IEC体系）是IECEE运作的－个国际体系，各成员国认证机构以IEC标准为基础对电工产品安全性能进行测试，其测试结果即CB测试报告和CB测试证书在IECEE各成员国得到相互认可的体系。目的是为了减少由于必须满足不同国家认证或批准准则而产生的国际贸易壁垒。IECEE是国际电工委员会电工产品合格测试与认证组织的简称。目前，CB体系开展了十四大类的电工产品的测试，测试结果在43个成员国之间是相互认可的，同时，也被很多未参加CB体系的国家所承认。IECEE-CB体系目前的成员国是：阿根廷、奥地利、澳大利亚、白俄罗斯、比利时、巴西、加拿大、中国、捷克、德国、丹麦、西班牙、芬兰、法国、英国、希腊、匈牙利、印度、爱尔兰、以色列、意大利、日本、韩国、墨西哥、荷兰、新西兰、挪威、波兰、葡萄牙、俄罗斯、罗马尼亚、新加坡、斯洛伐克、斯洛文尼亚、南非、土耳其、乌克兰、美国、南斯拉夫、瑞士、马来西亚、瑞典、泰国。1.7其他认证大部分国家均有本国的安全认证标志，有些也参考系统内相似的标准。如“欧共体电工委员会”制定的IEC标准。如N（挪威），S（瑞典），FI（芬兰），D（丹麦），SEV（瑞士），KEMA（荷兰），IMQ（意大利），歏E（匈牙利），NF（法国），BSI（英国），PCBC（波兰）等。其他国家的标准也向IEC靠拢，如SAA（澳大利亚和新西兰），GOST-R（俄罗斯），IRAM（阿根廷）及中国的CCC（原CCEE）。在美洲，除UL和CSA外，ETL和cETL也可以按照UL标准和CSA标准或其国家标准测试，具有同等效力。ISO9000质量保证体系可以增加企业的整体质量形象，同时也有助于保证已取得安全认证的产品的安全一致性。TUV，DNV，UL和国内机构均可审核发证。日本产品安全标志IPSE标志加拿大CSA认证澳大利亚SAA认证2可靠性试验ReliabilityTestSummary2.1.1带包装成品正弦扫频振动测试SinusoidalVibrationTest测试目的：确认产品及包装在运输过程中无损坏将设备按其预定使用位置用捆绑带将其固定在振动台上，振动方向为X/Y/Z三个方向，振动要求如下表：判定：设备不应出现本标准意义上的损伤，特别是其松动可能会危害安全的连接处或零部件不应发生松动，附件和产品完好，无明显磨损和移位，测试后功能正常。2.1运输测试Transportationtest

常见故障：液晶屏显示异常（横线或竖线）、固定螺钉松动或断裂、电子元器件焊脚松动或脱落。2.1运输测试Transportationtest2.1.2成品包装箱落下测试Cartondroptest测试目的：确认在搬运中意外跌落时，外箱能有效保护产品及内包装.测试顺序：（ISTA1a测试方法）a.测试最弱面的3个角，如不知，可测试2-3-5角b.测试角上的最短边c.测试角上的第二长边d.测试角上最长边e.测试角上最小面f.测试最小面的相反面g.测试中等大小面h.测试中等大小面的相反面i.测试最大面j.测试最大面的相反面判定：a.箱内的产品无损坏（外观，功能及结构）b.外箱能重复使用且无破损，可接受不严重的角边折皱c.测试后产品功能应正常常见故障：壳裂、支撑筋断裂、固定螺柱断裂、液晶屏显示区域裂或显示异常（横线或竖线）、电源板脱落等。2.1运输测试Transportationtest

常温跌落试验Normaldroptest-中国标准

部位质量

角棱面（包装≥1.1m）面（包装<1.1m）设计量产设计量产设计量产设计量产m<1051347148//1026810≤m<2045306342//906020≤m<30392655366242785230≤m<40332247315335664440≤m<502718382543295436m≥502114302034234228备注：各阶段跌落顺序：角—最短棱—次短棱—最长棱—左面—正面—底面—背面—顶面；跌落角为样品正面下边任一底角，跌落棱为跌落角所引出的三条棱测试条件：在常温下进行，高度如下表2.1运输测试Transportationtest

低温跌落试验Colddroptest-中国标准测试条件：a.温度:带包装产品在-10°的环境中存放2小时后取出，需要在5分钟内完成跌落试验。跌落高度：见下表

部位质量

角棱面（包装≥1.1m）面（包装<1.1m）设计量产设计量产设计量产设计量产m<1036245033//714810≤m<2032214429//634220≤m<30271838254429553630≤m<40231633223725473140≤m<501913261830203825m≥501510211424163020备注：各阶段跌落顺序：角—最短棱—次短棱—最长棱—左面—正面—底面—背面—顶面；跌落角为样品正面下边任一底角，跌落棱为跌落角所引出的三条棱2.1运输测试Transportationtest

常温跌落试验Normaldroptest-北美标准

部位质量

角/棱（包装≥1.1m)角/棱（包装<1.1m)正面/背面（包装≥1.1m）其他面（含<1.1m正/背面）设计量产设计量产设计量产设计量产m<1010570744953351057010≤m<20865760404329865720≤m<30684547323423684530≤m<40533537252618533540≤m<50453032212315453050≤m<70382526181913382570≤m<1003121221516103121m≥1002114151011072114备注：设计阶段跌路顺序（6次）：底面—左面—前面—右面—背面-顶面；

量产阶段跌落顺序（4次）：左面—正面—右面—底面测试条件：在常温下进行，高度如下表2.1运输测试Transportationtest

常温跌落试验Normaldroptest-欧洲标准

部位质量

角/棱（包装≥1.1m)角/棱（包装<1.1m)正面/背面（包装≥1.1m）其他面（含<1.1m正/背面）设计量产设计量产设计量产设计量产m<10432943294329865710≤m<20322132213221644320≤m<30271827182718543630≤m<40211421142114432940≤m<50191319131913382550≤m<70161116111611322170≤m<1001309130913092718m≥1001107110711072114备注：阶段跌路顺序同北美标准测试条件：在常温下进行，高度如下表2.1运输测试Transportationtest底面跌落Bottomdroptest包装重量跌落高度研发量产跌落次数444444市场中国北美欧洲中国北美欧洲20≤m<3045363230212130≤m<4045363230212140≤m<5045363230212150≤m<7045362730211870≤m<100453627302118m≥100453627302114备注：中国区按上表高度跌落底面4次，欧美按上表高度跌底面2次，再按1/2高度跌落2次测试条件：

包装>1.1m的LCD/PDP,在常温下进行，高度如下表2.1运输测试Transportationtest支棱跌落Droptestatedge包装重量跌落高度研发量产跌落次数444444市场中国北美欧洲中国北美欧洲20≤m<30321632/112130≤m<40321632/112140≤m<50321632/112150≤m<70321427/091870≤m<100321427/0918m≥100321427/0914备注底面最短棱各跌两次，下图中所示H为表中跌落高度测试条件：包装>1.1m的LCD/PDP,在常温下进行，高度如下表2.1运输测试Transportationtest翻倒试验Tipover测试条件：包装>1.1m的LCD/PDP,在常温下进行，高度如下表2.1运输测试Transportationtest2.1.3成品包装堆叠测试Stackingtest测试目的：确认出货外箱有足够强度测试条件：a.温度:无特定要求.相对湿度:85%-95%.b.承受最大允许压力的1.5倍力挤压48小时，使用以下2种条件中更严格的1种：1.仓库储存目的，如果外箱最高充许堆N层

承受重量=1.5x（N-1）x1箱的重量2.运输目的，如果货柜最高充许放M层

承受重量=1.5x(M-1)x1箱的重量判定：a.确认产品及内外包装无损坏,变形.市场≤25cm>25cm&≤21">21"欧洲2.38m3.5m5m美国18*height5m5m亚洲3m3m3m各地区产品设定堆码高度H2.2环境测试Environmenttest2.2.1成品包装温度储存测试Temperaturecyclestoragetest测试目的：确认产品能经受在出货过程中和储存环境下的温度影响测试条件：

在-20ºC条件下放8小时，在室温下放2小时后再在60ºC条件下放8小时

对于出加拿大的产品：低温-30ºC，高温为60ºC判定：a.产品和包装材料不能有变形和变色b.产品功能应正常2.2.2成品包装高温高湿储存测试Hightemperature/highhumiditystoragetest测试目的：确认产品不会因为储存或运输过程中的不良环境而受损.测试条件：1.在温度60ºC,相对湿度45%下储存36小时.2.在温度40ºC,相对湿度95%下储存36小时.

完成后检查外观和功能.并测量电气性能.判定：外观损无坏（无离壳，变形量可在用户接受范围内），功能正常,性能不变差.2.2环境测试Environmenttest2.2.3高温储存测试HighTemperaturetest测试目的：确认产品能在不同的气候环境下受温度的影响测试条件：在55°的条件下存放168h或者60°条件下96h

判定：产品主观上不能出现有离壳和变形一般来说，变形量在尺寸的0.5%范围内，可接受2.2.4低温储存测试LowTemperaturetest测试目的：确认产品能在不同的气候环境下受温度的影响测试条件：在-25ºC,下储存96小时.判定：产品主观上不能出现有离壳和变形2.2环境测试Environmenttest2.2.3高低温工作测试High/lowtemperatureoperation测试目的：确认产品在不同的环境温度下工作正常测试条件：1.温度误差范围:+/-2ºC.2.关机在-10ºC下储存2小时+/-10ºC下工作4小时+在室温下停放2小时+在50ºC工作4小时+在室温下停放2小时.重复3次.然后测量电气性能.

对于用在汽车上产品：低温:-20ºC,4小时，高温:60ºC,4小时判定：1.产品应能在不同温度下正常工作.2.测试中能正常工作,测试后电气性能不变差.2.2环境测试Environmenttest2.2.4成品气压试验Lowairpressuretest测试目的：测试PDP在高海拔地区运行时，图像声音的性能是否受到影响测试范围：只针对PDP产品测试条件：1.先将机器放置在正常大气压环境（86KPa~106KPa），并输入电视信号，热机30分钟，然后以1KPa/min的速度将气压从正常大气压下降至Pop(60+/-5KPa)。2.关机，先将机器放置在正常大气压环境（86KPa~106KPa），以4KPa/min的速度将气压下降至Pst(20+/-5KPa)

判定：无外观损坏，低气压负荷试验时应重点检查PDP在开机状态下，有无发出异常的声音，同时检查图像质量。2.3使用测试Userusagereliabilitytest主要是电性能的测试，这里只列出与结构件相关的测试。2.3.1祼机跌落测试Bareunitdroptest测试目的：模拟实际使用中意外跌落，确认产品不会轻易损伤测试范围：摇控器或其它手提式产品测试条件：一般产品从1米高落下撞击1/8英寸厚沥青覆盖的水泥地面，每一个面，共六面判定：1.产品工作正常2.无明显破裂,轻微发白印痕可以接受3.拆开机壳,确认内部元件/结构没有破损,移位,变形.注：音箱、底座等作为成品出货时，可能会做此试验。2.3使用测试Userusagereliabilitytest2.3.2满负荷烧机测试Fullloadburn-intest测试目的：老化目的，确认产品在此条件下工作正常测试范围：所有TV产品测试条件：1.温度：40ºC+/-2,相对湿度:40%~75%.2.试验前24h，试验电压为105V；从24h至48h，试验电压为135V；余下120h，试验电压为120V.3.图像状态设置为“明亮”，背光设置为“最大”，音量设置为“1/2最大”.4.连续工作168h.5.工作状态需覆盖：ATSC(480P/1080i)/NTSC/VGA(1024*768)/HDMI(1080i/60Hz/33.75kHz)判定：

1.试验中及试验后产品功能正常。2.3使用测试Userusagereliabilitytest2.3.3挂架强度测试Hangingboltstrengthtest测试目的：确保电视产品内部的挂墙部件具有足够的强度测试范围：有挂墙功能的电视产品测试条件：1.将电视按照用户实际使用的状态安装在墙上，再在电视上施加3倍电视重量的重物。试验时间：24小时判定：产品的五金金属件和塑胶件无变形发生。注：UL中内容：向下在重力基础上增加力作用在电器重心上，时间1分钟，增加的力要求是电器重量的3倍，但是不能小于50N，电器和关联的挂架在测试过程中保持安全。2.3使用测试Userusagereliabilitytest2.3.4可动部件测试Testfordynamicpart测试目的：确保TV中的可动部件有足够的使用寿命测试范围：TV产品中一切可动部件包括按键，插槽等测试条件：2.3.4.1.可动部件的功能测试

将设备放置在正常的工作台上，测试时，可动部件应远离一切障碍物，如有特殊说明的应力测试时，应按设备置于特定区域测试。

测试应在10s完成，力的大小可根据如下表格2.3.4可动部件测试TestfordynamicpartSPEC1:F=10N时，门不应被破坏，且不被打开；F=40N时，门能被打开，且同时也能合上；SPEC2:F=32N时，门不应被破坏，同时不能滑落或者脱离设备；SPEC3:F=64N时，门不应被破坏，且其操作及位置不能有改变。测试中，主部件（前壳）不应被破坏2.3.4.2.针对按键的推力测试

将设备放置在正常的工作台上，用25N的力垂直或者其他更严格的方向作用在按键上，每次测试需要在10s内完成。判定：按键功能不能出现失效2.3使用测试Userusagereliabilitytest2.3使用测试Userusagereliabilitytest2.3.4.3.针对插槽的拉力、推力及扭力测试将设备放置在正常的工作台上。推力和拉力测试：在10s内，将力作用相应的位置上以模拟正常的使用情况；

急拉测试：瞬间（最长为40ms)将力作用在插槽的45°方向上；

扭力测试：在10s完成测试，相应的扭矩的大小如下表格2.3.4可动部件测试Testfordynamicpart评判：测试完成后，插槽的功能应完整。除了急拉测试，插槽不能有损坏。2.3.4可动部件测试Testfordynamicpart2.3.4.4.可动部件的寿命测试

将设备放置在正常的工作台上。

按键：每次测试都要完成一个周期（1周期=按ON/按OFF)

其他可活动部件：每次测试都应完成一个开与合的周期

（1周期=对可动部件完全打开和完全合上的一次操作）

相应测试次数如下表格：2.3使用测试Userusagereliabilitytest评判：完成测试后可动部件功能应完整失效测试：Sp1再继续增加2000次，Sp2再增加200次

继续测试直到可动部件功能失效2.3.4可动部件测试Testfordynamicpart2.3.4.5可动部件中灵敏力的测试

这些子部件同属于一个功能组，且紧密靠近，每个子部件有相应的标志。记录同一功能组中相应子部件运动需要的力。判定：通过试验数据，最大应力，最小应力，与平均应力需满足如下：2.3使用测试Userusagereliabilitytest2.3使用测试Userusagereliabilitytest2.3.5正负偏差试验Positiveandnegativewarptest测试目的：确保电源钮及排钮在一定偏差下能正常使用测试范围：TV产品中的电源钮及排钮测试条件：1.该试验在常温下进行2.正偏差试验时直接在电源开关制套（或轻触开关按键）上粘贴要求厚度的胶片。负偏差试验时需在固定电源开关（或轻触开关）的控制板上找到与面壳前方向的定位位置，并在此处粘贴要求厚度的胶片。3.可接受标准：如下表格开关类型控制板直接固定在面壳上控制板非直接固定在面壳上正偏差负偏差正偏差负偏差排钮0.15-0.150.5-1电源钮轻触式机械式0.5-11-2备注:电源钮直接套接在机械式电源开关上的结构不用做正负偏差试验判定：试验时若出现开关顶死、卡死、按不到位等无作用现象均判不合格2.4材料测试Materialtest2.4.1盐雾测试Saltwaterspraytest测试目的：确认产品不会轻易生锈测试范围：连接件的金属部分,插头,插座,电镀部件,电池接触片,外部可见的金属.测试条件：将金属部件置于5%的盐雾中8小时，然后用水洗净，风干。判定：无生锈现象2.4.2胶纸测试(喷漆，印刷，丝印，装饰镶嵌)Tapetest测试目的：确认产品烤漆和印刷的附着性测试范围：喷漆，丝印，灯罩和装饰装饰镶嵌测试条件：对于喷漆，测试前应将1平方厘米被测试区域，均分为１００个１平方毫米的小格．a.用3M/810#胶纸粘胶测试b.将胶纸压紧到透明为止c.以45角迅速起d.以a到c重复测试5次判定：无印字，油漆粘到胶纸上，装饰镶嵌不能剥落2.4材料测试Materialtest2.4.3磨擦测试Rubbingtest测试目的：确认产品的表面处理工艺及质量测试范围：喷漆，丝印测试条件：用白布（100%纯棉）浸浓度为95%的酒精用500g的力擦20来回

对于按键、排钮等经常触摸的部位，要求摩擦100来回判定：擦拭部分无退色或污损2.4.4橡胶脚垫测试Rubberfoot测试目的：确认胶垫牢固地固定在产品上，并与桌面不起化学反应.测试范围：有橡胶脚垫的产品测试条件：a)

将产品放在玻璃面上，水平推动产品，以10CM距离移动3次b)

将产品放在浅色聚酯桌面上，垂直向下施加与产品重量一样的额外压力.c)

在60度的环境下放24小时判定：在步骤a后,橡胶垫不可剥离或移位,在步骤c后,聚酯桌面无变色.且不能有东西粘在聚酯面上.2.5底座测试Standtest2.5.1底脚移动试验Movingtestforrubberfoot测试目的：产品在使用中脚部件不能对家具产生破坏，自身的强度不能受到严重影响测试范围：适用所有的产品(CRT/PDP/LCD/PTV/DLP….)测试条件：前后拉动电视顶端直到失衡；抬起电视左下角50mm高，然后拖动200mm距离，再旋转90°；

抬起电视右下角50mm高，然后旋转90°，再拖动200mm距离；

在木板表面按此顺序各执行2次，每次都要使用新的脚底实验;

注：内销底座按单个脚垫能承受的推力≥10kgf进行。判定：家具表面无损伤，无无法用干布擦除的痕迹；底角不能移位，不能被拉掉；底脚不能有损伤。因刮擦引起，最大允许有5%的厚度减少量2.5.2摇摆试验Wobblingtest测试目的：产品在使用过程中不能引起不良观感测试范围：适用所有的产品(CRT/PDP/LCD/PTV/DLP….)测试条件：在电视顶部中心前后两个方向分别施加一个水平方向的2kgf的力，然后突然释放判定：要求摇摆在6秒内停止2.5底座测试Standtest2.5.3电视位置试验TVsetpositioningtest测试目的：检查产品装配观感是否符合一定的质量标准测试范围：适用所有的产品(CRT/PDP/LCD/PTV/DLP….)测试条件：将底座装配成整机，放在水平表面进行角度测量判定：Y轴（在YZ平面上）前后倾角：前倾0.5°，后仰1.5°；X轴（在YX平面上）左右倾角：倾角在0.25°内；Z轴（在ZX平面上）左右倾角：倾角在0.5°内。2.5底座测试Standtest2.5.410kgf推力试验10kgfPushtest测试目的：检查产品结构强度测试范围：适用所有的产品(CRT/PDP/LCD/PTV/DLP….)测试条件：

1.对预先安装底座.

固定底座底面，施加10kgf推力3秒钟，位置可以在电视的任何表面，或在底座构成零件表面，或在最不合适的地方,向后(3次)，向前(3次);2.对非预先安装底座.

固定底座底面，施加5kgf推力3秒钟，位置可以在电视的任何表面，或在底座构成零件表面，或在最不合适的地方,向后(3次)，向前(3次);

备注：1台机器向前推，1台机器向后推.判定：底座结构和功能无影响，底座结构上无永久变形2.5底座测试Standtest2.5.550kgf推力试验50kgfPushtest测试目的：检查产品结构强度测试范围：适用所有的产品(CRT/PDP/LCD/PTV/DLP….)测试条件：不固定底座底面，施加50kgf力，位置可以在电视的任何表面，或在底座构成零件表面，或在最不合适的地方，当整机失衡时停止施力。判定：底座结构和功能无影响，底座结构上无永久变形2.5.6旋转功能试验（仅对可旋转底座）

(Swivelfunctiontest(forswivelfunctionstand)测试目的：检查旋转角度及力度是否符合使用要求测试范围：适用所有的产品(CRT/PDP/LCD/PTV/DLP….)测试条件：用推力计施力，受力点在屏幕中心线的最大力臂处，推动电视旋转，到停止为止，记录从最初状态到开始旋转过程中的最大推力，并测量停止后的旋转角度。判定：施加的力及旋转角度须符合产品定义的规格书要求,且底座不能移位。2.6其他可靠性要求2.6.1斜坡试验测试范围：任何大于等于7Kg的电器测试条件：将电器按其使用状态放置在平面上，将平面倾斜与水平面成10°，然后沿法线方向缓慢的旋转360°。所有装配部件，要是电器处于最不稳定状态。判定：不会翻倒2.6.2垂直向下加载试验测试范围：任何大于等于7Kg的电器测试条件：电器放在一个防滑表面上，表面与水平面的角度小于1°，使用100N的力垂直向下加载，保证最大翻转力拒，加载点在任何平面、距离水平面距离小于75cm突出或者凹陷面上。判定：不会翻倒2.6其他可靠性要求2.6.3水平推力试验测试条件：电器放在一个防滑表面上，表面与水平面的角度小于1°，电器要求装配所有可装配零部件，使电器达到最不可靠状态。按表中所示力水平加载在表中表示的电器上实现最大倾倒力拒判定：不会翻倒电器描述

测试力数值

力施加

显示区域对角线尺寸大于等于48cm，重量小于等于30Kg

电器重量20％的力

施加在电器上任何不超过防滑平面1.5m内的点，直到电器偏离垂直面15°

显示区域对角线尺寸大于等于48cm，重量大于30Kg小于47Kg

60N

施加在电器上任何不超过防滑平面1.5m内的点，直到电器偏离垂直面15°

电器不带扬声器，高度大于等于1m，重量大于等于25kg，小于等于47Kg

60N

施加在最高点，不高与防滑面1.5m，直到电器偏离垂直面15°

电器不带扬声器，重量大于47kg，小于等于70Kg

电器重量13％的力

施加在电器上任何不超过防滑平面1.5m内的点，直到电器偏离垂直面15°

电器不带扬声器，重量大于70kg

90N

施加在电器上任何不超过防滑平面1.5m内的点，直到电器偏离垂直面15°

2.6其他可靠性要求2.6.4插针试验测试条件：1.R2×100的探针插入到机壳内不能变成导电体（主要针对壁挂处的孔）。2.用右图所示截面直径为2，圆的半径为10的插针不能垂直插入到机壳内变成导电体结论：推荐散热孔尺寸为：1.8×18，这样长宽都不会超标。2.6.5撞击试验测试条件：质量超过7kg的设备要承受下列试验：设备放置在水平的木支撑板上，从5cm高处跌落到木质台上，跌落50次。判定：试验后，设备不应出现本标准意义上的损伤。2.6其他可靠性要求2.6.6冲击试验测试条件：设备紧靠在刚性支架上，用事先加有0.5J的动能，符合IEC60068－2－75要求的弹簧冲击锤对保护危险带电零部件外部和可能是薄弱的地方（包括处于拉开状态的抽屉、把手、操纵杆、开关旋钮等）的每一点垂直受试表面释放锥体三次。判定：试验后，设备应承受10.3（电源电阻和抗电试验）规定的抗电强度试验，而且不应出现本标准意义上的损伤，特别是危险带电零部件不应变成可触及、外壳不应出现可见裂纹，绝缘隔板不应损坏。三、防火ResistancetoFire歐洲市場IEC60065–

要求HB或V1防火等級

環保但非防火塑料被廣泛始用

新歐盟有關禁用有害物質及電子電器廢棄物處理之指令已頒布禁用有害物質中特別提到禁用之溴化物為聚合溴化聯苯及聚合溴化聯苯乙醚防火安全之顧慮逐漸昇高EN62441蜡烛火焰美國市場UL1492–

要求電視機殼防火安全等級達V0無特別有關環保的要求

聚溴類化合物被廣泛使用目前正在調查聚合溴化聯苯乙醚(PBDE)對環境的影響

美國加州已通過立法禁用聚合溴化聯苯乙醚日本市場

遵循歐洲之UL60065規定

已立法電視製造商回收並再生使用

回收再生之內容已有完整規範

索尼以已採用非聚溴二苯乙醚之房火添加劑訂定新的標準滿足全球市場安全規範IEC&UL進行標準釐訂–108技術委員會(IECTC108)TC108新標準將包括視聽、電視及訊息產品設備

外部防火安全已列入新標準考量

防火安全標準預計將是最快完成標準化之部份

預計2005年新的安全規範可以公佈中國市場

國標8898與歐洲IEC60065類似出口電視機依據進口國之標準推廣綠色電視機環境標誌電子信息產品污染防治管理辦法草案進口廢物環境保護控制標準–廢塑料三、防火ResistancetoFire歐洲IEC60065

塑料之防火等級決定於與高電壓零子部件及電路板之距離美國UL1492:

要求電視機殼必須由符合防火等級UL94-V0之塑料製造（小于4克的塑胶件豁免）儀器裝置使用電壓超過四千伏特，在正常操作使用狀態下，而且間隔距離超過上表所述，則外殼之塑料須達到HB40或以上之防火等級HB40:水平燃燒之速度在厚度大於三釐米之塑料為每分鐘四十釐米，無法阻燃HB75:水平燃燒之速度在厚度小於三釐米之塑料為每分鐘七十五釐米，無法阻燃潜在引燃源（PIS）与塑胶外壳间的距离和防火等级PIS的开路电压V（峰值）交流或直流设备工作电压不超过4KV设备工作电压超过4KV最小距离塑胶材料防火等级到挡板的最小距离及挡板防火等级最小距离塑胶材料防火等级到挡板的最小距离及挡板防火等级底下/侧面上面底下/侧面上面

>50≤40013mm50mmHB75无要求13mm50mmV-15mm/V-1

>400≤400013mm50mmV-15mm/V-120mm50mmV-15mm/V-0三、防火ResistancetoFire50mm13mm如果距離小於五十毫米，須則用防火阻燃等級UL94-V1柵欄來遮蔽柵欄須距離可能之點火源至少五毫米目前IEC60065僅規範電視機內部之火源潜在引燃源（PIS）注：澳洲防火要求此处为圆柱形,其他地区（北美,欧洲）为圆锥形三、防火ResistancetoFire1分鐘 2分鐘

3分鐘UL94V-0UL94HBSource:阻燃材料可以抗拒外部點火源，非阻燃材料則無法做到三、防火ResistancetoFire

调查数据显示,欧洲每百万台电视机每年发生325起火灾,而美国每年仅发生6起火灾。其中的主要原因是欧洲大陆上的电视机外壳通常仍使用几乎没有任何防火性能的材料;而美国使用的则是V-0分级材料,符合美国的防火安全标准UL94。电视机、IT设备引发火灾的危险现在正引起媒体与大众越来越多的关注。国际电工委员会(IEC)通过IECTC108(在该领域负有全球责任的标准委员会)来回应日益提升的安全要求,它目前正在为电视机的防火性能设置新的要求。三、防火ResistancetoFire

无火焰自熄灭慢燃速度UL94V-0(最好）点燃4英寸大于3分钟UL945VAUL94V-1（好）UB945VBUL94V-2（落物）5VA面燃烧

5

次

5

秒燃烧测试，火焰

60秒内熄灭（大于垂直燃烧样）

，

燃烧样不能有孔缺口等

这是最高

UL94级别（最好阻燃剂）

5VB面燃烧

5

次

5

秒燃烧测试，火焰

60秒内熄灭（大于垂直燃烧样），燃烧样可以有孔缺口等

V0

垂直燃烧

两次

10秒燃烧测试，火焰在

10秒内熄灭，不能有燃烧物掉下

V1垂直燃烧

两次

10秒燃烧测试，火焰在

60秒内熄灭，不能有燃烧物掉下

V2垂直燃烧

两次

10秒燃烧测试，火焰在

60秒内熄灭，

可以

有燃烧物掉下

HB

水平燃烧

3MM厚

样品，燃烧速度小于

3英寸每分钟，或在

5英寸标态前熄灭

HB级材料被认为是自熄灭材料

这是最低

UL94级别（最低阻燃剂）

四、RoHS（危害物质禁用指令）什么是RoHS？为什么要执行RoHS？1.RoHS：英文原文为：RestrictionofHazardousSubstance(危害物质禁用指令)。欧盟指令所指的危害物质：-Pb铅-Hg汞-Cd镉-Cr6+六价铬-PBDE聚溴二苯醚-PBB聚溴联苯2.为什么要执行RoHS指令？汞、镉、铅、六价铬、聚溴联苯（PBB）、聚溴二苯醚（PBDE）的成分仍有可能对人类健康和环境形成危险。绿色环保，是对人类自身的保护，欧盟的指令形成一个绿色标准，这就要求所有成品和零件部件厂商必须作出相应的响应，构建绿色的生产制造体系，使贯穿整个供应商→客户→消费者的供应链成为“绿色供应链”。四、RoHS（危害物质禁用指令）4R:Reduce(減少),Reuse(再用),Recycle(再生),Recover(還原)訊息監測及報告系統製造販賣報廢丟棄蒐集評估分解及處置還原再生再用考量再生之產品設計填土掩埋消費者四、RoHS（危害物质禁用指令）2002歐盟委員會同意草案正式指令公怖於二月份公報2004年8月會員國完成立法2007年1月達成回收再生之階段目標2003200420052006200720082008年12月設定新的回收再生目標200420052005年8月WEEE回收系統建置完成荷蘭瑞典比利時丹麥德國希臘西班牙法國愛爾蘭意大利盧森堡奧地利葡萄牙芬蘭英國歐盟會員國倒數計時開始達成第一階段目標2006年7月RoHS開始執行五、EMC(电磁兼容性）EMI(ElectroMagneticInterference)直译是电磁干扰，有传导干扰和辐射干扰两种。传导干扰是指通过导线把一个电路的信号耦合（干扰）到另一个电路。辐射干扰是指干扰源通过空间把其信号耦合（干扰）到另一个电路。EMS（ElectroMagneticSusceptibility）直译是“电磁敏感度”。其意是指由于电磁能量造成性能下降的容易程度。为通俗易懂，我们将电子设备比喻为人，将电磁能量比做感冒病毒，敏感度就是是否易患感冒。如果不易患感冒，说明免疫力强，也就是英语单词Immunity，即抗电磁干扰性强。EMC（ElectroMagneticCompatibility）直译是“电磁兼容性”。其意指设备所产生的电磁能量既不对其它设备产生干扰，也不受其他设备的电磁能量干扰的能力。EMC=EMI+EMS5.1EMC的定义5.2EMC的必要性市场准入的需要

全球各地区基本都设置了相应的市场准入认证用以保护本地区的电磁环境和本土产品的竞争优势，北美的FCC认证、欧盟的CE认证、澳洲的C-tick认证、台湾的BSMI认证、中国的3C认证等都是进入这些市场的“通行证”。产品间稳定工作的需要

如何保证设备不被静电、雷击、快速瞬态脉冲群、辐射电磁场等各种形式的外来干扰影响其正常工作，如何保证设备不会对同一电磁环境中的其他设备产生干扰都是产品设计上的技术壁垒，同时又是客户眼中的“产品质量”优良与否的体现；产品内部兼容性的需要

产品内部各单板间是否能够和谐的工作、电源电路是否不会对音视频信号产生干扰、PCB设计时时钟电路是否会干扰控制电路等等都是产品设计时需要重点考虑的问题，也是产品基本功能实现的保证问题。5.3LCD产品主要的EMC测试标准序号EMI/EMS项目名称/参数标准/规程测试项目与结构相关性执行国家/地区1EMI《声音和电视广播接收机及有关设备无线电干扰特性限值和测量方法》TVGB13837IEC/CISPR13EN55013FCCPART151.电源端传导骚扰电压测试2.空间辐射骚扰场强测试3.天线端传导骚扰电压测试是*****接地屏蔽中国北美欧洲澳大利亚等2EMI《信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法》(有VGA接口)GB9254IEC/CISPR22EN55022FCCPART151.电源端传导骚扰电压测试2.空间辐射骚扰场强测试*****接地屏蔽北美欧洲3EMS《声音和电视广播接收机`和测量方法》TVGB/T9383-IEC/CISPR20EN550201.S1---S52.ESD3.EFT是****接地屏蔽欧洲4EMS

《信息技术设备抗扰度限值和测量方法》(有VGA接口)GB/T17618IEC/CISPR24EN550241.ESD5.C/S2.EFT6.M/S3.SURGE7.DIPS4.R/S

是***接地屏蔽

欧洲5.5结构不同