联轴器培训资料

1/11 工业联轴器培训资料一.联轴器概述联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联大都借助于联轴器与工作机相联接。二.联轴器的分类联轴器一般分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。(由于刚性联轴器对两轴同轴度要求极高。因此挠性联轴器被广泛地应用。 (1)金属弹性元件挠性联轴器金属弹性元件挠性联轴器有以下主要特点：今弹性元件强度较高，比传递同等扭矩的其他联轴器体积小，结构紧奏。今性能稳定，使用寿命长。今制造较复杂，成本较高。弹性元件联轴器广泛应用于：今具有较大功率和较高转速的泵和风机，大功率燃机，压气机，燃气轮机。今巨有冲击扭矩较大，负载变化剧烈的破碎机械。今精密传动机械，数据传输系统，如数控机床。2/11今有高温，高精度传动要求如纺织，造纸，印刷，包装机械。 (二)非金属弹性元件挠性联轴器：强。今2具有结构多样及良好的绝缘性能。定。今4在运转中无需润滑，维护简便，确定适合的类型。用扭矩值。最大扭矩的确定应考足或分析困难，最大扭矩不易确定时，可按计算扭矩选用。即计算扭矩不超过许用扭矩值。n---转速器的规格)。3/11结构特点：1)本联轴器是一种应用最广泛的固定式钢性联轴器。2)结构简单，工作性能可靠，传递扭矩大，装拆方便。3)YL型利用铰制孔螺栓对中，装拆不沿轴向移动。4)YLD型凸凹榫对中，加工方便，但拆装要沿轴向移动。4/11呈圆环形，用钢或耐磨合金制成，适用于转速较低，传递转矩较大的传动。三、滚子链联轴器(GL)结构特性1)双排滚子链采用传动用短节距精密滚子链2)使用罩壳的结构及尺寸，根据需要选定。3)结构简单，装拆方便，反装时有空行程，不宜用于冲击载荷很大的逆向传动。5/11鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，6/11的鼓形齿式联轴器品种规格齐全，并符合相应的标准。鼓形求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。鼓形齿式联轴器，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。结构特点适用于联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45°的传7/11允许两轴间夹角在限定围随工作需要而变动。重型机械行业。1)承载能力高与其它型式的万向联轴器比较，在回转直径相同的条件下，能传递更大的扭矩，这对于回转直径受到严格限制的机械设备更为重要；显著，可降低电耗5-15％；3)传动平稳、噪音低用于轧机传动，可提高轧材质量，提高机能，改善操作者的劳动条件。一般噪声为30-40db(A)；4)结构合理，使用安全可靠，寿命长；5)许用倾角大，可达10°-25°。8/11花形弹性环装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间，以实现两半联轴器的连接。通过凸爪与弹性环之间的挤压传递动力，通过弹性环的弹性变形补偿两轴相对偏移，实现减振缓冲。9/11八、弹性柱销联轴器(HL)弹性柱销联轴器适合于各种同轴线的传动系统，利用尼龙轴偏移补偿能力，适合在不控制噪音的环境的场合使用。许用补偿量径向0.15-0.25mm角向0.50/11膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。膜片联轴器，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便。广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机