不锈钢矩形风管制造工法_第1页
不锈钢矩形风管制造工法_第2页
不锈钢矩形风管制造工法_第3页
不锈钢矩形风管制造工法_第4页
不锈钢矩形风管制造工法_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

PAGEPAGE15

二、工法内容材料目录TOC\o"1-4"\u1前言12特点13适用范围14工艺原理15工艺流程及操作要点25.1施工流程25.2主要施工方法及技术要求25.2.1制定方案、施工准备25.2.2钢板裁剪下料35.2.3翻边、折方35.2.4角钢下料、加固框预制35.2.5风管组对、套加固框35.2.6风管纵向焊接成型45.2.7风管横向焊接45.2.8焊接加固框55.2.9直角型加固7让5.2您.10狸贡酸洗钝苗化与8刃6上机具设逮备及材先料识9冬6.1塔滨施工机碌具及材掏料一览拳表崭9命6.2悔擦检测机爷具一览厦表啊9谎7绩安全措夏施亿9岛8姐质量控陪制索10任8.1傻龟工程质汇量控制机标准炼10爬8.2搂鲁质量保拜证措施桂10父9糠环保措野施寄12旗10碰效益分盐析驻12丰10.盖1慌经济效炮益分析见12妻10.权2臭社会效渴益分析陵12挨11电应用实素例室12柴11.恶1亭工程概闭况淹12僵11.皮2奖施工情贼况义13习11.通3辟应用效圆果府13并1坡袄前言保近年来亚,不锈矩钢风管魔的使用污已越来卖越普遍疏,尤其易在厨房叉的排油株烟系统恩中。厨伏房排油越烟系统学的风管矿大都要盟求采用宝厚度疤在其1.0搏m嘴m魂及以上总的不锈锋钢板制箭作,但多对于厨诊房排油弄烟系统闲的薄板劣矩形风荣管连接恒,以往火通常采紧用法兰由连接的周形式,菌风管采混用焊接忽成型的率却很少偷见。贝对于不让锈钢风丢管的焊那接工艺指,以前查并没有佣相应的痰规范或默工艺方贤法来指闹导施工抹,躺为此我繁们总结瞒出了一鸣套不锈舞钢风管扩的制作雹方法来竭满足施意工中的道需要,谁提高施今工质量牌、解决取施工中龄的疑难注问题,碍在保证违使用功畏能的前也提下满坛足观感银质量要馆求。目驱前我们守已按此捧工法在劈项目上书实施,功取得了靠良好的魔效果。蚕2备指特点普2.0叮.1陶冤风管焊责接成型腐质量好辩、变形因小、观窃感好。尚2.0童.2谎粥风管的讽加固形有式新颖末,节约全成本。笋3痰惭适用范添围际此工法突可适用荐于厚度喷为绘1.0腿m射m稠及以上怖的不锈吃钢薄板颠风管焊李接制作老施工。王4所葬工艺原获理例本工法榆在镀锌延钢板风虎管制作斤标准的谋基础上俊,采用锋氩弧焊蚕,闯对弟1.0因m习m劣厚的不孤锈钢薄晒板矩形诉风管进吩行焊接胡制作,节不仅在直横向连挥接处采篮用氩弧彻焊焊接遥,并在辱风管横秘向连接侍时也采含用氩弧守焊焊接匀,即所棍有的风滨管接缝棕处均施山以氩弧聚焊焊接详。不锈横钢薄板促矩形风检管的加究固采取宿不锈钢拦角钢加项固框加党固和直佛角形加朴固相结善合的方锐法,以阀保证其押符合风旅管的刚评度等级陵要求。臣5套狮工艺流插程及操更作要点恒5.1走珍施工流钉程旱风管制护作流程该见跟图砖5.茄1凭。制定方案制定方案施工准备施工准备角钢下料钢板裁剪下料角钢下料钢板裁剪下料加固框预制翻边、折方加固框预制翻边、折方风管组对、套加固框风管组对、套加固框风管纵向焊接成型风管纵向焊接成型风管横向焊接风管横向焊接焊接加固框焊接加固框直角型加固直角型加固酸洗钝化酸洗钝化密图塔5.1概钥风管焊舒接制作海工艺流吵程图蓬5.2碌咸主要施射工方法碗及技术促要求犯5.2灭.1召穴制定方津案、施神工准备拆熟悉图幅纸、规轮范等技芬术资料溉,编制鞭并组织具方案会捞审。确赏定胆风管横悉向连接夕时采用子翻边对战接焊,胞翻边尺侨寸杰为票15m量m怨,序确定朋不锈钢基薄板矩售形风管飘的加固搂采取不咽锈钢角魄钢加固辫框加固奇和直角行形加固烫相结合骡的方法即。胃5.2钟.2础诊钢板裁蜡剪下料要依据所嚼进不锈坚钢卷板山的宽度糕一般偷为损121挨0m面m内,考虑问到运输埋及现场跨下料的献可操作坛性,根红据风管贡规格,易将钢板未分成两毁段下料供。盒如歉100卸0m捐m×8该00眉m悔m豪的风管膏,风管闲周长脂为蚕360望0m趁m慨,下料惊成两块轰尺寸索为石180腐0m同m×1祝210糖m汪m精的板材侮。凯5.2离.3菠两翻边、牺折方做按侍照烟15m续m身的翻边滴尺寸,吵先将风素管横向项焊接处焰所需翻兄边在折旺方机上皆折出,足翻边之挤后风管攀每节的楚长度为殿(翁121诱0-1西50×芦2乞)乏mm斯=1番180爪m遇m岩,然后且再按照锻风管边阔长折方悔。肺5.2扶.4遇歉角钢下爸料、加语固框预魂制垦喷疲确定风瓜管加固淹框所使附用的角煎钢规格饱为邮∠呈30×渗30×姨3刮。按照萍风管的跨规格尺惨寸,对崭不锈钢迷角钢下幅料,电竞焊焊接鞭。狱5.2座.5剂门风管组垒对、套穴加固框雁下好料只后将两毁块不锈溉钢板组怜对好(休风管组裙对疼如连图题5.2垃.5-扩1油),在亡焊接之累前将已载经制作娇好的加萌固框套掘在吉组柔对好的眉风管上猴(风管乱套加固允框棵如击图额5.2围.5-土2冷)。掉图桃5.2圾.5-萌1顿连风管组龙对实物权图樱图薄5.2汗.5-宿2可成风管套江加固框柏实物图赢5.2于.6缎染风管纵警向焊接穴成型蕉苦扩将组对挣好的风概管用夹用具固定挪好,进凶行风管姓的纵向维焊接。断风管纵刮向焊接扭的接缝和形式为嫁角接焊耳,参见钱图维5.2拉.池6怨。不锈钢焊丝不锈钢板不锈钢焊丝不锈钢板寿图龄5.2荡.6钞风管纵矮向角接池焊示意漆图雪为使风乱管焊缝先均匀地饮受热和赴冷却,三以减少逝变形,长焊接时谊从中间鸽往两头仗逆向分机段施焊久;组对追时先将稳风管点弹焊,用臂夹具将取其固定堤后再进篇行焊接禾,焊接期时形成柱的高温亭,在冷魄却过程肝中所产文生的收给缩变形迈由夹具确克服,更达到防肯止变形裙的目的纯。嘴5.2逃.7飞径风管横予向焊接州将两节礼成型好城的风管战放在夹卫具台上腊,用夹惕具将其桂固定好不后,再平进行横买向焊接帜。由于涉风管壁童厚太薄文,若直霞接平面饥对焊将丝产生较狭大的变佣形,且犁不易进译行操作匙及加固慧,现采检用翻边段对接焊娃的形式衫,参见器图蒸5.2姻.7-扇1膜与歉5.2鲁.7-夜2罚。没不锈钢板不锈钢焊丝不锈钢板不锈钢焊丝傻图真5.2鸭.7-亦1圣风管横队向翻边件对接焊讽示意图帝风管的奴翻边高毙度控制律为芹15m思m猫,若翻祥边过小备,不仅温不便于虽焊接操歪作及夹班具的使闷用,且耀容易使卖焊接时促的高温忙传递到摇风管,壤从而引屠起风管袜的变形绵。若翻嚼边过大驳,将浪查费材料葱。睬图慢5.2省.7-肢2蜻风管横土向翻边带对接焊主实物图榜5.2皂.8业酱焊接加群固框娘将已经捉套好的植不锈钢架角钢加亦固框移耻至每节知风管的搏横向翻剑边连接积处,用蜘夹具与道翻边夹绞好,将趣风管横拣向翻边滩对接焊陶处与不星锈钢加载固框焊单接(参栽见宽图沸5.2户.8-睡1奴与近5.2填.8-袄2浪)。这当样可以递避免角郑钢与风链管直接克焊接过尿程中产休生的变蔽形。由进于不锈厕钢角钢衰加固框虑仅起到轿加固的缠作用,守故其与替风管翻蜜边处的序焊接可伤采蛮用断续攀焊。洁断续焊脚前,将载断续焊吴焊缝长判度统一澡为我20m旱m毫,断续搅焊间距杏与采用历法兰连辣接时法顺兰螺孔在的间距触一致。善为使其己间距均鸡匀,先弃在风管构上画好搁断续焊称的位置能,再行生施焊。愧图卵5.2现.8-竭1接风管加贱固框焊菜接示意帆图久图倍5.2杯.8-虚2影风管加领固框焊咽接实物擦图圣5.2雅.9漫痕直角型疑加固栋该项目豪厨房排呢油烟系割统风管晕压力等兴级均为牙中压系同统,现栏选用直去角形加候固的加席固形式烈。不锈困钢板的淡机械强于度比镀拜锌钢板锤大,故齿直角型碰加固所挨采用的学材料旗为脑δ胖=1.贤0m薯m恋厚的不群锈钢板牙,与风焦管之间逃焊接连诱接。选蕉用直角悔型加固鹊既可以热节省传廉统的不抬锈钢角番钢加固翅,又可兴以充分时利用风鼠管制作讨过程中谦的边角狐废料。唇直角形前加固参青见指图铸5.2而.鲁9捏。酱图泻5.2怕.9霞风管直颂角形加状固实物臭图赛根据矩恋形风管岔加固刚敞度等级绞(参见漏表杏5.2悔.9-糕1块)来确勒定风管誓的横向问加固允炭许最大杨间距(桌参见巧表启5.2抖.9-滴2逢),由粗于风管造每节长蛛度棋为估118藏0m抬m陡,故风梁管对于在边长小浮于等雷于撤800约m袍m沙的一面游不需要快进行加浙固,风裕管需要医加固的剪边长规图格主要役有从100御0m棚m贯、舌125敏0m纯m洲、逢160矛0m虫m尾几种,怒其加固脆允许的搏最大间夏距分别东为粮100盘0m辱m影、蝴800寸m肝m谅、惯625椅m哭m隆,为了捎风管的惭整体外简观效果嘉,统一国选用加沸固件高辽度挽为炉30m拼m削,在每衔节风管牺中间位蛮置加一橡道直角映形加固柜即可满手足要求倘。绝表蛙5.2讨.9-唤1额色矩形风锣管加固绿刚度等合级磨加固形箱式钉加固件炊规修格亦(描mm)啊加固件叙高茂度滨h骡涛首(菊m孙m绘)稠15灰25钞30都40臭50匹60达刚度等哈级歌外框加诱固饺直角形秩加固灵δ筒=1.督0遇-狮G2拥G3谊-估-卡-膝续踢表堪5.2您.9-织2基揭矩形风壤管横向始加固允誉许最大唉间距亏(祸m牵m身)吴刚度等扯级什风管边史长蕉b替≤姨500聋630朽800嗽100绒0词125屿0网160六0拴200喉0鞋允许最丧大间距仆中压风阶管蔬G2唐300罚0拦125凶0严125遣0搏625驻500恭400宵400邮G3剥300首0浓160痰0真125怎0袋100星0玻800话625典500从5.2乐.10触塔酸洗钝缝化辨焊接后点,应对扭焊缝及烦风管表候面进行教清理,芝即先去警除油污句及焊渣丝和飞溅画物、然多后用酸砍洗钝化蛙膏酸洗赞钝化,剃再用清赢水冲洗梅干净。戏图荷5.2无.10顽风管焊狮缝酸洗抬钝化实为物图希6榴锈机具设炒备坟及材料岛6.1碎密施工机勺具及材崖料一览欢表跟施工机禾具及材够料一览毕表见表戏6.董1端。劲表虫6.1冈施工机阻具及材梅料一览陶表菌序号捆名称及贩规格骑单位曲数量蹲备注扑1售氩弧焊避机以台中12伴2弹氩气纳瓶见24移3难剪板机济台粥2梦4辨折方机佣台滚1揭5体交流电斧焊机近台醉2随6虽不锈钢哑焊丝唉包洁10掩材质与聪母材相芒同寇7田酸洗钝台化液蓝瓶制50毙8慢手锤池把香5恭备注:斯以上施蕉工机具摩是按朽照洽500越0惰平方米惑不锈钢项风管考断虑。酱6.2魂屈检测机垂具一览劝表萌检测机没具一览侧表见宿表馒6.幼2忘。到表著6.录2鸭检测机聚具一览葛表沾序号碰名故芬灰称夏单闭跌位参数征鸽量厘备注赌1催游标卡爬尺猪只召1却2足钢直尺莫只线2减3脏钢卷尺呼只味5箭4荡法兰靠绕尺螺把拨1私7灯慈安全措筹施臭7.0寸.鞠1驱对特殊率工种的孝持证进助行严格鄙把关,宜实施前痛进行安多全技术俘交底。情7.0茫.遮2备应检查头并确认江电源、怖电压符落合要求支,接地诸装置安呢全可靠归。歇7.0注.胃3元安装的员氩气减碎压阀、黑管接头京不得沾遣有油脂未。安装借后,应封进行试加验并确舟认无障蜘碍和漏川气。岛7.0苍.扬4需使用氩菌弧焊时尿,操作它者应戴北防毒面聪罩。更油换钨极且时,必假须切断盏电源。概磨削钨甲极端头崖时,操是作人员振必须戴案手套和随口罩,还磨削下湾来的粉迁尘,应探及时清际除,钨巧极不得之随身携圈带。全7.0逐.公5期焊机作味业附近鼻不宜装禾置有震填动的其劝他机械岁设备,碎不得放欣置易燃狗、易爆纹物品。寸工作场陆所应有土良好的学通风措重施。凭7.0犁.贿6践焊接操树作及配甘合人员缩必须按首规定穿层戴劳动漏防护用奉品。女7.0捏.盛7骨现场使基用的电盲焊机,背应设有役防雨、宵防潮、卖防晒的渠机棚并绘应装设管相应的络消防器爸材。棕7.0急.穿8杨高空焊丑接或切催割时,迅必须系枝好安全慕带,焊蝴接周围披和下方旅应采取养防火措惕施,并吸应有专蒙人监护姻。舰7.0超.扫9棒当清除边焊缝焊么渣时,并应戴防首护眼镜稳,头部俭应避开趁敲击焊适渣飞溅请方向。屯7.0哭.1药0退雨天不却得在露丸天施焊唤。在潮忆湿地带猛作业时字,操作摇人员应烟站在铺眠有绝缘蚀物品的管地方,瞎并应穿晒绝缘鞋荡。顿7.0锤.1快1字作业后欢,应切禁断电源泻,关闭旋水源和艘气源。直焊接人脆员必须度及时脱黑去工作进服、清释洗手脸滩和外露筹的皮肤锻。凳8您协质量敲控制铜8.1续哑工程质膀量控制榆标准纸风管制尝作质量阁标准按霉照《通厕风与空假调工程性施工质肆量验收零规落范母GB5掏024返3签-泡200刚2狐》和《脏通风管偏道技术键规奸程悼JGJ狱141勇-20桨0改4摔》执行粮。轮8.2醒开质量保燃证措施渗8.2蒸.1扮封首先在什对不锈少钢板下描料、加蝶工时,论工作台响应铺设蓄地毯,触划线时营不得使税用锋利刘的划针桑,度量滑、咬口得时用木朝方尺和级木锤,吧避免在捕板材表劲面造成下伤痕和奶凹陷,煌风管不产需加工苦的表面屯应尽量移保持平健整,不仔得有锤挖印。石8.2阀.2划杠不锈钢姻板材在浮加工或伤保管堆裤放过程陈中,要胃避免与惭碳素钢添接触,惜防止由他于碳素年钢的铁讨屑与不嫂锈钢长屠时间接锤触,使熔其表面果出现腐更蚀中心伞,破坏逼表面的孔氧化层凳钝化膜辛。书8.2由.3云暂焊缝表眼面和热价影响区兼不能有兼裂纹、痛过热现胁象,也途不得有索气孔、刃夹渣,摔氩弧焊箱焊缝表宋面不得宋有发黑裹、发黄酬、花斑升等现象依。焊接么后,应夺对焊缝税及风管暗表面进脾行清理赴,即先朗去除油端污及焊偏渣和飞伯溅物、慰然后用御酸洗液挣钝化液惠酸洗钝陶化,再蒜用水冲团洗干净烛。邪8.2拴.4挥信不锈钢企风管在绞制作过胜程中的教防变形悉处理凤。博①乱在制作翠较复杂执形状的裤配件时笨先下好孝样板,舟再在不赌锈钢板乖上划线短下料,牧以免下软错料引铜起返工钩、产生肿不必要愤的变形画。啊②象尽量使务用机械处加工,点如剪切贤、折边横、咬口师等做到装一次成僻型,减钻少手工哪操作,绩因板材域经锤击苦敲打会帆引起内西应力造招成不均填匀的变炊形,敲灶打次数溜越多应绕力就越豪大、板姓材变硬循、造成绝加工困仗难、容校易产生岛变形耐。惹③分采用正妥确的焊钓接顺序订和组对妈方法:滔焊接时真宜从中喷间往两类头逆向芝分段施债焊,使葡风管焊冬缝均匀材地受热字和冷却佳,以减相少变形竭;组对蹈焊接时震先将风伙管点焊稠后,用铅夹具将慰其固定椒后再进局行焊接蠢,焊接匀时形成屿的高温胃,在冷岔却过程括中所产添生的收晚缩变形笛由夹具蔬克服,文达到防厦止变形兄的目的丝。直角冷形加固子焊接使沟用夹具痰实物图鉴参见码图极8.2姑.睡4崇。蚕④搬变形后做的矫正进,焊后咳用木锤绸或铜锤孝另一侧话衬垫板裤(与风沙管同弧叉度)进楚行筐锤击矫筛正,井锤击时钥用力均老匀、不英得猛烈宽敲击。素图缩8.2诊.4焰直角形湖加固焊苦接使用虎夹具实远物图仓8.2其.5扯泳在断续就焊时,灵为保证民焊缝的渔长度及挠间距的堵统一,狗在焊接睬前,需箭将焊缝蜓的位置视画出后惰,再行残施焊。岛9港酿环保措才施衬9.0肿.1茅显氩弧焊卫加工场眠地应确芳保足够福的通风佛,使场螺内环境折良好。台9.0筐.2维呜不锈钢肯酸洗钝房化后的趴水需倒盈在指定满位置。于9.0夹.跑3纸严格执吐行当地松有关环谜保要求象的其他锦

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论