动火作业事故调查报告

文档来源为文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.动火作业事故调查报告篇一：火灾事故调查报告米平台起火事故报告1228:207二、事故原因分析1、施工人员陈明建在电焊气割作业之前没有仔细认真是造成此起事故的直接原因。2工作不细，造成施工现场作业人员马虎从事，安全负责人孙波没有有效的监管是造成此起事故的间接原因。三、事故责任划分1、电焊工陈明建杜忠军作业前没有严格按照措施要责任。2行为进行有效监管，对事故的发生负有主要责任。3、项目部对员工管理不严，教育不够，没有严格按照管理不到位的责任。四、事故防范措施1的易燃易爆物品。2源等消防设施和设备。3其他条款。4杜绝事故的发生。五、事故体会与感想后果真是难以想象。火灾后将产生大量的有毒有害气体一氧化碳，会给安全生产及职工的生命财产带来巨大的损失。所以必须严格按照措施，进行作业，严抓现场管理，加强互保联保，杜绝此类事故和现象发生。篇二：安全事故调查报告xx有限公司预处理水处理站消防事故分析报告一、事故经过XX328体外部降温。二、事故原因分析1场作业人员对现场存在的安全隐患没有明确认知并做出有效安全措施；2、事故消除后，初步对生产污水收集池污水进行化验（发现污水收集池与生产污水储槽连接，中途没有稀释59事故前，生产污水储槽内其他成份与甲醇成份浓度过高，未做处理；3、动火之前没有对动火区域的空气进行气体取样分析；4、动火时没有采取相应措施防止焊渣掉入槽内；5变化未及时掌握；三、吸取教训及整改措施1、动火之前要对动火现场进行实地查看，并根据现场实际情况制定安全安全防护措施；2定安全防护措施，不达要求，不动工；3需装备一台便携式气体分析器；4并根据实际情况，对动火周边进行相应的安全防护措施；5控制参数，各层管理人员也应深入车间了解生产工艺，对生产工艺变更后，物料、产品、废水的变化及时掌握，杜绝此类事件再次发生；6制定相关排放标准，达到公司标准后，方可排放；7夯实安全基础工作，提高安全管理水平。8明确责任，加强对全体员工的安全教育，提高全体员工的安全意识和安全知识水平。9、要认真吸取此起事故教训，举一反三，在全公司范整改、反违章活动，防止种类事故再次发生。四、责任分析本次事故为机修操作工对生产污水储槽液位计滑轮架消防灭火造成直接经济损失2040元，为消防小事故。此次事故责任人分别为乙、甲、丁，乙为动火现场作开作业票对现场进行检查、分析不彻底；丁作为污水处理专员对污水属性成分不了解，安全意识不够强。篇三：动火作业风险评估报告公司动火风险评估报告一、评估目的利用科学的危害辨识及危险评价方法，对现有的生产设施、生产过程及其它过程中有必要进行焊接、切割工作过程进行评价。依据评价结果，采取针对性、可操作性强的风险控制措施，消除、减少危害和影响，降低作业风险，从而评估范围公司生产范围内的易燃易爆场所、设施三、评估依据1国家有关HSE的法律、法规和标准；2行业的设计规范和技术标准;3企业的管理标准和技术标准;4合同书、任务书、公司目标中规定的内容；5本公司和国内外所发生相类似的事故统计资料四、评估方法公司主要以安全检查表（SCL、工作危害分析（A等安全评价方法为主对现有的风险进行辨识和评价分析。五、评估人员：王建波、张艳杰、胡隔丽六、评估时间：XX130--XX32评估结果在公司各部门的干部员工的协助下，经过全体评价人员的努力，利用一个月时间，对公司各部分关键装置、重点部位及重大危源生产设施、正常生产抢修过程、检维修作业及部分一级或特殊危险动火作业场所等的动火作业进行了3(环境因素)因素及其以18项，并分别采取改进控制措施，制定了实施计划，在作业过程中始终遵循安全控制措施，取得了未发生任何因动火作业而出现的不必要安全事故。附件一：风险评价准则措施清单附件1风险评估依据准则：3，12-158-