钻井泵及固控设备操作保养规程

··741·Q/JS江苏石油勘探局企业标准Q/JS0541—94钻井泵及固控设备操作保养规程1994—06—01公布 1994—06—01实施江苏石油勘探局 发布江苏石油勘探局企业标准钻井泵及固控设备操作保养规程

Q/JS0541—94l主题内容及适用范围3NB10003NB1300CSL3NB1300ANCNl00—150NCS150、zQJ250×2／1.5×0.62YNS—B2ZZS—D518、414本标准适用于大庆型钻机、ZJ45、zJ45J、ZJ32J一2钻机的钻井泵及固控设备的操作与维护保养。三缸钻井泵操作开泵留意事项(开钻时第一次开泵)把机座盖、缸套压盖和液缸盖都翻开，对各局部的另部件进展检查和清洁，要求各部件清洁，无缺损，装配正确结实。动力端油池参加清洁的90#(冬季)或150#(夏季)中极压齿轮油。不准用柴油机油代替。翻开泵上的观看齿轮孔盖，把润滑油倒人齿轮啮合处上部的油槽和十字头顶部的油池中，边倒32.1.4介杆密封装置盘根盒构压注ZL-32.115按缸套内径大小，调整喷淋罩上喷嘴位置，使缸套内外表得到良好的冷却。喷淋泵必需和钻井泵同时启动，保证准时供给冷却液。灌注泵必需和泵同时启动。0.07-0.1MPa4-6MPa排出安全阀的阀杆要敏捷，不得有任何阻卡现象。阀销所插孔眼应高出正常泵压2-3MPa，安全阀排出管应与泥浆罐相通。检查液力端的缸套、活塞和阀是否装配正常，活塞杆和缸套卡箍，阀盖是否紧固牢靠。泵的吸人及排出管线阀门是否翻开。开泵和运转时留意事项：挂泵前必需与有关人员进展信号联系。待回开车信号前方可挂泵。开泵时应先试挂上离合器并马上摘开，检查泵转动是否正常，只有确认正常前方可再正式合上离合器。不准将离合器一次挂合，压力没稳定前，司钻不能离开操作开关。开泵时，应将灌注泵吸入端的阀门全翻开，调整灌注泵排出阀，使泵得适宜的灌注。灌注泵排0.15～O.35MPa。启动泵时，应使传动轴转速渐渐提高，以免吸入管线内发生气憋现象开泵后应检查各密封部位是否良好，缸盖锁紧装置是否张紧。动力端、十字头、滑板润滑是否正常，有无异响。检查液力端各部件工作是否正常，有无刺漏和杂音。各部连接螺丝是否结实。80℃。江苏石油勘探局1994—06—01公布 1994—06—01实施Q/JSQ/JS0541—94··743·钻井泵必需依据钻井压力和排量状况安装适当直径的缸套。不允许超压和超负荷使用，使用功80％。在满足钻井工艺要求条件下，使用中尽可能选用较大的缸套和较低的冲数。修理泵前，除摘开司钻台上的掌握开关外，还必需摘开装在皮带轮四周的二通气开关，以保证安全。当泵压太高，将安全阀安全销剪断后，应马上关闭压力源或停泵，使安全阀活塞凡尔体复位，这时严禁用铁锤或钢件任意敲打凡尔体头部，以防击弯凡尔体和破坏头部几何外形。冬季作业时，应防止阀门内和管道内冻结，并严格执行冬季操作规程。当阀体零部件损坏变形，需要更换时必需严格按使用说明书要求进展修理。泵在运转中应认真观看缸套是否往复窜动，活塞杆卡箍在往复运动中是否有响声，觉察特别状况，快速处理，并准时扭紧各部紧固零件。亲热留意泵压变化，如觉察泵压波动猛烈，突然上升或降低，应快速查明缘由，妥当处理。严禁在一台三缸泵中使用两种直径的活塞(或缸套)，或者把三缸泵当作双缸泵使用。在特别状况下，要调整排量时，应更换缸套和调整泵的转速。三缸钻井泵维护保养3.1班保(8-12h)停泵检查一次动力端油位、油质。观看活塞缸套工作状况。检查各部位轴承温升状况及有无异响。检查喷淋系统的工作状况及水的清洁。检查阀体、阀座的工作状况。检查拉杆卡箍的卡紧，并且每天将介杆与活塞的卡箍松开一次，把活塞杆转动1／4圈，上紧卡箍后连续使用。检查排出预压空气包的充气压力，保持在使用缸套最大工作压力的1／4-1／3。每天对钻井泵介杆盘根、灌注泵、喷淋泵注入一次润滑脂。保持设备清洁每周维护保养(150～180h，包括班保内容)。检查排出支管高压四通内的滤清器是否堵塞，加以清洗。将阀盖、法兰、缸盖、锁紧装置的楔块，调整螺丝进展检查清洗，而后涂上螺纹脂，安装好后连续使用。检查缸套、活塞、阀体、阀杆导向套的磨损，超过要求应马上更换。检查并强制更换安全阀的保险销，确保安全。每月把油底壳排污孔翻开排污两次。检查大皮带轮锥套的固定螺丝是否上紧。每月的维护保养(450—540h，包括周保内容)。检查液力端全部紧固件的拧紧状况。检查介杆盘根油封或伸缩式密封套，必要时更换。每月应将油底壳底油放出，补充局部油，泥浆泵换油应针对油质状况取样送油品库化验室，依据化验结果，打算换油时间。检查齿轮啮合状况和导板磨板状况，滑板间隙，假设间隙超过说明书要求范围，应进展调整或更换。动力端油槽内，油底壳内的磁块应每月清洗一次。每年维护保养检查并恢复十字导板、滑板的正常间隙。每隔一年对泵的曲轴轴承、连杆轴承、传动轴轴承，十字头轴承及十字头导板进展检查，如觉察轴承间隙超过使用范围，应进展更换。检查人字齿轮副磨损状况，假设磨损严峻时应送修，可将主动轴和曲轴同时调头安装，利用齿轮未磨损面。留意事项冬季停泵后，泥浆泵液力端、灌注系统、喷淋系统必需放净泥浆和冷却水，并擦干净、涂油。排出空气包只能充氮气或空气，严禁充入氧气、氢气等易燃气体。检查泵各窗孔留意遮盖，以防雨水、灰砂等进入油池。4振动筛的操作启动前必需首先松开筛箱固定装置，而后检查电动机、筛网、档泥板、皮带的松紧，正常前方可启动运转。接单根时不能停筛每次停筛前，空筛运转5～10min，同时用少量清水把筛网冲洗干净。钻井液不需要过筛时翻开短路盖板。依据钻井液净化要求选用筛网规格。在运输前，必需用筛箱固定装置将筛箱固定好，避开运输中振动损坏筛箱。筛网上严禁放置重物或站人，严禁用铁锹等硬物铲、刮、敲打筛网，以免损坏筛面。更换筛网的操作步骤首先松开卷筒过程是松开M20螺栓，放松弹簧，然后沿螺栓轴线方向敲击M20螺栓头，使卡瓦离开卷轴，卷轴则可松开。12800mm500N用上述同样方法装好上层筛网。对上紧力的规定：40122／3。60目筛网绷紧力应低于121／2。8060只更换上层细筛网时，应将上层筛面彻底清洗干净。更换下层筛网时，应认真检查胶条，如有损坏应准时更换或修理。每次换筛网时，应给卡瓦锁紧机的注润滑脂。对于筛网，运转1h后应进展二次张紧。张紧时，先松开上层筛网上紧下层筛网，而后紧上层筛网。振动筛工作时，只用1根皮带，皮带轮的两个皮带槽是用来调速的，钻井液粘度较高或密度较高时，以及钻井液中有其它难以透筛的药品时，应将皮带倒在较大的皮带槽内使用。振动筛的维护保养每班应检查振动筛各部，如激振轴盖板、弹簧，觉察特别状况要准时处理，制止带病运转。每班应将筛面用少量清水冲洗一次。偏心轴轴承每500h加注一次润滑脂，对于直线筛齿轮箱每半个月加油一次。每半年换油一次。每运转500h应进展一次调整、扭紧、润滑、清洁检查，并更换局部易损件。每使用4000h，进展一次中修。除泥除砂器的操作与维护保养除砂除泥清洁器操作运转前检查旋流体有无损坏，排砂能否畅通，管道有无冻结、堵塞现象，阀门位置是否正确。检查砂泵润滑油量、油质是否符合要求。先翻开泥浆枪、搅拌器，使砂泵吸人口无沉砂方可运转。200N10cm为合格，对400N10cm运转中观看砂泵的工作状况，工作压力必需在O.2—0.4MPa范围内，检查砂泵是否漏油、漏钻井液。旋流器底流应呈伞状，底流密度与溢流密度之差为0.4—0.8g／cm对于ZQJ250×2／1.5×0.60.2MPa堵住该旋流器的底流嘴，让一个旋流器工作，即可保证正常工作。检查各部连接处和管路，不得有进空气和漏钻井液现象。检查密封装置，泄漏不得超过10ml／min，否则必需调整或更换易损件。排砂嘴跑钻井液时，开动清洁筛子回收。停泵时先关闭砂泵进口阀门管道待旋流器内钻井液排尽后才能停泵。4.1条“振动筛的操作规程”一样。除泥除砂器的维护与保养24h完井停用前应用清水将旋流器及输入、排出管线清洗干净。筛面常常清洗，以免堵塞筛网，设备外表必需擦干净，每年除锈喷漆一次。冬天停用前必需放尽全部管线、砂泵、旋流体内的钻井液。每用两口中深井或累计500h应进展一次修理，主要内容是调整、扭紧、润滑、清洁、更换局部失效或损坏的零部件。101214000h锅壳。检查电机绝缘性。搅拌机的操作与保养操作与规定检查电路连接是否良好，护罩、轴承座固定必需牢靠。6：1.2叶片应齐全紧固。运转前先翻开泥浆枪，使其低负荷启动。润滑油必需保质保量。保养每班搞好外表清洁，检查润滑油量，油质不够时添加。检查电动机接线、运转状况，温度不超过50”E。检查叶片固定和有无变形。离心机的操作与维护保养操作启动：首先起动后驱动马达，在此之后20s再起动主驱动马达，制止同时起动前后驱动马达。开泵：当主驱动马达运转3min后，开启稀释管线，使泵开动运转，从小到大渐渐调整钻井液输入量，并依据钻井液状况调整稀释量。停机：停机之前翻开水管线阀，关闭吸浆阀，清洁转简直到清水被排出和没有固体从底流排出，关闭水管线阀。停顿主驱动马达，过大约lOmin时间后驱动马达自动停顿。制止直接用按钮开关停顿后驱动马达。在运转时有特别响声应马上停机检查，制止连续使用，应待故障排解后再使用。在开动离心机之前，应首先开动振动筛、双除，制止离心机单独使用。维护与保养每班给各轴承注一次润滑