炼铁厂安全生产事故应急预案

越南宣钢有限公司炼铁厂突发安全生产事故应急预案汇编TOC\o"1-5"\h\z目录 3炼铁厂突发事故应急预案 31、总则 31.1目的 32编制依据 31.3适用范围 44应急预案体系 42、危险性分析 51炼铁厂概况 52.2潜在危险源危险评估与分析 53、应急组织机构与职责 53.1应急救援指挥领导小组 62职责 63.3应急报告和应急响应部门 64、预防与预警 64.1预防与预警 62预警行动 64.3信息报告与处理 65、应急响应 71响应分级 72响应程序与响应措施 72.1高炉生产安全事故应急预案 7炼铁厂突发安全生产事故应急预案2/62#/62制动器失灵应急预案1、现象：抓煤起重机起升机构的制动器在抓煤时突然失灵2、处理措施：1工作中发现后应立即进行一次点车或反车操作，看是否可以刹住重物，然后按不同情况处理。2如果仍不能刹车，应发信号并采取以下措施：1）立即用大、小车在就近处选择安全的空地，用最快速度放下吊物，接近地面时减慢速度，不应用自由下落的办法；2）如果地面无空地不能安全放下时，在吊物能够提起的情况下，反更提起，以拖长吊物在空中停留的时间。开动大、小车选择安全空地将物件放下。3）如果重物过重需要提起时应逐挡拉起，不能快速拉到本挡。防止过电流继电器动作而停电。如果提不起来，则要迅速选择安全空地放下吊物。布袋除尘器堵塞应急预案1、堵塞现象：1、布袋除尘器冒大量煤粉。2、阻力增加，风量减小。3、抽风机入口负压上升，电流下降。2、堵塞处理：1、检查各螺旋是否正常，否则停机处理。2、检查各气缸是否动作，气压是否在0.5MPa。3、检杳反吹风机是否正常。4、布袋损坏，停机更换。煤粉仓自燃应急预案1、原因分析：1、煤粉粒度细，煤粉水份低。2、煤粉仓漏风。3、煤粉仓燥粉枳存过久。4、着火物进入煤粉仓。5、磨燥机或制粉布袋着火。2、自燃现象：1、煤粉仓温度升高，达80℃以上。2、有燃烧的焦气味。3、从各孔门和不严密处往外冒烟。3、处理措施：1、停止制粉系统，关闭煤仓吸潮管。2、用灭火器灭火。或通蒸汽，通氮气。布袋除尘器着火应急预案一、原因分析：1、检修时带进的火种或人为带进火种。2、磨煤机着火。3、系统带进火种。4、死角燥粉久存、自燃。二、采取措施：1、停止系统工作，查明原因及位置，迅速隔离，以防扩大。2、用灭火器灭火或水灭火或通蒸汽。3、清理火种更换设备。炼铁厂鱼雷罐、铁水罐穿包紧急预案鱼雷罐、铁水罐内衬耐材在使用过程中经过不断冲刷、浸蚀，加之受时冷时热的影响，内衬开裂未及时停用会造成穿包漏铁事故，影响高炉的正常生产运行，处置不当会造成巨大经济损失。特制定鱼雷罐、铁水罐穿包紧急预案。一、鱼雷罐、铁水罐穿包事故的预防1、加强罐内衬耐材质量的检查与验收，确保耐材的各项理化性能指标满足生产要求。包括耐火砖、泥浆、浇注料等质量指标满足相关标准。2、罐内衬砌筑、浇注施工严格按耐材施工标准执行。泥浆稠度达到要求，砌筑时泥浆饱满，不出现花脸现象。砖缝严格控制在相关标准内（垂直缝和水平砖缝）。砌筑过程上下层砖必须错缝半块砖，浇注衬施工时模具制作、安装固定符合要求。浇注时要充分振动，保证砖与浇注层接合处严密，必要时最上一层砖设置密封凸台。耐材施工完后，应制定合适的烘包升温曲线，有必要的升温段、保温段，控制合理的烘包制度，防止急热急冷。并保证均匀烘烤，消除热膨胀应力产生的变形或破坏。3、新罐投用前必须进行烘烤，备用包时刻处于烘烤状态，严禁将冷包直接投用。4、加强周转，确保热罐受铁。对超过10小时未用的鱼雷罐、铁水罐必须送回大转炉烘热后再投入使用。5、鱼雷罐、铁水罐维护部门（承包商）必须加强罐内衬的检查。对浸蚀严重、有穿包危险的罐及时判罐并及时停用，备用罐投入使用。二、鱼雷罐、铁水罐穿包的紧急处置预案1、日常准备工作：①、高炉炉前摆动流嘴下面的6条铁水停放线铺满黄沙。黄沙面与轨道上平面平齐，以防止铁水下地烧坏铁道。②、摆动流嘴口常每炉铁前加强检查，确保电动、手动灵活好使。减速箱、轴承勤加油润滑。③、罐维护部门平时加强罐的冷检、热检工作,发现漏铁及时汇报当班调度主任。④、罐维护部门每班派人在出铁期间监护鱼雷罐、铁水罐运行情况，（同时做好电视监控），及时发现漏铁。并须在第一时间向当班调度主任汇报。⑤、高炉区域铁路沿线两侧的消防栓加强检杳，数量不够的要配齐。消防栓阀门、消防带故障应及时修理或更换。各岗位的灭火器随时保持满瓶，处于待命状态。⑥、随时准备堵漏的工具和材料。2、鱼雷罐、铁水罐穿包时的紧急处置：（1）、出铁过程中发生鱼雷罐、铁水罐穿包事故的处理程序：①、出铁过程中加强摄像监控，及时发现罐穿包。发现的早晚对事故损失影响较大，因此应加强责任心，及时发现，并第一时间报告当班调度主任。②、当班调度主任立即组织人员进行系列工作:炉前摆动流嘴摆向另一铁罐，并亲自到现场指挥。如铁水漏眼较小，可组织用有水炮泥堵漏，堵上后尽快送到炼钢倒包，漏铁罐立即停用处理；如漏眼较大或堵不住，应立即指挥机车（加带自动系统平板车，以保护火车安全）将漏铁鱼雷罐、铁水罐拖离炉前停放线，如漏铁不严重，可直接送往炼钢倒包或送往铸铁机铸铁；漏铁严重时机车来回拖运（100米范围内，建议沿线铺满黄沙），同时组织人员消防水提前拖到现场，打水冷却。③、消防打水注意事项：打水冷却洒下来的铁水、铁水架车各部件，包括梁、轮毂。并加强运转，以保护铁水架车，将损坏减到最低程度。不能直接向漏铁水处打水，防止发生爆炸。④、铁水漏点位置不同的处理：A、漏点较高，在中间点以上部位发生漏铁事故。首先加强堵漏。如堵不上，尽快拉出来，，抓紧送炼钢倒包或送往铸铁机铸铁(与大转炉、铁水调度加强联系，提前做好倒包准备工作)。B、漏点位置较低，不论在内侧还是外侧。首先将鱼雷罐、铁水罐拖离铁水停放线，来回拖拉，并打水冷却。如铁水漏出方向直接对轨道外侧，打水冷却洒下来的铁水；如铁水冲击铁水架车主梁、轮轴轮子时，打水冷却该部位，并加强运动，不能停在一个点上，否则会烧坏轨道和铁水车部件。漏点低的鱼雷罐、铁水罐须等铁水排完后送炼钢，在排铁过程中如铁堆积应及时打水冷却并清理。⑤处理好后，漏铁罐送炼钢倒包或吊下来处理。处理好之前，不得再投用。(2)、鱼雷罐、铁水罐出铁完毕，发现穿包事故，除摆动流嘴操作不同外，其它处置程序同前述处理方法。3、其它①、当班调度要加强组织，统一指挥，不慌不乱，调度好全班人员。加强同总调及大转炉的联系，协调作战。各岗位人员服从调度指挥，加强责任心，突出拼抢精神，以最大程度减小事故损失。②、炉内操作及时了解罐车处置情况，加强罐车调运工作，做好后续出铁工作。如果后续出铁受影响,炉内供水未及时出净，应适当减风；如后续出铁完全正常，炉内渣铁及时排净，炉内保持正常作业。努力控制好铁水［Si］、［S］成分的稳定，达到控制范围内。③、炉前应做好后续及下次铁的出铁工作，精心操作，维护好铁II,保证铁口合格率，抓好安全出铁工作。炉前各设备泥炮、开II机、摆动流嘴操作好、维护好，有故障及时检修处理。渣沟及时清理，随时做好出铁准备。④、做好事故处置的收尾工作：各种工具、材料归位：残铁及时清理；消防阀门关闭；消防带送回消防箱；灭火器送回各岗位，并认真做好记录，及时更换或充装。⑤、开好分析会，总结处置中成功的经验和失败的教训，并教育广大职工，让全体职工在事故处理中不断学习提高。⑥、对有功人员适当奖励，对责任者予以考核，对事故处理中各种不良现象严格考核。铁水罐车掉道的应急预案由于铁水罐车在作业时经过与铁轨不断磨擦，加之在高温下调车作业，我厂铁路线路较短，使用刹车频率较高，我们的铁水罐车在运行中又没有刹车装置，全靠机车强行制动，特别在拖重铁水罐车2台以上,机车、铁水罐车轮子与轨面磨擦急剧升温，使轮缘、路轨磨损极大，再加上平时对铁路路线、机车、铁水罐车检查、维修、保养不到位，就极容易发生机车、铁水罐车掉道事故，给公司造成巨大的经济损失。因此，一旦发生机车、铁水罐车掉道，必须采取正确处置方法，避免事态进一步恶化，把事故损失降到最低程度，特制订本应急处置规程。1、主题内容：本规程规定了铁水罐车掉道事故发生的应急处理程序。2、本规程适用于炼铁厂。3、职责：各班铁水罐车掉道事故，必须听从统一指挥，按规程认真操作。各班调度主任要熟悉本规程，正确指挥应急操作并及时向上一级领导汇报。分厂领导负责组织指挥以及与其他单位协调，组织事故原因的调杳、分析、提出改进措施。4、铁水罐车掉道事故预防：1、对铁路路线每班巡道工全线要认真检查线路情况不少于二次。巡道工在线路检查过程中发现小毛病要及时处理（如道钉、路轨连接板、轨距杆、道岔螺丝、螺帽松动，公路与铁路交汇道口处轨道垃圾清除，线路上障碍物等）巡道工在雨天、雪天特别要加强线路检查、防止在特殊气候下，产生铁路严重下沉，发生火车、铁水罐车掉道事故。铁路路线凡超过冶金企业铁路规定使用范围值以外，必须立即组织抢修，确保行车安全。定期按规定对火车、铁水罐车轮子轮缘进行检测，凡超过极限值的轮子必须更换，不能在铁路上行驶，防止掉道事故发生。信号楼调度员指挥调度机车要正确，信号开通要及时，乘务员驾驶机车思想要集中，副驾驶曝望要不间断，防止挤坏道岔，严重时可能发生掉道事故。5、口常准备工作及抢救设备、设施配备。1、每台机车上应配备止轮器2付、复轨器2付（左右各1付）中检库要备足不同厚度的钢板及枕木（垫车用）4只50吨液压千斤顶，必要时请求兄弟单位求援大型吊车及有经验的起重工。一旦发生铁水罐车掉道及时组织好求援人员到位，由分厂领导直接指挥。掉道事故发生后，抢救设备及工具应有专人负责组织到事故发生现场。6、铁水罐车掉道后应急处置。单机车掉道应将复轨器垫置于掉道轮下，利用