电缆检验标准

电缆检验标准电缆要求电缆构造和材料电缆防火性能、过载保护力量〔主要考核绝缘老化或击穿等、载流力量、最高工作温度、防水、防腐、防爆、屏蔽性能、使用寿命、产品环保性能、机械性能和弯曲性能等，并提交相关的型式试验报告。物理性能，选用最适用的、的、优质的、无损伤和无缺陷的材料。(1)、导体材料及线芯电缆均承受退火铜芯导线。直流淌力电缆导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。导体承受多股圆形紧压绞合导体。无凸起或断裂的单线。导体在适当的运行温度下电缆寿命大于30年。掌握电缆导体的最高运行温度为 70℃，短路时最高温度为℃电缆导体的材料为铜型:铜锭品:铜纯度不小于，产地:。90℃，短路时最高温度为℃::铜纯度不小于产地:(2)、绝缘及护套电缆的绝缘材料应适用于主要技术数据表的温度条件下的运行。掌握电缆绝缘水平U。/U450/750V。直流淌力电缆绝缘水平U/U0.6/1kV协作要求的雷电冲击绝缘水平。况下承受氟塑料。氟塑料。0.01，静电感应电压〔20kV〕20mV，电磁干扰感应电压5mV。GB/T9330.1-20232中所列内容，GB/T9330.1-20238中所列内容.最薄90%0.1mm.0.6/1kV1.5/2.54/6101625355070120150185240300截面〔mm2〕0.70.70.70.70.90.911.11.21.41.61.71.8厚度〔mm〕90％，且在同一截面测得的最大绝缘厚度tmax和最小绝缘厚度tmin符合下式：(tmax-tmin)/tmax≤0.1掌握电缆外观应符合GB3956不损伤绝缘体、导体或镀层。绝缘外表应平坦、色泽均匀。电缆防水、防潮性能应满足如下要求：取电缆样品3m浸入水中，样品两端头密封，伸出水面m长度，浸泡2小时后，去除绝缘层以外的构造，绝缘层外表层应无目力可见的水分。电缆的使用环境，承受黑色以外的其他颜色，而不影响商务变化。外护套为热固性护套料，并与电缆的运行温度相适应。10倍。对较长管路，为〔3〕屏蔽屏蔽型电缆在缆芯外应有铜/聚酯复合膜构成的屏蔽层，并在内侧有1.0mm裸铜线贯穿整个电缆长度，以便接地用。屏蔽层重叠绕15%。屏蔽和缆芯之间应重叠绕包二层适宜的非吸湿性带子。屏蔽后，允许绕包一层适宜的非吸湿性带子。其屏蔽性能验收标准依据“JB8734.5-1998”额定电压450/750V及以下与氯乙烯绝缘电缆和软线第5局部：屏蔽电线执行。(4)、金属铠装50％，绕包应圆整光滑。(5)挤出交联工艺(6〕填充料三芯成缆后外型应圆整。内衬层厚度平均值不小于GB/T*****中的标称90%。填充料具有阻燃或耐火和阻水性能，且满足现行的ICEA和国家标准中规定的物理要求。(7)、电缆阻燃及耐火(8)、电缆不圆度电缆不圆度应不大于15%。电缆最大外径?电缆最小外径电缆最大外径电缆不圆度=4.3.2电缆盘×100%。缆盘能承受在运输、现场搬运或在任何气象条件下在户外至少储存5合电缆最小弯曲半径。不小于300m，电缆及电缆盘两端应有牢靠的防水密封保护，每盘电缆盘侧面上应有1侧作以下永久性标志：电缆盘号〔3〕电缆型号、电压、芯数、截面〔4〕电缆长度〔首端号码、末端号码、长度〕〔5〕电缆盘滚〔6〕重量〔7〕〔8)〔9〕制造年月83的规定。每个电缆盘仅配有一根电缆，不允许电缆有断头、接头。电缆端头应密封，电缆应伸出电缆盘侧板的长度不应大于500毫米。电缆每盘实际交货总长度只允许取上偏差+2%，不得消灭跳米现象，每米长度内不得消灭负偏差。电缆盘侧边应标注电缆盘正确旋转方向。4.3.3电缆标志磨擦并具有连续性，在连续1米之内具备以下标志，且不得连续500mm内无标志：〔1〕生产厂家名称〔2〕型号，规格，芯数〔KVVP2-7×1.5〕〔3〕额定电压〔U0/U(Um)〕〔4〕计米长度标志〔5〕制造年份伸出电缆盘侧板的终端电缆头上必需具有电缆计米标志。掌握电缆线芯标志应符合《电力电缆绝缘线芯识别标志》志，二个数字之间不大于4厘米，以便调试核对芯线。动力电缆线芯以色标来识别，A、B、C分别承受黄、绿、红识别，识别标志清楚，符合有关国标。4.3.4试验要求负责。在出厂和抽样试验前30天，投标方应预先通知招标方，招标方应在10天内答复投标方是否去见证。如招标方放弃见证，则投标方应把所作的试验以试验报告的形式提交给招标方。投标方供给的全部电缆产品应进展适用标准中规定的全技术要求。出厂产品应附有产品质量检验合格证。电缆应满足附录中在各种状况下敷设，尤其在托架及导管中弯曲时，应能经受住产品标准的弯曲半径不小于10倍。对较长导体的护套所允许的最大拉力及侧压力。4.3.4.5在适当的导体运行温度下电缆设计寿命大于30年。投标方应说明投标方供给的电缆的使用寿命不会受到本进展鉴定，并以文字形式说明其影响。电缆截面检验，以《GB/T3048-2023电线电缆电性能试验不得超过规定的下限。4.3.4.8绝缘性能检验，动力电缆每盘需用兆GB/T3048-2023电线电缆电性能试验方法》进展。当为“阻燃电缆”〔试验应符合－，并符合5中C类燃烧标准。铜屏蔽的截面。的材料或不合格的代用材料生产。缺陷。否则应照招标方意见通过倒盘、测盘、对一根或更多的电缆进展检查，除非订货合同另有说明，投标方不再为此项工作收取费用。GB/6995.2.86《电线电缆识别标志》标准的规定。电缆的外套标志，应标明投标方厂名或商标认可证标记，清楚，简洁识别、耐擦，在整根电缆上重复消灭频率为1米一次。4.4.14电缆线芯标志应符合GB/6995.1.86《电力电缆绝缘线芯识别标志》的规定。缺陷。否则应照招标方意见通过倒盘、测盘、对一根或更多的电缆进展检查，除非订货合同另有说明，投标方不再为此项工作收取费用。全部的材料都按国际和国家材料标准进展试验。4.3.4.15货，单价不变。第七章设备监造〔检验〕和性能验收试验质量保证和试验要求应符合有关国家标准。质量保证定购的型产品除应满足本标准书外，投标方还应供给当产品的鉴定证书。7.1.2试验等(包括投标方的外购件在内)均应符合本标准书的规定。假设招标方附属及配套设备必需满足本标准书中的国标和行业标准，并供给试验报告和产品合格证。投标方应有遵守本标准书中各条款和工作工程的*****质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。电缆生产前投标方应将一份包括预备检查的试验工程，以工程。招标方应在电缆生产前将需要见证的工程告知投标方。假设招标方放弃见证的要求，投标方应给出电缆完整的试序。电缆产品如与本标准书不符，则投标方必需作出纪录通知招标方，以便处理。投标方应供给以下文件，以备招标方存档。完整的证明文件，说明全部的产品和材料均满足本标准书的要求，误差也在本标准书允许的范围内。〔3〕电气物理试验报告。工厂试验型式试验GB*****及本招标书要求进展。7.2.2例行试验进展试验，还是在交货长度上进展，由招标方和投标方协商。7.2.3抽样试验100%进展试验。7.2.4出厂试验内容屏蔽、内衬层、铠装、外径f值。〔3〕电缆护套机械物理性能试验。〔4〕电气性能试验，包括导体截面、导体电阻、绝缘线芯电压试验、成品电压试验、70℃时绝缘电阻。〔5〕电缆燃烧性能试验。电缆外观，包括电缆印刷标志、表观检查。电缆长度确认。现场试验电缆到货现场验收工作，由工程公司会同代保管单位、施技术协议和合同商定条款。7.3.2工程单位编制特地的电缆货物验收单，单据上要标明该批次货物对应的订单号、货物名称、规格数量、验收工程以及验收意见，验收单一式三份、施工单位、工程公司和供货商各存一份，该验收单作为此批次电缆货款结算的依据。7.3.3原退货。7.3.4对于现场无法实施的检验工程，招标方托付有检验资质的第三方单位实施检验，检验费用由投标方负担。投标方有权利指派专人到制造厂进展现场监造，在原材料环节及加工过程中进展质量监视。合同电缆每盘实际交货总长度只允许取上偏差+2%，不得消灭跳米现象，每米长度内不得消灭负偏差。〔包括监造或招标方授权投标方在抽样检验按本标准7.2.4条内容执行，将试验报告提交招标方，抽样检验费用由投标方担当。试验，仍不合格时应100%进