通风设施施工标准及验收制度

10通风设施施工标准及验收制度公司所属各部门、队组为进一步严格制度，标准井下各类通风设施和倾斜高抽巷的施工，切实抓好设施质量治理，夯实矿井“一通三防”有工作量必需经过验收把关“及“谁验收谁签字谁负责“的原则，特编制《通风设施施工标准及验收制度》，内容如下：一、防突风门施工设计为保证矿井通风系统合理、稳定、牢靠，以及防止发生煤与瓦斯突出时能有效防止风流逆转，提高矿井抗灾力量,进一步加强安全防护设施治理，特编制防突风门的设计及构筑技术要求.〔一〕防突风门的设计1。每组防突风门构筑至少2道,2道之间的距离不得小于4米，距掘进面回风巷不得小于10米，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于70m时应设施至少三道反向风门。2。防突风门的门框承受不小于100×100mm的坚实木质构造。门框要包边沿口，有衬垫，四周与门扇接触严密。防突风门的门扇规格为：过车风门为1700×1400mm；行人风门为1400×1200mm；其厚度均为不小50mm,承受坚实的铁板，保证门扇平坦不漏风。门扇上距上、下500mm处80mm防突风门的墙体厚度为厚度不得小于800mm,下厚根据现场巷道高度按墙面与垂直线成5度的夹角进展计算和施工。需要安设调整风窗的地点，调整窗的回风侧安设防逆流档板，档板承受厚度为不小于50mm边大于调整风窗内边缘100mm。安装方式为下倾斜均力吊挂(一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭〕,放炮时人为将挡板放下。跨刮板运输机构建防突反向风门时，过刮板运输机的通道必需设置在风门墙体下部，刮板运输机槽上平面不高于巷道底板，距刮板运输机通道上平面不高于0。2m，刮板运输机两帮间隙不大于50mm5mm边大于通道100mm以上，安装方式为下倾斜均力吊挂〔一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭〕，放炮时人为将挡板放下，并用虚煤或砂袋封堵严实，严防漏风。7。通过风门墙体的风筒必需是同直径的铁风筒或骨架风筒，铁风筒内必需设防治逆流的装置(逆止阀〕，铁风筒3～5mm5mm。8.通车的风门必需设置底坎，门扇低端距离轨面高度不大于20mm砂浆封堵严实。9。风门墙体的排水沟承受低于巷道底板的反水沟,深度依据风压大小来构筑,不的漏风。10.防突反向风门必需设置在掘进工作面进风侧的合理位置，尽可能增大与掘进工作面的距离，距工作面回风口不小于10m.风门前后5m象,无杂物、积水、淤泥。11。风门墙体用砖砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度不得小于0.3m，；在煤巷构筑防突反向风门时，风门墙体四周必需掏槽,掏槽深度见硬帮硬底后进入实体煤不小于05m体平坦〔1m范围内凹凸不大于10m〕;无缝隙，严密不漏风〔手触无感觉、耳听无声音〕。〔二〕防突风门的治理规定1。防突反向风门的构筑要纳入矿井采掘工作面的打算,掘进工作面设计中要明确规定防突反向风门位置。2。防突反向风门的构筑由通风部门设计，防突反向风门由通风队施工。3。防突反向风门要实行挂牌治理，即在防突反向风门构筑时间、构筑材料、设计人、治理单位及施工负责人等。4。明确责任单位和责任人每天对防突反向风门进展检查，觉察问题准时汇报处理，矿每旬至少检查一次,确保正常使用。5。局部通风机尽可能在远距离防突反向风门的适宜位15m。6。防突反向风门构筑完工后,必需由矿安全部门、通风部门组织联合验收，并设台账治理，对不组织验收或验收不合格，掘进工作面不准施工.反向风门建筑标准的有关规定如下：人员进入工作面时必需把反向风门翻开、顶牢；工作面爆破和无人时反向风门必需关闭。切实加强防突安全防护设施治理，凡觉察防突反向风门建筑质量不合格，掘进工作面必需停顿施工,严格依据标准进展整改，并追究有关人员责任。二、风门施工设计井下永久风门为通风系统的稳定起着主要的作用，为保证井下通风系统的稳定,特对井下永久风门的建筑制定如下安全技术措施：〔一〕永久风门设计与要求：1。每组风门的施工必需确定负责人、现场施工负责人与工程验收负责人。2。永久风门的断面依据井下巷道的断面进展设计成梯形或拱形。3。风门墙体建筑所用材料分别为：砖、沙、灰、木料、风门合页等。风门墙体建筑所用水泥、砂浆比例不得大于1：4，并加水充分混合，严禁干浆砌筑。永久风门的建筑要严格依据质量标准化要求施工：墙800mm，墙体平坦〔1m10mm),无裂缝〔雷管脚线不能插入〕、重缝和空缝。墙体周边要掏槽〔岩巷、锚喷、砌碹巷道处外〕且嵌入巷道周边的深度不得小于200mm100mm砌筑风门墙时要吊线,竖缝要错开,横缝要水平，排列必需整齐；砂浆要饱满,灰缝要均匀全都；干砖要溱湿；墙心必需逐层用砂浆填实.7光滑。8.永久风门建筑巷道内假设有电缆、管子铺设的必需留有电缆、管子孔.(二)施工安全技术措施1。风门墙体四周5m范围内巷道支护要良好，无杂物、淤泥、积水。假设风门建筑范围内巷道顶板裂开、支护不完好的必需先与巷修部门结合，将巷道支护整修、顶板维护完好后再施工。2。从罐车上卸砖、沙、灰等材料时，必需将材料卸到无积水、杂物处，卸料期间要留意看行人、电车。3。砌筑风门墙到中上部时，需要搭设架板时，架板底座要用结实的物料或砖搭设；站在架板上砌筑墙体时至少两人一组，一人负责在架板下面递送砖、灰,并负责看好架板的稳定性。4。煤巷砌筑风门掏槽时由所在施工单位负责对顶板进行支护和固定。假设煤巷巷道顶板极其裂开时由通风区用罗克休或马丽散对四周进展加固。5。建筑风门时，通风区干部必需现场跟班，统一协调指挥及监视施工质量。6.风门施工完毕后,要认真清理现场，做到风门前后5米范围内无杂物、积水和淤泥,并保证支架完好。7。施工完毕后要悬挂建筑说明牌，建筑说明牌内容主使用单位等。8.施工完毕后，必需准时上永久通风设施治理台帐，按规定进展巡检，并在通风系统图上准时准确标注。三、永久密闭及永久调整设施施工设计〔一〕概况依据矿井生产的需要,需要在井下施工永久密闭，为确保施工期间的工作安全顺当进展，特制定本安全技术措施。密闭构造密闭构造墙体厚度充充填填充填掏槽深度〔mm〕帮槽顶槽地槽掏槽宽度〔mm)≥300石材料和厚度≥≥≥≥大于墙混合1500300300300300土(三〕永久密闭施工要求1。密闭必需使用不燃性材料砌筑。〔红砖或料石)密闭位置必需选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规4—5永久密闭要求墙体构造稳定严密,墙基与巷壁必需严密结合,连成一体。煤巷密闭必需掏槽，帮槽深度为见实煤后0。3米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0。3米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米；沿巷密闭不要求掏槽，但必需将松动岩体刨除，见硬岩体。4。砌筑时，缝隙必需错开，不得消灭重缝现象,要求灰浆饱满，承受双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。5.砌筑时,要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温顺采气样；同时密闭必需500mm，并安装阀门,反水管离底300mm。6。墙体砌筑完毕后,墙面必需抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平坦，1m内凸凹不大于10mm,且墙体四周要求不0.1m无感觉。墙体砌筑完毕后,必需设置警示牌板、施工说明牌板及检查牌板，并设置栅栏。密闭设施四周5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料.〔四〕施工前的预备施工前，将砌筑材料预备齐全，堆放在施工地点巷道两侧,并清理施工地点四周及后退路线的杂物，保证后退路线畅通.施工前、预备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、措施管等材料.施工前，必需由外向里逐步检查施工地点四周顶、帮状况，觉察问题准时处理妥当前方可施工。密闭前5米内必需保证支护牢靠,无片帮、冒顶现象。施工前,必需组织全部施工人员学习施工措施。〔五〕施工安全技术措施1。施工前必需检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必需通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过«煤矿安全规程»规定.2。密闭施工必需掏槽,用大锤、钎子或风镐作业,先掏两帮槽,再掏底槽，最终掏顶槽，掏槽深度不得小于300mm，严禁承受爆破方法掏槽.3。施工双层料石密闭墙时,墙体厚度不小于0.5米，灰1:3。4。施工时，要随时去除帮、顶的浮矸，以免松动的矸石留于密闭四周影响密闭的严密性。5。砌筑时，四周要用灰浆充填严实,做到壁面平坦，竖缝要错开,横缝要水平,排列必需整齐,杜绝裂缝、重缝、空缝。6。密闭墙封顶时，必需从两侧向中间砌筑，如有浮矸、活石，必需清理后再掏槽砌筑，确保封闭严密。〔六〕其他安全留意事项施工时必需确保施工位置符合施工设计要求。施工前，必需将壁内外的铁轨、钢管、电缆等撤除完毕。3。施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入防护套,材料应捆绑结实，制止使用工具打闹。415碰手碰脚等意外事故发生。5。递送料石砌筑密闭时，递送料石人员必需待施工人员拿稳料石之前方可松手，以免料石掉落伤人。施工中，当班班长必需严密监视现场的顶板、通风等安全状况，如遇到特别状况须准时向跟班领导和调度室汇报，实行措施处理前方可连续作业。施工前后必需向调度室汇报状况。密闭施工完毕后要有技术负责人对施工质量及现场安全进展检查验收。本措施中未涉及到的严格依据«»规定执行。四、风桥设施施工设计〔一)风桥设施施工要求1。井下需要构筑风桥的地点，应承受自然风桥。承受人工0.5米。2。风桥上、下巷均应使用不燃性材料支护或砌碹。桥面平坦不漏风(手触无感觉，听不到漏风为准)。3。支护或砌碹后，桥面及两坡度要用黄土夯实。黄土0。6m。充填黄土的长度，每端都要超出交岔口4m30要平滑，不得留有台阶。严禁构筑“凳子“风桥。风桥两帮接口严密,四周见实帮、实底并要充填捣实。65m7.假设用上行或平行绕道代替风桥时,上巷底板与下巷顶3m.8。临时改风、硐室通风或做工程需要分区通风时，制定措施经矿技术负责人批准后可以使用临时风桥。〔二〕施工前的预备1。风桥施工前，必需制定出风桥的施工措施,包括施工地点，风桥形式，施工负责人，施工时间等，并报告矿有关领导批准,向施工人员贯彻前方可施工。2.敷设在施工地点的电缆、水管及设备或遇有水沟等，施工前必需妥当维护或提前与有关部门联系处理。(三)留意事项在布置工作任务时,必需具体布置完成任务的完全措施和留意事项.2。施工前，施工负责人必需需具体检查现场顶板、支架状况,然后在进展工作安排。在施工中觉察顶板有特别变化，应马上加强支护，处理不了时，应先将人员撤至安全地方,然后汇报矿调度室。处理顶煤时不得多人同时操作，必需有专人观看顶板，要使用长柄工具，人要站在支架下工作,并专人看管通路，严禁人员通行.出煤时随时检查临时支架，并按棚距要求，更换支架，要将四周的活煤处理妥当。6。装煤时，不得多人操作，必需相互照顾,手搬大块煤时，脚要站稳,手要抓紧7.推车过风门要大声呼喊，不准用车碰风门，不准同时翻开两道风门.8。风桥施工完毕后，要经过通风队验收，不合格者必须返工。五、通风设施工程验收〔一〕建立通风设施治理台帐和验收卡片，施工、验收负责人必需签字，然后存档。〔二〕闭墙、风门、调整风卡等永久设施竣工后,由通风部组织有关人员，按质量标准进展全面验收,对不合格的工程要返工处理。需要喷浆的闭墙、风桥等必需在验收合格前方可喷浆。〔三〕充填黄土的风桥、闭墙和风门垛的验收方法，承受人工用直径2.5cm的园木棍向黄土内扎三个孔,平均孔10cm15cm.〔四〕工程验收完毕后，要填写通风工程验收记录牌板，进展统一编号并注明设施的地点、位置、施工竣工日期、施工负责人、规格质量验收人、验收日期等并妥当保存。〔五〕风桥竣工后由生产地质技术部组织有关单位人员进展验收,不合质量标准的风桥不准使用。〔六〕各类通风设施的验收必需有正规验收单，相关人员必需经过验收后，在验收单上签字确认，相关单位存档备案，以备责任追究.〔七〕工程完工后,施工单位