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文档简介

工程质量(创优)管理体系X工程的目的。主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制控制图》工程质量目标施工质量保证体系控制体系施工质量的控制措施施工质量管理体系阶段性质量控制措施各施工要素制编制相应作业指导书工程回访维修服务0/581/58一节创优计划理措施,以过程精品的管理理念,实现我公司的承诺,具体的策划内备工作2/58“精品工程”是实现一次成优、追求经济效益最大化、减少返工各个阶段的技术准备和策划。组织好施工组织设计、施工方案、技术3.精心施工:坚持样板制,实行工序管理,以工序保分项,以分4.严格检查验收:坚持执行三检制、挂牌制,认真进行工程的隐中可能出现的问题,制订相应的措施,并且及时总结,决不让同一问第二节质量目标3/58。工程质量总目标主要责任人分项工程质量目标项目经理、技术负责人分分项工程砼墙体砌筑地下室外防水屋面防水层卫生间厨房石板瓦外墙面保温、涂料外墙面面砖、干挂石材水泥砂浆楼地面铺地砖木门90%以上负责人质量员质量员质量员质量员质量员质量员质量员质量员质量员质量员质量员质量员质量员质量员质量员技术负责人分部工程基础与主体工程装饰工程工程观感格格格格格格格格格格格格格格格好模钢板筋4/58三、安装分部分项工程质量目标项目经理、技术负责人质量目标格格格格质量目标格格格格格格格格格格工程质量总目标主要责任人质量目标格分部工程质量目标格格消防工程弱电工程通风采暖分项工程钢管明、暗配线槽配线管、槽配线箱、柜安装分项工程设备、器具它给水管道排水管道温它预留预埋预留预埋风管、保温质量员质量员质量员质量员质量员质量员格格格电气工程分部工程第三节施工质量保证体系5/58项目经理项目技术负责人项目生产副经理项目材料负责人项目生产副经理施工生产材料供应施工生产材料供应采购员施工工长质量监督员采购员施工工长各种材料各种材料进行全面检查监督根据质量管理体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分(1)项目经理职责。履行合同,执行企业质量方针,实现工程质量目标,组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,建实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的6/58(2)项目技术负责人职责。组织项目人员进行图纸会审;编制施程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组(3)项目副经理的质量职责。项目副经理作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分(4)质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和地方格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作。负责工程施工(6)工程部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的,处理好施工生产劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;负责分承包管。(7)施工工长职责。施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先7/58内容,督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主制来进行的,只要当职责明确、控制严格的前提下,才能使质量管理管理体系图项项目经理部业主理企业总部质量检查部门技术部门施工部门施工前控制施工中控制质量保证计划施工过程质量保证体系施工后控制产品质量保证措施工程质量8/58奖优罚劣接受业主检查,各分项工程应由监理工程师签审核图纸技术交底工班回访改进工作质量质量保证体系框图(见下图)质量保证体系奖 优质 押经济兑经合格率行加强施工现场控制量评推广新技术工艺严格按施工程序和技术标准施工推推推推推审测量定位提高工程质握规X验收标准项目小组及中方质检工班小组总结表彰先进馈9/58质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地(1)以质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,(2)在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使(3)在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下(1)项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正(2)强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。(3)提供必要的资金,添置必要的的设备,以确保体系运转的物10/58(4)制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素(1)人”的因素心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的培培训人员项目主要管理人员项目全体管理人员、施工班组班长项目全体管理人员项目全体管理人员项目全体管理人员项目总工、主管工长、架子工、塔吊工主管工长、木工主管工长、钢筋工主管工长、钢筋工、焊工序号培训项目1项目法管理2全面质量管理3质量体系4计算机绘图5办公自动化6悬挑式钢管外脚手架7大模板施工工艺8大直径钢筋直螺纹连接施工工艺9竖向钢筋电渣压力焊施训轮训轮训轮训轮训轮训11/58工工工艺10大直径钢筋滚压直螺纹连接施工工艺11脚手架快拆施工工艺主管工长、钢筋工主管工长、木工表序号序号评定人员分类评定周期评定要点1项目经理一个季度每季度的工程质量总体情况2项目总工程师一个季度主管的质量实施情况3项目副经理一个季度主管的生产质量情况4工程部部长一个月主管的生产质量情况5质量部部长一个月主管的质量检查情况6材料部部长一个月主管的材料质量情况7施工工长每旬生产实际的质量管理情况8质检员每旬质量检查的实施情况9材料员每旬材料检测情况10内业人员每旬质量的综合保证情况11施工班组每旬操作的质量保证(2)“机”的因素进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地12/58维护计划表维维护要求每月一次每月一次浇筑混凝土后立即进行浇筑混凝土后立即进行每天一次每半月一次每半月一次每半月一次每天一次浇筑混凝土后立即进行每周一次每半月一次维护人员主管工长、塔吊工主管工长、机操工泵车管理员布料机操作员搅拌机操作员机修工机修工机修工机修工机修工机修工施工机械名称塔吊施工电梯混凝土输送泵混凝土布料机搅拌机钢筋对焊机钢筋切断机钢筋弯曲机混凝土振动器木工压刨机123456789(3)“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量,我们必须从施(4)环”与“法”的因素13/58编制编制过程交底过程评定过程“环”是指施工工序流程,而“法”则是指施工的方法,在本工工工艺、方法落实流程图项目总工程师施工工艺、方法编制绘编成册分发向全体管理人员交底有书面记录向施工班组交底有书面记录按要求进行施工过程按要求质量部门进行检查施工完成落实情况报告制奖勤外罚存档第四节施工质量控制管理措施性的质量控制措施工阶段性质量控制措施图施工人员质量控制施工准备工作质量控制质量事前控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制术、管理、环境质量控制开工报告审核施工量控制质量事中控制施工过程中设计及图纸审查工序控制施工安装工艺过程工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量鉴定文件14/58工程质量评定竣工图质量检验评定资料15/58质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新(2)事中控制阶段:序施工,直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或(3)事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对本工程进素的质量控制措施(一)施工计划的质量控制度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材16/58料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直(二)施工工序的质量控制措施活动效果的质量。从质量控制的角度来看,这两者是互为关联的,一(1)检查各工序是否按程序进行操作(2)检查测量定位是否准确(3)检查“自检、互检、交接检”是否真实(4)检查《分项工程评定表》是否符合实际情况(5)检查隐蔽工程验收是否按程序进行(6)检查特殊过程是否按作业指导书进行施工1)土建工程质量控制要点17/58质量控制要点严格校准建筑物平面控制网,提高测量精度。质量控制要点严格校准建筑物平面控制网,提高测量精度。钢筋原材料、加工的质量,钢筋定位措施、连接、复杂节点质量控制要点模板设计、模板选用、裁切钻孔、脱模剂的选用、接缝处理、加工制作标准方面采取措施。对各种混凝土要有针对性的技术措施:清水要从原材料和模板设计选材和浇筑养护工艺上采取措施。严格控制防水材料的质量和细部的做法。测量放线钢筋工程分项工程模板工程混凝土工程地下防水工程2)机电工程(1)电气安装工程分项工程质量控制点质量控制措施备注位置标高正确线管保护漏埋、错埋管路弯扁度接位置标高正确线管保护漏埋、错埋管路弯扁度接地保护线遗漏连接不紧密位置、标高正确支架排列整齐管路横平竖直、弯扁度一致电缆排列整齐、美观地线连接可靠柜体垂直度、水平度符合要求器具固定牢固位置标高正确安装方法、位置标高正确绝缘摇测全面开关动作可靠试验记录齐全预留预埋插接母线安装认真作业,加强自检、互检插接母线安装线槽、桥架安装线槽、桥架安装管路敷设配电箱柜安装器具安装设备安装根据电缆排布图进行协调按次序敷设研究照明器具的安装方法准确定位制订专项施工方案制订专项调试方案试18/58(2)管道安装工程质质量控制措施绘制管道留洞图、洞口检查表套管类型根据使用部位进行明确;立管套管管道完成后再固定套管分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题质量控制措施认真检查严格按工艺操作套管调正后固定牢固与土建协调地面做法编制单项方案编制单项方案编制单项方案编制单项方案编制单项方案编制单项方案质量控制点位置、标高准确套管类型正确套管水平度、垂直度准确位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾质量控制点除锈、防腐处理砌底与支架、墙、楼板不能形成冷桥材料粘接点连接缝处理外保护根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度不一分层分区打压分层分区固冲洗砌底认真检查分项工程孔洞预留或支架预埋件安装套管安装管道安装分项工程填堵孔洞水压试验设备安装系统冲洗通水试验试(3)通风安装工程质质量控制措施确定阀部件安装方向编制专项施工方案编制专项施工方案,严格操作分项工程风管及阀部件安装设备安装温试质量控制点支吊架间距安装方向性基础强度、坐标标高设备安装稳固设备试运转(三)、过程控制的主要做法19/58过程进行质量控制根据施工进度节点,突出重点,抓住关键过程进行质量控制。为交底,下达作业指导书,对施工全过程实施质量检验。我公司加强对检查标准和工程合同约定,或者存在测量、质量、安全等隐患方面的整改.严格把关,进行过程检验案中制定的检验和试验计划,验证试验及检验人员、单位资质,并进工序施工;组织位自检,我公司复验,监理单位验收签证后,由监督站组织人员前来系统管理(四)主要施工工序质量控制措施1)测量放线设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查、定期校20/58采方或放线均须清晰、正确,精度满足要求。每次测量放线都要经测量复核2)模板工程(1)墙体放线时误差应小。穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧;加工专用钢筋固定撑具(梯子筋),撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖向纵(2)要定期对模板检修,板面有缺陷时,应随时进行修理,不得凝土强度达到1.2MPa方可拆除模板,并认真及时清理和均匀涂刷隔(3)对于阴角处的角模,支撑时要控制其垂直度,并且用顶铁加(4)在柱模上口焊20mm×6mm的钢条,柱子浇完混凝土后,使混21/58学习图纸和资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加和钢筋工序交接检查浇砼时留人看模执行验评标准不合格处理(返工)质量评定记录施工记录工程质量程序控制图准备工作技术交底支模质量评定拆模资料整理模板选择平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架手板底部标高中心线截面尺寸边线按梁柱和基础各抽查按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场文明施工22/583)钢筋工程(1)钢筋工程质量控制要点钢筋工程是结构工程质量的关键,要求进场材料必须由合格分供过程中应对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系钢筋绑扎分项工程主要检查锚固长度、搭接部位、搭接长度、箍(2)具体预控措施钢筋材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原bsssA、HPB235级钢筋采用控制冷拉率(≤4%)的方法进行调直,调直时用红油漆划出起始标志线和终止标志线(根据冷拉率算出)。扎施工A、所有钢筋交错点均应绑扎,柱角等抗震较高部位用双股铁丝B、墙筋、板筋、箍筋的起步筋距板、梁、墙边5cm。23/58D、为保证钢筋与混凝土的有效粘,防止钢筋污染,在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆,避免其凝固后难以清E、为有效控制钢筋的绑扎间距,在绑板、墙筋时均要求操作工F在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋,确保浇筑混凝土后H、钢筋绑扎后,只有经过土建和安装质量检查员检查均确定为A、缝钢筋绑扎前必须剔除施工缝处的软弱层、露出石子,用水E、箍筋数量、变钩角度、平直长度、数量符合设计要求,弯钩交接处箍筋要照常绑扎。箍筋弯勾角度135°(开口处),平直长度24/58钢筋工程质量程序控制图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋模板工序交接检查钢筋砼工序交接检查浇灌砼留人看钢筋执行验评标准钢筋代用单隐蔽验收记录钢筋合格证质量评定记录施工记录事故处理记录施工准备技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋质量评定资料整理钢材合格证进场必须复验检查脚手架和脚手板制订及审核钢筋配料表按不同型号持牌办理隐蔽验收签证手续梁柱板基础抽查10%但不合格处理(返工)清理现场文明施工25/584)混凝土工程(1)混凝土工程质量要点:必须外光内实。混凝土面层不允许出项错台,阴阳台线条清晰、平直;门窗洞口(包括安装各种留洞)位置、标高准确,能够达到直接安装门窗的程序。内、外墙、顶板均达重点控制混凝土的观感质量、平整度、垂直度、断面尺寸、阴阳(2)混凝土质量预控措施及要求输C、混凝土到场后必须每车检测坍落度,并做好记录。同时记录混凝土的出厂时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间,以保证浇筑混凝土前先在施工缝处虚铺4±1㎝厚与混凝土配合比相26/58探测、调整混凝土浇筑厚度。当晚间施工时还应配备足够照明,以便板小于19㎝(50振动棒)。顶板梁采用斜向振捣,振动棒与混凝土在施工缝处浇筑混凝时,不能直接靠近缝边下料,振捣应由自远振捣时间通过观察确定:混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不料布+保温材料(冬期),浇水养护时间为14d。柱、墙混凝土采用喷雾器喷水(非冬期)或涂刷混凝土养护剂养护(冬期)。凝土浇筑后做出明显的标识,以避免混凝土强度上升期间的损c车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度,不满混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符27/58I、混凝土工程必须符合下列要求:顶板下皮(顶棚)平整度不大质量程序控制图学习图纸及技术资料学习操作规程和质量标准制订砼质量标准书面交底操作从员参加专业会签标准养护执行检评标准不合格的处理(返工)准备工作技术交底浇灌砼养护质量评定资料整理28/58对外准备,出具合格证,复检准备试模和塌度简检查脚手架及道路垂直,水平机械准备克服上道工序病的措施岗位分工,挂牌操作木工,钢筋跟班保质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖清理现场,文明施工材料合格证试块报告单质量评定记录砼浇灌令砼施工日记事故处理记录29/58水砼工程质量控制措措施考察生产厂资质检查所需证件是否齐全验收规格及复试性能提前作试配对砼供应商提出详细的质量要求性能满足设计及施工工艺要求严密。对模板、予埋件、予留孔的位牢固,振捣密实,不留死角。分层浇灌,不得漏振,也不得离析灌后,砼密实,不渗不漏。技术负责人材料负责人检查员技术负责人试验员技术负责人材料员项目经理、技术负责人试验员技术负责人检查员技术负责人技术负责人检查员检查员项目经理技术负责人控制要点材质证明配合比外加剂施工方法养试块实平整接槎位置穿墙管、穿板管的处理护砼振捣工关键项目原材料外加剂抗压强度抗渗等级实墙面、板面裂缝地下防水砼结构密实不渗不抗渗满足要求5)砌筑分项工程(1)砌筑工程质量控制要点30/58错缝:砖柱、垛无包心砌法,墙面无通缝(上下两皮砖搭接长度接槎:接槎处灰浆密度,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚⑤构造柱:设计要求留设构造柱时,留置位置准确,大马牙槎先(2)质量预控的具体措施⑦砌筑工程还需注意:顶砖斜砌、地下室防护墙标高、外墙拉结控制图熟悉图纸和技术资料学习操作规程书面交底操作人员参加成品保护各种工具、用具准备弹线、抄平、立皮数材料合格证、复试砂技术砂浆搅拌、计量压墙钢筋加工砌筑砖合格证质量评定交接检记录施工记录执行质量验评标准质量质量不合格项处理料31/5832/586)抹灰工程(混凝土墙体)(1)质量控制要点①各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层,空(2)施工控制要点②甩毛:用水重量的20%108胶(或界面剂)涂刷基层,待胶不强度(约3d)时方可进入下道工序。⑤界面处理:待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先润湿透水,等墙面干后或无水迹方可作业。混凝土墙面必须先套胶:用滚筒1:3的108胶(或界面剂)均匀地涂在清理干净的墙面上,稍干后33/58并⑨面层抹灰:用素水泥砂浆抹上墙,厚度控制在1~2㎜,压光,7)墙、顶面乳胶漆施工(1)材料要求(2)施工时应注意预控的质量问题:措施:刷涂料时应注意不漏刷,保持涂料乳胶漆的稠度,不可加措施:涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序,后一笔紧接前一笔和掌握原因分析:涂料(乳胶漆)稠度较大,排笔蘸涂料量多造成。措施:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理齐原因分析:施工前没有认真弹线做好标记,控制的尺板没有正确34/58措施:施工前应认真划好分色线,刷分色线时要靠放直尺,用力措施:涂刷带颜色的涂料时,配料要适合,保证独立面每遍用同一批8)地面地砖铺贴工程(1)材料要求平整、无凹凸和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层④矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸等。(2)施工应注意预控的质量问题①地面标高错误:出现在厕所、走道与房间门口处原因分析:控制线不准;楼板标高超高;防水层超高;结合层砂措施:施工时应对楼层标高和基层情况进行核查,并严格控制每泛水过小或局部倒坡③地面铺贴不平,出现高低差35/58,地面面层及踢脚空鼓原因分析:基层清理不干净,浇水不透,早期脱水所致;上人过早,粘结砂浆未达到强度受外力振动,影响粘结强度。踢脚的墙面基层清理不干净,尚有余灰没有清刷干净,影响粘结形成空鼓;粘结的原因分析:不足整砖时,不切半块砖铺贴而用砂浆补边,形成黑9)电气工程质量控制点及控制措施质质量控制措施及时、准确认真编制确保按基准标高线施工,避免预埋的管路三层交叉,认真查阅图纸。编制孔洞留洞图和留洞检查表绘制综合图解决绘制综合图解决病病质量控制点材料计划、材料送审施工方案位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋、管路弯扁度漏留、错留位置、标高正确、与水管、风管间距正确、支架排列正确位置、标高正确,与水管、风管间距正确,支架排列正确支架间距正确,母线垂直,接头处封闭支架间距、与水管、风管间距正确,接线盒、过线盒接线正确,管路弯扁度支吊架间距、与水管、风管间距正确,接线盒、过线盒接线正确,管路横平分项工程施工准备结构预埋孔洞留设桥架安装线槽安装母线安装管路暗敷管路明敷36/58竖直管路弯扁度竖直管路弯扁度导线涮锡,导线损伤电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观器具固定方法正确;位置标高正确安装方法、位置标高正确绝缘摇测全面、开关动作可靠严格涮锡工艺,穿线时注意保护导线根据电缆排布图进行协调,电缆按次序设研究照明器具的安装方法准确定位制订专项施工方案制订专项调试方案穿线配线器具安装设备安装试10)管道安装工程质量控制点及控制措施质质量控制措施绘制管道留洞图、洞口检查表套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管质量控制措施分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题认真检查套管调整后固定牢固与土建协调地面做法编制单项方案编制单项方案编制单项方案编制单项方案质量控制点位置、标高准确套管类型正确套管水平度、垂直度准确质量控制点位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾除锈、防腐处理砌底根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度符合设计要求分层分区打压分层分怄固冲洗砌底认真检查分项工程孔洞留设套管安装分项工程管道安装填堵孔孔洞水压试验设备安装系统冲洗通水试验试作安装工程质量控制图37/58程序学学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准施工机具的准备书面交底操作人的参加法兰和阀门要研磨涂漆良好或镀锌完整预留洞复核管垂直度、水平度、坡度复按规定进行管材、阀门出厂合格证压力试验记录管材、阀门准备出具合格证穿楼板、墙管道要预留孔清理管内杂物注意管道坡度焊口表面无烧穿、无裂缝和明显的结瘤、夹渣及气孔门阀要做强度和严密性试验作好防腐、保温支架构造合理、埋设平面牢固样板认证推广执行验评标准不合格品返工(处理)质量评定记录准备工作技术交底安装压力试验质量评定资料整理38/58进进入现场的管线设备具有合格证安装机具准备工与敷设工与敷设工与敷设工与敷设管口光滑固定牢固电气连接、防腐良好位置正确连接牢固焊接牢固、油漆完整接头相序、工艺正确管内不准有接头导线绝缘良好不伤线连锁控制回路调试控制回路试验调整变更设计部分实际施工图合格证、产品说明、试验记录设计变更的说明文件安装技术记录学习图纸和技术资料学习规程和质量标准书面交底操作人员参加柜导电面开关母线接触紧密基础型钢连接紧,接地可靠二次接线正确电气联锁可靠标志清晰灯具位置合理开关接线正确相色相位正确交流耐压、绝缘电阻试验单机试运联合试运执行记录验证标准不合格的处理返工清理现场、文明施工调整试验记录质量评定记录准备工作技术交底试运质量评定资料整理配电箱配电开关安装配管配合39/58作安装工程质量控制图材材料准备、出具合格证焊接材料和电焊机准备风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂注意风管折角应平直圆弧均匀法兰应具有换性焊接牢固中间检查、自检部件出厂合格证设计修改证明文件施工记录质量评定记录学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加单段风管样板认证成批制品检查风口检查正确外露部分平整法兰对接平行对口连接严密保温平整紧密执行验评标准清工准备工作技术交底制作安装质量评定资料整理11)关键部位技术及质量预控措施(1)样板间:各专业分包商必须进场,并必须提供承包X围内的40/58(2)卫生间工艺复杂,专业配合密切,需进场后单独编制施工方案。房间形成并具备封闭条件、孔洞留设并检查完毕,除管井外,墙(五)施工材料的质量控制措施施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结。,采购物资必须在合格的材料供应商X围内采购,如所需材料在合格的材料供应商X围内不能满足,就要进行对其他厂家的评审,合格。建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期(半年度)组织对于选钢筋:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,原材必须有规水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,入库必须分类41/58合格证和认证书,工艺标准,复试合格报(六)施工中的计量管理的保证措施理文件进行周检管理。度试验人员应对混凝土坍落度进行测试。实测的混凝土坍落度与要允允许偏差(mm)要求坍落度~90②混凝土的取样,试块的制作、养护42/58每次取样至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数的制作及养护按标准试验方法测得的混凝土立方体(边长为150mm)抗压强度可作试块成型后,用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温。及时登记混凝土施工及试块制作记录,第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进2)建筑砂浆样原则取样方法护护:1)水泥混合砂浆为温度20±3℃,相对湿度60%~80%;2)水泥3)钢筋工程试验和钢筋在现场施工时的接头焊接(气压焊和电渣压力焊)试验。项目物资管理部必须监督钢筋半成品加工厂作好钢筋原材复试43/58及加工过程中的闪光对焊试验,并参与有监理参加的有见证试验过程。分包试验人员负责现场钢筋施工过程的气压焊和电渣压力焊试试伸长率)试验。钢筋材质中,不同钢号、不同炉号的钢筋为混合批,钢筋在正式连接之前,都必须作现场同条件下的焊接性能试验 接试验头作为一批。一周内连续焊接时,可以累计计算,一周内累计不足混凝土框架结构中,每一楼层中以300个同类型(同钢筋级别、同钢同的钢筋接头为一批,不足4)回填土工程土方正式回填前,选定经业主、监理批准的土源,取15~20kg土样送至指定试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最44/58送检,同时填写试验记录。试验不合格的土层,必须重新压实,并再5)防水工程质量检验程序控制原原材料合格证、复试报告、准用证技术交底或作业指导书特殊工种岗位证书执行技术交底或作业指导书情况质量保证资料施工中检查利用检测工具检测、收集信息、数据产品标识状态依据专检、交接检记录依据掌握的信息、数据核定依据设计要求和国家质评标准和规X核定质量等级施工前检查45/58第五节全面质量管理在施工过程中,项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段,开展。第六节检查验收制度量讲评制度.项目经理部每周召开生产例会,现场经理要把质量讲评放在例会46/58一个全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际,要具有可操作性,并要形成会议纪要,以便在召量总监主持,参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加,首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工办法,以及需要项目经理部协助配合事宜.每月底由项目质量总监组织分承包方行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查之后,由分承包方写出本月度在施工质量总结简报》的形式发至项目经理部有关领导,各部门和各分承包方。简报中对质量好的承包方要予以表扬,需整改的部位应明确限期整改日期,并在下周质量例会逐项检查是否彻底.即在分项(工序)施工前,由责任工程师依据方案和技术交底以及可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一施工做法,统一质量验收标准.1)自检:在每一项分项工程施工完后均由施工班组对所施工产组长填写自检记录表.师的组织下,由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互47/58检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决.3)交接检:上下工序组通过互检认为符合分项工程质量验收标准(1)检查验收制度检查验收制度流程图.检属队伍贴标识转入下道工序项目质量总监核查监理工程师认可检交接检不合格不合格不合格通通病分析攻关在工序开始前针对施工中重点和难点现场挂牌,将施工操作的具理论与实践的统一.注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作人等,保证出现问题可以追查到底,并且执行奖罚条例,从而提高相关责任人的责任心和业务水平,达到练队伍、造人才的目的.48/58注明操作流程、工序要求及标准、责任人,管理制度标明相关的要求和注意事项等。如:同条件混凝土试块的养护制度就应注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件.对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌放要求.工作可按以下程序严格执行:程施工的全过程.由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚.第七节质量档案制度49/58步。专业分包的技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理,项总包商,由总包商汇总后交业主。工程施工期间,公司技术部将每月X整理将根据分上,做到和施工同步,以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。由各分管理技术资料管理中,我单位的要求是真实、准确、同步。本工程的4.1技术资料、图纸的文件管理4.1.1技术资料、图纸的输出文件的管理有关的技术资料、图纸信息。如传真、各类文件、图纸等。对此,总真单、发设计的问题征询单、向设计送审图的送审单,向设计送审设50/584.1.2技术资料、图纸的输入文件的管理商发来的有关技术资料、图纸的信息,如传真、各类文件、设计的现场指令和图纸等等。总包商收到此类文件后,由收发员统一登记,经第八节防止质量通病措施(1)回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设(2)严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。(3)严格选用回填土料质量,控制含水量,夯实遍数等是防止(4)机械夯填的边角位置及墙与地坪,散水的交接处,应仔细(5)雨天不应进行填方的施工,如必须施工时,应分段尽快完成,且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施,防止地面水流入坑(槽)内。(1)模板安装前,先检查模板的质量,不合符质量标准的不得(2)墙柱模板:通病现象:胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂1)墙柱底部设置定位板条,防止偏位、漏浆。51/582)要根据规定设置对拉螺杆,对拉螺杆直径不小于12,间距不3)墙柱上口应拉线支模,两侧斜撑要牢固。(3)楼板模板:1)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁2)支撑要符合规定的保证项目要求。3)板模按规定起拱。(1)钢筋加工:1)钢筋下料切断尺寸不准:根据结构钢筋的所在部位和钢筋切2)钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允(2)钢筋绑扎与安装1)钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防2)保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平3)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成好。X规定:骨架未绑扎前要检查钢6)竖向钢筋

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