液化石油气站上墙制度

1、站长岗位责任制认真贯彻执行国家和上级技术监视治理部门有关国家瓶规、法律、法规和文件。全面负责液化石油气充装站的安全治理工作，负责全站的各项指标及考核治理，对存在担忧全因素，准时整改。协调气瓶充装站与有关人员的关系，并加强与有关人员的协作关系，搞好用户效劳工作。建立健全治理体系，并配备相关的治理人员。负责全站的安全生产和文明生产，保质保量的完成充装任务。安排全站人员技术培训的组织工作。2、技术负责人岗位责任制认真执行国家和本地区有关液化石油气钢瓶充装的条例、规程、规定、标准。负责充装站的技术治理工作。准时解决充装工作中消灭的技术问题。定期对全站人员进展培训和考核提高全站人员素养。定期、修改和解释《充装质量治理手册定期向上级技术监视部门汇报充装站的安全状况。3、充装人员岗位责任制上岗时检查充装设备是否灵敏牢靠，严禁泄漏。对液化石油气钢瓶充装质量负责。清楚准确的做好充装过程中的各种记录。充装人员必需经专业培训，考试合格后，持证上岗。在液化石油气充装过程中，严禁过量充装。4、安全员岗位责任制按安全操作规程、监视检查充装工的安全操作，对违章提出批判制止。帮助站长搞好站内安全和设备治理工作，安排组织修理设备，做好日常维护保养，做好修理记录。组织和实施充装站设备更改造，仪表、仪器的送检工作。搞好设备的安全设施及仪表、仪器的保管，并建立相应的档案。贯彻上级安全生产有关条例、规定、规程，组织安全教育，确保充装站的安全。定期组织充装人员进展安全学问学习，并做好记录。完成站长交办的有关安全、设备治理方面或临时安排的任务。5、充装前检验员岗位责任制液化石油气钢瓶充装必需设专人负责对钢瓶进展检查。有以下状况之一的钢瓶严禁充装：a漆色、字样不符合规定的。b安全附件不全，损坏或不符合规定的。c超过检验周期的。d非自有产权钢瓶。e外观检查瓶体有明显损坏，严峻腐蚀,有焊迹的。上述不合格的钢瓶，经妥当处理后，必需经技术负责人认可合格后，才能投入使用，否则一律不准充装。重瓶复检工岗位责任制对充装后钢瓶应逐只复验。充装过量的钢瓶，一律不得出站。重瓶检验后，应按相应的规定和要求，做好记录。钢瓶建档制度依据国家质检总局对钢瓶建档的相关要求制定本制度。钢瓶进站后，必需在一周内由专人对进站的钢瓶进展建档登记。建档登记统一用计算机进展计算机治理。钢瓶档案包括：钢瓶制造单位、制造日期、型号、规格、自编号、检验日期、检验单位、下次检验日期等。定期由专人对钢瓶档案内容进展更修改。钢瓶标识制度钢瓶标识包括：永久性标志、钢印标记、检验色标、合格证、警示标签。钢瓶的各种标识必需依据国家的相关规定执行。瓶进站后严格依据规定对气瓶进展相关的标识。钢瓶每次返站充装前应严格依据充装前检查进展钢瓶标识的检查。觉察有损坏或不清楚的准时处理后再进展充装。钢瓶充装后准时对钢瓶的相关标识进展标识。不进展标识的钢瓶不许可出站。钢瓶定期检验制度钢瓶必需进展定期检验，检验合格前方可使用，否则不许使用。依据钢瓶检验周期的规定钢瓶每三年进展一次检验。到期钢瓶必需经有检验资质的检验单位进展检验。钢瓶检验后必需核对钢瓶检验标识，并对钢瓶档案进展更，将钢瓶检验报告存档。检验合格后的钢瓶重投入使用。不合格的钢瓶报废并从气瓶档案内消退更。钢瓶维护保养制度钢瓶维护有关人员必需生疏和把握钢瓶的相关学问和技能。钢瓶维护有关人员必需经专业的学习培训前方可从事钢瓶维护工作。定期对钢瓶进展维护保养，保养内容包括：清洗钢瓶内外外表、外外表的敷图。安全生产制度本制度适用于本充装站全部从事工艺操作人员。凡从事相关工艺操作的员工，必需娴熟把握操作技能，严格按工艺要求操作，不得违章、违规。从业人员必需认真学习规章制度及业务学问，严格遵守工艺纪律，不得擅自转变工艺流程及指标，不得随便拆弃和解除安全附件和联锁装置。在生产运行中，严格安全纪律，制止无关人员进入操作岗位，动用生产设备设施和工具。在特别状况下，可以先处理后报告，不行随便交接班。。充装中要亲热留意工艺变化和设备运行状况，觉察特别准时处理，严禁强行充装。充装需要停车时，要留意易燃、易爆等危急化学物品的排放和集中，防止造成事故。冬季停车后，要实行防冻保温措施，留意充装设备、管路、仪器、仪表，防止冻坏设备。在进展紧急停车下，要按步骤进展，实行措施防止系统超温、超压、跑、冒及机电设备的损坏。发生火灾、爆炸、大量泄漏等事故时，应首先切断泄露源，同时快速上报。计量器具与仪器仪表校验制度检测仪器、仪表应由专人负责治理、定期检验。操作者应生疏把握各种仪器、仪表操作技术。各种仪器、仪表应建立台帐，建立健全技术资料统一治理。严格执行打算检修、检验制度，凡使用的压力表、衡器等由专人维护，定期检验。66个月，避雷检测和消防器材校验周期不得超过一年。钢瓶检查登记制度本制度适用于本单位全部液化石油气钢瓶检查人员。凡从事钢瓶检查员工，必需娴熟把握操作技能，严格按工艺要求操作，不得违章、违规。从业人员必需认真学习规章制度及业务学问，严格遵守各种要求操作，不得擅自对钢瓶的各种充装要求进展转变和私自做有违反钢瓶充装要求的事情。有以下状况之一的钢瓶，应先进展处理，否则严禁充装：①钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的；②附件损坏、不全或不符合规定的；③瓶内无剩余压力的；④超过检验期限的；⑤经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的；⑥钢瓶粘有油脂的；⑦钢瓶首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换或抽真空处理的。钢瓶检查后分区存放，合格的钢瓶放置空瓶区，不合格的钢瓶放置在待检区，并在钢瓶充装记录上进展登记。对符合刚瓶相关要求的钢瓶许可进展充装，对不符合钢瓶相关要求的钢瓶一律请相关人员进展处理合格前方可进展充装。严禁将不符合规定的钢瓶放置空瓶区后进展充装。钢瓶储存、发放制度钢瓶收发及库房治理人员要经过安全技术培训生疏气瓶的性质，识别钢瓶的种类。钢瓶储存、发放应严格依据《气瓶安全监察规程》的相关规定要求进展储存和发放。钢瓶储存区必需分区存放且符合《建筑设计防火标准》并且避开阳光直射。钢瓶储存应整齐并将防止倾倒装置固定好，并配带瓶帽和防震圈。钢瓶收发及库房治理人员要经过安全技术培训生疏钢瓶的性质，识别气瓶的种类。

排放好。用户依据收瓶票办理结算手续。认真准确地填写好用户购气本和台帐。收发瓶人员要常常向用户宣传气瓶运输和使用的安全学问。出站的钢瓶必需配带瓶帽和防震圈。遵守站里有关钢瓶收发的安全治理制度。不合格气瓶处理制度为了加强钢瓶的安全使用治理，防止和削减事故，保障充装站员工生命和财产安全，促进充装站经济进展，制定本制度。严格执行有关钢瓶安全使用的法律、行政法规的规定，保证气瓶的安全使用管理。不合格钢瓶包括：钢瓶无设计文件、无制造单位、无产品质量合格证明、无永缺陷的钢瓶都属于不合格钢瓶。觉察不合格钢瓶必需准时判定钢瓶内部所盛气体，并将瓶内的气体在安全的条件下排净。将空瓶整齐的放置在带检区域。请有相关资质的人员依据相关的规定对不合格钢瓶进展必要的处理。处理合格后的钢瓶转到气瓶充装站，对于不能处理的钢瓶请气瓶检验站报废。人员培训考核制度乐观参与技术监视部门组织的相关技术培训。充装工必需经技术监视部门培训考核合格后，持证上岗。每季度由技术负责人对充装工进展一次培训。进展充装标准的学习，对充装工作中遇到的问题进展争论分析，不断提高充装技术水平。全站人员必需参与安全技术培训和站内组织的考核，不合格者不得上岗。保证充装工的相对稳定，非经站长批准，任何人不准调动。建立充装人员培训考核档案。用户宣传教育及效劳制度学问和做好良好的售后效劳工作。学问进展宣传教育。送货到用户时向用户的人员进展学问宣传教育。对用户的售后效劳工作要保证准时性和用户的满足。教育和售后效劳工作。瓶内、储罐内残液〔残气〕处理操作规程：首先，确定瓶内、储罐内介质和质量。对于瓶内、储罐内残液〔残气〕不明的将瓶放置待检区域以待另行妥当处理。对于瓶内为液化石油气的残液〔残气〕将瓶移至安全的区域，将瓶内的残气或残液一起放到指定的残液储罐内。保证瓶内、储罐内与残液罐压差有0.1-0.2MPa时,方可进展倒残液。连接倒残胶管，翻开阀门。开启充气球阀，使液化石油气充入钢瓶，压力平衡为止。关闭充气阀并倒置钢瓶。开启倒残球阀，使残液注入残液罐内。关闭钢瓶阀门，倒转钢瓶，关闭倒残球阀，卸下胶管。钢瓶充装前、后检查操作规程：A钢瓶充装前检查：钢瓶的充装前应由专人逐只进展检查，主要检查钢瓶的原始标记和钢瓶的产权标志及钢瓶检验标志等是否合格。钢瓶充装前检查觉察有以下状况之一的钢瓶，应先进展处理，否则严禁充装：①钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的；②附件损坏、不全或不符合规定的；③瓶内无剩余压力的；④超过检验期限的；⑤经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的；⑥氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的；⑦定期检验后的首次充装，未经置换处理的。皮重不清楚的不准充装，瓶口上装配有异型阀、单丝阀的不准充装，非国家标准的液化石油气钢瓶不准充装。经过检验合格的气瓶放至空瓶区并做好检验记录。B钢瓶充装后检查：充装后的钢瓶要进展重量复核。盛装15Kg液化石油气的钢瓶，其液化石油气15+-0.5Kg；凡超过这一标准的一律不准出站。〔。漏气钢瓶不准出站。充装后检查觉察有以下状况之一的气瓶，应先进展处理，否则不许气瓶出站：①过量充装的气瓶；②气瓶泄漏或其他特别现象的；③未粘贴气瓶合格证和警示标签的。经检验合格的气瓶放至重瓶区，气瓶可以出站。钢瓶充装操作规程：A充装操作规程：充装工必需严格遵守《气瓶安全监察规程安全监察条例》及有关规定文件。充装工必需着装整齐，配戴好防护手套，并随时检查充装设备、仪器、仪表，工卡具是否安全牢靠。进入充装间前，要触摸静电接地棒，导除身上的静电。检查充装衡器的静电接地是否良好，充装环境是否符合充装钢瓶的要求〔如有无胶板，无火花地面是否良好，称面是否绝缘，翻开充装间的通风设备，承受必要手段测定可燃气体浓度，应不大于1。用砝码进展定秤，并确认精度牢靠，方可连续操作。检查充装卡具、胶管等是否良好。将充装前检查合格的钢瓶轻轻的放到秤上，翻开液化石油气阀门并检查阀门是否完好。如有松动、不灵敏，应马上报修。上好充气卡具〔要对正瓶阀出气口中心，不得偏、歪、斜。贴上充装工标志，并按皮重和充装量的总和拨称，充装后的钢瓶不得超过充装许可误差。首次充装的钢瓶要进展检斤三检制，即：自检、互检、检斤员检查。依据充装过程中的检查要求，进展常常性的检查。充装完毕前与泵房进展联系，并保证停泵后能有一、二只钢瓶自压充装。关闭充装秤阀门、输液管道阀门、停电等。检查输液管道压力表是否降至额定值〔停泵压力预定值，秤上已无钢瓶，方可离岗。〔13〕充装工要严格遵守劳动纪律，不脱岗、认真执行《气瓶充装质量治理手册认真搞好充装记录、字迹清楚、留意保存、不丧失缺页、以备核查，并做好充装间的卫生。B充装过程中的检查：钢瓶瓶体泄漏的，马上停顿充装。钢瓶充装过程中发生变形的，马上停顿充装。钢瓶瓶阀、阀杆、阀根漏气的，马上停顿充装。充装衡器发生故障马上停顿充装〔垫称、跑跎、灵敏度与精度失准等。瓶阀和充装压力影响进气的，马上停顿充装〔不含进气钢瓶。充装压力突变、充装卡具漏气时，马上停顿充装。充装过程中觉察错称〔由于误操作或皮重识别错误〕造成超重。应马上停顿充装，马上送交到残液工序处理，并以“多倒少补”的原则进展弥补。充装过程中，充装间其它部位发生严峻跑、冒、滴、漏时，应马上停顿充装，并马上按事故预想方案要点的措施执行。充装时觉察钢瓶内有特别响声〔如金属撞击声，应马上停顿充装。充装管路阀门、充装卡具、导管等发生漏气时，马上停顿充装。液化石油气泵安全技术操作规程：1、启动液泵充装：翻开液泵前的进液阀及液泵的出口阀和回流阀。启动电机，使液泵转动。调整回流阀使液泵的进出口压差保持在5Kg/cm2以下进展充装。如单用液泵，给汽车灌装时，还需要将汽车罐与供液罐的气相管接通，以平衡其压力。2、液泵停车：关闭电动机，液泵停转。关闭液泵进口阀门。翻开回流阀门。卸汽车安全技术操作规程：卸车操作时，操作人员不能离开车辆，并严禁烟火，距离车辆五十米以内，严禁有明火。遇雷雨天气及暴雨天气时，不能进展灌装，防止液化气集中，造成火灾。储罐的灌装量最多不能超过储罐容量的95%，应保证液位计的正常牢靠。1千欧姆。连接软管时必需留意，液相管或气相管不能接错，连接后必需用液化石油气将软管内的空气由排气阀排净，不能使软管内的空气进入储罐内。卸槽车后，关闭有关阀门，撤除接地线及软管，在拆卸软管前，应留意管内剩余液压气，由排气阀放净后，拆下软管。汽车、槽车卸车时，遵守开、停车制度，规定如下：① 卸车时司机不能离开汽车。②没撤除软管前不允许发动车。③卸车前后，不允许有明火。④坚持挂排，开停车制度。⑤操作人员实行信号联系，保证运行安全。0.5Kg/cm2。事故应急救援操作规程、重点安全掌握点的隐患和处理的隐患，则会同主管部门调度及有关部门制定牢靠的安全防护措施。、泄漏事故处理①、严峻泄漏时，操作人员除实行紧急措施外，必需马上报警并向主管部门汇报。②组织指挥及职责：展救援抢险工作。依据事故状况指挥对事故罐进展倒空切断气源、切断火源方面的工作。实行监护措施①泄漏状况划分戒备区域，布置保卫人员进展戒备。交通管制由地方交通队协作。②本站人员用可燃气体检测仪在现场进展检测，全部车辆不得进入液化石油气集中区域，随着气体集中面积增大，车辆应后撤至安全区域。集中区域内严禁启动车辆行人、车辆通过。③开消防喷淋掩护。④气体集中区域内或推测集中区域及下风向200m至500m内〔依据现场检测数据打算，严禁一切火源，无关人员应马上撤出。泄漏罐倒空处理。堵漏①抢修人员穿戴好防护装备，手持防爆工具进入抢修现场。②用带压堵漏工具进展堵漏或石棉布包裹阀门，并用捆绑。③作业时视状况用防爆风机吹风掩护。④待泄漏点封住后倒空置换罐内残留的液化石油气。⑤当泄漏较大时，集中气体浓度到达爆炸极限下限80%时，除必要的抢修人员外，其他人员应撤离现场。油气大量泄漏时，决不许将火扑灭，防止液化石油气连续泄漏，一旦形成“爆炸气团”发生空间爆炸，后果不堪设想。兆，现场人员应马上撤离或隐蔽。⑧当泄漏区域气体集中浓度到达爆炸下限80%时，严禁使用各种非防爆工具，对讲机、BP机、手机、应关闭。扑救液化石油气钢瓶火灾立于地面的钢瓶燃烧时，应先检查角阀是否完好。假