住宅小区高层住宅楼施工组织设计

新天地住宅小区（三期）9#10#住宅楼施工组织设计160-住宅小区高层住宅楼施工组织设计目录第一章编制依据4第二章工程概况及施工条件6第一节工程概况6第二节现场条件7第三章施工组织机构部署7第一节施工组织机构的建立7第二节施工现场项目管理组织机构框图8第三节施工组织机构的启动与高效8第四节施工组织机构高效运作的保障措施10第四章现场施工组织部署11第一节施工组织部署11第二节施工现场平面布置21第五章主要分部分项工程施工方法24第一节测量放线24第二节土方工程26第三节基础工程34第四节防水卷材使用35第五节模板工程36第六节钢筋工程38第七节混凝土工程43第八节脚手架工程61第九节砌体工程62第十节屋面工程62第十一节门窗工程64第十二节地面工程65第十三节装饰装修工程65第十四节采暖工程67第十五节给排水工程71第十六节消防工程76第十七节电气安装81第六章确保工程质量的技术组织措施93第一节确保工程质量的组织措施93第二节确保工程质量的技术措施94第三节质量通病的防治97第七章质量控制措施106第一节工程质量控制原则106第二节各阶段的质量控制内容107第三节工作质量及工序质量的控制109第八章确保安全生产的技术组织措施112第一节确保安全生产的组织措施112第二节确保安全生产的管理措施114第三节施工现场的消防措施115第九章确保文明施工的技术组织措施116第一节文明施工现场保证措施116第二节施工环境保护措施117第十章雨季施工措施119第十一章成品半成品保护措施121第十二章冬季施工措施122第十三章施工进度管理措施123第十四章工程保修与回访124第一节保修范围和保修期限124第二节回访程序124第三节回访人员组成及处理措施124第四节维修程序125施工进度计划横道图施工现场平面布置图第一章编制依据一、编制依据1、本工程为新天地住宅小区（三期）9#、10#住宅楼，投标须知及现场实地勘察资料。2、该工程全套设计图纸。3、国家现行的法律、法规、条例、规范、行业标准、技术规程，操作规程，强制性条文。4、合同条款、工期、质量标准要求。5、我公司的管理制度、管理办法及项目部的规定。6、本公司质量、安全、环境管理体系文件。7、同类工程的施工经验。（一）、工程设计图纸设计单位中国建筑科学研究院设计图纸名称内蒙古乌海市新天地住宅小区（三期）9#、10#住宅楼（二）国家、内蒙古自治区颁布的法律、法规及其他相关规定序号名称备注1《中华人民共和国建筑法》2《中华人民共和国环境保护法》3《中华人民共和国计量法》4《中华人民共和国劳动法》5《中华人民共和国招投标法》6《中华人民共和国合同法》7内蒙古自治区建筑工程有关的地方标准和政府有关建筑施工管理规定8国家、内蒙古自治区关于环境管理规定和职业安全卫生管理规定9企业有关的管理规定要求10建筑工程资料管理规程11《工程建设标准强制条文》建标[2002]129号（三）国家颁布规范、规程及行业标准序号文件名称文件编号1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20023《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20024《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20025《屋面工程质量验收规范》GB50207-20026《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20027《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20028《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20019《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200210《建筑电气工程施工质量验收规范》GBJ50303-200211《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200112《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200313《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328—200114《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—9715《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—200116《智能建筑工程质量验收规范》GB50339—200317《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—200218《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—200219《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3—200220《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—200121《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126—200022《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29—200323《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—200224《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—200325《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97第二章工程概况及施工现场条件第一节工程概况工程名称：乌海市新天地住宅小区（三期）9#、10#住宅楼工程地址：位于乌海市人民路西、甘德尔街南、建设路东建设单位：内蒙古新天地房地产开发有限公司监理单位：乌海市华信工程建设监理有限责任公司施工单位：内蒙古广泰城建工程有限责任公司设计单位：中国建筑科学研究院计划开工时间：2011年6月15日，计划竣工时间：2013年6月30日工程质量等级符合《建筑工程质量验收统一标准》及相关施工质量验收规范，达到合格工程；施工工地标准：内蒙古安全文明示范工程。本工程基础为板式筏型基础，主体为钢筋混凝土剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级。设计使用年限50年。建筑抗震设防类别为丙类。剪力墙抗震等级为一级（地下一层至顶层）、二级（地下二层），地基基础抗震等级为乙级。耐火等级为1级，抗震设防烈度为8度。9#楼工程总建筑面积：19436.27m2，地下2层，地下建筑面积：649.43m2，地上28层，地上建筑面积：18786.84m2，阳台面积：773.2m2。10#楼工程总建筑面积：13974.04m2，地下2层，地下建筑面积：458.39m2,地上28层，地上建筑面积：13515.65m2。阳台面积：630.6m2。建筑高度84.55m。第二节现场条件施工现场己经平整完毕、水、电均由甲方接入现场，运输道路畅通，具备开工条件。第三章施工组织机构部署第一节施工组织机构的建立按照项目管理规范的要求成立新天地住宅小区（三期）9#、10#住宅楼工程项目经理部。配备项目经理、技术负责人，全面负责本工程技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导指挥，协调、决策重大事宜等工作，其它辅助人员若干名。人员具体安排项目管理机构配备表项目组织机构姓名职务备注王赛军项目经理常琳瑜技术员杨学兵技术员姜少龙技术员闫红旗质检员姜振东质检员常炳宇质检员王海波施工员石虎斌施工员康俊岭施工员张佃青安全员魏存富安全员马大禹安全员施工现场项目管理组织机构框图项目经理：王赛军项目经理：王赛军技术负责人：常琳瑜技术组长：杨学兵现场保卫组质量组长：姜振东材料组长：王福生安全组长：张佃青资料组长：殷海燕施工组：石虎兵施工作业班组第三节施工组织机构的启动与高效一、施工项目经理部设置的原则l、高效、精干的原则，做到人员精干，专人专职。2、管理跨度和管理分层统一的原则，使每一个层次的管理跨度都做到便于各级领导实行有效的管理。3、责、权一致的原则：因事设岗，按岗定责、定人，并根据责任授权，责权一致，充分调动各个岗位人员的积极性。4、命令一致的原则：项目部要统一听从项目经理的指挥，杜绝命令多元化。5、协调原则：认真做好各施工组之间的工作，让各组在职责上、行动上相互协作配合，形成一个统一的组织系统。6、弹性原则：使所建立的项目管理组织机构能适应外界环境变化、发展，并使组织机构与外界相互平衡。二、根据上述原则我工程部对本工程的项目经理部做以下安排：各工作组职责如下：施工组：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，细织实施现场各阶段的平面布置，生产计划，安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。技术组：编制和贯彻工程施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培养，办理工程变更洽商，汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题。质量组：施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量、编制、收集、整理工程质量评定等施工资料。材料组：负责工程材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料的使用情况，维修、保养机械、工具等。现场保卫组：负责现场生活、消防保卫和环卫、环保工作。资料组：工程资料的报验与编制。安全组：负责整个施工的安全生产和安全质量管理。协调施工班组之间的关系。三、组织机构人员配备项目经理：王赛军技术负责人：常琳瑜施工员：石虎斌王海波康俊岭技术员：杨学兵姜少龙质检员：姜振东常炳宇闫红旗资料员：殷海燕安全员：张佃青魏存富马大禹材料员：王福施工组织机构高效运作的保障措施为了保证项目组织机构工作的高效运作，我公司把本工程列入公司重点关注工程，成立了以公司领导为总指挥的指挥部，充分调动公司资源，为本工程施工提供根本保证。本工程的项目经理部响应公司领导的指示，为了使项目部工作的高效运作，制定了严格的保障措施。保证本工程的质量、安全、工期、成本的完成。具体管理制度如下：1、工程安全、质量例会制度2、三级考核评比奖罚制度3、技术交底制度4、样板领路制度5、施工过程实行三检制6、质量责任追究制度7、标准管理制度8、项目部管理层质量责任9、项目经理质量安全责任、权力和义务lO、技术负责人质量安全责任11、质安组质量、安全责任12、技术质量责任13、技术组职责14、材料组质量责任15、项目工程师岗位责任制16、质检员岗位责任制17、施工员岗位责任制18、见证取样取样员岗位责任职责19、资料员岗位职责20、施工班组长质量安全责任第四章现场施工组织部署第一节施工组织部署一、项目实施阶段划分及主要工作内容在整个工程实施过程中，按照先后时间的不同，可分为以下几个阶段：第一阶段：施工准备阶段主要工作内容：组建项目经理部，先期入场，做好现场临时设施，及大型设备进场，编制施工组织设计，办理相关手续进行技术准备和施工准备。第二阶段：施工阶段根据该工程实际情况，在施工总体规划上采用水平流水施工及立体交叉作业，按照分部分项及施工的先后顺序分为八个施工阶段：（1）测量放线（2）土方工程（3）基础工程（4）弹线、验线（5）模板工程（6）钢筋工程（7）砼工程（8）装修工程二、施工准备工作1、生产准备提前做好原材料的产地厂家选择、采购、订货、取样及砂浆、混凝土的试配等工作（本工程采用商品混凝土）。购买或租赁施工需要的特殊设备、机具。安排好材料、机具运输工作计划。组织落实车辆按施工总进度计划要求分期分批保证供应。按总的施工工艺流程，安排好劳动力需用计划。研究选派得力队伍施工。在整个施工过程中领导要坐镇指挥，组织连续施工、速战速决。2、现场准备①作好施工场地的平整工作，规划铺垫场区内的道路，设置围护，并进行美化装饰工作。②根据甲方提供的临水、临电的位置，做好临水、临电布置的设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作，搭设临时设施，搞好工程通信工程。3、技术准备3.1项目部组织技术管理人员及各班组负责人认真熟悉图纸内容，检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。3.2检查施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。3.3建筑图和其他相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。3.4熟悉项目工程的技术要求，掌握配套设施的先后施工程序和相互关系。审查设备安装图纸和其他配合的土建图纸，在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。3.5基础设计或地基处理方案同建设地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。3.6掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。复核主要承重结构或构件的承载力、刚度和稳定性能，是否满足施工要求。对于工程复杂、施工难度大的技术要求高的分部（项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求建筑设备及加工有何特殊要求等。3.7合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台账。3.8由技术负责人组织工程技术人员针对以上各条所提内容认真审查图纸，提出疑问，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。3.9开工前及时与监理、设计联系，进行设计交底，解答施工技术疑问，做好图纸会审纪要。3.9.1准备好与本工程有关的规程、规范、图集，并分发给项目部相关人员。根据建设单位提供的水准点及规划建筑红线桩指定的位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识，加以保护。工程技术人员根据甲方提供的资料，认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。3.9.2制定好技术及工程计划主要内容包括：a、编制分部分项施工组织方案。b、试验工作计划。c、样板工序、样板间计划。d、各种加工半成品的技术资料的准备和计划申请。e、新技术、新工艺的推广、应用计划。4、协调场外工作，创造良好环境①制约和影响施工生产的因素，内部外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人负责，协调对外工作。②合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不影响人们的休息和工作。③和甲方的消防保卫部门取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。④积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。以确保工程指挥命令及时，快捷下达，以项目经理为总指挥，各班组长配置手机一部，并申请加入同一网络，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。5、施工的材料准备工作①建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积以及为组织运输提供依据。②构（配）件和制品加工准备件和制品加工要求，编制相应计划提供依据。根据施工预算所提供的构（配）件为组织运输和确定构件堆放场地③施工机具准备：根据施工方案和进度计划要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。④签订物资供应合同。⑤确定物资运输方案和计划。⑥组织物资按计划进场和保管。6、现场试验准备配备齐全的试验器具，建立标准养护室，设立成型试件的操作间，供试验人员办公、值班用。7、劳动力组织（1）根据本工程的工程量和施工工期，集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场，采用不同的劳动组合形式，来保证施工的顺利进行。（2）劳动力管理措施为了保证到现场工人各尽其才，提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗中岗后管理相结合的原则。①进场前，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。②对施工班组织进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。③加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。④认真做好班前交底，了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。⑤按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。⑥推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。⑦加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。（3）劳动力保证措施①做好劳动力进场计划，分梯次保障人员的进场。前期主要为项目部施工管理人员进场，另外，临设搭建工人也须同时进场。后期为钢筋工、木工、混凝土工、水电工、瓦工、架子工等主要施工人员进场。②做到以公司基本施工技术人员、技术工人为主，社会专业施工队伍招聘为辅的劳动力保障体系。通过考察、观察、实技技能登记考评等三关淘汰不合格的施工人员．保证本工程的施工人员足够，素质较好、技术精湛。⑧项目经理部安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公、不徇私情，有较强的事业心、工作责任感，热爱工作、专业素质高、工作作风严谨的施工管理人员。④加强技术管理，认真贯彻执行国家有关规定、操作规程及各项管理制度，明确岗位责任制，技术人员及施工管理人员要熟悉图纸、精通资料，认真做好技术交底工作。做到除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会。对施工难点和重点进行讲解，使主要管理者、现场管理人员及操作人员了解整个工程的设计意图、熟悉技术标准、掌握操作方法，对施工中出现的问题，积极配合现场监理工程师和设计单位，确定处理方案，及时予以解决。⑤对于工人和临时工，进行必要的岗前培训，考核合格后方能上岗，不合格者不录用。施工过程中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前，必须组织专业技术人员对操作者进行专门培训。（4）职工的入场培训和教育工作，搞好全员的各项交底工作，职工进场后利用一段时间对职工进行入场教育学习。①管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律、法规、对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底、使全部管理人员做到心中有数。②劳务人员培训对劳务队全队人员进行场前安全、文明施工及管理及管理宣传、动员。对特殊工种集中培训，持证上岗。对各专业队伍进行施工前技术质量交底。（5）加强职工的安全教育．树立安全第一的意识，利用讲课、宣传栏、标语等形式使全体职工应把安全工作当作头等大事来抓。（6）落实各级人员的岗位责任制，进行施工组织技术交底，树立起百年大计，质量为本的意识。8、主要施工机械的进场计划根据设备晌生产能力和施工进度指标要求，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使设备完好率达到90％以上。9施工工期保证措施为确保该工程如期竣工，交付使用，特制定以下保证措施：1、组织措施针对本工程特点及现场情况，我公司决定组建强有力的领导班子，抽调管理、技术、安全、经济等方面业务水平高、责任心强、经验丰富的管理人员参加。在施工队伍中，我公司有大批技术水平高、富有经验、责任心强的技术工人，在多年的施工实践中已形成若干既能相对独立，又有互相配合，还能相互监督制约的工种单位。针对目前建筑市场竞争激烈的局面，我们采取了择优竞争上岗的机制，更加优化了施工队伍的素质。坚持以人为本的原则，这是我公司干好这项工程的基本保证。2、技术措施组织管理人员、技术人员提前熟悉图纸，编制施工进度计划实施细则，建立多级网络计划和施工作业周计划体系，做好技术交底，强化事前、事中和事后进度控制。详细了解现场情况，掌握影响施工的各种有利因素和不利因素，加强检查及时调整，确保各分部（分项）工程的质量，按期完成施工任务。3、管理措施由于该工程工期短，质量要求高，必须采取行之有效的措施，加强人力、物力、财力的合理安排，以达到预期的目的。在人员安排上，我们采用加班加点作业制，以提高效率。4、质量措施在施工过程中，加强工序、部位的质量监督、检测控制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度，相互填写好交接记录，互相监督、相互制约，提高分项工程施工的一次合格率，确保工序的连续性，杜绝因返工引起的工期损失。5、经济措施实行奖惩考核制度，组织专门机构考核各工序、部位及阶段施工进度，对阶段进度根据计划进度要求随时考核调整，奖罚指标落实到项目负责各级人员头上。工程项目部对各施工班组进行考核，各班组对每个职工进行考核，将工期指标落实到每个人头上，以此提高作业人员的积极性。6、材料、设备保证措施在机械设备、周转材料和工程材料方面要抓好材料采购供应，根据施工进度计划，调配各种机械设备、周转材料及工程所需材料。我公司施工装备实力雄厚，可满足工业与民用建筑大中型项目的施工要求，一旦开工，可随时调用。7、季节性施工措施为减少雨季对施工的不利影响和工期损失，要制定切合实际的雨季施工技术措施，确保工期如期完工。（1）总体布置要充分考虑施工场地的排水问题，水泥库、仓库、工作间应设在高处，施工现场做到排水畅通，保持场地无积水，做到小雨能坚持部分作业，雨后能尽快恢复施工；（2）准备苫布、塑料薄膜、设备防水罩等防雨设施；（3）各道工序施工前，注意撑握气象情况，合理安排、灵活调整；8、文明施工，安全生产保证措施（1）严格按施工现场平面布置图进行材料堆放、机械设备的设置。（2）建立健全保证体系和安全文明管理制度，加大文明施工、安全生产力度，在施工现场开展安全生产宣传、教育活动，落实安全生产管理责任制，做到“安全第一，预防为主”。第二节施工现场平面布置一、施工现场平面布置(见施工平面布置图附图1)（一）施工平面布置1、本工程施工场地较狭窄，为方便使组织与管理，可根据用量要求均衡安排临设在施工场内，主要包括：办公区场地，材料堆放，材料加工场地，小型预制件加工场地，必须切实搞好施工平面布置。使人进入施工现场，感受到干净、整齐、环保、秩序井然。2、施工总体布置（1）施工现场按照甲方的统一规划要求设置围档。施工生活区及和生产区全部采用彩钢板围护，办公室用活动彩钢房，在墙体同时贴上安全质量及标语，以衬托工地热火朝天的建设场面。加强对工人出入现场的保安管理，并办好“三证”。另外还要加强工作时间的管理，控制噪声污染。（2）认真做好包装，加强宣传，临设布置按生产、生活区互不干扰的原则用简易围护分隔，分设出入门口，配合生产的办公、仓库、会议室等也在生产区；管理人员与工人宿舍、卫生间、浴室（包括化粪池）、食堂和文娱活动室临设之间应预留防火通道，满足消防要求。（二）施工用水用电方案l、施工用水方案①测定用水量，设置现场用水管径，按甲方指定水源点接入现扬。②主要考虑浇筑混凝土的用水，包括模板冲洗和混凝土养护用水等。③施工现场生活用水，按照施工高峰期，人数生活用水确定用水量。④消防用水按照现场面积根据消防定额用水量。2、施工用电方案①用电负荷计算，根据投入的设备及现场照明所需电量进行确定。②安全用电措施根据现场实测，变压器采用三相五线低压，侧中性点直接供电方式，在此按照中华人民共和国标准建设工程施工现场供电安全规范规定，采用专用保护零线的TN－s接零保护系统，即是三相五线制。保护接零线PE线采用黄、绿双色线。PE线重复接地线处，卷扬机座线路的末路均应与建筑防雷地极连接，电焊机焊接作业时，不得以PE线重接地作焊接地极使用。金属外壳灯具、机具外壳全部要接零保护。所有电线、电缆均应用街码、瓷碌敷设，不得采用金属线绑扎。水平架设高度必须符合技术规范要求，凡汽车通道的跨越线路，其最低高度不得少于6.5米。办公室照明按规定采用低压照明。配电房配置121l灭火器不少于2个，如有燃油，应设泡沫灭火器不少于3个。照明用电及每一台机具要专用漏电保护开关。（三）、施工平面管理1、平面管理总原则在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2、平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划及周密详细的计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力进退场，垂直运输，布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划。施工时将该计划输出电脑，进行动态调试管理。3、平面管理计划实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调研究后发布计划调整书。经理部负责组织阶段性和不定期的检查监督，确保平面计划的实施。地上结构施工重点保证项目：垂直运输安全管理：料具置场点有序的调整、管理；施工作业区区域化管理。4、平面管理办法（1）施工平面管理由项目经理总负责，由工长、材料部门，按平面分片包干管理措施进行管理（2）按照总体规划要求做好平面布置，包括：现场办公临设布置、钢筋及模板加工场、材料堆放场地布置、现场排水、排污布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全、力求均衡生产。（3）施工现场切实做到工完料清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。（4）办公区、钢筋堆放场地、场外生活区参见文明施工。施工现场平面布置图见附图1第五章主要分部分项工程施工方法第一节测量放线测量放线、放样工作十分重要，测量放线工作的质量直接影响到建筑物定位、轴线、层高、标高的精度控制，是建筑产品质量控制的一道关键工序。针对本工程的特点，为使施工放样符合设计及规范要求，控制施工过程，确保工程质量，测量工作采取多级控制，从甲方提供的建筑红线，逐级引进、逐级控制。1、工程定位测量控制(1)本工程平面控制采用网状控制法，施工方格控制网一般经初定、精测和复核三步进行。(2)本工程根据总平面设计坐标，由甲方提供的坐标系统结合建筑物规划红线引入定位。(3)根据施工现场及周围环境条件，选择相对稳固地方埋设多种用途、长期使用的首级控制点，组成一个能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制点。控制点基础座按要求进行技术处理，控制点所处位置要保证今后不被占用、障碍较少、视线贯通，以便对控制点进行使用和保护。控制点即作平面控制之用，又作标高控制之用。（4）施工过程，根据工程特点，选用首级控制点，先择相对稳定、视线通畅的点放出二级控制点作为施工的二级控制。该二级控制点既可用于细部点的放样，同时又可用作对工程上各结合点的复合检测。（5）利用经纬仪对所有控制点进行精确测定，并将它们与总图设计的等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。（6）利用配套计算对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机，需要时可以随时调用。（7）随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，定期对所有控制点作必要的监测。2、垂直测量和平面放样根据业主提供的测量资料及开始施工时建立的二级平面控制网，建立建筑物内部平面控制点。所布设的控制点与整幢楼的测量基准点进行联测，测量结果进行严密平差，计算点位坐标，并与设计坐标比较，比较之后，再次进行检测，要求控制网的测距对中差小于L／10000，测角中误差小于5"。若不满足要求，再次比较，直到满足要求。一般情况下，这种比较需进行两次。因垂准测量的精度要求较高，为此，基准点处预埋10cm×10cm钢板，用钢针刻划十字线定点，线宽0.2cm，并在交点上打样冲眼，以便长期保存。所布设的平面控制网应定期进行复、校核。3、平面轴线放样（1）首先计算出各轴线在控制点所在坐标系统中的坐标，供放样使用。（2）根据具体情况，直接将经纬仪设在控制点上，按直角坐标系放出各轴线交点，或利用控制点，在与所需放样轴线交点相互通视的地方测设若干转点作为临时控制点，然后将经纬仪架设在转点上，以控制点为后视，按直角坐标放出各轴线交点。这些交点可满足进一步细部放样的需要。4、水准点的引测和标高控制(1)本工程水准点的引测必须用二等水准测量，确定水准测点的标高并与国家或城市水准点联测。水准点网的主要技术要求按工程测量规范执行。（2）所有测量仪器和器具定期由区以上技术监督局鉴定，合格后方可在工程施工中使用。（3）一切测放工作都按照测量验收规范要求做好记录并及时签证。土方工程1、工程概况：本工程位于乌海市人民路西甘德尔西街南，建设路东；基坑周围有原建筑物，基坑距原建筑物距离详见附图2；基坑开挖深度为7.2米；基由于地基开挖深度较深（为-7.20m）,周边有建筑物处，为保证原建筑物的稳定性，采用退台放坡，放坡系数1：0.7。基础土方采用机械开挖和人工清底相结合的方法施工。基坑支护采用挂网喷浆。（详见附图3）1．土方工程1、土方开挖施工准备（1）测量放线及测量控制点的保护1）在基坑开挖之前核准红线桩和建筑物定位桩。场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。查清红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位重新定位。2）对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，用作施工阶段定位的相对参照物标记。3）在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置和放坡比例放出土方开挖基线，机械开挖时基坑放坡系数为0.7。4）土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外，并设置障碍物予以保护。5）所有的测量桩、红线定位标记一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线定位标记的准确性。（2）建筑材料及下道工序施工准备因土方开挖后必须立即进行基础施工，不能等工待料造成暴槽，因气候变化与地质不利因素发生塌方和积水等事故，因此必须在开挖前做好下道工序施工所需要的材料、劳动力组织、技术措施、施工准备等工作。1）施工用水、用电已按基础施工临时用水、水电方案，落实到位。2）在基坑开挖之前应做好基础施工所需的原材料诸如钢筋、水泥、砂石的进场和复试工作，及确定混凝土垫层的配合比。3）检查基础施工所用的计量器具是否配备齐全已作了计量标定，小型机械设备如搅拌机、钢筋切断机、木工机械是否就位并作了试运转。4）钢筋加工定成型、穿墙螺杆、止水片、预埋件、模板制作加工完成。5）垂直、水平运输的设备如塔吊安装完毕并经检测合格，施工道路已贯通。（3）土方开挖技术准备1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，并同专业监理工程师验桩、验线。2）配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖的基底标高测放到基坑底。及时控制标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。3）认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。4）开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。5）机械挖土过程式中，土建要配备足够的人员。一般每台挖土机要班配备7～8人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法即可一次交成活，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。6）土方开挖后，及时修破，并及时跟进做好基坑支护，并要注意成品的保护工作。7）认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要及时记录、收集、整理技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。8）土方工程竣工后要绘制竣工图，由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人进行验收。2、土方开挖工艺配备多台挖掘机，按土方运输路程计算，土方外运配自卸卡车。1）根据类似工程施工经验，本工程开挖采用反铲挖掘机分层开挖法。2）运土车辆停于挖机侧面便于装土，装土至车辆额定载重后即外运。3）挖掘机履带距坑边应不小1.3m，并不得停留在较陡的自然坡度的土壤上。4）土方开挖采用机械配合人工进行，开挖的顺序、方法必须与设计相一致，开挖严禁超挖的原则进行。按乙形车道底板标高由深至浅依次进行，机械挖土至设计底标高+300mm时，按每15m2打一标高竹片，然后由人工挖土至底标高。5）土方挖至一定程序后，就在基坑内组织人员用竹笆，防滑木条，Φ48mm钢管搭设下人坡道，坡度为1：2。6）基坑土方挖好后，组织人员将基坑四周用钢管搭设防护栏杆高度1.20m；用密目立网封牢危险处，夜间应设红色标志灯。7）基坑开挖周边按1：0.7要求放坡，挖机边配合人工修整坡度，将边坡上拍实修平，待基坑挖好后即开始浇筑50厚细石混凝土护坡，防止下雨天坡面被冲刷，泥浆水冲入基坑及边坡塌方。8）基坑周围的雨水，采取人工挖排水沟，明沟排水沉淀池后排入下水道。3、土方开挖安全技术（1）开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。（2）挖土机的把杆旋转区域严禁站立其他施工人员。（3）运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。（4）当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。（5）作业区内应无人和障碍物，作业时挖掘机应保持水平位置，并将行走机构制动。（6）作业时必须待臂杆停稳后再铲土，当铲斗未离开工作面时不得进行回驶、行走等动作。（7）挖掘中如遇较大坚硬障碍物，须清除后可继续作业。（8）挖土时应有施工员、安全员在现场指挥，确保不超挖、堵挖，并保证安全。（9）基坑土方开挖必须严格采取分层开挖、分层不宜过厚的施工方案进行，严格控制挖土深度及防止桩损坏，挖机驾驶员必须随时注意指挥人员手势信号，在挖机方向的桩前后两侧，余土由人工挖除。（10）夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。（11）为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。（12）提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除，用草袋或编织袋装土堆砌挡土墙，用木桩打桩加固。（13）基坑四周不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边1m内严禁行走汽车。（14）挖土过程中如土体出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。（15）若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与监理单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。4、土方开挖文明施工注意事项（1）每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。（2）下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜采用草包及防止污染物的措施，防止车辆污及场外道路环境。（3）工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。（4）运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。（5）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。（6）车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣混凝土加固。（7）配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。（8）向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。（9）基坑四周必须设置1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。（10）运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。5．基坑支护5.1、基坑开挖结束后，根据地质图层的结构走向，对容易风化的细沙图层进行防护，首先人工将边坡修整平整，然后在护坡上钉入钢筋，钢筋为φ12@500呈梅花状布置。钢筋钉完后在砂土层上撒素水泥结合层一遍，待水泥浆结合层渗入砂土层后在钢筋上挂1mm粗的密目铁丝网，上下两层铁丝网搭接长度200mm。最后在坡面上喷50mm的C15细石砼一遍，每隔6m设置一道分隔缝，砼要专人养护7天。（详见附图3）5.2、施工时配专人对基坑进行检查，随时检查边坡情况，如有异常及时处理，并疏散施工人员，确保施工安全。5.3、在施工时及施工结束后的维护期内，确定专职的技术人员4小时对护坡进行监测，以确保施工期内基坑安全，发现问题及隐患及时加固处理。6、土方回填6.1基坑回填准备（1）施工机械及人员到场（2）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，验收基底标高。在基底压实后再进行。（3）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。6.2、施工工艺要求（1）填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。6.3、允许偏差（1）回填标高控制在0～-50mm之间。（2）分层压实系数符合设计要求。（3）分层厚度控制在250～300mm之间。（4）表面平整度控制在20mm之间。（5）回填土应在地下室墙板防水工程完成后进行。6.4、基坑回填安全技术（1）基坑回填施工现场应栏出警界线以防机械伤人。（2）回填土人工平整夯压作业在机械旋转臂范围之外进行。（3）确需在施工机械转臂范围之内作业的施工机械必须关机停止作业。6.5、基坑回填文明施工注意事项（1）每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。（2）下雨期间进行回填时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。（3）工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，进出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。（4）运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。（5）车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣混凝土加固。（6）运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。第三节基础工程基础施工方案（1）钢筋砼筏板式基础A、施工前首先清扫砼垫层，在垫层上测量放线，弹出基础轴线及支模板边线；B、根据轴线弹出钢筋排布线后，在基础砼垫层上按设计绑扎筏基钢筋及挡土墙插筋；C、采用钢模板支砼筏基边模。D、该工程筏板底板厚度为1200mm，砼强度等级设计为Ｃ35，抗渗等级不低于S8，防止砼产生裂纹，确保砼质量，底板混凝土浇筑采取分层浇筑法。E、在浇灌砼时，时刻观察模板的牢固情况，发现跑模或梁吊模上浮，随时进行调整，防止砼构件尺寸误差超标。F、砼材料的选用：商品混凝土。G、砼浇筑施工组织:该大体积砼浇筑，必须连续进行，所以浇筑施工设置一台砼输送泵，浇筑时采用斜面推进。施工人员分两大班四六制作业，每班交接班工作提前半小时完成。H、砼表面抹压及养护措施，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高随打随抹平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，以闭合收水裂缝,使其表面平整度控制在3mm之内。约12--14小时后，充分浇水润湿养护。第四节防水工程1、地下室防水工程执行《地下工程防水技术规范》和地方有关规章规定。2、地下防水工程2.1、地下防水采用结构自防水和高聚物改性沥青卷材防水。2.2防水混凝土抗渗等级为S8。2.3高聚物改性沥青防水卷材采用一层SBS，厚度≥4.0.做法参见05J1地防4。本工程屋面防水材料采用2×3后高聚物改性沥青防水卷材。卫生间地面防水做法详见材料做法表，防水层沿四周墙体及立管周边上卷300㎜高，有淋浴的房间四周上卷1800㎜高。卫生间楼地面四周除门洞外，做200㎜高C15素砼翻边，厚度同墙厚。所有地下工程防水等级为2级。集水坑防水采用聚合物水泥砂浆，做法参见05J1池防2。模板工程1、施工准备1.1组织施工技术人员在施工前认证学习技术规范、标准、工艺工程，熟悉图纸了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装图纸之间的尺寸是否一致。1.2编制模板施工方案，对施工班组进行技术交底。1.3对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。1.4基坑底挖至基础设计标高，且符合设计要求的持力要求，经监理单位、甲方代表、质检站、勘测部门、设计单位检验合格。1.5轴线、标高的投测在垫层浇筑前已经完成并经复核合格。2、材料的选择2.1设计要求：按清水砼的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度、和稳定性的前提下，尽可能提高表面光洁度。2.2模板材料垫层模板筏板基础垫层四周采用100高木枋，采用Φ12钢筋在木枋两侧固定。基础模板本工程筏板基础厚度为1200㎜，采用钢模板，Φ48×3.5钢管支柱在模板上。电梯井集水坑采用15㎜厚木胶合板现场吊模。3）墙模板剪力墙模板采用木模板，50×100木枋做楞，采用钢管扣件进行紧固，扣件间距600㎜，中间设置对穿止水螺栓拉结，水平和垂直距离600㎜。4）梁模板梁模板采用木模板，50×100木枋做楞，中间设置对拉螺栓拉结，竖向和水平支撑采用Φ48×3.5钢管扣件进行紧固@1000mm。楼板模板本工程屋面、楼面板最大厚度为180㎜大部分楼板厚度为100㎜、120㎜，采用15㎜厚木胶合板和50×100、100×100木枋现场拼制。采用钢管脚手架配合做支撑，由立杆、横杆、支座、支托组成。50×100木枋做次楞，100×100木枋做主楞，顶撑间距为900㎜和1200㎜。3、±0.00以下模板工程应注意的重点：（1）落实专人负责预留洞口、预埋管道等处的模板的安装，并在浇筑混凝土时派专人检查。（2）底板侧模板通过直径Φ14mm的圆拉杆直接焊接在基底锚固的大直径钢筋上，外加一定数量的钢管斜撑和纵横钢楞。（3）外墙模板在混凝土浇筑后5天内不得拆除，以确保外墙混凝土的养护质量。注：具体施工见《模板工程安全专项施工方案》第六节钢筋工程为保证本工程中钢筋安装就位的准确性，因此施工时采取统一编制配料表，并编号注明部位，由专人指挥配料成型，分区、分类堆放和绑扎，避免混乱。一、钢筋接头方式及位置1、钢筋接头方式框架梁、框架柱、基础梁、剪力墙暗柱采用机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径≥22mm钢筋采用机械连接接头方式，当受力钢筋<22mm时，可采用焊接后搭接连接接头。机械连接接头性能等级不低于二级。③梁、柱钢筋的接头位置均按照03G101、04G101中的有关规定和设计要求。2、其他注意事项（1）本工程同一连接区段内受拉钢筋搭接接头面积百分率二级机械连接接头、焊接接头≤50%，搭接接头≤25%。（2）纵向受力钢筋的机械接头连接区段和焊接接头连接区段长度为35d（d为连接钢筋的较大直径），焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500㎜。（3）同一构件相邻纵向受力钢筋应相互错开，搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。（4）配料时，绘制钢筋连接点分布图。另外考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙板双层钢筋网中固定钢筋间距的撑铁，柱钢筋骨架增加四面斜撑筋等。二、现场成型钢筋检查及验收Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍；箍筋应做成封闭式，箍筋末端弯钩不小于135°，端头平直长度不小于10d，且不少于75mm；弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。Ⅲ级钢筋末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。三、钢筋的贮存及运输根据工程进度计划及现场实际情况将现场加工成型的钢筋按规格、使用部位利用塔吊吊放在现场指定场地，并挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。搭接及锚固长度要求：按设计图纸要求。现场钢筋绑扎钢筋绑扎前，项目技术负责人进行详细的技术交底，钢筋作业人员、现场工长、技术员、质量检查员应全面熟悉图纸，并对照图纸及配料单检查钢筋品种、规格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才进行钢筋的绑扎施工。1、基础钢筋绑扎（1）施工程序弹线→短向底板及梁下网筋→长向底板及梁下网筋→添加垫块→长向底板及梁上网筋→短向底板及梁上网筋→铺设马凳铁→墙柱插筋（2）操作要点基础底板钢筋下铁在铺放前按图纸钢筋间距要求在垫层上弹线，并按线摆放钢筋；底板下铁保护层垫块采用100×100×35mm的1：1：1细石混凝土预制垫块；上铁绑扎前放入Φ22mm钢筋马凳铁，固定时拉线控制钢筋使其平直，下口宽度为下铁钢筋间距+70mm，长度根据常用板跨计算，但最大值不得超过1.5m。绑扎时要求撑铁下口放置于板下网上铁钢筋之上，撑铁上口位于板上网下铁钢筋之下，撑铁上下均需与板上、下钢筋绑扎牢固，避免撑铁跑位直接支撑于板底模板上，撑铁上口钢筋必需与板上同向钢筋平行，保持美观。钢筋支撑采用Φ22钢筋加工，其间距为1500mm，梅花型布置。为防止墙柱插筋在浇筑混凝土时移位，在墙柱插筋与梁板相交部位加焊定位钢筋，墙柱插筋上部绑扎一道水平筋、箍筋，按钢筋间距制作钢筋。2、墙柱钢筋绑扎（1）施工顺序修理预留插筋→绑扎竖筋→绑扎横向钢筋或箍筋→绑扎拉筋。（2）操作要点首先立2～4根竖筋，在竖筋上划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好竖筋分档标志，然后再绑扎其余的竖筋及横向钢筋（箍筋）。绑竖向钢筋时要吊正，搭接部位绑扎3扣，且不得出现同一方向的顺扣。墙筋绑扎时，在校正好的预留钢筋上首先按1200mm间距绑扎水平筋梯形控制筋，并调整其位置符合第一根水平筋的高度要求。接着在稍下部中部和齐胸处绑三根水平筋定位，并在水平筋上按图纸要求间距画好竖筋分档标志线，绑扎其它钢筋，最后再绑其余水平筋，±0.000以下要求水平筋在外，竖筋在里，±0.000以上要求水平筋在里，竖直筋在外，且所有墙筋均应逐点绑扎。墙体钢筋要求水平筋拉通线，竖筋吊垂线，保证墙筋横平竖直。内外排钢筋高度绑扎一致。水平筋绑扎至混凝土浇筑高度，墙拉钩钩于外侧主筋上，钢筋需要增设弯钩时，不得现场使用钢管套弯，必须在场外加工，以保证其弯心直径。操作时，人员应在墙外皮筋的相对侧进行绑扎，保证铅丝扣不外露。墙体水平钢筋在两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度以及洞口周围加筋等，均应符合设计要求，随着墙体钢筋绑扎，水电管线预留预埋及时穿插进入。墙体钢筋在板混凝土浇筑时，裸露的竖筋需缠塑料膜保护，不得把水泥浆撒到本次不需要浇筑的钢筋上，在进行下一道工序前，必须清除干净。墙体、楼板的钢筋交叉点必须全部扎牢；在板钢筋绑扎完成后，在板内增加一道水平钢筋将墙体竖筋连接成整体并点焊在板墙钢筋上。楼层楼板钢筋采用Φ14马凳筋支撑负弯距筋，长度同负弯距筋；混凝土垫块尺寸为50×50×15mm的天然大理石垫块。3、梁、板钢筋绑扎（1）工艺流程支梁底模→绑扎梁钢筋→在底模上划箍筋分档线，绑扎梁箍筋→合梁侧模→支设楼板底模→绑楼板下铁→垫马凳→绑楼板上铁。（2）施工要点梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸，配制箍筋时应按主筋外皮尺寸计算；梁主筋进支座长度要符合事实设计要求，弯起钢筋位置应准确。绑板钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找平调直，防止板筋不顺直，位置不准。钢筋机械连接1、机械连接质量要求在接头部位应无锈污、砂浆等，并无马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超大的现象；钢筋端头应有定位标志和检查标志，以确保钢筋伸入套筒的长度。2、直螺纹连接（1）施工工艺钢筋下料→钢筋套丝→接头工艺检验→钢筋连接→质量检查（2）钢筋丝头加工时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20％亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。（3）检查合格的丝头加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。（4）成型钢筋检查及验收a.直螺纹加工长度必须满足技术要求，螺纹应饱满，无秃牙、断牙缺陷，表面光洁，牙形、螺距必须与连接套一致，且用配套的牙形规检测合格。b.螺纹自检合格后，按每种规格加工批量10%抽检，且不少于10个，并填写直螺纹加工检测记录，如有一个丝头不合格应对加工批全数检查，不合格丝头应重新加工再次检测合格后方可使用。c.套筒进场后按有关标准进行验收,检查其质量证明及检验合格证；接头连接前，检查钢筋螺纹的加工检验记录。连接钢筋时，钢筋规格和连接套规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。使用力矩扳手对完成的钢筋接头按10%抽检。七、钢筋质量检查各种接头的现场检验按验收批进行。现场接头按同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，且同批接头分布不多于一个楼层，不足500个也作为一个验收批。每批做3根试件作拉力试验。第七节混凝土工程一、编制依据《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300--2001）《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204--2002）《块体基础大体积混凝土施工技术规程》（YBJ—224--291）混凝土的浇筑（1）混凝土的浇筑1）混凝土浇筑的顺序先从最远处和外围开始，沿楼面顺时针方向进行，一次完成混凝土的浇筑。2）混凝土的振捣混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍，确认完好后，填报混凝土浇筑申报，报技术负责人批准方可开始混凝土的浇筑。商品混凝土供应较快，人员和机械适当准备充足。墙、柱梁采用高频振动棒，楼板采用平板振动器，另准备小口径的和手提的振动棒，用于钢筋密集部位和不易浇筑的部位。振动棒要快插慢拔，同时有专人负责看守防止漏振，已振捣密实的部位不能强行蛮振，防止爆模。上下层振捣时必须插入下层混凝土中，保证混凝土振捣密实。二层混凝土间隔时间不能太长。使用平板振捣须均匀前进，防止漏振。同时在浇筑平板时注意混凝土的堆料不宜集中过多，防止堆料过于集中过多，造成模板荷载超重，发生质量事故和危险。①楼梯混凝土浇捣楼梯混凝土浇捣前，必须先清除施工缝的垃圾及松动的石子，并用水冲洗干净，楼梯靠砖墙边要浇湿润，竖缝处用纯水泥浆抹一层方可浇捣，新老混凝土的节点要特别注意细心振捣，楼梯踏步必须从下往上振捣，严禁上阶振好再振下阶，这样上阶必须振空。振好砖墙边应尽快抹平，否则硬好抹不平，第一遍基本抹平后应掌握时间再抹第二遍，把模板上的水泥浆用铁板刮干净放好预埋铁，每一台阶放一块，依次进行，预埋铁离边模板10mm。②梁板的振捣梁混凝土先振捣，间歇1h后再振捣楼板混凝土，防止梁板混凝土生产离析现象。插入式振动棒与混凝土表面成垂直45°左右，斜向振动时，要做到快插慢拔，在振捣上层混凝土时，应将振动棒插入下一层混凝土5cm，每插点振动时间在25—40s，以混凝土表面不再下沉落和表面出浆为止。插点移动依次以行列进行，插点间距在30cm以内，平板顺振动信用证次平拉慢移，移动时间应使振动器的平板能覆盖已振好边缘5cm左右，振动时间以混凝土表面停止下沉并往上浮浆一般约为25～40s，平整度用水平仪边浇边测量，振捣后用滚筒滚压后用刮尺刮平，用抹砂板挫平、铁板压光，再用塑料扫帚在同一方向扫出纹路，须达到要求标高及平整度，柱边四周应特别要求平整。③施工缝的处理和留置a.施工缝的留设一般情况下不留设施工缝，需留设施工缝的部位必须事先确定，并满足设计要求，不得随意留设。剪力墙与梁板一次浇筑完成，不留施工缝。b.后浇带后浇带按设计要求留设，梁、板模板配置按后浇带两边各1000mm留设，支撑上下对齐，并在同一个轴线上，待后浇带浇捣达到养护期后方可拆除。后浇带的两侧隔离方法采用Φ10～Φ8@50钢筋网上设一道铁丝网片，阻挡混凝土流淌。混凝土浇捣时后浇带上严禁有混凝土浆及将钢筋踏变型，两个月后用高一级的微膨胀混凝土浇灌密实。浇灌前按施工缝要求处理。c.施工缝的处理浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润，并且经过验收。浇混凝土前先用同标号的水泥砂浆接浆，若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。垂直或垂直倾斜施工缝浇筑时用密眼钢丝封堵，墙柱混凝土浇筑后，混凝土的强度必须达到1.2MPa以上方可浇筑楼板混凝土。（2）混凝土浇筑质量保证措施1）混凝土浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”，并由专业监理工程师认可，最后由主任工程师签发混凝土“浇筑令”，上述工程未结束，未签发“浇筑令”，不得为抢进度擅自施工。2）混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。3）墙等深度较大的竖向结构中，浇混凝土时浇灌高度超过3m时，为防止混凝土离析，采用串筒溜槽等布料，其间距为1.5m，窗框下边另行布料，以免混凝土在窗角形成蜂窝，混凝土的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。4）梁混凝土、墙混凝土振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400cm振动时间≥15s，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。混凝土浇筑地位重视分层浇筑，每层厚度控制在50cm以内，上下两层间歇时间不得超过2h，振动棒下层混凝土应5cm以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板覆盖已捣实混凝土的边缘，即互相重合。5）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、挑梁结构负弯矩钢筋的位置。6）平板混凝土的标高控制：在浇筑混凝土之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板混凝土面50cm用细油漆涂红作标记，浇混凝土时，利用此标记，由混凝土工在各柱子间拉墙线控制楼板混凝土的厚度。7）平板混凝土浇筑完毕，在混凝土初凝之后，终凝之前，待平板混凝土有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板混凝土的微裂缝。8）梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证混凝土浇筑时不漏浆。9）梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的混凝土则用同强度等级的细石混凝土分层浇筑，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此外混凝土的密实度。10）楼梯的施工缝留在1/3梯段内，在浇筑新混凝土前，落实专人清理施工缝处的杂物，并用水冲洗，保持接头处的湿润，正式浇筑混凝土前，用同配比同强度等级的水泥砂浆拌浆。（3）混凝土工程质量验收控制1）用于检验批、分项工程验收的标准养护试件的留置要求。①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。⑥对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。2）用于结构实体检测的同条件养护试块留置要求和养护①同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：a.同条件养护试件所对应的结构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；b.对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；c.同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。d.同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。②同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。③同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地气温和养护条件，按下列规定确定：等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。3）结构实体钢筋保护层检验部位和数量要求①钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。②对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类沟所占比例均不宜小50%。③对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。④钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损访求进行校准。当采用非破损访求检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。⑤钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。⑥对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。4）结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：①当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；②当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；（4）结构工程混凝土施工安全技术1）安全操作一般规定①进入操作现场人员必须戴好安全帽。高空作业系好安全带。混凝土振捣工必须穿好防护靴、套好绝缘手套以防触电。②严禁上下抛掷物品。③施工操作人员必须经过安全教育。④临时跳板和走道应搭牢固。运输道的宽度，单行道应为1500mm以上，双行道应比两辆车的宽度宽2500mm以上。⑤高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。⑥夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。⑦用手推车运料应依次行走，不得拥挤、抢先，向搅拌机或料斗内倒料时，不得用力过猛和将车辆脱把。⑧用手推车运输混凝土，在下坡道、天桥上或跨越坑槽的走道上必须缓慢，防止碰撞伤人和翻车，空车返回时，不得将车拖在身后奔跑，以防滑倒和翻车。用翻斗车运输时，应由专人驾驶。⑨自卸车卸混凝土或砂、石时，应在现场有关人员指定的地点卸料，开倒车时应有专人指挥。起落自卸车斗时，应有专人指挥。⑩在上料平台上的卸料人员不得将头、手、脚伸入井架内；严禁在扒杆下站人。运行中途若发生故障，必须停车修理。2）混凝土浇筑现场安全技术①施工现场临时用电架设、维护应由专业值班电工完成。②检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。③振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，切断电源。④移动振捣器时严禁用电源拖拉移动配电箱。⑤电源线路要悬空，避免电源与地面和钢筋相磨擦及车辆的辗压。3）混凝土养护安全技术用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后应随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。（5）结构混凝土施工季节施工措施1）雨期施工措施①施工现场应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通、平整。②基坑、槽应有系统的排水沟，并应经常检查土壁的稳定性，避免土方坍塌。③水泥库棚、搅拌机棚、现场配电箱等应经常检查是否漏雨，如漏雨应立即修理，水泥库棚应设置在地势较高处。④现场所使用的露天作业电器机械，要有一定的防雨措施，以保证其正常工作。⑤在搅拌混凝土前应保证水泥不受潮；调配好的外加剂溶液贮罐应覆盖。⑥应经常测定砂、石含水率，每台班应不少于4次，并应在加水量中扣除。⑦搅拌机前、后台应有良好的排水措施，特别是上料斗的坑内应保证无积水。⑧雨天搅拌混凝土时应特别注意加水量的控制，可采用在适当延长其搅拌时间的基础上，将混凝土搅拌得干硬一些。⑨混凝土搅拌站严格控制混凝土的用水量，严格控制坍落度，确保混凝土强度。⑩下雨时不宜露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。⑾已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。⑿合模后如不能及时浇筑混凝土时，需防止突然下雨模内积水。⒀防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。⒁在浇筑小体积混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭防雨棚或做临时施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理后再浇筑。⒂雨期施工期间要加强防风、防雨、防雷措施。⒃所有施工机械采取相应防漏电措施。⒄在大风雪或暴风、雷雨情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作；气温较低（-15℃左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。⒅应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。⒆对于较大体积的混凝土应尽量避开雨天连续施工；下大雨时，严禁浇筑混凝土。⒇酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。2）冬季施工措施①在进入冬期施工前后，应密切注意天气预报，并应有防止气温突然下降的防冻措施。②根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日平均气温5天稳定高于5℃，即可解除冬期施工。③冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：a.未掺防冻剂的混凝土；采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥厂配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0MPa。b.掺用防冻剂的混凝土：当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4.0MPa。c.装配结构构件接头部分的混凝土，在其强度未达到设计强度前，不得受冻。④冬季施工用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用42.5强度等级以上普通硅酸盐水泥。⑤骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。⑥拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。⑦要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模后温度不低于5℃。⑧在混凝土浇筑前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对手脚架、作业平台上的冻块应及时清除，以防滑倒坠落。⑨混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。⑩冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土；在弱冻胀性地基土上浇筑时，应采取保温措施，以免地基土遭冻。分层浇筑厚大整体结构时，在最上一层混凝土覆盖前，已浇筑的混凝土温度不应降到热工计算值以下，也不得低于20℃。装配式结构的接头浇筑应符合下列规定：浇筑承受内力接头混凝土：宜先将接合处的表面加热至正温，浇筑后的混凝土或砂浆，应在正温下养护至设计强度，如设计无要求时，其强度不应低于设计强度等级的75%。浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱、模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，并采取有效挡风措施，浇筑要连续施工，间隔时间不超过12h，不留或少留施工缝。梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端，采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72h。严格控制板面上料时间和堆载量。混凝土试块留置：混凝土试块除正常留置外须增设多层不小于3组、高层不少于10组与结构同条件养件的试块，分别用于受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。混凝土浇筑完毕后，不宜将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。裸露的混凝土表面可先铺一层塑料薄膜，再用草帘或麻袋覆盖，厚度宜经热工计算确定。通常最低气温在0℃以上时：盖一层草帘，0℃时：盖1～2层草帘，-5℃～0℃时：盖2～3层草帘。白天气温回升，可把草帘掀起以吸收热量，晚上，再盖起来。柱、墙等构件拆模后，也应钉挂草帘并扎牢。铺放塑料薄膜时，可用木条等物垫起，使其与混凝土表面保持一定的空隙，以防保温层受潮并增加保温效果，然后再覆盖保温材料。迎风面应设挡风层，可在表面盖一层不透风的材料，如油毡、水泥袋纸等。边、棱角等易冷却的部位保温层厚度宜增加。采用石灰、锯末作保温材料时，其配合比应经试验确定，使用时必须严格控制，还应加强测温和检查工作，严防温度过高而引起火灾。石灰和锯末的质量配合比一般为1:2（不得超过1:1.5）。生石灰的粒径不得大于10mm。石灰与锯末必须拌和均匀，喷洒适量水后使用。做好测量工作和收听天气预报，准备充足的保温材料，遇到气温突降，可加盖2～3层草帘、麻袋或其他保温材料。一般混凝土要达到受冻临界强度并冷却到5℃后，方可撤去保温层、拆除模板。当拆模时混凝土表面温度高于环境20℃以上，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，防止混凝土表面温度骤降引起裂缝。（6）结构混凝土文明施工、注意事项1）贯彻文明施工要求，推行现代管理办法，科学组织施工，做好现场的各项