人防地下室混凝土裂缝控制施工技术

------------------------------------------------------------------------人防地下室混凝土裂缝控制施工技术超长人防地下室混凝土裂缝控制施工技术陈中文袁亚军中兴建设有限公司湖南分公司凤凰城项目部【摘要】混凝土裂缝是施工中不可避免的现象，针对我项目部施工中个别部位存在的裂缝问题，阐述了裂缝产生的原因及防治措施，希望从设计、施工、使用等多方面加以控制和防治，以期减少因裂缝整治带来的经济与社会声誉的损失。【关键词】混凝土裂缝产生原因防治措施前言混凝土是一种非均匀的脆性材料，在温度湿度及硬化产生的体积变形下，由于各组分材料变形不一致，在混凝土内部产生微细裂缝，这种裂缝的长度宽度和数量均有相应的增大，并逐渐贯通，从而出现较大裂缝。一般构件是允许带裂缝，相对来说这种裂缝比较细微，但是裂缝过宽则对结构有较大危害。一方面是水渗入混凝土，当气温降到零度以下时，水分就会结冰膨胀，导致混凝土沿裂缝边缘散裂，再经冰融重复循环，裂缝将逐渐加宽。另一方面一旦水分到达钢筋，引起钢筋锈蚀，减小了钢筋的有效受力面积，而且铁锈体积膨胀引起钢筋和混凝土的粘接力，最终降低结构承载力。本文仅就华润·凤凰城三期A3标段人防地下室对裂缝的产生与控制进行分析，从设计与施工两方面采取加强控制，减少混凝土裂缝，满足地下工程的抗渗要求，以确保工程的耐久性。2.地下室概况

华润·凤凰城A3标地下室结构类型为框架-剪力墙结构，宽为248m，高为3.90m（顶板）地上34层，地下一层，是一个超长超宽的地下结构，设计采用补偿收缩无缝施工方案，沿长度方向每隔30米左右设置膨胀加强带，加强带宽为2米，地下室周边跟塔楼交接处另外设置后浇带，宽为1米，膨胀加强带及后浇带见附图一。建筑结构安全等级为二极，地基基础设计等级为乙级，抗震设防类别：标准设防类（丙类），建筑防火、耐火等级为一类。底板厚为300mm，个别部位为250mm，混凝土强度等级C30，抗渗等级为P6。挡土墙厚为300mm。混凝土强度等级C35，抗渗等级为P6。附图一3.混凝土裂缝产生原因分析及防治办法3.1由混凝土自身引起的裂缝。3.1.1水泥干缩产生的裂缝。这种裂缝主要出现在混凝土早期凝固阶段。水泥是水硬性材料，具有干缩性，在硬化初期如果养护不当造成混凝土失水过多，在混凝土还没有达到一定强度时就可能产生裂缝。主要预防措施：3.1.1.1选用收缩量较小安定性好的水泥，一般采用矿渣水泥和粉煤灰水泥，提高水泥标号，控制水泥的用量300Kg／m3～500Kg／m3。3.1.1.2混凝土的干缩受水灰比(w／c)的影响较大，水泥用量一定时，水灰比选用越大，干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用。同时掺加合适的减水剂。3.1.1.3加强混凝土早期养护，主要有浇水养护和薄膜覆盖保温保湿养护2种。项目部在浇筑完成后主要采用此类方法。3.1.2温差变化，由热胀冷缩效应引起的裂缝。这种裂缝一般出现在大体积、大面积或超长的混凝土结构，图纸在设计中采用留设伸缩缝、后浇带或膨胀带，工程施工应采取措施防止出现裂缝。主要预防措施：3.1.2.1尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。3.1.2.2减少水泥用量。将水泥用量尽量控制在500Kg／m3及以下。3.1.2.3降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。3.1.2.4改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂来减少水泥用量，降低水化热。3.1.2.5改善混凝土的搅拌加工工艺，对骨料或水进行事前温度调整降低水化热。3.1.2.6在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的和易性，降低水化热，调整热峰的出现时间。3.1.2.7高温或低温季节浇筑时应采用覆盖保湿、保温养护的方法，防止混凝土失水过快或内外误差超过25℃。本工程浇筑在高温季节，采用覆盖及浇水养护。3.1.2.8大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关。混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑。施工中应采取措施降低混凝土内部温度，表面加强覆盖减少内外温差。3.1.3不均匀沉降引起的裂缝。由于地基的不均匀沉降造成基础承台或者基础梁及其它构件拉力过大而出现裂缝。主要预防措施：3.1.3.1对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。3.1.3.2保证现场砌筑的砖胎膜有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。3.1.3.3防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。3.2施工操作不当引起的裂缝。3.2.1具体来说，较为普遍存在的因素包括：3.2.1.1施工中，在混凝土初凝阶段因模板振动、变形或移位会使结构产生裂缝。3.2.1.2加荷过早产生的裂缝。混凝土强度未达到设计要求而提前加荷，使构件过载而出现裂缝。3.2.1.3施工缝处理不好则可能在施工缝部位出现裂缝。3.2.2控制裂缝的措施：3.2.2.1加强施工中钢筋、模板、混凝土配料、振捣的质量控制检查，确保结构构件钢筋位置，安装支撑系统、支撑位置正确，混凝土强度达到要求。3.2.2.2浇注混凝土时，考虑天气因素。3.2.2.3保证混凝土在早期尽可能少的产生收缩，可以通过控制好构件的湿润养护来实现。对于大体积混凝土，有条件时宜采用蓄水或流水养护，养护时间为14小时～28小时，为了确保混凝土的降温和保温工作宜在表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护。以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。3.2.2.4正确掌握拆模时间，避免过早拆模。3.2.2.5严格控制施工临时堆载，构件堆放、运输、吊装时保持支承和吊点位置正确稳定。避免振动碰撞。3.3外荷载引起的裂缝。3.3.1粱的裂缝控制。粱易产生裂缝的部位有：粱受拉区裂缝，梁在支座附近的斜裂缝，粱受压区裂缝。经过调查分析，确认裂缝在不降低承载力的情况下，采取表面处理法、灌浆嵌缝封堵法等简易的处理方法。3.3.1.1如果粱的裂缝情况影响了粱的承载能力，就应更慎重研讨，分析比较，采用经济高效的方法，达到加固的目的，可采用的方法有：(1)钢箍加固法。(2)粘贴加固法。(3)梁的三面或四面加做圈套法。(4)粱的单面加大截面法。3.3.1.2裂缝控制措施有：(1)提高原材料的质量。(2)严格控制混凝土拌制。(3)提高混凝土运输、浇筑要求。(4)加强混凝土施工的过程控制。(5)加强对混凝土的养护及成品保护。3.3.2现浇混凝土板的裂缝控制。现浇混凝土板裂缝主要表现为龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝等问题。预防措施如下：3.3.2.1严格控制混凝土施工配合比，对于商品混凝土的塌落度应加强检查。3.3.2.2在楼板浇捣过程中派专人护筋，避免踩下负筋的现象发生。3.3.2.3混凝土浇筑前先将基层和模板浇水湿透，浇筑完毕后应采取有效的养护措施，并满足以下要求：（1）应在浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。（2）混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密并应保持塑料布内有凝结水。3.3.2.4在一定的时间段(一般自混凝土浇筑完成后2年内)保持空置房间内的相对湿度与室外相对湿度基本一致并不宜低于85％，这一要求可采用经常开窗的方法得以实现，有条件的地方定期洒水增加湿度则效果更好。3.3.2.5混凝土强度达到1.2N／m2前，不得在其上踩踏或堆放材料、安装模板及支架，以免由于振动等原因产生裂缝。4．施工效果施工前的裂缝对裂缝部位进行施工处理施工处理照片5.结束语虽然裂缝是一种人们可以接受的材料特征，但科学的要求应是将有害程度控制在允许范围内。如果不对其加以控制，严重时不仅会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混