冬季施工方案包括全部施工工序

冬季施工方案冬季即未降临，冬季施工时因为其严寒气候条件将会直接影响在建工程施工质量、安全和进度。冬季施工起止日期为：当冬天到来时，如连续五天日平均气温稳定在5℃以下，则此5d第一天为进入冬季施工初日，当气温转暖时，最终一个5d日平均气温稳定在5℃以上，则此5d最终一天为冬季施工终日（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观察结果平均值，这是在地面以上1.5m一、编制标准确保工程质量；经济合理，使增加费用为最少；所需热源和材料有可靠起源，并尽可能降低能源消耗；确实能缩短工期。二、冬季施工特点1、冬季施工因为施工条件及环境不利，是工程质量事故多发季节，尤以砼工程居多。2、质量事故出现隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大难度，轻者进行修补，重者重来，不但给工程带来损失，而且影响工程使用寿命。3、冬季施工计划性和准备工作时间性强。这是因为准备工作时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故发生，都是因为这一步骤跟不上，仓促施工造成。三、施工准备当气温低于0℃1、成立冬季施工领导小组组长：XXX副组长：XXX组员：XXXXXXXXXXXXXXX2、组织方法①进行冬季施工工程项目，在入冬前应组织专员编制冬季施工方案。冬季施工方案应包含以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具供给计划；安全防火方法；测温制度和质量检验制度等。方案确定后，要组织关于人员学习，并向队组进行交底。②进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内关于知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。③与当地气象台站保持联络，及时接收天气预报，预防寒流突然攻击。④安排专员测量施工期间室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼温度并作好统计。3、图纸准备凡进行冬季施工工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体高厚比，横墙间距关于结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应经过图纸会审处理。4、现场准备①依照实物工程量提前组织关于机具、外加剂和保温材料进场。②搭建加热用锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热材料、设备要检验其安全可靠性。③计算变压器容量，接通电源。④工地暂时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。⑤做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂试配试验工作，提出施工配合比。四、冬期施工测温一、冬期施工测温关于要求1、冬期施工测温范围冬期施工测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。2、测温人员职责（1）天天统计大气温度，并汇报工地责任人；（2）砼拌合料温度、砼出罐温度、砼入模温度；（3）砼养护温度测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护初始温度和时间。二、冬期施工测温准备工作1、人员准备设专员负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。2、准备好必须工具测温百叶箱：规格大于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比很好地方。外表面刷白色油漆。测温计：测量大气温度和环境温度，采取自动温度计录仪，测原材料温度采取玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3.测温孔设置（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按次序编号，经技术部门同意后实施。（2）各类结构物测温孔设置要求：1）测温孔布置通常选在温度改变较大、轻易散失热量、构件易遭冻结部位设置。2）现浇砼梁、板测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个，每跨最少1个，孔深1/3梁高。3）桥梁墩柱施工，每根墩柱上、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30°倾斜角。4）涵洞工程施工，在浇注完涵身内侧沿涵长方向两侧洞口和中间各设置1个测温孔，孔深10cm。5）梁桩基砼施工，在浇注完工桩基顶面设置测温孔，测温孔设置时按照一个承台桩基设置一个测温孔频率进行设置，孔深10cm，测孔与桩基顶面成30°倾斜角。6）筋独立柱基，每个设测孔2个，孔深10cm；条形基础，每5m长设测孔1个，孔深15cm；厚大底板应在底板中、下部增设一层或两层测温点，以掌握砼内部温度。本协议段内冬季施工项目主要为桥梁墩柱施工，所以在墩柱施工时要注意做好测温准备一切工作。三、测温方法和要求依照测温点布置图，测温孔可采取预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专员看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号次序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后快速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温统计表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温安排见下表：现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间砼养护温度4MPa前昼夜12次每2h一次（依照浇筑砼时间）4MPa后昼夜4次每6h一次大气温度昼夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作环境温度水泥、水、砂、石温度砼、砂浆出罐温度砼入模、砂浆上墙温度每昼夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：砼达成临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼降温速度不超出5℃四、测温管理1、施工现场工长在技术人员指导下，负责工程测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，天天要看测温统计，发觉异常及时采取方法并汇报关于领导及技术责任人。2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热情况和存在问题，及时向主管领导汇报并帮助现场施工管理人员处理冬施疑难问题。3、施工测温人员在每层或每段停顿测温时交一次测温统计，平时发觉问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，方便立刻采取方法。4、测温人员天天24h都应有些人上岗，并实施严格交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。5、测温统计要交给技术人员归档备查。五、冬季施工方法

一、砼冬季施工

1、冬期施工砼对原材料要求

(1)水泥优先选取硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能影响，水泥标号不应低于425号，砼水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂砼，禁止使用高铅水泥。

(2)砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。

(3)在冬季浇筑砼工程，依照施工方法，合理选取各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类保护方法。氯盐掺量不得超出水泥重量1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量3%。外加剂种类、用途见附表。

(4)拌合水，通常饮用自来水及洁净天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小酸性水、硫酸盐含量(按so4)超出水重约1％水，不得用于混凝土中。为了降低冻害，应将配合比中用水量降低至最低程度。方法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选取高效减水剂。

2、砼拌制

1）外加剂

a.外加剂选择

冬期施工中，从本工程结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用目标来选择外加剂。选择中应考虑：改进砼或砂浆和易性，降低用水量，提升拌合物品质，提升砼早期强度；降低拌合物冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度增加，降低干缩性，提升抗冻融性；在确保质量情况下，提升模板周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂选择时要注意其对砼后期强度影响、对钢筋锈蚀作用及对环境影响，如含氨砼外加剂；冬期施工尽可能不使用水化热较小矿渣水泥等。

b.外加剂试验

冬期施工全部外加剂，其技术指标必须符合对应质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成份检验内容包含：成份、含量、纯度、浓度等。惯用外加剂掺加量在通常情况下，可按关于要求使用。遇特殊情况时要依照结构类型、使用要求、气候情况、养护方法经过试验，确定外加剂掺加量。

c.外加剂管理

冬期施工搅拌砼和砂浆使用外加剂配置和掺加应设专员负责，认真做好统计。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再依照使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识显著容器内，不得混同。每配置一批溶液，最少满足一天使用量。

外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。

2）砼拌制

砼搅拌站严格按照试验室发出配合比通知单进行生产，不得私自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5?.5s（为常温搅拌时间1.5倍）。搅拌时投料次序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓下料，以去除砂石冻块。确保水灰比小于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持亲密联络，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水温度，水温控制在50?0℃，砂子温度控制在20～40℃，确保水泥不与温度≥80℃水直接接触。确保砼坍落度不超出200mm。

3、砼运输

泵送砼管道采取保温材料包裹，确保砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。确保运输中砼降温度速度不得超出5℃/h，确保砼入模温度不得低于5℃。禁止使用有冻结现象砼。

4、砼浇筑

1）入模温度验算

在砼浇注前要对入模温度进行演算。

2）砼现场浇筑

遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋部分加盖塑料布，降低集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上冰、雪清理洁净。做好准备工作，提升砼浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。

3）砼养护

养护方法十分关键，正确养护能防止砼产生无须要温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超出25℃。

砼养护能够采取多个方法，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采取塑料薄膜加盖保温草帘养护，预防受冻并控制砼表面和内部温差。

综合蓄热法即采取少许防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考综合蓄热法详细实施方法。

a.柱砼养护：

钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须确保有塔接。

b.顶板、梁砼养护：

顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）经过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，梁板边缘上绑草帘被。在新浇筑砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等微弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。

c.养护时注意事项：

测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立刻覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最微弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采取刷养护液养护。砼早期养护温度，不得低于-15二、钢筋冬期施工

1）钢筋冷拉和冷弯

①钢筋冷拉温度不宜低于－20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。

②钢筋负温冷拉方法可采取控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构预应力筋，宜采取控制应力方法；不能分炉批热轧钢筋冷拉，不宜采取控制冷拉率方法。

③在负温条件下采取控制应力方法冷拉钢筋时，因为伸长率随温度降低而降低，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，所以在负温下冷拉控制应力应较常温提升。而冷拉率确实定应与常温施工相同。

④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应依照环境温度选取，并应在使用温度条件下进行配套校验。

⑤当温度低于－20℃时，禁止对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以防止在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

2）钢筋焊接

①冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽可能安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20℃，风力超出3级时应有挡风方法。焊后未冷却接头，禁止碰到冰雪。

②负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采取预热闪光焊或闪光－－预热－－闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采取预热闪光焊；端面不平整时，宜采取闪光－－预热－－闪光焊。

③负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须预防产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺点，在结构上应预防在接头处产生偏心受力状态。

④负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除时间宜延长2min左右，接头渣壳宜延长5min，方可打渣。

⑤环境温度达成-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，禁止焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温方法，使焊接部位迟缓冷却，预防焊接完成后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。

⑥负温自动电渣压力焊焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流大小，应依照钢筋直径和焊接时环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应依照钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易确保接头融合，故应适当加大通电时间。

⑦负温闪光对焊：宜采取预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采取预热闪光焊；端面不平整时，宜采取闪光—预热—闪光焊。

负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下方法：

调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改进接头性能。

控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径增加而适当增加。

变压器级数应降低1～２级，以能确保闪光顺利为准。

在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期速度适当减慢。

冬季钢筋焊接前，必须依照施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。

3）如遇雨雪天气，需将模板内（上）冰雪清扫洁净，模板内（上）难于清理雨雪及其它杂物，可采取暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气降临之前，采取塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽可能降低大量清理工作。

三、土方冬季施工方法

1）土方工程冬期施工，施工前做好准备工作，并确保连续施工。

2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火方法。

3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时降低20%—25%，预留沉陷应比常温施工时增加。

4）冬期填方施工应在填方前去除基底上冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻方法，用保温材料将面层覆盖。

5）土在冬季，因为遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目标土方及基础工程应尽可能抢在冬季施工前完。

6）必须进行冬期开挖土方，要因地制宜地确定经济合理施工方案和制订切实可行技术方法，做到挖土快，基础施工快，回填土快。

7）地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。

8）冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。通常气温0℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃以下覆盖三至四层草垫。

9）准备用于冬期回填土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。

10）土方回填前，应去除基底上冰雪和保温材料。

11）土方回填每层铺土厚度应比常温施工降低20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工扎实时，每层铺土厚度不得超出20cm，扎实厚度为10－15cm四、砌体工程冬季施工方法

1、砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面污物、冰、雪、霜去除掉，遭水浸泡冻结后砖或砌块不得使用。

2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。

3、拌制砂浆所用砂，不得含有直径大于1cm冻结块和冰块。

4、冬季砌筑砂浆稠度，宜比常温施工时适当增加。可经过增加石灰膏或粘土膏方法来处理。

5、砌筑砂浆标号通常不应低于M2.5，主要部位和结构不应低于M5，宜采取普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制砂浆。砂浆掺用外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。

6、拌合砂浆时，水温度不得超出80℃，砂子温度不得超出40℃。使用时砂浆温度在环境最低气温低于－10℃以内时，不应低于5℃。当环境气温在－10℃至－20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆温差不宜超出30℃，石表面与砂浆温差不超出20℃。施工时砂浆稠度通常控制在9-12cm。

7、砌体工程冬季施工，能够采取掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联络关于加固事宜。通常以掺氯盐热拌砂浆为主。

采取掺盐砂浆时，砌体中配置钢筋及钢予埋件应作防腐处理。采取防腐做法有：①涂刷樟丹二道。②涂刷沥青漆。其百分比为30号沥青：10号沥青：汽油＝1：1：2；③涂刷防锈涂料其百分比水泥：亚硝酸钠：甲基硅醇钠：水＝100：6：2：30，配好涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚，干燥后即可使用。

详细方法

项次气温施工方法

10℃～-5℃掺氯盐冷砂浆，或用热水拌合砂浆施工

2-6℃～-10℃砂浆标号提升一级，掺氯盐并热水拌合

3-11℃～-15℃砂浆标号提升一级，并掺氯盐、水、砂子均加热

4-15℃以下尽可能转入室内施工，停顿外砌筑

砂浆中氯盐参考掺量(占拌合水重％)

项次氯盐种类砌体种类等于高于-10℃-11℃～-15℃-16℃～-20℃低于-20Tp=〔0.9(MceTce＋0.5MlTl＋MsaTsa)＋4.2Tw(Mw-0.5Ml－WsaMsa)〕〔4.2(Mw＋0.5Ml)＋0.9(Mce＋0.5Ml＋Msa)〕

Tp---砂浆在搅拌后温度(℃)；

Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂用量(Kg)；

Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏