聚合物水泥防水砂浆试验

聚合物水泥防水砂浆试验作业指导书SDZH/QMD1-58适用范围度、粘结强度、耐热性、抗冻性试验。依据《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984-2023《水泥标准稠度用水量、分散时间、安定性检验方法》GB/T1346-2023《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671〔其最版本适用于本文件〕《无机防水堵漏材料》GB23440-2023《混凝土界面处理剂》JC/T907-2023《一般混凝土长期性能与耐久性能试验方法》GB/T50082-2023《通用硅酸盐水泥》GB175-2023《聚合物改性水泥砂浆试验规程》DL/T5126-2023《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T681-1997主要仪器设备1〕水泥稠度及分散时间测定仪2〕电动抗折试验机3〕压力试验机〔300kN〕4〕砂浆抗渗仪5〕电子拉力试验机〔2023N〕电子天平〔0.1g〕冻融箱：温度掌握范围不应小于〔-15~20〕℃沸煮箱标准试验条件试验室试验及干养护条件：温度〔23±2〕℃，相对湿度〔50±10〕%。养护室〔箱〕养护条件：温度〔20±3〕℃，相对湿度≥90%。4.3养护水池：温度〔20±2〕℃。4.44.124h。取样组批对同一类别产品，每50t为一批，缺乏50t也按一批计。取样在每批产品或生产线中不少于六个〔组〕取样点随机抽取。样品总质量不少于20kg。样观检验合格〔液料经搅拌后均匀无沉淀；粉料为均匀、无结块的粉末〕后再按物理力学性能试验。试验步骤配料按生产厂推举的协作比进展试验。承受行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌或承受人工搅拌。S类〔单组分〕试样：先将水倒入搅拌机内，然后将粉料缓缓参加到水中进展搅拌；D类〔双组分〕试样：先将粉料混合均匀，再参加已倒入液料的搅拌机中搅拌均匀。如3min、静止〔1~3〕min。制备的砂浆分二次装入试模用插捣棒从边上向中间插倒25次，最终保持砂浆高出试模〔从加水开头计算时间〕24h养护，会因脱模对强度造成损害的，可以延迟24h7d龄期砂浆试件的养护：脱模后试件马上在温度为〔20±2〕℃的不流淌水中养护连续3d7d28d龄期砂浆试件的养护：脱模后试件马上在温度为〔20±2〕℃的不流淌水中养护连续7d龄期，再放入试验室干养护至28d分散时间按6.1配料，按GB/T1346-2023进展，承受受检的聚合物水泥防水砂浆材料取代该标准中试验用的水泥。测定前预备工作：调整分散时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。30min时进展第一次测定。测定时，从标准养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆外表接触。拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，使试针垂直自由的沉入水泥净浆中。观看试针停顿沉入或释放试杆30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥到达初凝状态；由水泥全部参加水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。完成初凝时间测定后，马上将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下，翻转1800，直15min测定一次，试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开头不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部参加水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。抗渗压力涂层试件按6.1配料，并按GB23440-20236.5.1在背水面进展试验。用标准砂和符合GB175-2023的42.5级一般硅酸盐水泥配料，称取水泥350g、标准砂1350g搅匀后参加水350mL，将上述物料在水泥砂浆搅拌机中搅拌3min后装入上口直径为70mm，下口径为80mm，高为30mm的截头圆锥带底金属抗渗试模成型，振动台上振动20s，5min后用刮刀刮去多余的浆料、抹平。成型试件数量为6个，成型时承受刮平的方法在相应的背水面使试块厚度削减2mm左右。先按4.2养护〔24±2〕h后脱模，再4.37d称取样品1000g，按生产厂推举的加水量加水，用净浆搅拌机搅拌3min，用刮板在试件的背水面上，分两层刮压料浆，刮压每层料的操作时间不应超过5min。刮料时要稍用力〔手指轻压不留指纹2mm，先按4.2〔24±2〕h4.37d。取出，将涂层冲洗干净，风干外表。用密封材料密封装入渗透仪中进展透水试验。水压从0.2MPa开头，恒压2h，增至0.3MPa，以后每隔1h增加0.1MPa。当6个试件中有36个试件中4个未消灭渗水的最大压力值，为涂层试件抗渗压力。假设加压至1.5MPa，恒压1h还未透水，应停顿升压。砂浆试件按6.1配料，搅匀后一次装满抗渗试模，在振动台上振动成型，振动2min。砂浆试件按4.1进展透水试验。水压从0.2MPa开头，恒压2h，增至0.3MPa，以后每隔1h增加0.1MPa。当6个试件中有36个试件中4个未消灭渗水的最大压力值，为涂层试件抗渗压力。假设加压至1.5MPa，恒压1h还未透水，应停顿升压。抗压强度与抗折强度试件制备按6.1GB/T17671规定的40mm×40mm×160mm的试模，保持砂浆高出试模5mm，用插捣棒从边上向中间插捣25次。将高出的砂浆压实，刮平。试件成型后按4.2湿气养护〔24±2〕h〔从加水开头计算时间〕脱模。如经〔24±2〕h养护，因脱模会对强度造成损害的，可以延迟至〔48±2〕h脱模。延迟脱模的，应在试验报告中注明。试件养护试件脱模后分别按4.2湿气养护至28d龄期。试验按GB/T17671杆在试体折断时应尽可能的接近平衡位置。抗折试验加荷速度为(50±10)N/s。为40mm×40mm。试验前应去除试体受压面与加压板间的砂粒和杂物。试验时以试体的侧度应掌握在(2400±200)N/s的范围内，在接近破坏时更应严格把握。粘结强度按6.1配料，按JC/T907-2023中5.4进展成型。成型两组试件，每组五个试件。承受符合GB175-2023要求的强度等级不低于42.5的一般硅酸盐水泥和符合GB/T17671要求的ISO1:2.5:0.570mm×70mm×20mm的水泥砂浆试件。砂浆试件成型之后在标准试验条件下放置24h后拆模，浸入〔23±2〕℃6d21d承受橡胶或硅酮密封材料制成的模框，将模框放在70mm×70mm×20mm的一般水泥砂浆基块上，将试样倒入模框中，抹平，按4.2湿气养护〔24±2〕h后脱模。如经24h养护，因脱模会对强度造成损害的，可以延迟至〔48±2〕h脱模。延迟脱模的，应在试验报告中注明。脱模后试件连续按4.2湿气养护至7d、28d龄期。试件养护后按JC/T907-2023中5.4.3进展试验。在到规定的养护龄期24h前，用适宜〔如环氧类粘结剂将拉拔接头粘贴在40mm×40mm×10mm的砂浆试件24h后将试件放入试验机的夹具中，以5mm/min平均值的±20%以内，则认为该数据有效。耐热性6.170mm×70mm×20mm的水泥砂浆块上，涂层厚度为〔5.0~6.0〕mm。试件按4.2湿气养护至7d龄期，置于沸煮箱中煮5h。随后取出试件，观看有无开裂、剥落。抗冻性6.170mm×70mm×20mm的水泥砂浆〔5.0~6.0〕mm4.2湿气养护至7dGB/T50082-2023第四章进展试验。-15