磷酸循环水站操作规程

磷酸循环水站操作规程1.目标将磷酸萃取和磷酸浓缩过程中大气冷凝器热水回收经过凉水塔冷却循环使用。2.适用范围从循环冷水泵到凉水塔、循环水池全过程控制。3.职责3.1负责本岗位工艺指标控制和调整。3.2负责本岗位全部设备操作管理。3.3负责磷酸萃取和磷酸浓缩过程中热水回收、冷却及循环使用。3.4负责本岗位原始统计填写.4．管辖范围循环水池、循环冷水泵、凉水塔等设备、电器、仪表、阀门、管道、建筑物、安全装置均属本岗位。5.工作原理及工艺操作指标该工序是利用通风型冷却塔，把所需冷却处理水压到冷却塔上部，再经过配水系统均匀地喷洒于填料上，热水从填料上部落下。同时不饱合空气从塔下部上升进入淋水装置，在填料间隙流动中，热水与不饱合空气进行冷热交换，空气把热量向外传递，变成热空气，由风机抽出塔外，从而达成降低水温效果。工艺操作指标：上塔水温38～40℃出塔水温28～30℃冷却水量2800m泵轴承温度≦756.工艺流程（见下列图）7.操作程序

7.1开车前程序

7.1.1全部阀门、管道、水泵完好，无漏水现象。

77.1.37.1.47.1.57.1.67.1.7打开上水总阀进行系统冲洗。

77.2开车

7.2.1开车准备工作做好后，汇报值班长，等候开车命令。

7.2.2主动与各岗位联络。

7.2.3接到开车命令后，开启冷却塔前先开风机，然后再进水以免先布水再开风机后造成电机电流负荷过载，而引发损坏，冷却塔停运时先关闭热水，再停风机。

7.2.4风机开启程序：

7.2.4.1清理现场。

7.2.4.2检验油位。

7.2.4.3用手轻盘传动轴，由上往下看为顺时针方向旋转。

77.2.5循环水泵开启程序：

7.2.5.1开启前转动泵转子灵活：

7.2.5.2关闭出水阀，开启泵进口阀门，向泵内注水（打开泵体上排气口），确保泵内完全充满水，无空气存在。

7.2.5.3泵上装配有真空或压力表，要关闭与泵相连旋塞再开启电机，待转速正常后再逐步打开出水阀，如流量过大。可适当关小出水阀进行调整，反之亦然。

77.2.57.2.5.6回水置可用阀门调整。回水冷却后温度可用轴流风机来调整。

7.3正常工作

77.4正常停车操作

7.4.17.4.2停冷却塔轴流风机。

77.5紧急停车7.5.18.冷却塔运行操作

8.1冷却塔运行前准备

8.1.1清扫现场，确保塔内、塔上杂物。

8.1.2检验电动机绝缘电阻，以免电机运转时烧坏。

8.1.3冷却塔运行前必须清理管道内杂质，以免堵塞布水器上由水孔或喷头造成配水不均。收水器定位牢靠，片距均匀8.1.4检验风机叶片叶尖与风筒壁间隙，小风叶尖与风筒壁间隙在10～22mm之间，大风机通常控制在30～5mm8.1.5冷却塔风机采取减速箱时，检验油路是否扬通，油管应保持在同一水平面上，油位是否在要求位置。

8.1.6检验风机输出端止动保险安装正确。

8.2循环水系统试运行

8.2.1逐步打开进水总管闸阀将水量调至额定植．要求内外区布水均匀。

88.2.3冷却塔采取管道配水，检验配水是否均匀，如有异常情况，按常见故障排除要求

8.2.4观察积水池积水高度，调整补水浮球位置，及溢流管高度，按制积水深度在设计范围内。

8.2.5冷却塔出水应确保通畅，出水口设置隔网等。

8.2.6检验冷却塔塔体是否有渗漏，如有渗漏应及时密封。

8.3风机系统试运行

8.3.1清扫现场

88.3.3检验叶轮、叶片紧固螺栓是否牢靠，轴端止动保险是否安全可靠，轴端压板边联接是否牢靠。

88.3.58.3.6点动电机，检验叶片旋转方向是否正确，如相反时，停车后调至正确方向。875℃8.4水、气联合试运行步骤

8.4.18.4.2继续检测风机振动、耗电、油温、油位。

8.4.3继续检测布水情况，进风窗溅水情况。

88.4.5连续运行72小时以后，再次停车对塔体、风机等作全方面检验，确认无异常后，即可进入正常运转。新风机第一次运转10～15天后应清洗齿轮箱并更换新油。

8.5冷却塔投入正常运行后，为确保它一直处于最好工作状态，能长久有效工作，认真阅读冷却塔使用维护注意事项，重视各项检验工作，严格执行巡回检验制度，认真做好统计。

8.6凉水塔使用维护注意亭项

8.6.1冷却塔进水必须洁净清洁，严防安装时有残留铁渣、污垢、杂物存在，以免卡住布水器堵塞管道或堵塞喷头，对损坏布水管，喷头应予更换，影响配水效果及冲淋水装置，如有上述情况应及时去除。

8.6.28.6.3风机系统如发觉异常现象，应立刻停机检验，排除故障，叶片应视实际冲刷磨损情况决定是否返修，确保冷却塔处于良好运行状态。

8.6.4冷却塔在使用过程中，如发觉水量损失过多，应及时采取手动补给装置来补充水，另外检验收水器有没有破损，修补玻璃钢破损渗漏及水池漏水处。

8.6.5要求每年将塔体内外清洗一次，预防污物积聚影响进出水通畅。

8.6.6在开启冷却塔时先开风机，然后再进水，以免先布水再开风机后造成电机电流负荷过载而引发长坏，冷却塔停运时先关闭热水8.6.7冷却塔停机后必须把积水池及管道内水放空，如停机时间较长，应对整塔进行检修，确保下次运行安全正常。

8.6.8冷却塔长时间停机后再便用，必须按运行说明书各项要求操作。

8.6.8.6.9安全注意事项9.1长久停车后重新开车时，注意设备开启前必须先盘车,预防设备损坏。9.2勤检验，勤调整，稳定控制各项工艺指标。9.3严格执行岗位操作规程及企业规章制度。9.4发生事故和处理事故后必须认真作好统计，必要时保护好现场，并对事故进行及时分析、调查和处理。10.岗位设备一览表序号设备名称位号规格型号及参数单位数量1逆流式冷却塔电机T03.6abN=55KW，U=380V台22浓缩循环冷水泵P03.6-1abQ=1000～1200m3/h；H=62～65m；配套电机功率：N=250KW，n=1480r/min，U=6000KV；电机型号：315L2-4/250；泵型号：台23浓缩循环热水泵P03.6-2abQ=1440m3/h；H=60m；配套电机功率：N=200KW，n=1450r/min，U=380V；电机型号：315L2-4台24萃取与过滤循环冷水泵P03.6-3abQ=1440m3/h；H=60m；配套电机功率：N=400KW，n=1450r/min，U=10KV；电机型号：YKK4506-4台2

污水处理岗位操作规程1目标未来自DCP装置污水用灰乳进行中和、硫酸回调PH值到排放标准进行排放或回收利用，滤饼回收再用。2适用范围适适用于污水处理全过程控制。3职责3.1负责将污水全部回收进入污水中和槽加灰乳处理。3.2负责中和后废水加絮凝剂处理。3.3负责沉降槽底部稠浆分离，过滤废水用硫酸回调PH值排放或回用。3.4负责所属设备正常使用和维护保养。3.5负责本岗位原始统计填写和岗位卫生。4管辖范围从污水中和槽到板框及回用水池全部设备、电器、管道、设施、建筑物等均属本岗位管理。5工艺流程（见下列图） 6工艺指标6.1污水中和PH值:14±0.16.2回用水池PH值:7.0～7.57操作程序7.1开车前准备与检验。7.1.1检验全部设备，电器是否正常。7.1.2安装好板框板及滤布。7.1.3检验本岗位工艺管道、阀门等是否正常。7.1.4准备好本岗位工具，原始统计。7.2开车7.2.1污水淹没中和槽搅拌下层桨叶时，开启搅拌，打开灰乳阀门，确保溢流出去废水PH值为要求值。7.2.2在溢流管道上加入絮凝剂，再进入沉降槽。7.2.3沉降槽稠浆由泵输送至板框过滤。7.2.4回用水池用硫酸回调PH值达要求值。7.3停车7.3.1污水中和槽停顿加灰乳，关闭絮凝剂阀门；回用水池停加硫酸。7.3.2关闭沉降槽底阀。7.3.3关闭板框加料泵。7.3.4清理板框内滤饼，恢复至可使用状态。7.3.5清扫场地卫生，收拾好工具。8安全注意事项8.1长久停车后重新开车时，注意搅拌开启前必须先盘车,预防设备损坏。8.2勤检验，勤调整，稳定控制各项工艺指标。8.3严格执行岗位操作规程及企业规章制度。8.4发生事故和处理事故后必须认真作好统计，必要时保护好现场，并对事故进行及时分析、调查和处理。9.设备一览表序号设备名称位号规格型号及参数单位数量1中和反应池搅拌机M0501abcd中和反应槽4000×4000×5000浆叶直径2200mm，双层折叶浆n=28rpmN=15kw台42混合槽搅拌机M0502浆叶直径1150mm，双层折叶浆n=51rpmN=4kw台13沉淀池刮泥机M0503沉淀池直径∮20m，H=3mN=2.2kw台14沉淀池底地坑排水泵P0501QX5-10-0305m3/hH=10m台15污泥泵P0502abKBF40-200Q=30m3/hH=52m台26中间水泵P0503ab中间水池8000×8000×8000KBF100-200Q=200m3/hH=40m台27回用水泵P0504ab回用水池8000×8000×8000IHI125-100-200Q=105m3/hH=92m台28过滤器F0501abXWL-2200∮2200mm台29絮凝剂溶液槽V0501abc∮1400×1600台310加药泵P0505abcJ-Z630/0.6Q=630L/