除尘方案典型

粉尘处理工程技术方案歪歪菜2023年五月粉尘处理方案粉尘处理方案\*romaniii歪歪菜\*romaniii歪歪菜目录\l“_TOC_250058“目录 i\l“_TOC_250057“一、工程概况 4\l“_TOC_250056“工程简介 4\l“_TOC_250055“工程概况 5\l“_TOC_250054“工程工程地址 5\l“_TOC_250053“污染处理规模 5\l“_TOC_250052“现有工程现状 5\l“_TOC_250051“设计依据，原则和工程范围 5\l“_TOC_250050“设计依据 5\l“_TOC_250049“主要标准和工程设计标准 6\l“_TOC_250048“设计原则 6\l“_TOC_250047“设备设计说明 6\l“_TOC_250046“治理目标 7\l“_TOC_250045“二、工艺简介 7\l“_TOC_250044“废气处理工艺原理 7\l“_TOC_250043“、方案比选 8\l“_TOC_250042“废气处理工艺说明 9\l“_TOC_250041“袋式除尘器 9\l“_TOC_250040“2.3.2风机 11\l“_TOC_250039“粉尘净化系统维护治理 11\l“_TOC_250038“管道选择 12\l“_TOC_250037“三、方案设计 13\l“_TOC_250036“、方案说明 13\l“_TOC_250035“工艺选择参数 13\l“_TOC_250034“炼铁炉粉尘处理系统 13\l“_TOC_250033“炼铜、炼铝炉粉尘处理系统 14\l“_TOC_250032“喷砂室整改工程 15\l“_TOC_250031“电气设计与自动掌握 15\l“_TOC_250030“设计依据 15\l“_TOC_250029“工程范围 16\l“_TOC_250028“供电方式 16\l“_TOC_250027“掌握与保护 16\l“_TOC_250026“防雷与接地 16\l“_TOC_250025“四、工程故障分析及环境风险的预防 17\l“_TOC_250024“故障分析 17\l“_TOC_250023“预防措施 17\l“_TOC_250022“五、防腐 17\l“_TOC_250021“设备防腐 17\l“_TOC_250020“管道防腐 17\l“_TOC_250019“六、工程概算 18\l“_TOC_250018“工程概算编制说明 18\l“_TOC_250017“工程概算依据 18\l“_TOC_250016“工程概算方法 18七、组织机构及人员编制 19\l“_TOC_250015“组织机构 19\l“_TOC_250014“技术治理 20\l“_TOC_250013“八、劳动安全卫生、消防、节能 20\l“_TOC_250012“设计依据 20\l“_TOC_250011“设计中实行的主要防范措施 21\l“_TOC_250010“安全措施方案 21\l“_TOC_250009“站区总体布置方面 21\l“_TOC_250008“工艺安全设计方面 21\l“_TOC_250007“消防设施 21\l“_TOC_250006“九、主要工程量清单 22\l“_TOC_250005“十投资报价 24\l“_TOC_250004“十一、主要经济技术指标 26运行本钱估算 26\l“_TOC_250003“有色技术回收费用 26\l“_TOC_250002“主要经济指标 27十二、设计图纸 28\l“_TOC_250001“附录一：类似工程业绩 29\l“_TOC_250000“附录二：公司资质 29粉尘处理方案粉尘处理方案1010一、工程概况工程简介196720236月成立了中船重工液压机电。公司拥有从德国、美国、日本、瑞士进口的数控车削中心、加工中心、高精度磨床、高精度三坐标测量机600算机中心和液压争论所。具有泵、缸、阀、液压系统生产力量和铸造、锻造、热处理、外表处理工艺手段。中船重工液压机电坚持“专、特、精”的进展方向，持续进展液压产品的研发生产，持有10项部级成果奖、2项省市级奖、1项国家专利。公司产品广泛用于国防及民用船舶、工程机械、冶金、矿山、铁路车辆、汽车、环保等行业，外贸产品远销美国、加拿大、香港及东南亚地区。公司为了进展需要，整合资源成立了 。在生产过程中，在炼铁、有色金属冶炼、磨砂等生产工段会产生粉尘，对周边环境造成肯定程度的污染。 在留意公司进展的同时，对环境保护也格外重视。现拟对产生污染环境的粉尘进展污染治理，我公司荣幸受邀为其作粉尘处理工程设计。1/2，500kg/2112200-250kg/2112180kg/2111工程概况工程工程地址市 区。污染处理规模1/21112023m3/h500Kg/2116000m3/h，炼铜炉250kg/21用14500m3/h，180kg/211每台设计最大小时风量为3000m3/h。喷砂室粉尘设计小时最大处理风量为5000m3/h。现有工程现状目前 对炼铁、炼铝、炼铜均未作处理，其产生的粉尘对周边环境造成肯定程度的污染，需要进展粉尘治理；对喷砂室粉尘做了除尘系统治理，承受机械振打袋式除尘器，但是处理效果并不抱负，需要进展技术改造。设计依据，原则和工程范围设计依据《中华人民共和国环境保护法》〔1989年12月；《中华人民共和国环境影响评价法》〔2023年10月；《化学工业“十五”规划》〔国家经贸委〕；《市环境保护条例》；《市环境保护“十五”打算》；主要标准和工程设计标准《工业企业总平面设计标准》(GB50187-93)《工业建筑防腐蚀设计标准》(GB50046-95)(GBJ104-87)《大气污染物综合排放标准》〔GB16297-1996；〔GB3095-1996；《船舶污染物排放标准》GB4286-84设计原则〔1〕认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、标准。经处理后排放的粉尘符合国家和地方的有关排放标准和规定。承受先进、牢靠的自动化掌握技术，使废气能够完成自动处理。工艺流程先进、简洁、牢靠，便于操作治理。设备设计说明罐类和箱类设备选用耐温耐腐材料；对全部与粉尘接触的管道、风机做防腐处理。治理目标本工程设计污染物排放指标执行GB16297-1996结合甲方供给资料，治理后排放指标见下表：污染源污染因子排放口数量浓度治理前〔mg/m3〕最高允许排放浓度〔mg/m3〕备注炼铁炉粉尘4100050有组织排放炼铝炉粉尘2100050有组织排放炼铜炉粉尘2100050有组织排放喷砂室粉尘1150050有组织排放二、工艺简介废气处理工艺原理粉尘处理方式有很多，如喷淋法、静电除尘法、布袋除尘法等。喷淋法适用于烟尘的处理和含有机废气的处理，其产物可溶于喷淋介质，并形成沉淀以便去除；静电除尘处理效果好，运行稳定，但是一同时处理效果好，运行操作简洁便利，比较适合中小型粉尘污染的治理。结合甲方要求，对有色金属冶炼〔炼铜、炼铝〕生产中产生的粉尘回收后外卖。因此，工艺的选择格外重要，我公司在对其可行性、经济艺简洁、操作简便等优点。、方案比选依据 制造粉尘排放特点，本方案不考虑承受不能回收利用有色金属粉尘的喷淋法，同时静电除尘由于设备一次性投资较高，也不承受，仅对旋风除尘、布袋除尘考虑两种处理工艺路线进展经济技术分析，选择出最合理、节约的一种工艺，在此根底进展设计，以到达最正确设计处理效果：通过旋风除尘器处理后，通过烟囱达标排放；袋除尘处理后达标排放，有色金属冶炼〔炼铝炉、炼铜炉〕粉尘集中进展布袋除尘处理后达标排放，喷砂室粉尘原有一套系统进展优化改造，使粉尘到达排放标准后外排。处理后排放，喷砂室粉尘进展优化改造后达标排放。上述三种方案分析表：序号方案一(旋风除尘)方案二〔布袋除尘、分散治理〕方案三〔集中治理〕能耗电耗较少能耗较高*能耗高操作操作便利操作较便利操作较便利占地少较少较少安装管道简洁管道较简洁管道较简洁投资小较小*高处理效果差，不能稳定达标稳定达标*稳定达标回收利用利用率低利用率高*利用率低建议推举承受方案二注：带“*”为重要掌握因素。废气处理工艺说明袋式除尘器袋式除尘是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、枯燥、非纤维性粉尘。滤袋承受纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进展过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、集中、静电等效应，滤袋外表积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料外表的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，布袋除尘器的阻力到达肯定数值后，要准时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。布袋除尘器构造主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体〔灰斗、清灰系统和排灰机构等局部组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着打算性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。目前常用的清灰方法有：1〕气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以去除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰〔均对滤袋而言，是借助于机械振打装置周期性的轮番振打各排滤袋，以去除滤袋上的积灰。人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以去除滤袋上的积灰。布袋除尘器的构造型式有：1〕〔梯形及平板形〕和圆形袋〔圆筒形。按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式〔只限于板状扁袋。按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤208901250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。本方案选择除尘器具有以下特点：1〕0.399%以上。，可以作为直接设于室内，机床四周的小型机组，也可作成大型的除尘室构造比较简洁，运行比较稳定，初投资较少，维护便利。所以，脉冲布袋除尘器广泛应用于消退粉尘污染，改善环境，回收物料等。本方案依据运行稳定性，一次性投资及处理效率、运行本钱等综合考虑，选用脉冲清灰方式布袋除尘器。风机离心风机安装留意事项〕风机安装时，应先检查各零件连接是否结实，转动是否敏捷等，并要检查机壳内有无杂物。〕风机与根底结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不常运转。风机进出口风管应用软管连接，并留意风机的水平位置。〕安装后试拨叶轮转动，检查是否敏捷，觉察不妥之处应准时调整。〕安装完毕，各部位正常后才能进展试运转。试运转过程中要严格掌握电流，不能超过额定值。为防止电机因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必需在无荷载的状况下进展。如状况良好，逐步将阀门开启到规定工况为止。粉尘净化系统维护治理风机启停方式：运行状态：平稳、电流正常。轴温正常轴承座定期注油故障判定与处理：检查联轴器、轴承、风机叶轮除尘器抽风效果不好：检查阀门、管路是否堵塞、布袋除尘器布袋板结、净化塔内部堵塞等。净化效果不好：净化设备漏风，设备故障〔布袋等。管道选择管道布置原则A、统一布置、尽量少占用空间，安装、操作和检修便利；B、管道布置力求顺直，削减阻力；C、管道应尽量避开遮挡室内光线和阻碍门窗的启闭，不影响正常的生产操作；D、水平管道有肯定的坡度。风速选择水平通风管道设计风速20m/s，垂直通风管道设计风速23m/s风罩口设计风速承受2.0m/s工艺路线粉尘通过吸风口和吸风罩吸入粉尘处理管道，然后进入脉冲布袋除尘器，经布袋除尘器除尘后的净气体被引风机通过排风管排入大气。工艺点尘源工艺点尘源吸风罩调整阀管道脉冲袋式除尘器风机排气筒灰斗灰斗外运三、方案设计、方案说明制造目前有炼铁、炼铝、炼铜工艺产生粉尘需要治理，依据甲方现场条件及工艺比选，本方案依据炼铁炉单独一套粉尘处理系统，1增加旋风除尘，更换大功率风机，以满足粉尘治理需要。由于在粉尘治理过程中，选用风机风速较大，会在现场产生较大噪音〔设备外1米处噪音约85分贝置，避开在环境污染治理过程中，对粉尘进展了治理，却又产生了噪音污染等问题。工艺选择参数炼铁炉粉尘处理系统1/2500Kg/211用，设计最大处理风量为18000m3/h，考虑承受风罩为活动式，用于对备用炉的粉尘治理。罩口设计较炉体大，罩口风速设计为 ，以便吸入炼铁炉周边空气，对吸附的高温含尘气体进展降温。离心风机：型号：4-68NO6.3C，全压为1971PaQ=18879m3/h，R=2023r/min,N=15KW1MC-6处理风量=20230m3/h，阻力1500Pa1材质：碳钢炼铜、炼铝炉粉尘处理系统炼铜炉型号为250kg/2,11180kg/2,11备，设计最大处理风量为7500m3/h，考虑承受炼铜炉风罩为活动式，用于对备用炉的粉尘治理，同时为了不影响设备操作，共用。罩口设计较炉体大，罩口风速设计为 ，以便吸入炼铁炉周边空气，对吸附的高温含尘气体进展降温。离心风机：4-68NO6.0C1808PaQ=9180m3/h,R=1600r/min,N=7.5KW1MC-4=8000m3/h，阻力1500Pa1材质：碳钢喷砂室整改工程喷砂室原有粉尘处理系统一套，设计最大处理风量为 3000m3/h，目前效果不抱负，其喷砂室粉尘有泄露现象，依据我公司分析，其风机选型较小，而且，袋式除尘器负荷太重，造成阻力损失大，影响风机效率。因此，本工程整改考虑在袋式除尘前安装旋风除尘设备，降低布袋除尘器处理负荷，削减阻力损失，同时更换大功率风机，保证风压能够满足处理要求。原有喷砂室吸气口较小，在整改正程中考虑对喷砂室缝隙的处理，原有。旋风除尘器：型号：XLP-6005000m3/h材质：碳钢离心风机：型号：4-68NO4.5A，全压为Q=5790m3/h,R=2900r/min,N=7.5KW1电气设计与自动掌握

2657Pa，设计依据《供配电系统设计标准》(GB50052-95)《低压配电设计标准》(GB50054-95)《通用用电设备配电设计标准》(GB50055-95)《建筑物防雷设计标准》(GB50057-942023年版)《工业与民用电力装置的接地设计标准》(GBJ65-83)《电力工程电缆设计标准》(GB50217-94)《工业企业照明设计标准》GB50034-92业主供给的招标文件相关工种所提设计资料、图纸工程范围本设计包括整个处理系统全部电气设计，具体内容如下：用电设备供电及掌握系统设计。电缆敷设设计。系统及各建、构筑物接地设计。防雷及接地设计。本工程设计不包括进线电源设计。供电方式依据处理工艺和设备运行的要求，供电电源的电压等级为 380V。掌握与保护掌握方式为手动方式，同时可实现配电箱掌握、就地掌握。防雷与接地本工程承受TN-S系统，中性线与接地线分开。全部正常不带电的用电设备外裸壳必需牢靠接地，接地电阻小于 4Ω。站区照明灯杆及护栏考虑防雷，其电阻小于10Ω。本工程防雷系统接入大防雷接地系统。四、工程故障分析及环境风险的预防故障分析当环保处理工程由于故障不能正常工作时，生产工艺产生的烟尘得不到有效的处理而直接排放势必会对当地环境造成破坏。废气治理设施工程建成后，对环境风险的影响主要表达在处理设施故障主要表现在主要设备故障、工人误操作、停电等方面。预防措施本工程粉尘治理工程涉及到离心风机、旋风除尘器、脉冲布袋除尘器等设备，技术要求较高，为避开因操作缘由造成污染事故，要求操作人员具备肯定的环保专业学问和机械学问，专业技术人员最好经过特地培训。制定处理工程发生故障时的应急预案，尽量减小对周边环境造成直接影响。五、防腐设备防腐为了使工业废气治理工程承受的设备延长使用寿命，节约投资，削减维护量，设计依据不同的工作环境，不同的场合，对设备选材及防腐做出不同的选择，实行不同的防腐措施。管道防腐选用管道根本为碳钢管道加防腐，保证整个工艺管线的流畅和提高设施的使用寿命。总之，在设计中依据不同的用途实行相应的防腐蚀措施，都会避开削减因各种各样的腐蚀而造成的损失。六、工程概算工程概算编制说明本工程概算系依据甲方供给图纸及有关文件进展编制。工程概算依据《全国统一建筑工程根底定额〔99〕市基价表》及配套费用定额99年《市政工程预算定额》及配套文件《市〔2023〕安装工程单位基价表》及配套费用定额[1994]711号文《化工建设建筑安装工程费用定额》2023[1993]599号文《化工设计概算编制方法》[1994]890号文《化工工程其他费用编制规定》国家其他部门颁发的有关概算定额有关设备生产厂家最近报价资料类似工程造价统计资料工程概算方法建筑工程费本工程参照当地的工程造价水平及有关概算指标概算。设备购置费国内设备原价按设备生产厂家现行出厂价格计算。安装工程费类似工程技术经济指标——百分数比率法。其它费用10竣工图编制费，按设计费的10%调试费用，按工程设备购置费的3%计算。本工程建设资金为企业自筹。七、组织机构及人员编制组织机构在污染治理工程的日常治理工作中，为了运行好各种设施设备，管理好各项运行工作，保障设备正常稳定地发挥作用，保护、调动职工的制度。建立一整套完整的组织治理机构并应实行以下相应的治理措施。建立健全完备的生产治理机构。对进入废气处理站的职工进展必要的资格审查。组织操作人员进展上岗前的专业技术培训。聘请有阅历的专业技术人员负责站内的技术治理工作。建立健全包括岗位责任制和安全操作规程在内的治理规章制度。与岗位责任制相配套的在运行岗位上还应建立设施巡察制、安全操作制、交接班制和设备保养制度。一套对岗位工作进展考核的科学方法及各种奖惩措施。对站内职工定期进展考核及奖惩。组织专业技术人员提前进岗，参与施工与安装、调试、验收的全过程。为今后的运转奠定根底。技术治理废气处理站的运行治理、要以处理效果佳，处理本钱低为目标。同理建、构筑物和设备的日常维护保养工作。表7-1 废气处理人员编制表名名称人数备注治理人员1由环保部门兼管11由车间人员兼职合计2八、劳动安全卫生、消防、节能设计依据废气处理设施的建设主要目的是掌握大气污染，保护环境，造福人民，促进四周工农业生产的进展和提高企业自身的市场竞争力。但在废题，设计上做了周密的考虑，实行了必要的防范措施。设计主要依据：工厂安全卫生规定 国务院1956年工厂企业设计卫生标准 劳动部1962年工业企业噪声卫生标准〔试行草案〕 劳动部1979年爆炸危急场所电气安全规程〔试行〕 劳动部1987年建筑物防雷设计标准 GB0057-94设计中实行的主要防范措施安全措施方案方面实行如下措施：各建筑物中的凌空处均设置保护栏杆。尽量在污染物小的空间设管道闸阀便利操作。电器安全措施：10KV〔GB50053-94、《建筑电气设计技术规程》〔JGJ16-83以及《工厂电力设计技术规程》等有关标准以及规程中有关防雷、接地安全措施和事故处理的保护措施。站区总体布置方面依据生产工艺的要求、环境影响等因素进展站区总体布置。工艺安全设计方面工的操作行为，杜绝事故的发生。消防设施全部建筑物均严格执行《建筑设计防火标准》〔GBJ16-87。厂区消防系统与低压给水系统结合，按规定配置室外消火栓。在值班室、配电室、加药间均设置CO2干粉灭火器。九、主要工程量清单主要设备材料清单序号一名称炼铁炉粉尘处理系统型号规格单位数量备注1吸尘罩φ1500个12吸尘罩φ1200个13活动接口φ450个14活动接口φ320个15风向阀φ450个16风向阀φ320个17吸气支管φ450米68吸气支管φ320米69吸气主管φ550米3010引风机4-68NO6.3C台111脉冲振打除尘器MC-6台1含振打装置12阀门管件套113支撑架套114监测楼梯及平台套115设备根底套216风机隔声室间117电控装置套118烟囱φ600m15二炼铜、炼铝粉尘处理系统1吸尘罩φ800个12吸尘罩φ400个23活动接口φ260个14风向阀φ260个15风向阀φ220个16吸气支管φ260米67吸气支管φ220米6粉尘处理方案粉尘处理方案23238吸气主管φ380米409引风机4-68NO6C台110脉冲振打除尘器MC-4台1含振打装置11阀门管件套112支撑架套113监测楼梯及平台套114设备根底套215风机隔声室间116电控装置套117烟囱φ400m1518空压机台1与炼铁共用三喷砂室粉尘处理1吸气主管φ300米252旋风除尘器XLP-600台13引风机4-68NO4.5A台14阀门管件套15支撑架套16监测楼梯及平台套17设备根底套18风机隔声室间19电控装置套1十投资报价序号 名称 型号规格 单位

单位：万元一炼铁炉粉尘处理系统量一炼铁炉粉尘处理系统量1吸尘罩φ1500个10.150.15002吸尘罩φ1200个10.120.12003活动接口φ450个10.060.06004活动接口φ320个10.080.08005风向阀φ450个10.050.05006风向阀φ320个10.050.05007吸气支管φ450米60.030.18008吸气支管φ320米60.0250.15009吸气主管φ550米300.0451.350010引风机4-68NO6.3C台12.52.500011脉冲振打除尘器MC-6台110.510.500012阀门管件套10.30.300013支撑架套10.450.450014监测楼梯及平台套10.350.350015设备根底套20.30.600016风机隔声室间10.80.800017电控装置套10.60.600018烟囱φ600m150.050.7500二炼铜、炼铝粉尘处理系统1吸尘罩φ800个10.10.10002吸尘罩φ400个20.080.16003活动接口φ260个10.060.06004风向阀φ260个10.040.04005风向阀φ220个10.040.04006吸气支管φ260米60.060.36007吸气支管φ220米60.030.18008吸气主管φ380米400.031.20239引风机4-68NO6C台122.000010脉冲振打除尘器MC-4台16.56.500011阀门管件套10.30.300012支撑架套10.450.450013监测楼梯及平台套10.350.350014设备根底套20.30.600015风机隔声室间10.80.800016电控装置套10.60.600017烟囱φ400m150.040.600018空压机〔共用〕台11.31.3000三喷砂室粉尘处理1吸气主管φ300米250.0250.62502旋风除尘器XLP-600台11.61.60003引风机4-68NO4