开启密闭安全技术措施

开启MB-111、112安全技术方法依照采掘计划，需开启1202回风顺槽111和112号密闭，进行作业，为确保作业期间安全，特制订本安全技术方法。一、成立领导组织机构组长：---副组长：---成员：-----------------------------------------------------------------------二、职责分工矿长负责开启密闭全方面指挥、协调工作，是安全作业第一责任人安全副矿长负责开启密闭安全方法落实以及安全监督工作生产副矿长详细负责开启密闭施工组织及人员调派工作机电副矿长负责开启密闭排放瓦斯期间机电设备管理方面工作总工程师负责组织开启密闭安全技术方法编制、审批通风区队长负责开启密闭时瓦斯排放现场指导通风副总负责开启密闭时瓦斯排放管理工作跟班矿长现场监督开启密闭及瓦斯排放实施工作通风队长负责配合通风区队长完成各项工作矿山救护队负责现场值班处理突发事故工作安全员负责开启密闭前及排放瓦斯时现场安全排查工作全体组员分别负责分管职责范围内详细工作，尤其是安全工作，必须统一指挥、亲密配合，确保开启密闭工作安全顺利完成。三、人员组织此次开启密闭工作由矿长全方面指挥；跟班矿长现场指挥；矿山救护队现场值班；通风队长指派专员负责设置警戒、开启密闭、排放瓦斯；专职瓦斯员（最少2名）监测瓦斯、CO2及有毒有害气体浓度；安全员负责开启密闭前及排放瓦斯时现场安全排查工作；测风员负责调整全矿井风量；通风队全体人员配合。四、安全风险辨识对于此次开启密闭会存在顶板、瓦斯、有毒有害气体等危害原因，我企业开展了专题辨识评定，相关内容以下：排放瓦斯风险辨识：1、敲帮问顶人员操作不妥或站位不正确，漏顶伤人；2、巷道长时间未开启，巷道内支护锈蚀损坏；3、开启密闭时工人操作不妥造成事故；4、巷道内瓦斯浓度高，造成瓦斯超限、爆炸；5、巷道长时间未开启，有毒有害气体超出要求；排放瓦斯风险管控方法：1、瓦斯排放期间必须由跟班矿长现场监督，通风队长协调配合，设专职瓦斯检验员检验瓦斯浓度，排放地点附近必须安设通讯电话，以保持联络；2、排放前必须撤出排放风流经过地点全部些人员，而且切断排放范围内一切电气设备电源；3、瓦斯排放期间，受排放瓦斯影响地点禁止进行任何作业；4、排放时间依照详细情况而定，排放期间由通风队长现场安排警戒设置，跟班矿长检验警戒情况；5、指挥停（送）电，必须恪守以下次序：现场指挥→调度室→中央变电所→采区变电所→需送电地点；6、采区变电所停（送）电后，应立刻按以下次序逐层汇报：采区变电所→中央变电所→调度室→现场指挥；7、入井排放瓦斯人员着装和使用仪器、自救器、矿灯等必须整齐完好；8、安全员认真检验需开启密闭周围顶帮隐患，发觉隐患必须处理后才能进行启封作业，启封后若存在顶帮隐患也必须在确保安全前提下先处理隐患才能进行瓦斯排放；9、局扇开启后，要检验局扇运转情况，禁止局扇发生循环风。五、瓦斯排放步骤1、全部作业人员必须认真学习本方法。2、跟班矿长现场安排各级责任人详细施工程序及各自职责。3、由通风科和机电科配合在1102采区运输巷335米处按照安全生产标准化要求安设风机，安装局部通风机地点全风压供风量必须高于局部通风机及所设巷道需风量之和，且10米范围内巷道支护完好，无淋水、积水、淤泥和杂物，局部通风机离巷道底板高度大于0.3米，然后接好风筒，确保风筒不漏风，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超出0.5%时，方可人工开启局部通风机。用于排放瓦斯及其余有毒有害气体。4、由跟班矿长检验全部仪器、工具是否符合要求。5、通风队长指定专员在---设置警戒，禁止人员进入回风流经过巷道。6、由跟班矿长指定专职瓦斯员在排出风流与全风压风流混合处检测瓦斯及二氧化碳浓度，当瓦斯浓度达成1.0%或二氧化碳浓度达成1.5%时，指令排放人员调整进风量，确保排出瓦斯及其余有毒有害气体在全风压风流混合处不超限。7、由安全员对密闭周围顶帮进行检验，由瓦斯员对瓦斯、二氧化碳及其余有毒有害进行检验，确定顶帮安全，瓦斯及其余有毒有害气体浓度符合规程要求。8、利用全风压通风与局部通风机通风相结合方式来开启密闭，首先开启1102回风绕道处111号密闭，采取铜钎和铜锤配合方式在密闭上部距顶板30cm处打开一个直径30cm排放孔，由瓦斯员手持测杆伸入密闭内检验瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度。当瓦斯浓度不超出1.0%，二氧化碳浓度不超出1.5%且其余有害气体不超要求时，继续扩孔，直至拆除全部密闭。当瓦斯浓度超出1.0%或二氧化碳浓度超出1.5%时，采取铜钎和铜锤配合方式由上而下开启1102回风顺槽口处112号密闭，利用全风压通风方式进行排放瓦斯及有毒有害气体。排放至符合《规程》要求后，由安全员检验顶帮支护情况，瓦斯员检验瓦斯及有毒有害气体情况，逐段检验，每次检验3米，若顶帮支护存在隐患，要及时进行锚网补强支护，确保顶帮支护完好，瓦斯及有毒有害气体符合要求后方可进行下一步工作。9、因为1102回风顺槽前方有约10米巷道无法进行全风压排放瓦斯，故采取局部通风机利用三通控制风量对该处瓦斯和有毒有害气体按照分级排放标准进行排放。10、利用局部通风机排放瓦斯首先要检验安装局部通风机地点全风压供风量必须高于局部通风机及所设巷道需风量之和，且10米范围内巷道支护完好，无淋水、积水、淤泥和杂物，局部通风机离巷道底板高度大于0.3米，然后接好风筒，确保风筒不漏风，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超出0.5%时，方可人工开启局部通风机。用于排放瓦斯及其余有毒有害气体。11、再由跟班矿长检验全部仪器、工具是否符合要求。通风队长指定专员再次按原计划设置警戒，禁止人员进入回风流经过巷道。12、安全员对该排放巷道顶帮进行检验，确保顶帮安全。再由安全员配合瓦斯员对前方巷道内瓦斯及有毒有害气体情况进行检验，当瓦斯浓度超出1.0%或二氧化碳浓度超出1.5%，最高瓦斯浓度或二氧化碳浓度不超出3.0%时，采取方法经过专门三通控制风量进行排放瓦斯。13、当停风区中瓦斯或二氧化碳浓度超出3.0%时，必须按以下程序排放：（1）排放瓦斯前，必须由跟班矿长检验所带工具、仪器设备完好情况。（2）回风流经过地点必须停电，撤出全部作业人员并设警戒。（3）排放前在排出风流与全风压风流混合处设瓦斯员检测瓦斯及二氧化碳浓度，并由专员负责传话。（4）开启局部通风机前，由瓦斯员检验局部通风机及开关附近10米内风流中瓦斯浓度都不超出0.5%时，方可人工开启局扇风机，由专员经过三通限制送入风量。（5）在排出风流与全风压风流混合处经常检验瓦斯浓度，当风流混合处瓦斯浓度靠近到1.0%或二氧化碳浓度靠近1.5%时，指令排放人员调整进风量，确保排出瓦斯及其余有毒有害气体在全风压风流混合处不超限。（6）由瓦斯员检验排放地点20米以内瓦斯浓度降到0.8%以下时，由安全员与瓦斯员对巷道顶帮进行检验，确保顶帮安全方可再加接风筒继续排放，加接风筒每次5米，由安全员配合瓦斯员进行，直至排放到符合《规程》要求为止。14、密闭开启瓦斯排放结束后先在1102回风绕道内设置两道风障调整风量，然后及时在回风绕道处构筑调整风门，方便行人及调整风量。调整风门安装结束后测风员要对全矿井风量进行测定，确保通风安全。六、安全技术方法1、全部些人员必须听从跟班矿长统一指挥，禁止违章指挥，违章作业。2、开启密闭必须使用铜锤或铜钎进行。3、杜绝一切失爆仪器、设备、工具入井。4、排放瓦斯时，禁止在工作面做与排放瓦斯无关工作。5、检验瓦斯及其余有毒有害气体时必须使用光干涉甲烷测定仪和便携式多功效气体检测仪进行检验。6、排放瓦斯时，排放瓦斯风流经过路线内必须切断电源、撤出人员，由专员设置警戒，禁止一切人员通行。7、排放瓦斯前，必须检验局部通风机及其开关地点附近10m范围内风流中瓦斯浓度。瓦斯浓度不超出0.5％时，方可人工开启局部通风机供风，逐步排放积聚瓦斯及有毒有害气体。8、排放瓦斯时，禁止局部通风机发生循环风。9、排放瓦斯时，必须控制风筒风量，禁止“一风吹”。10、逐段检验瓦斯和有毒有害气体浓度，并用逐段加接风筒方式排放巷道内瓦斯。11、由专员在排出风流与全风压风流混合处经常检验瓦斯及二氧化碳浓度，确保瓦斯浓度不超出1.0%，二氧化碳浓度不超出1.5%。12、密闭打开后必须检验巷道内支护情况，在瓦斯等有毒有害气体不超出要求浓度时先处理好顶帮隐患，方可继续向前排放瓦斯。13、由专员在三通处调整风筒风量。14、排放瓦斯时，必须制订专门排放瓦斯方法，由总工程师同意签字后，由跟班矿长负责实施，矿山救护队在现场值班。15、开启密闭工作要有专员做好详细统计并交与矿通风科存档管理。16、拆除材料、设备必须堆放在要求区域