压力管道系统试验工艺导则

压力管道系统试验工艺导则压力管道系统试验工艺导则压力管道系统试验工艺导则范围本标准适用于各种工业管道、各种公用管道的系统试验。一般要求1设计压力(表严密件试验设计压力(表严密件试验工作介质性质MPa)＜0强度试验作液压任选其他试验真空度—般0-充水--＞0作任选-有毒任意作作作-＜10作作作泄露量火灾危急＞10作作作-管道用气体作介质进展强度及严密性试验；氧气管道、乙炔管道、液化石油气和输油管道先用水作介质进展强度试验，再用气体作介质进展严密性试验。各种化工工艺管道的试验介质，应按设计的具体规定承受。如设计无规定时，工作压力不低于0．07Mpa的管道一0．07MPa管道系统试验前应具备以下条件：管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装施工的有关规定；支、吊架安装完毕，配置正确，紧固牢靠；温；全部的焊接法兰与披罩法兰以及其它接头处均能保证便于检查；去除管线上的全部临时用的设施；经检查确认安全牢靠；—221℃；具有完善的、并经批准的试验方案。高压管道系统试验前应对以下资料进展审查：制造厂的管子、管道附件的合格证明书；管子校验性检查或试验记录；管道加工记录；阀门试验记录；焊接检验及热处理记录；设计修改及材料代用文件。试验前应用压缩空气去除管内垃圾及脏物，需要时用水冲洗，水流速度为1~1．5m／s，直到排出的水干净为止(冲洗时可用铜锤敲打管道)；清理、检查大口径管道时，人应从人孔门进入，或在管壁上开洞口进入管内检查并去除管内垃圾。板应拆卸。加置盲板的部位应有明显的标记和记录。100℃。试验过程中如发生泄漏，不得带压修补。缺陷消退后，应重试验。系统试验合格后，试验介质宜在室外适宜地点排放，并留意安全。水压试验25PPm，否则应实行措施。管道系统试验包括奥氏体不锈钢设备在内时，不管管道材质是否为奥氏体不锈钢，其水质要求也应符合这一规定。水压试验的压力按表2的规定进展。2水压试验压力管道级别设计压力P强度试验压力严密性试验压力真空--0．20.1地上管道--1．25PP中1．25P、 埋钢--不小于不大于系统内--低地0．4阀门的单体试压管铸低地0．4阀门的单体试压管铸≤0．52P验压力P道铁＞0．5P1．5--高压--1．5PP1．5kg兰连接处未觉察渗漏现象，即可认为严密性试验合格。蒸汽及热水采暖系统，在试验压力保持的时间内，压力下降不超过0．02MPa，即认为合格。1．5P，20min，无变形和渗漏为合格。严密性试验介质承受压缩空气或惰性气体(如氮气)，试验时间为12—24h，1％为合格。0。C50℃5—10缩空气或氮气吹干，并应特别留意不使残水留在管道的最低点。但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受力气。3压力管道允许渗水量公称直径(mm)允许渗水量(L/Km．min)钢管 铸铁管公称直径(mm)允许港水量(L/km.min)钢管 铸铁管1000．28 0．705001．1 2—201250．35 0．906001．2 2．401500．42 1．057001．3 2．552000．56 1．408001．35 2—702500．7 1．559001．45 2．903000．85 1．7010001．50 3．003500．9 1．8011001．55 3．104001．0 1．9512001．65 3．304501．05 2．10充水浸泡24小时，试验压力为设计压力。其渗水量应符合表3的要求，渗水量严峻的接口必需修理。100．05MPa铸铁管道(埋地)最终水压试验程序如下：进展：管道强度试验：升压至试验压力，至少在100．098MPa，必要时可补水。管道渗水量试验：管道放水降压，使压力表的压力从试验压力降低一个刻度。Tl10分钟内压力表的压力降不小于2102b)条的规定连续观看压力降；量槽放水，管道升压至初压以上，但不大于试验压力；量槽进水，管道均匀降压至初压，记录时间T2。然后测量量槽的水位；TlT2Q时间T＝T2—Tl(由渗水量试验开头到压力表指针返回原位为止)；所试验管道的渗水量可按下式计算：q＝Q／bT L／min式中 q——试验压力下管道的渗水量，L／min；Q——为恢复管道初压所需的补水量，L；T——由渗水量试验开头到压力表指针返回原位为止的时间，min；压力20％时取1；大于20％时取0．9。10(1)b)1／24。1／24，压力降仍缺乏数，则管道应放水使压力降增到要求值。注：1如管道的预先恒压时间多于662观测时间未到达管道预先恒压时间的1／24留意，此时依据上述公式算出的渗水量会显著超过实际渗水量。气压试验应是无油质的。2．5。1．150．2MPa。试验时，压力应进展检查，如无泄漏及特别现象，连续按试验压10％逐级升压，直至强度试验压力。每级试验压力应稳压3530强度试验合格后，降至设计压力进展严密性试验(但真空管道不小于0．1MPa)。先用244数值，即可认为试验合格。4气压严密性试验每小时平均漏气率氧气管管道类别乙炔管自然气管化工工艺管道道道道P≤0.07MPaP＞0．07MPa1(％)0．50．050．7 0．2漏气率也可按以下公式计算：

273)]l00％2 1 1 2式中A——漏气率；PPMPa；1 2tt1 2在选择取压点和测温点时，应保证使在该点所测得的压