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文档简介

内部培训资料湖南亦可新材料有限企业-6-8

目录一、木塑产品介绍1、木塑定义2、木塑分类及生产工艺流程3、木塑应用二、塑木特征及优势对比1、特征说明2、木塑优势3、木塑与传统材料性能比较4、其余方面比较三、木塑行业发展现实状况及前景分析1、国外发展背景及现实状况2、国内发展背景及现实状况3、国家政策4、未来发展预测四、企业及工厂介绍1、企业——湖南亦可企业介绍2、工厂——南京圣洛迪介绍3、与同行相比优势三.国家标准检测标准一、木塑产品介绍1、木塑定义木塑材料,也叫塑木、环境保护木、科技木、再生木,英文名称Wood-PlasticComposite,简称WPC。是进入二十一世纪以来国内外推崇并快速发展一个新型环境保护材料。木塑复合材料由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等回收废旧塑料与锯木、秸杆、稻壳、玉米杆等农林废弃物经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出板材或型材,能代替木材和塑料。因为兼备木材与塑料双重特征,塑木材料克服了木质材料吸水率高,易变形开裂,易被虫蛀霉变缺点,具备机械性能高、质轻、防潮、耐酸碱、耐腐蚀、便于清洗等优点,可在很多领域代替原木、塑料和铝合金等使用,是未来代替传统木材新一代节能环境保护新产品,市场应用前景广泛。2、木塑分类及生产工艺流程木塑分类按使用塑料区分:可分为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、ABS塑料等,填入不一样塑料可取得不一样性能产品。惯用木塑大致可分为两类:PVC(聚氯乙烯)塑木和PE(聚乙烯)塑木。PVC木塑,俗称生态木,是由聚氯乙烯(PVC)与超出30%以上木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合,配以抗老化、热稳定等添加剂及有色颜良,发泡成型,其产品颜色亮丽,质感细腻,质地轻。PE木塑,是由聚乙烯与超出50%以上木质纤维混合,配以添加剂及无机颜料高温挤塑。其产品密度大,强度高,耐候性强。按使用场所区分:可分为户外园林系列和室内装饰系列两大分支,以及一些特殊制品,亦依实际需要而定。按实际用途区分:可分为结构类、装饰类、包装类和特型类几大类型,不一样用途其工艺、原料、成本等原因会有较大差异。按产品形态区分:可分为线材、片材(厚1.5-5mm)、板材(宽500-1200mm厚12-30mm)、普通型材、异型材和复合材等多个系列。按成型工艺区分:可分为挤出成型、模压成型、注塑成型和吹塑成型等,现在以挤出工艺最为成熟。按制造工艺区分:可分为低发泡、中发泡、空心结构及实心材料等生产工艺流程和图解3、木塑产品介绍-塑木产品应用景观工程:户外铺板、栈桥栈道、亭台水榭、庭院装饰装饰材料:外墙装饰板、室内装饰板、墙板、隔板、地板、屋顶板物流设施:托盘、仓垫、包装器材市政设施:路灯杆、公交车站台、道路隔离带、公路隔音板等建筑行业:包含基材、墙材、模板、地板和装饰材系列;家俱行业:譬如衣柜、橱柜、桌椅、茶几、博古架系列;园林行业:包含栅栏、铺板、立柱、扶手等景观系列;物流行业:主要有包装箱、集装箱板、各类托盘系列;交通行业:铁路轨枕、车厢隔板、平台铺板、船舶甲板、隔栏、隔板、护墙、标牌、枕木系列。二、塑木特征及对比1、特征说明低吸水率(防水),不易开裂,不会发霉,抗老化,拒虫害,易安装,低维护,无需涂漆,抗UV,防滑。2、木塑优势具备木材自然外观、质感。比木材尺寸稳定性好,无木材节笆。不会产生裂紋、跷曲、不易变形,产品可制成多个形状,表面无需上保护漆,但也可依使用者喜好,漆上任何喜欢之色彩。另原木因使用年限之要求,须在切割后安裝前做防腐浸泡处理,以抵抗白蚁和其它微生物浸泡。因原木经客户使用后,通常会在短期内便释放出剧毒(防腐剂),造成人体接触及流入土壤,形成环境二次污染及人体危害不须担心多年后因腐朽而降低结构力,造成危险原因。施工安装尤其简单,能够采取最普通木工工具进行切割,钻孔,刨等。3、材料特征对比表性能项目木质材料钢质材料全塑材料木塑复合材料比重:克/立方厘米0.8---1.17---80.9---1.10.7---1.3刚性与承载能力较高高低高于木质全塑材料可加工性轻易不轻易不轻易轻易耐用性有限(易腐蚀)有限(易腐蚀)较高高吸水性高不会吸水不会吸水不会吸水耐日光老化性能好好差好耐酸碱性差差优良优良耐环境污染特征较差很好好好维修频率与难易程度高较低较低低方便难以维修不能维修方便可回收性差差性能降低可100%再生废旧材料处理废弃或交费回收较差,交费回收低价进入废旧市场能够以旧换新使用安全性(尖钉木刺)差较差好好结构尺寸灵活性高低低最高4、其余方面比较材积差异:空心结构地板木塑材料一吨大约为1.3-1.9m³(30-50m²),可用材积靠近100%;普通木材圆木可用材积不足60%,方木最高仅为80%左右。使用寿命:从理论上讲,木塑材料使用寿命可达成50年,现在国外报道木塑材料使用寿命已达10-;而现在采取国内使用未经特殊处理普通木材户外制品使用年限通常超不过3年。价格比较:木塑制成品市场价格平均在1万元RMB/吨左右,按比重、体积折算后价格为6000元/m³左右;而现在中等材质木材市场价格在4000-6000元/m³左右。若以型材计算,木塑国内报价最高为300元/m²,而木材型材普遍报价亦在300元m²上下。但按使用年限综合对比,木地板加上维护油漆及人工费用,每年需要120元/㎡,木塑地板按照最低使用标准来计算,每年仅需30元/㎡。环境评价:以防腐木材为例,现在最大问题在于对环境和人体危害,现在中国国内采取ICQ技术(即低毒害性防腐)企业屈指可数,大部分产品出口国外;采取CCA技术(即有害性防腐)产品越来越受到限制,比如美国就禁止使用采取CCA技术防腐木材。而使用木塑材料装修,则完全能够达成“零时间入住”,实现绿色环境保护目标,对环境负面影响几乎为零。三、木塑行业发展现实状况及前景分析1、国外发展背景及现实状况木塑材料产业化推广源于上世纪80年代美国,最初是作为改性塑料应用。伴随技术水平提升,木塑逐步具备了塑料、木材、金属等单质材料优点,成为自成体系新型材料。美国是全球最大木塑市场,产量约为900000吨。从1990年至市场木塑材料增加率都保持在15-20%以上,尤其最近5年增加尤其快。现在美国大约有50家左右木塑企业,其特点是规模较大,产量通常都在万吨以上,其中几家最大木塑复合材料企业,如TREX企业等都在纽约证券交易所上市,TREX产量30万吨,年营业额以超出5亿美国。美国从事之方面研究机构也超出50家,形成了一个从产品研发、原料搜集、设备制造、模具开发、制成品生产到市场营销完整产业。具关于资料统计数字美国木塑制品应用量达成25亿美元。北美也是现在世界上木塑复合材料发展最快用量最大地域,主要用于格调粗犷户外建筑,即使因为使用习惯它木塑制品及其制造技术尚不精巧。欧洲木塑市场在产量约为270000吨,其中产量最大德国约为170000吨。欧洲人对木塑材料要求比较细腻,对品种花色需求也高于北美,室内装修装饰和户外建筑齐头并进,但应用技术和商品市场还不甚成熟,还有较大增加空间。现在木塑企业不是很多,除个别企业外,木塑产量和技术水平总体上大约与国内企业处于同一位置。欧洲木塑行业总体发展及规模均不如北美,但在窗套、门板、板条、家俱等制品生产中,木塑复合材料应用量一直在增加,发展趋势有加紧倾向。但欧洲国家普遍具备强大装备制造能力,发展潜力不可小视。据有汇报称,德国木塑材料产量预计将从5000万吨提升至1万吨。德国NovaInstitut企业称,整个欧洲木塑复合材料市场规模已从到翻了一番,达成3万吨。据企业预计,未来几年德国木塑复合材料产量将达成10万吨/年。通常来说,欧洲人对木塑材料要求比较细腻一些,品种花色需求也高于北美,室内装修装饰和户外建筑齐头并进,但应用技术和商品市场还不十分成熟,应该说还有高速增加发展空间。在日本因为地理原因和环境保护意识,木塑材料应用比较普遍,产品质量亦较优良。尤其是以EIN

WOOD株式会社为代表木塑复合材料研究机构,经过十多年努力开发出具备高品质木塑复合材料。其产品具备自然木材色泽和质感,已经在房屋建设和装饰方面得到广泛使用。该企业生产木塑制品是现在国际上最高品质产品之一,代表了木塑复合材料代替天然木材发展方向和质量水平。2、国内发展背景及现实状况中国木塑复合材料研发工作肇始于上世纪90年代,比国外木塑复合材料研发晚了10多年。自上世纪90年代末期开始,伴随美国率先对来自中国木质包装进行限制,中国木塑材料研发及其技术转化进入了一个快速发展时期。至本世纪初,中国木塑产业雏形渐成。中国是一个木材资源贫乏国家,因为树木过分砍伐、绿色屏障遭到破坏,沙尘暴愈演愈烈,资源循环利用和对生态环境保护越来越受到重视,这对塑木制品发展创造了极为良好大环境,越来越多木制品企业也开始(筹备)开展塑木项目。国内与木塑相关企业地域分布,东部远远超出中、西部,其中以珠三角和长三角地域木塑企业最为集中;以工艺水平论,东部个别企业技术较为领先;南方企业则占有产品数量和市场绝对优势。现在行业内一些骨干企业产品已达成甚至超出国际先进水平,其余很多企业也在逐步凸显出自己产品特色。国内发展现实状况---行业阶段格局

国内木塑发展历程开始规模化生产,前期发展迟缓,产量只有一万吨左右。产品以出口为主。4月,木塑复合材料专业委员会正式宣告成立。,中国真正投入生产企业只有30~40家。北京奥运会大量采取木塑材料,应用于国家体育场(鸟巢)、世奥森林公园、沙滩排球场、跆拳道馆、篮球馆和奥运村等奥运会多处场馆,总施工面积超出1万平方米。木塑产业开始在中国迅猛发展,规模化生产型企业达成了200多家。在上海世博会和广州亚运会中,木塑产品也得到了用武之地。用量也大于奥运会。中国木塑产量达成50万吨,从到,中国木塑产量已经放大了50倍,速度惊人。3、国家政策因为木塑复合材料充分表现了资源利用、健康环境保护、节约代替、循环经济、可连续发展等一系列先进理念,近年来逐步引发了政府和公众重视。列入中国科学院《高技术发展汇报》;,国家发改委将木塑复合材料列入“国家高技术产业化新材料专题项目”;国家发改委出台了《发改办高技()1277号》文,将塑木复合材料列为重大产业技术开发项目国务院又下发了《关于做好建设节能型社会近期工作通知》和《关于加紧推进木材节能和代用工作意见》2号文件6月,国务院下发了《关于做好建设节约型社会近期重点工作通知》,该《通知》就完善资源综合利用和废旧物资回收利用税收优惠政策等方面提出了一系列详细指导性意见。木塑复合材料被列入国家科技部“863”项目和国家林业局“948”计划,宏观上奠定了木塑复合材料发展方向。当前政府提出“循环经济”和“建设节约型社会”理念更是给我国木塑行业发展增添了强大推进力量。国家之所以对木塑有众多政策支持与木塑本身产业化优势是分不开:原料多样化:木塑材料原料多元化搜集充分表现了对生物质资源有效利用和高效利用。制备可塑化:木塑产品人工合成自由度空间能够最大程度满足用户和市场需求。产品环境保护化:木塑原料及产品生产过程和实际应用中均无毒害物质影响到人体健康。应用经济化:木塑材料具备成材率高,维护费用低,使用寿命长,综合性价比高应用优势。再生低碳化:木塑材料节约石油和森林资源,本身亦能再生利用,固碳效益十分显著。4、未来发展预测我国森林覆盖率只有全球平均水平2/3,人均森林面积0.145公顷,不足世界人均占有量1/4,木材资源缺乏和需求庞大矛盾呼唤着木材代替品产生.据不完全统计,我国每年回收废旧塑料超出250万吨,城市每年产生建筑,装潢等木材废料在800万吨以上,林木采伐和木材加工生产枝杈,碎片等废物超出1000万吨,农村每年产生秸秆约2亿吨,稻壳约3500万吨,据粗略估量,每生产一吨木塑符合材料,相当于少砍伐1.5颗30年树龄桉树,降低6万个废弃塑料袋污染、降低114亩农田地膜残留隐患我国城镇化进程还有30年,未来还要建400亿平方米新建筑,而现有400亿平方米建筑大多是不节能建筑。而节能型建筑才是符合“两型”社会建设要求,而且符合节能减排政策,降低二氧化碳排放。按照《木塑产业“十二五”发展规划纲要》要求,中国木塑产业“十二五”规划期间产业目标是材料/制品达成500万吨水平,产值达成600亿。中国塑木产业经过十多年发展,现在已初具规模,而且每年以平均30%-50%速度增加。最终市场容量将达成每年1000万吨,年产值超出800亿元,由此完全能够形成一个庞大新型工业体系四、企业及工厂介绍1、湖南亦可新材料有限企业湖南亦可新材料有限企业成立于,是一家关注ECO经济、支持生态发展绿色建筑产品经销企业,主要代理江苏旭华圣洛迪塑木产品,江苏旭华圣洛迪新型建材有限企业系一家集塑木材料研发、生产、销售、设计及应用高科技企业,我们与该企业建立了长久战略合作关系,为该产品湖南区域总代理。企业自成立以来,秉承“客户至上、追求卓越、老实守信”经营理念,建立以市场为导向经营机制,全力打造建筑产品市场品牌形象。企业拥有专业管理、营销及施工团体,能为客户提供二十四小时全过程跟踪服务,同时竭诚为每一位客户提供一流售后服务。企业现主营业务——木塑,企业自运作以来,先后承揽了湖南省各地各项大型重点工程,并得到行内人士一致好评。在长沙先后承接了“湘江一号别墅区”、“浏阳河风光带”、“大河西梅溪湖生态公园”、“月岛小区公园”、“婚庆主题公园”、等项目。企业本着绿色健康、美化环境、贡献社会宗旨,一切以客户需要为标准,把健康、环境保护、舒适环境展现给广大市民,在取得社会效益同时,也创造了本身价值。在未来发展过程中,我们将继续专心服务方向,为每一个选择我们客户提供最优质产品和服务,打造行业内精品,“客户百分百满意”将永远是我们企业唯一标准!2、工厂——南京圣洛迪介绍南京旭华圣洛迪新型建材有限企业是一家集木塑材料研发、生产、销售、设计及应用于一体高科技民营企业。企业成立以来,坚持以‘阳光无限、关爱无疆’企业社会责任为价值观导向,经过对废弃木材及塑料创新研发,生产出高品质可回收循环利用塑木材料,她是低碳产品领域里冉冉升起一颗明星。圣洛迪精心培育友好、团结、关爱、创新企业文化,激励着广大员工“致力于打造中国最专业木塑材料制造商”而努力拼搏。圣洛迪企业现在拥有全国实力最强木塑研发团体,现拥有博士1名、硕士硕士3名、本科生5名。并与中国林科院、南京师范大学、南京工业大学、东南大学常年技术合作。致力于木塑材料基础性能研究及应用方向创新研发。企业拥有高分子材料全套试验与检测设备,包含万能拉伸机,冲击试验机,维卡软化仪,熔融指数仪,阻燃燃烧箱,测色仪,人工加速老化仪等试验设备,先后开发出多个高性能、功效性木塑复合材料。3月起,企业采取二代新技术,全方面提升产品品质,领先国家标准!6月,企业十年磨一剑,终于掌握木塑关键科技,研发成功并正式推出三代技术,实现木塑技术颠覆性突破——结构性木塑增强材料面世。1月,圣洛迪三代技术金刚木产品实现量产,在木塑领域中实现了由中国制造向中国创造前进!品质、成本、开拓、创新、实践是我们永恒追求,企业全体员工将齐心协力为中国及世界环境保护节能事业进步奋斗不息!产品介绍

3、企业在行业内优势圣洛迪塑木,品质高端、品种齐全、色泽稳定、外形美观、设计前瞻。产品设计蕴含了古典园林意境,展现了当代景观简约,并有一套完整施工流程和安装工艺。针对有特殊要求项目,具备创新处理方案能力。产品质量过硬单位产量能耗更低,是同行水平70%~80%,从实践上实现了真正低碳。颜色更持久。经过1000小时色牢度测试。尺寸稳定性愈加好。线性膨胀系数3.5x10-51/℃~4.5x10-51/℃。强度更高。实心地板弯曲破坏荷载高于国家标准1000N以上(国家标准2500N)。科学合理安装工艺及针对性安装方案。依照市场需求和本身产品性能,本企业尤其制订了一套符合圣洛迪产品特点设计方案和安装方法。重视产品系列化和专业化。现在产品包含地板、护栏、廊架、亭子、花箱、墙板,其中地板和墙板两大系列产品品种齐全,供客户选择空间大。系列产品配置了完美设计和配套辅材,形成了一套具备圣洛迪特色产品服务流程。企业将不停努力创新,连续开发新产品,力争拓展产品新应用领域。制品化。本企业在成立早期,考虑到客户对产品制作加工需求,专门成立了木工车间,按照客户意图,为客户处理安装难题。不停开发新制品系列,内容包含护栏、花箱、亭子及其余特殊产品组件、表现造型设计制作。站在客户角度思索问题,为客户节约成本。圣洛迪木塑产品应用部分工程1、成都金科2、成都香颂湖别墅3、珠海绿杨山庄4、哈尔滨太阳岛休闲景观区5、大连金石滩6、大连海昌地产7、广鹿休闲度假区8、大连盘锦湿地公园9、安

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