暗挖工程实施细则

北京地铁14号线工程土建施工监理07协议段危险性较大分部分项工程安全监理实施细则（地下暗挖工程）编制：审核：审批：北京铁研建设监理有限责任企业北京地铁14号线工程土建施工监理07协议段总监办8月目录一、地下暗挖工程概述…………1二、施工安全风险控制重点……………………11、车站及区间工程风险控制点………………12、管线及构筑物工程风险控制点……………3三、监理工作主要方法与方法…………………6四、分项工程安全监理关键点……………………61、竖井施工及使用……………62、开挖与支护…………………113、盖挖逆筑施工………………124、不一样工法安全尤其要求……………………15本工程危险性较大分部分项工程包含：基坑明挖工程（含降水及基坑支护工程）、地下暗挖工程（含暗挖隧道、盖挖施工）、盾构隧道工程（含大型吊装）、高大模板工程。为便于使用，对上述各分部分项工程单独编制实施细则。其中安全监理目标、管理要求及监理人员职责通用部分在各册中不再重复，通用部分内容见《安全通用实施细则》。对施工暂时用电、盾构施工暂时用电、施工用火和工地消防、冬雨季施工安全、环境保护及文明施工另外编制细则。一、地下暗挖工程概述1、本工程包含东风北桥站、东风北桥站～将台站区间、将台站、将台站～高家园站区间、高家园站、高家园站～阜通东大街站区间。东风北桥站4号出入口采取暗挖法施工；将台站采取盾构先行经过再扩挖施工方法；高家园站采取盾构先行经过再扩挖方法；高家园站～阜通东大街站区间有315米段采取地下暗挖矿山法施工。二、|施工安全风险控制重点车站及区间工程风险控制点序号单位工程分部分项工程监理检验关键点1东风北桥站4号出入口（暗挖）降水周围建筑物沉降情况、基坑内降水情况。竖井施工坍塌隧道台阶法施工涌砂、坍塌小导管钢格栅喷锚混凝土坍塌大管棚施工开挖工序、坍塌、机械作业主体结构钢筋物体打击、高空坠落、触电主体结构模板物体打击、高空坠落、脚手架坍塌主体结构混凝土触电、模板坍塌、沉降观察日检、管线加固物体打击2将台站（横通道暗挖）降水周围建筑物沉降情况、基坑内降水情况。竖井施工坍塌隧道台阶法施工涌砂、坍塌小导管钢格栅喷锚混凝土坍塌大管棚施工开挖工序、坍塌、机械作业主体结构钢筋物体打击、高空坠落、触电主体结构模板物体打击、高空坠落、脚手架坍塌主体结构混凝土触电、模板坍塌、沉降观察日检、管线加固物体打击3将台站（车站扩挖）降水周围建筑物沉降情况、基坑内降水情况隧道断面扩挖涌砂、坍塌混凝土顶底纵梁立柱施工管片坍塌管片拆除物体打击二衬混凝土施工支架变形4高家园站（暗挖法）降水周围建筑物沉降情况、基坑内降水情况。竖井施工坍塌隧道台阶法施工涌砂、坍塌小导管钢格栅喷锚混凝土坍塌大管棚施工开挖工序、坍塌、机械作业主体结构钢筋物体打击、高空坠落、触电主体结构模板物体打击、高空坠落、脚手架坍塌主体结构混凝土触电、模板坍塌、沉降观察日检、管线加固物体打击5高家园站（盖挖逆做法）降水周围建筑物沉降情况、基坑内降水情况灌注桩施工大型机械施工土方开挖开挖工序、坍塌、机械作业盖挖模板（顶板）施工物体打击盖挖钢筋（顶板）施工物体打击、触电盖挖混凝土施工触电盖挖模板（含一、二、三层）施工物体打击盖挖钢筋（含一、二、三层）施工物体打击、触电盖挖混凝土（含一、二、三层）施工触电沉降观察日检6高家园站~阜通东大街站区间（暗挖）降水周围建筑物沉降情况、基坑内降水情况。竖井施工坍塌隧道台阶法施工涌砂、坍塌全断面、CRD、侧墙法坍塌大管棚施工开挖工序、坍塌、机械作业主体结构钢筋物体打击、高空坠落、触电主体结构模板物体打击、高空坠落、脚手架坍塌主体结构混凝土触电、模板坍塌、沉降观察日检、管线加固物体打击7高家园站~阜通东大街站区间（扩挖）降水周围建筑物沉降情况、基坑内降水情况隧道断面扩挖涌砂、坍塌混凝土顶底纵梁立柱施工物体打击管片拆除物体打击二衬混凝土施工触电、窒息2、管线及构筑物工程风险控制点：序号风险工程名称里程范围风险基本情况描述东风北桥站14号出入口通道暗挖段垂直下穿Φ400中压天然气管K38+22.750～K38+32.7504号出入口通道采取拱顶直墙暗挖法施工，顶板覆土11.58m，天然气管材质为铸铁，顶标高34.22m，管底距结构顶板最近约9.5m。24号出入口通道暗挖段垂直下穿x2350电力管沟K38+22.750～K38+32.7504号出入口通道采取拱顶直墙暗挖法施工，顶板覆土11.58m，电力管沟为砼方涵，内底标高25.60m，距结构顶板最近约1.25m。34号出入口通道暗挖段垂直下穿Φ1050污水管K38+22.750～K38+32.7504号出入口通道采取拱顶直墙暗挖法施工，顶板覆土11.58m，污水管材质为砼，撞口连接，管内底标高29.59m，距结构顶板最近约5.48m。44号出入口通道暗挖段垂直下穿Φ1050雨水管K38+22.750～K38+32.7504号出入口通道采取拱顶直墙暗挖法施工，顶板覆土11.58m，雨水管材质为砼，撞口连接，管内底标高31.91m，距结构顶板最近约7.79m。54号出入口通道暗挖段垂直下穿Φ600上水管K38+22.750～K38+32.7504号出入口通道采取拱顶直墙暗挖法施工，顶板覆土11.58m，上水管材质为铸铁管，顶标高35.02m，距结构顶板最近约10.28m。64号出入口通道暗挖段垂直下穿Φ1400上水管K38+22.750～K38+32.7504号出入口通道采取拱顶直墙暗挖法施工，顶板覆土11.58m，上水管材质为铸铁管，顶标高34.93m，管底距结构顶板最近约9.26m。74号出入口通道暗挖段垂直下穿Φ1300雨水管K38+22.750～K38+32.7504号出入口通道采取拱顶直墙暗挖法施工，顶板覆土8.73m，雨水管材质为砼，撞口连接，管内底标高31.70m，距结构顶板最近约4.73m。84号出入口通道暗挖段平行下穿Φ1050污水管K38+22.750～K38+32.7504号出入口通道采取拱顶直墙暗挖法施工，顶板覆土8.73m，污水管材质为砼，管内底标高29.71m，距结构顶板最近约2.63m。94号出入口通道暗挖段平行下穿Φ600上水管K38+22.750～K38+32.7504号出入口通道采取拱顶直墙暗挖法施工，顶板覆土8.73m，上水管材质为铸铁管，顶标高33.83m，距结构顶板最近约6.26m。104号出入口通道暗挖段平行侧穿东风北桥桩基K38+22.750～K38+32.7504号出入口通道采取拱顶直墙暗挖法施工，顶板覆土11.58m，东风北桥桩基距结构侧墙最近约2.6m。桩径1m，桩端位于通道以下10m。114号出入口通道暗挖段垂直下穿Φ2600污水管K38+22.750～K38+32.7504号出入口通道采取拱顶直墙暗挖法施工，顶板覆土8.73m，污水管材质为砼，管内底标高28.22m，距结构顶板最近约0.95m。124号出入口通道暗挖段垂直下穿Φ600上水管、Φ400中水管K38+22.750～K38+32.7504号出入口通道采取拱顶直墙暗挖法施工，顶板覆土8.73m，上水管材质为铸铁管，管顶标高28.22m、31.28m，距结构顶板最近约6.71m。134号出入口通道暗挖段垂直下穿Φ1050雨水管K38+22.750～K38+32.7504号出入口通道采取拱顶直墙暗挖法施工，顶板覆土8.73m，雨水管材质为砼，管内底标高31.73m，距结构顶板最近约4.46m。高家园站1暗挖风道及扩挖断面斜向下穿1600X1650热力方涵K40+742.5～K40+767.51600X1650热力方涵26栋大山里住宅旋喷桩止水、沉降观察将台路站1暗挖1号出入口通道垂直下穿Φ500高压天然气和Φ500中压天然气K39+745～K39+7632根天然气管线位于1号出入口暗挖通道上部，Φ500高压天然气埋深2.45米，Φ500中压天然气埋深2.6米，材质为铸铁管，焊接接口，与暗挖通道顶板最小距离约为5.1～6米。2暗挖1号出入口通道斜向下穿Φ400上水管K39+763～K39+785Φ400上水管线位于1号出入口暗挖通道上部，材质未铸铁管，Φ400上水管埋深0.4米。3暗挖1号出入口通道垂直下穿Φ600雨水管，埋深约1米。K39+785～K39+820Φ400雨水管线位于1号出入口暗挖通道上部，材质为砼管，埋深约1米，与暗挖通道顶板最小距离约为7.55米。4国宾大厦、将台酒店、芳园南里住宅、电话局四五层楼沉降观察，发觉异常及时处理。三、监理工作主要方法与方法1、管超前：指采取超前管棚或小导管注浆等方法先行支护，实际上就是采取超前支护各种伎俩，提升掌子面稳定性，预防围岩松动和坍塌。2、严注浆：指在导管超前支护后，立刻进行压住水泥浆或其余化学浆液，填充围岩空隙，使隧道周围形成一个具备一定强度客体，以增强围岩自稳能力。3、短开挖：指一次注浆，数次开挖，即限制一次进尺长度，降低围岩松动。4、强支护：指在浅埋松软底层中施工，早期支护必须十分牢靠，具备较大刚度，以控制开挖早期变形。5、快封闭：指在台阶法施工中，如上台阶过长，变形增加较快，为及时控制围岩松动，必须采取暂时仰拱封闭，开挖一环，封闭一环，提升早期支护承载能力。6、勤测量：指对隧道施工过程进行经常性测量，掌握施工动态，并及时反馈以指导设计和施工。四、分项工程安全监理关键点1、竖井施工及使用过程安全监理序号工序名称安全监理关键点安全监理方法1通常要求1）竖井井壁结构与地上、地下建筑物外缘距离不得小于2米，与运输道路边缘距离不得小于3米。2）施工机械、运输车辆距竖井边缘距离，应依照土质、井深、支护情况和地面荷载经验算确定，且其最外力点与井边距离不得小于1.5米。3）竖井壁在隧道穿过部位宜做封门。4）井口作业区必须设围挡，并建立人员出入竖井管理制度。5）井口周围2米范围不得堆放材料。6）作业区内应有保持环境卫生和预防污染环境方法和设施。7）竖井井口比周围地面高处30CM。8）竖井施工和使用过程中应随时检验土壁、支护结构稳定情况，确认安全；发觉安全隐患必须及时处理；遇有裂缝、倾斜、变形等危及人员安全时，必须立刻撤出人员，并采取安全方法。安全巡视2土方施工1）土方开挖前，应再次核实地下管线、构筑物情况，确认安全。2）在距直埋电缆2米范围内，必须人工开挖，禁止机械开挖，并应请管理单位派人现场监护。3)在距各类管道1米范围内，应人工开挖，禁止机械开挖，并应请管理单位派人现场监护。4）土壤中有水时，必须先对水采取控制方法，待符合设计要求后，方可开挖。5）竖井采取先开挖后支护时，由上至下分层进行，支护结构达成要求要求后，方可开挖下一层土方。6）竖井开挖过程中，井壁遇突出石头、混凝土块和碎砖瓦块时，应及时去除。7）堆土应距竖井边2米以外，其高度不得超出1.5米，并采取防扬尘方法；堆土不得占压检验井、消火栓等设施，并应保持维修道路通畅。8）推土机向竖井推土时，应稳倾、稳倒、禁止撒把倒土。9）向井内卸土时，应设专员指挥，井内人员必须撤至安全位置。10）推土机向竖井内推土时，机身、铲刀应与竖井边缘保持安全距离。安全巡视3钢木支护支护材料材质、规格、型号应满足施工设计要求。禁止使用腐蚀、断裂和变形钢材。支护材料应随搬运随使用，不得集中堆放在竖井边。使用起重机向井下运输支护材料，竖井上应划定作业区；吊运时，井下人员撤离到安全地带；吊物距井底50CM以内时，作业人员方可靠近。人工方法向竖井内运输支护材料时，应用溜槽溜放或绳索系放，下方禁止站人。禁止抛掷和倾卸。挡土板应随土方开挖分层设置。每层挡土板安设完成并确认牢靠后，方可开挖下层土方。挡土板拼接应严密。支护桩设环撑时应与挖土亲密配合，当开挖至环撑位置或施工设计要求位置时，应及时安设环撑，并应及时安设角撑保持环撑结构稳定。安全巡视4混凝土灌注桩支护1）、机械设备必须有资质施工机械检测单位合格证、机械（尤其是吊机、桩机）进场后必须进行检测，经监理验收后方可使用。2）、检验设备名称、型号、生产厂家、出厂年月及其余相关安全资料。3）、检验设备安全装置=1\*GB3①机械设备防护罩位置正确，固定牢靠。=2\*GB3②机电设备外壳应有良好接地。=3\*GB3③桩机底盘应平整稳固。4）、施工前做好设备进场、安全调试等工作。5）、桩机在施工过程中，要随时检验桩机支撑情况，发觉因为不均匀下沉而引发倾斜，立刻采取方法纠正；预防侧翻；机械要经常保养维修。6）、督促施工人员随时检验卷扬机钢丝绳固定端固定情况，钢丝绳是否磨损，发觉磨损达成要求值时要立刻更换，绳卡最少有三只，绳卡方向要相反，且钢丝绳留置长度>600㎜。7）、钻机及桩机（架）全部电箱不得有照明和动力混用。8）、钻机及桩机（架）要安装接地装置。9）、禁止人员进入孔内作业。10）、现场应设泥浆沉淀池，废泥浆渣应妥善处理，不得污染环境。11）、桩机施工完成后应对孔洞进行安全防护方法。12）、开钻前监理督促施工单位召集作业人员进行文明施工及安全技术交底。13）、检验作业人员持证上岗。14）、作业时，人员应位于安全处，不得靠近钻杆。禁止人员触摸运行中钻杆，钻具。15）、钻孔作业中，应随时检验钻渣，并应与地质剖面图查对。16）、钻孔作业中，发生塌孔和护筒周围冒浆等故障时必须立刻停钻；钻机有崩塌危险时，必须立刻将人员和钻机撤到安全位置。17）、成孔后，应及时吊入钢筋骨架，浇筑混凝土，并连续完成。18）、成孔后未浇筑混凝土前，孔口应设围挡或护栏和安全标志，孔口附近不得堆放重物。19）、竖井口应设钢筋混凝土圈梁，当支护桩和圈梁混凝土达成施工设计要求强度后，方可开挖竖井土方。钢筋笼下料及混凝土浇筑时监理实施旁站5喷锚支护喷锚支护必须紧跟开挖面。应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得小于5CM。锚杆施工应在喷射混凝土终凝3小时后进行。竖井口宜设钢筋混凝土圈梁，当其达成施工设计要求强度后，方可开挖竖井土方。喷射混凝土作业，应划定作业区，非作业人员不得进入。各种管道经过道路应加以保护，禁止机械、车辆碾压。喷嘴前方禁止有些人。安设钢筋骨架前，应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定。安设骨架应和挖掘机紧密结合，从上至下分层进行。每层骨架应形成闭合框架。锚杆施工时，钻机应在土台或作业平台上支设稳固。平台临边防护必须设防护栏杆。锚杆施工时，在钻孔和注浆前，应检验喷层表面，确认无异常。作业中应设专员监护支护结构稳定情况，发觉异常必须立刻停顿作业，人员必须撤离到安全地带。锚杆进行拉拔试验时，张拉前方禁止有些人。预应力锚杆施工应符合以下要求：=1\*GB3①锚杆张拉前应对张拉设备进行标定。=2\*GB3②作业前必须检验张拉设备情况，经试运行确认合格。=3\*GB3③现场应划定作业区，并设专员值守。锚杆张拉前方禁止粘人。=4\*GB3④锚杆锁定48小时内，发觉有显著应力松弛时，应补张拉。=5\*GB3⑤封孔浆体达成设计强度方可放张，未放张前不得在锚杆端部悬挂重物或碰撞锚具。12）喷锚支护施工中应采取防尘、降尘方法。喷锚及张拉时监理旁站6竖井口平台与提升架、井架1）平台和提升架、井架按施工中最大荷载进行施工设计，平台主梁两端宜支承在方木上；主梁与井口地面搭接长度不得小于1.2米，平台必须满铺板，并覆盖至井壁外50CM以上。提升架、井架上应支搭防护棚。2）平台上提升孔周围和梯道孔周围必须设防护栏，除提升孔进出料端防护栏杆高度不得小于1米外。3）平台上提升设备不具备水平运输功效时，提升孔处必须设活动盖板，活动盖板必须设限位和锁定装置。4）平台和提升架、井架支搭完成，必须经检验、负荷能力检验，确认符合施工设计要求并形成文件后，方可投入使用。5）支搭和拆除平台、提升架、井架宜使用起重机进行。施工前应划定作业区，非作业人员禁止入内。安全巡视7垂直运输1）提升设备必须具备资质企业生产合格产品，具备合格证。2）提升设备操作工，必须经过专业培训，有上岗证。3）电动提升设备电气接线与拆卸必须有电工操作。作业中提升设备操作工应保护缆线等电气设施，到电缆破坏等必须停顿作业，由电工处理。4）提升设备及吊索具、吊运物料容器、轨道、地锚等各种保险装置，使用前必须按设备管理要求进行检验和空载、满载试运行，确认合格并形成文件。检验、检测中发觉问题必须立刻停机处理，处理合格后方可恢复使用。提升设备使用前，应依照设备说明书要求制订安全操作规程。垂直运输进行中，井上、井下人员必须位于安全地带。使用电动葫芦运输应恪守以下要求：=1\*GB3①轨道梁材质、型号和安装与电葫芦安装应符合设备管理要求。=2\*GB3②电葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板，露天作业应设防护棚。=3\*GB3③作业前应检验设备及其电气、防护装置等，确认完好，无漏电。=4\*GB3④禁止电葫芦超载运起吊。=5\*GB3⑤电葫芦水平运输时，禁止吊物从人和设备上方经过，行走应平稳，重物离地不超出1.5米，空载时吊钩离地面2米以上。=6\*GB3⑥起吊重物不得急速升降，吊物不得长时间空中停留。=7\*GB3⑦作业后，必须将吊勾升至安全位置并切断电源。=8\*GB3⑧起吊中因为故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急方法，向无人处下放重物。使用门式起重机应恪守以下要求：=1\*GB3①起重机路基和轨道铺设应符合生产企业机械使用说明书要求。轨道必须接保护零线，接地电阻不宜大于4欧姆。=2\*GB3②轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。=3\*GB3③操作室内应垫木板或绝缘板；接通电源后经测试，确认无漏电方可上机；上、下操作室应使用专用电梯。=4\*GB3④作业前必须检验机械、吊索具、轨道和各安全限位装置，经试运行确认运转正常、制动可靠、安全装置灵敏有效。=5\*GB3⑤吊物应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退；提升和下降操作应平稳、匀速；落放吊物应鸣铃示意。=6\*GB3⑥禁止非作业人员进入吊运作业区，配合吊运作业人员应站在安全处，不得在吊物下穿行。=7\*GB3⑦禁止吊物从人和设备上方经过。空载时，吊钩应离地面2米以上。=8\*GB3⑧起重行走时，两侧驱动轮应同时，发觉偏移应停顿作业，经调整合格后方可使用。=9\*GB3⑨露天作业，碰到大雨、大学、大雾、沙尘及风力六级以上恶劣天气时，应停顿作业，并锁定夹轨器。=10\*GB3⑩作业后起重机应停放在停机线上，将吊钩升到上部，将控制开关位置于零位、切断电源、固锁操作室门窗、锁紧夹轨器。使用吊桶运输应恪守以下要求：=1\*GB3①吊桶允许荷载应明示，禁止超载。=2\*GB3②不设罐道吊桶升降距离不得超出40米。=3\*GB3③吊桶与钢丝绳应采取钩头连接，并设防脱钩装置。=4\*GB3④无稳绳吊桶速度不得超出2米/秒，靠近井口和井底时应减速。=5\*GB3⑤禁止人员乘坐吊桶。10）钢丝绳应加强检验、检验、并应恪守以下要求：=1\*GB3①提升钢丝绳必须有生产企业产品合格证，新绳在悬挂前必须对每根绳子钢丝绳进行试验，确认合格并形成文件后，方可使用。=2\*GB3②提升钢丝绳，字悬挂之日起，每隔6个月应检验一次，确认合格并形成文件；悬挂吊盘用钢丝绳每隔12个月应检验一次。=3\*GB3③提升钢丝绳磨损大于10%时应更换。=4\*GB3④钢丝绳锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时，必须更换。安全巡视2、开挖与支护安全监理序号名称安全监理关键点安全监理方法1超前小导管及管棚1）导管和管棚采取钢管应直顺。2）导管和管棚安装前应将工作面封闭严密、牢靠，清理洁净，并测放出钻设位置后方可施工。安全巡视2注浆1）注浆前，注浆嘴与土壤或结构间空隙，应用粘土或水泥砂浆封堵。2）作业和试验人员应按要求佩带安全防护用具，禁止裸露身体作业。3）在竖井内配制浆液，应采取通风方法。4）制浆、注浆机械设备和管路发生故障或检修时，必须关机、断电、卸压后进行。5）作业中注浆罐内应保持一定数量浆液，预防放空后喷出伤人。6）作业中遗洒浆液和刷洗机具、器皿废液，应及时清理。安全旁站3洞身开挖1）隧道开挖前应制订方坍塌方案，备好抢险物资，并在现场堆放整体。2）隧道在稳定岩体中可先开挖后支护，支护结构距开挖面宜为5～10米，在土层和不稳定岩体中，早期支护挖、支、喷三步骤必须紧跟，当开挖面稳定时间满足不了早期支护施工时，应采取超前支护或注浆加固方法。3）隧道应按设计尺寸严格控制开挖断面，不得欠挖。4）两条平行隧道相距小于1倍隧道开挖跨度时，其前后开挖面错开距离不应小于15米。5）同一条隧道相对开挖，当两工作面相距20米时，应停挖一端，另一端继续开挖。安全巡视4格栅钢架1）钢筋格栅与壁面应契紧，每片钢筋格栅节点及相邻格栅纵向必须分别连接牢靠。2）钢筋网铺设应平整，并与格栅或锚杆连接牢靠。3）每曾钢筋网之间应搭接牢靠，且搭接长度不应小于20厘米。安全巡视5锁脚锚杆位置要正确。注浆要密实。角度要正确。安全巡视6网喷砼喷射混凝土作业应紧跟开挖工作面。喷射前，应检验机械设备完好。压力表必须安全可靠。安全旁站7早期支护背后回填注浆压力表已经检测单位检测、标定。注浆前，应检验泥浆搅拌设备、空气压缩机、注浆泵、压力表、安全阀和管路等情况，确认完好、有效。注浆过程中出现故障，必须在停机、断电、卸压后处理。补浆次序应保持向顶进方向逐一进行，不得与顶进方向相反。安全旁站3、盖挖逆筑施工安全监理序号名称安全监理关键点安全监理方法1通常要求1）施工过程中，暂时交通便线应设专员围护管理，保持整齐、通畅。顶板结构完成、强度达成设计要求，且其防水层施工完成，应及时恢复路面或地面结构。2）围护结构内土方开挖过程中，围护墙体，出现渗漏水，应及时采取封堵方法。3）施工过程中，禁止各种机械和运输车辆碰撞支承和支撑结构。安全巡视2围护结构与支承桩、柱地下连续墙围护结构施工应恪守以下要求：=1\*GB3①挖槽宜选择专业机械进行。=2\*GB3②导墙平面轴线应与地下连续墙轴线平行。=3\*GB3③导墙底端埋入内深度宜大于1米，基底应扎实，墙后填土应密实；导墙顶端应高出周围地面30厘米以上；导墙顶面应保持水平，内墙面应保持竖直。=4\*GB3④导墙支撑间隔不宜大于1.5米。=5\*GB3⑤采取预制导墙块时，接缝处必须采取防渗漏方法。=6\*GB3⑥混凝土导墙浇筑和养护时，重型机械和车辆不得在附近作业和行驶。护壁泥浆面不得低于导墙顶面30厘米。3）挖槽应按连续墙单元段设置，分段进行，且连续开挖。4）挖槽过程中应加强观察，发觉槽壁坍塌，槽沟偏斜等，应查明原因，采取方法并以排除。清底和置换泥浆后，应及时进行下道工序，直到完成浇筑混凝土。5）导墙挖槽后至连续墙混凝土浇注前，槽边应安护栏，并设安全标志。安全巡视3土方开挖顶板下土方开挖应具备以下条件：=1\*GB3①顶板及其支承结构已完成，结构强度达成设计要求。=2\*GB3②施工竖井和运输通道已完成，经验收，确认合格，并形成文件。=3\*GB3③地下水位已降至土方开挖部位基底50厘米以下。=4\*GB3④通风、供电、供水设施已完成。=5\*GB3⑤挖掘运输等施工机具完好，防护装置齐全有效。2）顶板下土方开挖应恪守以下要求：=1\*GB3①每一结构层土方应按施工设计要求分部、分层开挖。=2\*GB3②开挖时，应先挖出拆除顶板底模作业空间，用长把工具将顶板混凝土或砖底模撬掉后，方可开挖，预防其脱落伤害人员和机械。=3\*GB3③使用小型挖掘机应分层开挖，每层高度应依照土质、机械性能、工艺要求确定。3）人工开挖层高不得大于2米，层间纵向应设平台，平台长度大于3米。4）开挖面宽度大于4米应两人以上同方向开挖，且两人横向间距大于2米。5）开挖临近围护桩土方时，开挖进度应与喷射混凝土支护施工亲密配合，并及时将围护桩间土壁喷射混凝土。6）在土方开挖过程中，围护结构需暂时水平支撑时应符合设计要求，水平撑支设应与挖土亲密配合，当土方挖至支承梁底面高程时应及时安设撑梁，并与围护结构支撑牢靠，下层土方开挖中不得碰撞支承梁。7）土方开挖过程中，应随时分析围护结构与支承系统稳定情况，发觉问题，必须及时处理。8）各层土方挖到基底应及时施做底板结构。安全巡视4结构防水1）防水材料应存放在专用库房，禁止烟火并有醒目安全标志。2）操作人员应穿软底鞋并带鞋类、工作服并扎紧袖口、佩戴手套。涂刷处理剂和粘接剂时必须戴防毒口罩和护目镜。3）有皮肤病、眼病、刺激过敏者不得参加防水作业。4）使用喷灯作业前，应去除作业场地周围易燃物，并按消防部门要求配置消防器材。安全旁站5主体结构施工1）混凝土振动器电力缆线迎接与拆卸，必须由电工操作。振动器应由专员操作，作业人员应经安全技术培训，考评合格。2）顶板混凝土施工应恪守以下要求：=1\*GB3①浇注现场应划定作业区，非施工人员不得入内。=2\*GB3②混凝土运输车进场后应设专员指挥。指挥人员必须站在车辆侧面。=3\*GB3③运输车辆卸料时，车辆与基坑距离应依土质、坑深而定，且不得小于1.5米，车轮应挡牢靠。=4\*GB3④混凝土覆盖养护应使用阻燃材料，用后应及时清理出场到指定地点。3）进入桩孔内安装结构柱定位装置时，应恪守以下要求：=1\*GB3①桩孔内必须设防护套管，管口高于地面50厘米以上。=2\*GB3②防护套管就位