钻孔灌浆施工方案

钻孔灌浆施工方案增为三个次序，环内分为两个次序施工。固结灌浆承受循环法灌注，其施工程序如下：循环进展下一段钻灌—→终孔段灌毕后承受压力灌浆封孔。一、钻孔1、回填灌浆孔2.5m3.0m，预埋铸铁灌浆管伸出洞衬砌外缘100mmYGZ-10010cm，具体依据现场实际状况，遵照设计图纸或监理工程师的指示进展。2、接触灌浆孔并加旋孔塞，保护螺纹。准后进展。3、帷幕灌浆孔YG-80A10m，孔深、孔径、孔斜均须满足设计要求。4、固结灌浆孔YGZ-100YG-80A布置，钻孔间距和排距依据施工图纸的要求进展布置。5、化学灌浆孔20mm，钻孔深度依据裂缝深度而定，承受电锤钻孔，灌浆孔沿裂缝每一米左右布设一个，且相临两灌浆孔应分布在裂缝的两侧。二、制浆BW250/50泵输送浆液至灌浆工作台面。〔水泥、掺合料、外加剂等〕需进展称量，其误差应小5%，固相材料承受重量称量法。浆液拌制留意事项:1NY-1重和黏度等参数，并做好具体记录。2FDN-5235-40℃，低于或超过此标准的浆液不得使用。三、灌浆机具1SGB6-103-1。灌浆泵型号柱塞直径额定压力排浆量灌浆泵型号柱塞直径额定压力排浆量进浆管直径排浆管直径SGB6-10高压泵60mm10Mpa100L/min50mm48mm带的封堵。2、灌浆记录仪：使用湖南力合科技进展生产的GY-IV合施工技术要求。3、灌浆塞：江苏省阜宁县井矿设备厂生产CPS6Mpa。四、钻孔冲洗和压水试验1、回填灌浆孔：不冲洗、不作压水，钻孔后用风吹出钻渣即可。、接触灌浆孔：灌浆前使用干净的压缩空气检查缝隙串通状况，吹除空隙内的污物和积水。其风压应小于灌浆压力。、固结灌浆孔：固结灌浆孔需进展孔壁冲洗和裂隙冲洗。孔壁冲洗当回水澄清后即可完毕。裂隙冲洗选用压力水进展冲洗，直至回水澄清为止或不大于20min801Mpa。地质条件简单以及设计对裂隙冲洗有特别要求时，冲洗方法需通过现场试验或由设计确定。80%，压水试5DL/T5148-2023附录A检查孔按灌浆标准的规定和监理人的要求进展压水试验。DL/T5148-2023A进展。五、灌注浆液及协作比5-1持续上升时，不得转变水灰比。5-1灌注浆液协作比类类别回填灌浆接触灌浆固结灌浆帷幕灌浆水泥浆2:1、1:1、0.8:1、 5:1、3:1、2:1、浆液 0.6:1、0.5:1 (水：水泥) 0.5:1 1:10.8:10.5:1协作砂浆 1:1:0.03～ 掺加减水剂以提 1:1:0～0.05:0.6～ 1:1:0.03～0.05:比(水泥:砂:膨润土:水) 0.05:0.6～0.8 高可灌性 0.8 0.6～0.8六、灌浆方法及工艺1、回填灌浆703砼衬砌段。0.60.5):1当灌注量较大时，灌注水泥砂浆，砂的掺入量不超过水泥量的200%。灌浆压力承受设计压力。灌浆依据设计图纸和施工技术要求进展，承受SGB6-10灌浆泵进展灌注。10min，回填灌浆即可完毕。2、钢衬接触灌浆60定值为准，一般不宜大于1MPa。灌浆自低处孔开头，并在灌浆过程中敲击震惊浆量和浓度。灌浆完毕条件：在规定压力下灌浆孔停顿吸浆，连续灌注5min可完毕。3、固结灌浆6m6m4～6m，承受小灌浆塞灌注。一般一泵灌一孔，当隧洞围岩注入量较小的地段32～3m，形成灌浆盖进展岩石变形观测。固结灌浆压力按设计图纸或结合现场生产性试验确定。10-3，浆液浓度应由稀到浓逐级变换，宜多灌浓浆，变浆原则为：时不得转变水灰比。300L1h，而灌浆压力和注入率均无转变或转变不明显时，应改浓一级。30L/min1t/m3%～5%水玻璃灌注。灌注时应留意的事项：A6-1规定的数值，以削减岩石抬动破坏建筑物。表6-1 灌浆压力与注入率掌握表1～22～33～44～5注入率〔L/min〕3030～2020～10≤10B200um压措施或停顿灌浆。CDE4h，否则应废弃。〔段1L/min30min，灌浆即可完毕。法”或“导管注浆封孔法”封孔。4、帷幕灌浆灌浆分序及压力要求进展，接触段和注入率大的孔段分级升压，并尽快到达设计值。浆液协作比、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:15:1，或是依据监理工程师的要求进展。灌浆记录承受灌浆自动记录仪记录灌浆压力和流量浆液变化标准灌浆浆液由稀到浓逐级变换，具体变换原则如下：时，不得转变水灰比。BLh注入率均无转变或转变不显著时，应改浓一级浆液。C30L/min灌浆完毕标准1L/min60min即可完毕。封孔0.5:1段灌浆封孔法”封孔，并用水泥砂浆将孔口封填密实，将孔口打抹平坦。特别状况处理浓浆、限流限量、间歇待凝灌浆等方法处理。后，对窜浆孔再行扫孔、冲洗，然后连续进展钻进和灌浆。则扫孔后再恢复灌浆。D必要时承受如下措施进展处理：〔如减水剂等〔水泥—水玻璃灌浆。b〔如粉煤灰〕，削减浆液的流失范围。帷幕灌浆质量检查14d10%，合格标准按设计要求执行。以下各90100%，且分布不集中，则灌浆质量合格。6、化学灌浆化学灌浆工艺流程〔第一段灌浆完毕以后进展孔口管镶铸〕→直至各孔段完毕→封孔。钻孔、裂隙冲洗1MPa。1MPa。封缝待凝到达肯定强度，以防裂缝漏浆。配浆灌浆0.3Mpa。灌浆完毕标准0.01L/min，30min，即可完毕灌浆。特别状况处理0.01L/min，30min，即可完毕灌浆。七、质量掌握措施严格依据设计和“DL/T5148-2023”标准要求施工，认真做好每一道工序施工质量，具体如下：、灌浆材料在使用前，应抽样检查各项指标，一旦觉察不合格品，严禁使用。2、孔位由测量人员按设计要求测量定位，保证孔位偏差满足设计要求。、灌浆过程中承受浆液性能测试仪，随时对浆液进展测试，并做好记录，不定期对浆液进展取样，以检查浆液强度。、灌浆过程中，吸浆量特别的孔〔段〕，应依据钻孔原始记录分析特别状况，实行相应措施，并准时报告业主和监理人共同制定专题施工措施准时处理,保证灌浆施工质量。、承受灌浆自动记录仪记录压力，流量等各项参数，并自动打印灌浆过程压力，流量曲线。八、灌浆工程质量检查172:110min10L，即为合格。27d14d它方法进展，钢板脱空范围和程度须满足设计要求。3、固结灌浆：固结灌浆承受压水试验进展质量检查。压水试验检查在该部5%，位置由监DL/T5148-2023A85%以