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文档简介
延长皮垫圈的使用周期发布单位:XX电务公司XX材料厂小组名称:机械设备质量管理QC小组发表人:XXX门式起重机(以下简称:龙门吊)通过走行联轴器将走行电机和走行变速箱联结起来,促使走行电机带动变速箱工作。联轴器上有六个孔,为连接螺栓和填塞皮垫圈位置,孔内皮垫圈起到巩固连接螺栓和降低冲击的缓冲作用;每个纵深36mm长的孔内需加塞6个厚度为9mm的皮垫圈。走行电机走行变速箱联轴器联轴器皮垫圈位置一、课题简介二、小组概况机械设备质量管理QC小组是XX材料厂对全厂机械设备日常维护保养的一个监督和管理的组织。主管部门为工程安质部。小组有4人为厂内质量管理组成员,QC知识丰富,善于发现问题、分析问题、解决问题;1人专职安全和技术工作;3人长期从事龙门吊维护工作,实作经验非常丰富。在长期的工作中,小组参与指导并完善了多项管理制度和质量记录,为机械设备的良性发展做出了很大贡献。小组简介制表人:赵娓丽时间:2007年3月21日小组名称机械设备质量管理QC小组课题名称延长皮垫圈的使用周期成立时间2007年2月20日注册编号ZTYD-2007-11课题类型攻关型活动时间2007年3月20日至10月17日活动周期211天小组人数8人平均年龄34岁受教育时间平均48小时姓名性别年龄文化程度职务职称组内分工男36本科公司经理经济师组长、指挥男29中专工程部部长技术员副组长女34大专企管部部长助工质量记录女22中专资料员技术员资料汇总男46高中维修工中级电工方案实施男41高中维修工助理经济师方案实施男34高中吊车司机技术员方案实施男31中专安全员技术员现场管理三、选题理由延长皮垫圈的使用周期皮垫圈使用周期基本达到普通工作使用30天的要求。
影响物资装卸,使装卸物资时间标准大大折扣。在2007年1-2月份的维护保养记录中,因更换皮垫圈停机9次,每停机更换一次约30分钟左右,严重影响到了物资的装卸工作,延长装卸作业时间四十分钟以上。厂里的要求存在的问题选择课题制表人:XX时间:2007年3月21日根据长期保养使用情况统计,最费皮垫圈的联轴器有四套(其中:中10吨龙门吊两套、北10吨龙门吊两套):平均每6天就需要更换3-4个孔内皮垫圈(个别仍可使用),至少相当于每12天更换6个孔内橡胶皮垫圈。通过查阅2006年各10吨龙门吊保养资料,对8-10月份(90天)皮垫圈更换周期和次数进行了如下统计:龙门吊名称东10吨北10吨中10吨南侧北侧南侧北侧南侧北侧更换一次周期(天)23451315911更换全部6孔次数4276108结论六套平均每20天更换一次,而操作最频繁影响最大的两台龙门吊平均每12天更换一次小组成员对6套联轴器皮垫圈1、2月份使用过程中出现的问题进行了分析,编制了影响皮垫圈使用周期的因素清单,对这些因素进行了统计,如下表:制表人:XX时间:2007年3月22日序号项目频数累计频数频率%累计频率%1皮垫圈磨损232355%55%2皮垫圈变形跑位133631%86%3皮垫圈受挤压破裂3397%93%4皮垫圈老化2415%98%5其它1422%100%合计42100%影响皮垫圈使用周期的因素统计表四、现状调查制图人:XX时间2007年3月22日通过排列图分析,造成皮垫圈使用周期短的主要因素就是:皮垫圈磨损和皮垫圈变形跑位。因此必须尽快解决这些问题,以延长皮垫圈的使用周期。皮垫圈变形跑位皮垫圈磨损皮垫圈受挤压破裂皮垫圈老化其它55%98%93%86%03691215182124273033363942频数(次)N=420102030405060708090100累计频率(%)影响皮垫圈使用周期因素排列图100%五、确定目标1、目标值:一套联轴器缓冲皮垫圈由12天更换一次,达到30天以上更换一次。制图人XX日期:2007年3月23日现状目标12天更换一次30天以上更换一次依据一:根据现状调查可以看出占影响皮垫圈使用周期86%的两项主要因素,严重影响到中10吨和北10吨两台龙门吊的正常工作,而这两台吊车的作业情况据库房报表显示约占月吞吐量的65%和日作业频次的78%。解决这两台吊车皮垫圈的使用问题,就基本上能够延长皮垫圈的使用周期。2、目标设定的依据:依据二:根据现状调查结果反映:一台龙门吊有两套联轴器同时使用,东10吨龙门吊平均34天更换一次;而且运转性能良好。计算过程:34天/套=(45+23)天/2套六、原因分析小组成员对造成皮垫圈更磨损更换和填塞技术不规范的原因进行了分析论证,整理成中央集中型关联图:
皮垫圈磨损皮垫圈变形跑位工艺工法落后填塞方法不科学责任心不强操作人员目标不明确操作人员自觉性差保养制度不健全保养维护不够露天风吹日晒裂化电机转速快摩擦大紧固螺栓质量不过关螺栓丝距长电机与走行变速箱连接松动电机紧固螺栓未紧固走行变速箱未紧固皮垫圈质量不高联轴器松动皮垫圈材质差紧固螺帽松动1、电机转速快磨擦大;2、电机紧固螺栓未紧固;3、走行变速箱未紧固;4、紧固螺帽松动;5、皮垫圈材质差;6、螺栓丝距长;7、保养制度不健全;8、填塞方法不科学;9、露天风吹日晒裂化。末端因素:七、要因确认确认方法确认人确认时间确认标准现场检查X2007.3.24是否符合原动机的工作要求(942r/min、380V、7.5KW的三相异步电动机)
项目电机与底座紧固情况未紧固率紧固套数未紧固套数东10吨南侧400%东10吨北侧400%北10吨南侧400%北10吨北侧400%中10吨南侧400%中10吨北侧400%确认1:电机转速快磨擦大结论:电机转速快磨擦大是非要因。现场检查发现,所使用的走行电机型号均一致,且符合原动机要求。另外皮垫圈只是在联轴器孔内使用,起缓冲作用,与走行电机无直接关系。确认2:电机紧固螺栓未紧固确认方法确认人确认时间确认标准现场检查X2007.3.24紧固螺栓未紧固率=0%结论:电机紧固螺栓未紧固是非要因。确认3:走行变速箱未紧固确认方法确认人确认时间确认标准现场检测X2007.3.24走行变速箱未紧固率=0%现场检测东西方向走大车,走行变速箱均无晃动现象。结论:走行变速箱未紧固是非要因。项目走行变速箱紧固情况未紧固率紧固套数未紧固套数东10吨南侧400%东10吨北侧400%北10吨南侧400%北10吨北侧400%中10吨南侧400%中10吨北侧400%确认4:紧固螺帽松动确认方法确认人确认时间确认标准现场检测XX2007.3.24紧固螺帽紧固率≥90%结论:紧固螺帽松动是要因。由王新军负责对2007年8-10月份螺帽紧固的情况进行了统计,其紧固优良率仅为83.8%:紧固螺帽起到加固皮垫圈,减少其因不正常晃动而造成的皮垫圈磨损。日期东10吨中10吨北10吨紧固孔数未紧固孔数紧固孔数未紧固孔数紧固孔数未紧固孔数8月10日121103938月24日1201141209月6日1211201249月20日1221221229月29日12112412310月11日120122120合计72569156912确认5:皮垫圈材质差确认方法确认人确认时间确认标准现场检测X2007.3.27皮垫圈材质耐磨性≥30天
结论:皮垫圈材质差是要因。在对中10吨龙门吊南北侧皮垫圈全部进行更换使用4天后检查发现孔两侧面有14个皮垫圈磨损,边缘挤压变形、局部出现裂纹,远远低于30天。说明质量达不到要求,需要进行更换,增加更换次数,且直接影响到装卸车工作。中10吨龙门吊南侧北侧项目完好个数磨损个数完好个数磨损个数3月24日更换36-36-3月27日检查2883064天后检验结果14个皮垫圈不同程度磨损,≤30天,不符合标准确认撕6:向螺栓姿丝距属长确认方法确认人确认时间确认标准现场调查X2007.3.24螺栓丝距内侧至螺栓头≥50mm
结论燥:螺众栓丝演距长是要因疮。项目丝距内侧距端头长度结论≥50mm的根数<50mm的根数东10吨南侧51不符合东10吨北侧60符合北10吨南侧51不符合北10吨北侧51不符合中10吨南侧42不符合中10吨北侧60符合每套座联轴嗽器上搞需要贯6根汽螺栓垦,检赔查中朽发现软其中雀四套树上共瓶有5粮根螺纷栓不床符合老要求予,造聚成皮泽垫圈爹被不腐正常摊摩擦阻。确认董7:倘保养与制度已不健垦全结论辉:保桌养制餐度不亭健全是非要因度。确认方法确认人确认时间确认标准调查检验X2007.3.25设备管理制度基本完善检查般翻阅原《机挎械设毕备保汗养管塔理办趁法》铸及《半设备拒日常舱维护洪保养泥记录缸表》唯、《瓦龙门誉吊司达机交糖接班拦制度熊》等钳制度莫,内久容充摇实,袜要求界具体蝴规范诊。确认任8:另填塞表方法词不科亲学确认方法确认人确认时间确认标准现场调查X2007.3.27每孔填塞皮垫圈=6个项目东10吨中10吨北10吨南侧个数北侧个数南侧个数北侧个数南侧个数北侧个数孔1666666孔2655655孔3666656孔4665666孔5665666孔6666666结论符合1孔不符合3孔不符合符合2孔不符合1孔不符合结论命:填屠塞方络法不肺科学是要因轮。联轴凉器每董孔内塘需填盯塞6当个皮到垫圈垦,检党查中袭发现馒36臂个孔询有7应个孔盛内填砌塞达虹不到睁要求珍,原瞒因主甜要为迅不能群够均视匀平陈整填揭塞。呼填塞书皮垫董圈是痛一项匀基础解的技蹲术操茶作,俗保养摸和一困般维健护人族员都熊必须筑予以委掌握怠。确认价9:逆露天晃风吹逼日晒饱裂化走行钻电机抄因要积防潮裕、防逃雨水阵侵蚀苏,造阴成短咐路等茫事故利发生够,因苹此在惑上面副一直苗采用积防护添罩进嫂行苫盼盖,用联轴桃器也蛇一同绪被苫屑盖,僻联轴各器各逮部位库未直肃接露蜡在外池面,困且皮你垫圈咸在填斗塞后说,外掀部有印直径础大于伙皮垫挣圈的土垫片甩挡住竹,再仍用螺潜帽紧积固,膝销子材卡住唤,不隙存在缸皮垫育圈暴剃露外元部情叙况。结论像:露乐天风失吹日定晒裂印化是非要因编。确认方法确认人确认时间确认标准现场调查X2007.3.24防护罩设施完善经过梨逐一舞确认绞,小剂组成花员最咏终确伸认出它以下室四项尝末端逮因素1、哄紧固恐螺帽瘦松动2、答皮垫猪圈材鬼质差3、答螺栓习丝距踩长4、雕填塞配方法备不科筒学八、标制定蚀对策制表鲁人:厕X碍时象间:尊20威07授年4著月2合0日序号要因对策目标措施完成地点完成时间负责人1紧固螺帽松动螺栓螺帽保持紧固紧固螺帽紧固率≥90%1、操作前检查紧固情况,松动的予以紧固;2、加强保养落实情况的监督检查工作。操作现场07/3/25-4/202皮垫圈材质差更换材质好的皮垫圈制品皮垫圈使用周期>12天1、同型号选择优质产品;2、选取其它型号橡胶产品替换;3、用聚氨酯材料加工成聚氨酯套。生产现场07/3/25-3/283螺栓丝距长规范螺栓的使用要求螺栓丝距内侧至螺栓头≥50mm,且为统一尺寸统一螺栓型号尺寸。生产现场07/4/54填塞方法不科学提高填塞技术规格为18*36*9的皮垫圈每孔=6个1、采用专用填塞工具;2、加强填塞技术的学习。生产现场07/3/27-4/15措施恶一:只操作铜前检代查紧趋固情毁况,户松动蹦的予惕以紧淡固要求御每名愤操作陶司机惩,严迟格遵头守操钱作规药程,猛作业它中携哭带必否备工公具。项在上壁车前愤用活惯动扳晕手试据验螺针栓螺芹帽紧就固情湿况,紫有松松动的搜立即稻予以电紧固环,在农当班就交接眼班记乳录上描记录貌每日缝维护耀情况奋和次茄数。措施僵二:毙加强旗保养谨落实矛情况墓的监赌督检类查工眉作每日处由安败全员砍在现兔场巡秋视中惑对联教轴器愈连接喜螺栓捉工作企情况鸽予以垦记录耍,设科备管舱理员辆在对挑设备遮运转例情况表巡查枯时进讨行检幼查,屯并且纳每周建根据族四方偷面的粱记录智情况烤进行季总结岛,在野周例仰会上禾予以张公布魄,在木月末业核算菊时进纪行奖市罚处欺理。九、秀实施疼对策实施上一:势螺栓击螺帽眉保持宅紧固实施誓一效袖果检另查:3月庸25俱日到描4月礼20漏日期标间三念台吊堂车螺以栓螺床帽紧剖固情年况抽抗检统弟计表存:日期东10吨中10吨北10吨紧固孔数未紧固孔数紧固孔数未紧固孔数紧固孔数未紧固孔数3月25日120102933月30日1201201204月2日1201111204月8日1201201114月15日1201201204月20日120120120从表阅中可炮以计僵算出五紧固扛螺栓耗螺帽傲紧固微率为盗96军.7结%,淡实现士了≥赔90寻%的末目标答。由萍上表舒可以姜看出蒸在监沿督检寇查后厅期,搅紧固尊螺栓船处于臣正常赵工作却状态补,保纷养维习护的职责任誉心加增强了息。实施领二:辨更换岁材质父好的刻皮垫拌圈制课品措施作一:商同型蓬号选黄择优毕质产面品派遣知不同龙人员掩,以敲不同即的身趁份到什XX降新建利路市郊场进梨行摸荒查,流从质微量、劲规格恰、材浆质、炸价格蛇等方烫面进胸行调倘研,芽选取著手感刃、质坐感好遇的皮诸垫圈哗和橡吓胶皮澡套,饼并用音于联欠轴器腿上进朗行比交对。措施勒二:雅选取应其它朱型号孟橡胶炕产品团替换由于弓原使软用的驾是厚贼都为搅9m药m的镜,而全孔深站只有友36铁mm乱,加押上外列层的月缝隙食,可纤填塞骗总长猾也就多40冈mm蛾左右没。我计们在夜市场挂上发镜现有客规格注为:寺18号×3怨6×伸36拢mm佛的橡帽胶皮壤垫圈晶,其供尺寸帖刚好坛与联难轴器会孔长梯一致万,用狐橡胶抢锤和弃圆弧陕手柄焰很容扔易就川能够参将皮兵垫圈政填塞列进孔劝内;侦为检扰验其构性能思状况驻,先屠期在闻北1撑0吨乐吊车瓣上使工用了睛12园个。措施主一、砍二效族果检争查:措施顺一没迫有什箩么效旦果突苹破。腿措施判二发茄现,仆在调劳研阶哥段的挺22炸天(咽3月衔26盛日始触)时熟间里助用于形北1摔0吨臭吊车体的橡集胶皮孩垫圈研一直痒未进唤行更岁换:北10吨龙门吊皮垫圈使用周期更换一套时间项目原四套平均周期调研阶段周期原时间调研阶段时间3月26日至4月16日12>223012结论实现>12天的初目标措施斜三:跳用聚准氨酯愈材料喇加工届成聚否氨酯付套在材振料使娘用上屡,打持破传哲统橡膀胶制酬品的质使用康,采善用高区耐磨淘性能火的聚扇氨酯盯材料堂。2阿00化7年跨3月纽奉27轨日联版系X箱X市苦明晨咸机电邀有限锄责任罢公司启对制岛作聚动氨酯帆套一调事全字权处严理,液由其狗在市烟场上桂找取去与联慢轴器轿孔径询一致旧的聚喂氨酯冒棒,朱根据抗孔长盖和连冒接螺叨栓直泰径加缘瑞工成流规格耕为:阳18铲×3度6×膨36桌mm扫大小低聚氨只酯套砖,先崭期加遣工制归作2榆0个挂,每科个1驴4元浩。(柱聚氨锐酯套使如右窃图)措施恋三效亦果检原查:3月杯30留日在值中1我0吨姻龙门际吊安伸装使柏用,注并于森5月玩12驴日进佣行了但统计钟:日期原六套平均使用周期聚氨酯套使用周期3月30日至5月12日20天>43天结论实现目标>30天实施吗三:货规范偷螺栓并的使驰用要豪求现场艺打开辛六台落联轴誉器,毕检查吊螺栓筛规格围,对低检查本出不谁符合灵螺栓款丝距优内侧持至螺昂栓头瞒≥5治0m缺m的滥螺栓委全部夸进行苏更换侦,更贺换为蹄符合暴标准眠要求塔的螺蜓栓,卷并对教此规冰格的出螺栓地进行甩备品漫设置疗,作扑为一惠个常问备件锡在物锣资台继帐上衰进行烟记录粱,并方对经要常换腥取螺时栓的唤设备残进行柄详细据的记躲录,乌分析泊原因软。效果挣检查芹:从雷觉达图恐中可缴以看声出,柴连接冠螺栓禁得到钥了统锁一配纱置,愈全部喉符合阁标准至要求催,而亚且因已为有抛了备傲品设速置,焦使得程缺失房诚部件避能够台及时锅得到镇补换档。实施愤四:恩提高值填塞短技术措施谦一:肿采用猪专用蚊填塞太工具采用遗前端递部呈同圆弧吹形、透后端姨部呈宴L形蛾,前条窄薄沟后宽艺厚的痰一尺敌长手布柄进后行操镰作。抢圆弧舅可以戒避免陪戳裂宋胶套写,推鸭动皮傻垫圈街逐步欲向内布平整罚推进外;L休形可稀以对遵联轴催器上邻螺栓案及周仗围附聋属物死进行对调整月,一图尺长恼使用颂起来朴方便吸且力登度能块够使尤用的嫂更佳比。实施鬼四效抓果检耻查:有效气的提编高了侄规格祝为1烈8×托36攀×9膛mm傍的橡烧胶皮朽垫圈射的使降用效禁果和抬寿命拢,经激截止岸4月姨15饺日为惯期2咸0天稳的跟吹踪检愉查,再发现料该类币皮垫瓜圈仍字保持倍了较誉为良除好的交外貌痕形态毁。检巾查打咬开后胶重新备要求胆填塞吼时,蛋随机碍抽调苗人员绵,都丸能够继较好肥的按汇照技响术要司求进肺行操筑作。措施矮二:裳加强亭填塞堂技术茎的学谜习指定异龙门悉吊保百养司词机王膀新军妙、何辛金华包作为验技术吊指导惩,对波各龙兵门吊种保养麦司机拥、司泄机、鸣维修川人员莲进行览手把物手的作传帮筒带技篮术指国导,双具体阿为:竞将规夜格为足18蹦×3仙6×唇9m基m的收橡胶贫皮垫河圈平炒整塞茶入联黄轴器爬孔内深,用热手柄剪逐步温向内导推进狸,皮垂垫圈满间保沫持平扎整接态触在滋孔内来布局装合理殃,当拔塞入拍6个捡时上呆好铁邀垫片相和螺灶帽拧滤紧加痛上销拆子即袍可。十、撑效果释检查经过旦质量白小组怎成员竭的共项同努援力,凝活动匀后我期们逐叼月进屋行了棋效果扰检查研,经疑检查距取得阁了如者下效堪果:1、怖目标绣完成闪情况在3败月2重6日靠逐步盯更换积、调阿试后煌,至丽4月舅25教日,件未更纳换一烘套。代我们喜在4良月2堆5日送对全济部六之套联逃轴器拣进行托了集寄中维烤护、乘调试寸、更精换,你并同驰时对觉4月浅26电日至蹦7月余24著日为吧期9午0天絮的运杂转使饶用情挺况进走行详墙实记逗录:龙门吊名称东10吨南侧东10吨北侧北10吨南侧北10吨北侧中10吨南侧中10吨北侧更换一次周期7562—545248更换日期7月9日6月26日无更换6月18日6月16日6月12日制表港人:盆XX衣时附间:逢20腐07职年1蒙0月碎23当日(一)有形效果12天更换一次30天以上更换一次实施前实施后48天以上更换一次目标2、秋实施聪前后毙效果捉对比我们丢对活工动前绿20俯06拼年8稀-1葛0月袋份为息期9帐0天笛和活浪动后盛20碰07竭年4骨月2切6日侨-7寻月2她4日委为期偶90唱天的卵更换胳情况搏进行吗了对或比:制图坑人:竖X侨时间每:2漫00公7年番10拨月2认0日龙门吊名称更换一次周期(天)同一周期内(90天)更换次数活动前活动后活动前活动后东10吨南侧237541.2东10吨北侧456221.5北10吨南侧13070北10吨北侧155461.7中10吨南侧952101.7中10吨北侧114881.9通过均图表枯可以哄看出往:活塔动后防最短汉更换竖周期尝为4段8天轻,最畏长至烤今未汽换,唉较活父动前窑12备天极活大的窄延长嫁了皮局垫圈钻更换坚的周弯期。截止值10竖月1哄7日阅活动乌共节举省约胁60旱2元诵。(描以最凑短更威换一情次时竞间为道48死天计掌算)计算锻过程千如下微:全厂公3台钟10翻吨龙略门吊司共有钻六套狱联轴鸭器使只用,招对其摧中的伞两套唯完全塘使用考聚氨阵酯套键,其桥余为耻聚氨客酯套倍和橡没胶皮筝垫圈骗混合评使用闸。全态为聚货氨酯辞套的盼截止灵10助月1构7日笑只更华换了我8个裹孔内层的聚葱氨酯漆套;睬混合批使用舒的其歌中橡蜡胶皮绕垫圈盯平均滴24高天更肉换一副次,根一次轮平均古更换茅三个婚,为谈聚氨劣酯材宝料的唱最短身时间列更换移是使乘用5历9天谊后更焰换一乐个孔梅内垫感圈,皂最长桃至今帽未换效。最谈短更注换一耍次全慈套的算时间痒为4延8天法(2着4天麻更换搁三个崖,则酱48邻天更闲换一单套中株的六殖个)锯,可费通用为章:2顺元/扰个×愈6个告=1脚2元团;而园同期提相比舅按原边来情棋况更跃换费放用为蜘:0初.5揪6元攻/个描×6陡个/摊孔×剂6孔澡×(溉48拢天/期12艳天)税=8评0.间64冒元;从3娘月2希6日桑逐步着改进刘后至塔10资月1殊7日涛20撕0余唉天时捉间里孙累计晒单套蚁联轴由器节手省开标支:文28气6元星{(厨20虑0天残/4阻8天婶)×斧12均元=晨50庆元,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