预制场圆管涵预制施工方案

目 录\l“_TOC_250008“一、工程大要 1.........................................................................................................................................................................................................................................\l“_TOC_250007“二、编制依照 1.........................................................................................................................................................................................................................................\l“_TOC_250006“三、工程数量 1.........................................................................................................................................................................................................................................\l“_TOC_250005“四、工期打算 3.........................................................................................................................................................................................................................................\l“_TOC_250004“五、施工预备 3.........................................................................................................................................................................................................................................1、施工场所部署 3.........................................................................................................................................................................................................2、机械设施及组织机构 3..............................................................................................................................................................................\l“_TOC_250003“六、施工方案 4.........................................................................................................................................................................................................................................1、施工工艺 4.........................................................................................................................................................................................................................3、干硬性混凝土质量掌握 6.....................................................................................................................................................................4、应留意的质量问题及预防 7.............................................................................................................................................................\l“_TOC_250002“六、质量保证措施 8.......................................................................................................................................................................................................................\l“_TOC_250001“七、安全保证措施 9.......................................................................................................................................................................................................................\l“_TOC_250000“八、环境保护措施 10..................................................................................................................................................................................................................11/13管涵预制施工方案一、工程大要本合同段共设有17座圆管涵，分为φ1.0m和φ1.5m两种型号。总长计969m，雨水管管径从DN300~DN1500 不等，长度为27411m。所需的涵管在预制场全都预制。涵身混凝土设计标号 承受先预制后安装的施工方法，施工承受干硬性混凝土，使用悬辊机辊压离心制管法预制管节。二、编制依照1、施工设计图；2、《大路工程技术标准》〔JTGB01-2023〕；3、《大路路基施工技术标准》〔JTGF10-2023〕；4、《大路工程质量检验评定标准》〔JTGF80/1-2023 〕。三、工程数量圆管涵工程数量表孔数与孔径桩号 〔孔-m〕1-Φ1-Φ1-Φ1-Φ1-Φ1-Φ1-Φ1-Φ

涵长(m)12/131-Φ2-Φ1-Φ1-Φ521-Φ1-Φ511-Φ511-Φ1-Φ合计雨水管工程数量表969管径米数DN3003301DN4001317DN6004690DN8002944DN10004501DN12003832DN15006232DN1800519DN20236023/13四、工期打算2023615202310月底达成。五、施工预备1、施工场所部署预制场设在工程部预制场，场所已平展硬化，并完满好排水系统。2、机械设施及组织机构①预制场机械设施一览表序号名称功率或单位数量1龙门吊3T1台2悬辊机75KW1台3悬辊机150KW1台4电焊机30kvA2台5装载机J801台6钢模φ×1m钢模10套7钢模φ×1m钢模5套8钢模Φ×2m钢模10套9钢模Φ×2m钢模10套10钢模Φ×2m钢模10套11钢模Φ×2m钢模10套12钢模Φ×2m钢模10套13钢模Φ×2m钢模10套14钢模Φ×2m钢模15套15钢模Φ×2m钢模5套16钢模Φ×2m钢模2套17叉车台134/13②劳动力安排：序号工种数量备注1模板工102焊工43钢筋工64砼工105普工56电工1③工程部人员安排技术负责人杨磊质检工程师陈永宏试验工程师丁毅现场负责人张海涛调换邱根深六、施工方案本合同段所需涵管由预制场全都预制，为保证施工质量和准时供给，承受悬辊法预制涵管。1、施工工艺干硬性混凝土搅拌→混凝土运输→开动制管机主电机→调整转速5001200转／分→缓慢减速→停机→吊出管模→养护→拆模→养护。2、施工方法⑴场所按预制需要，平展场所，完满好排水系统，兼备规划砼的供给及水电管路的布设和安装。依照涵管数量，确定场所面积。45/136/13⑵钢筋依照设计要求依照圆管涵通用图用钢管加工出圆柱式钢筋笼，在钢管上定位出螺旋钢筋的地址后进展钢筋笼的制作，要求钢筋加工尺寸正确。钢筋笼的绑扎要按设计图和施工标准要求进展。钢筋笼的固定要结实，不能够使钢筋弹出，造成砼的开裂。双层钢筋网之间要设固定钢筋保证钢筋网不变形和有合格的保护层。⑶模板模板刚度要满足要求，接缝应亲切、密合，防范浇筑砼漏浆现象发生。模板安装要牢靠，每次拆模后要清理干净并刷油养护，以备下一周期使用。如期校整模板，防范模板变形影响构件质量。将加工好的钢筋笼吊入模具内，检查各种尺寸以及砼的保护层厚度可否和图纸相吻合，确认无误后将安装好钢筋的模具用龙门吊安装在悬辊机内。⑷砼施工悬辊法施工承受干硬性混凝土，施工时应掌握好砼的坍落度和和易性。开动悬辊机，使管模到达设计 500转/min后，开动喂料机，从管模靠机架一端向另一端分两次均匀喂料。喂料必定均匀、适宜，过分简洁量。喂料使砼超出模板5～6mm，连续辊压4~5min，并在辊压快要停顿运转时向管内壁洒上经筛分过的细砂和水泥砂浆以形成密实和圆滑的管壁。辊压停机后对成品进展认真认真的检查，觉察有由于钢筋脱焊弹出而造成的管内壁裂纹时要准时办理。⑸养护及拆模砼养护承受洒水养护，砼养护在浇筑达成并初凝后马上开头，并由70%才赞成拆模。5⑹存放、运输强度到达设计要求后可起吊存放。存放场所应平展，有优异的排水系统。吊装时应轻吊轻放，防范碰撞造成砼损害。每节管节必定注明生产日期和使用部位，按生产日期的先后从外到里堆放。堆放达成后要连7天。涵管成品不得有裂缝、蜂窝、剥落、露筋等弊端，承受汽车运输装卸过程应承受防裂措施。3、干硬性混凝土质量掌握⑴严把原资料质量关严把原资料质量关是保障干硬性混凝土质量的要点所在，在施工中，全部资料都要有供给商供给的质量保证书。水泥应逐批号检验其分散时间、平定性、胶砂强度。各种资料检验合格后，方可使用。⑵混凝土搅拌混凝土搅拌承受逼迫式搅拌机搅拌，拌制混凝土的供料系统承受配有电子秤的配料机，配料机在使用前应依照协作比要求对集料用量进展正确的调试标定。搅拌机在装料时一般序次为，砂→水泥→机轧级配碎90s。⑶混凝土运输混凝土搅拌站应凑近悬辊制管机，承受灵活车运输混凝土时，首次装料前车内部必定清理干净，并用适宜的水将车内壁潮湿，尽量防范水分损失。运输过程中要防范因颠簸和振动混凝土离析。每天工作完毕后用水将车内冲刷干净。⑷喂料喂料工应承受有精验的技工担当。当干硬性混凝土运到制管施工现6场时，应马上喂料入模，喂料应均匀连续。为了防范混凝土离析，严禁承受扔掷法喂料。⑸混凝土养护管节辊压成形后，应马上承受洒水养护法进展养护，拆模后应连续养护始终保持混凝土外表潮湿，防范强度增加值反弹。4、应留意的质量问题及预防⑴管内壁顺直度不均匀管壁顺直度不均匀主要缘由是在制管过程中，喂料不均匀，局部消灭干硬性混凝土投入量较大，到达管壁厚后并超出模口，至使悬辊与钢模受力不均匀辊压不在一个平面上，使得钢模跳动造成。预防方法是加强技术工人岗位培训，派有阅历的技工操作，均匀连续地喂料。⑵管壁外表麻面，不圆滑造成管节外表麻面，不圆滑主要有三种缘由：第一种是由于钢模内壁有残留混凝土干浆。预防方法是：预制管节拆模后，将钢模板内壁上的混凝土干浆用钢丝刷、干净球清理干净，并均匀涂刷一层隔断剂。其次种是由于混凝土在运输过程中水份损失，混凝土过干造成。预防方法是严格掌握混凝土水灰比，缩短混凝土运输距离，并在运输时使用棚布履盖混凝土。第三种是定型钢模的接口不严实，混凝土漏浆。预防方法是在钢模板接口处加用柔性资料，钢模板组装时将螺栓旋拧紧，保障接口严实无缝隙。⑶成形管节内壁表层消灭缩短裂纹成形后管节内壁消灭缩短裂纹主要缘由有两种：第一种是生产时操作不当管壁到达密实状态后，没有经过缓慢降速而直接停机。严格依照操作规程施工，并留意渐渐降速即可解决。其次种是养护不到位。为了防范成品管节内壁消灭缩短裂纹，还应留意：①搅拌要均匀②严格掌握7水泥含量③不得使用落地混凝土六、质量保证措施1、由经理部组织进展技术交底，明确施工难点和特别留意的事项。2、工程技术员必定认真争论施工图，制定施工方案，全部正确无误前方可开工。3、工程所用的原资料，如水泥、钢筋等必定有出厂合格证，并按规定抽样检验试验。4、坚持按图施工，全部施工工序必定吻合《大路桥涵施工标准》〔2023〕。5、砼浇注前必定做设计协作比试验，严格按设计协作比经换算施工协作比进展混杂料拌和，其称量赞成误差为〔按重量计〕水泥± 1%，砂石±2%。6、工程资料到达工地必定稳当保存，以防变质和污染。7、钢筋应按工程进度进货，省得长时间受潮产生腐化。8、砼工程如模板等必定按标准进展质量三级检查，每道工序施工经自检合格，还必定经技术员、质检工程师检查合格后再请监理工程师检验。9、严格把握砼搅拌和捣固时间，以保证砼搅拌均匀和捣固密实。10、制作相应的试件试压，填写质量报告单，并在猎取监理工程师检查认可后进展下道工序。11、和监理工程师亲切协作，严格掌握每一道工序工作质量，保证整体工程质量全部优异。812、管节质量检验标准对预制达成的管节，承受钢尺量测尺寸，满足标准及设计要求。管节成质量量要求和尺寸赞成误差工程管节外形管节内外侧外表管节混凝土强度

质量要求或赞成误差〔mm〕端面平展并与其轴线垂直平直圆滑，不得露筋吻合设计要求

检查方法和数量目测，用锤心吊线目测，用钢尺丈量压同条件养护的试件管节尺寸赞成误差

管节长度管壁厚度

0~10不小于设计值-3，正值不限

沿周边检查4处两端各检查4处两端各检查4处七、安全保证措施我公司在推行和达本钱合同段及其弊端修复的整个过程中， 将承受确实、有效的措施，充分关注和保障全部工作人员的安全，使工程工程的推行有条不紊、顺当进展。1、健全安全组织，抓好安全教育。针对现场施工特点，以施工管理为龙头，成立完满的安全保证系统。各施工处设专职安全检查员，施工队设兼职安全员。推行各级安全岗位责任制，结实成立“安全第一”的思想。如期进展安全检查，每个月由工程经理部召集全合同段安全员进展一次安全大检查，查隐患查事故苗子，查安全设施，准时进展整改。2、针对各项工程的施工特点，拟订并遵守各项安全规章制度，投放必要的安全设施，在施工现场四周，架立必要而适宜的标志牌包括警告与危急标志、安全与掌握标志、指示标志等。910/1311/133、制定各工序、岗位安全生产的操作规程，用以标准职工、民工的生产活动。全部人员进入施工现场，必要佩带安全帽。4、加强机械设施、运输车辆和生产机具的安全治理，做到各种操作人员〔如电工、驾驶员〕持证上岗，文明安全操作，严格按操作规程做事。5、在预制厂装备足够的消防用具，并使其保持优异的状态。6、装备必要的交通，通讯设施，加强