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PAGEPAGE1阳树脂车间胶体白球安全操作规程1.安全要求和注意事项(1)正常生产情况下安全要求和注意事项 序号 岗位或工种 安全要求和注意事项 1 卸原料岗位 (1)检查运输单位的运输资质。 (2)检查泵、阀门、管路垫片是否完好。 (3)检查泵体、管路静电接地是否完好,静电接地仪良好。 (4)严格办理卸车准许证,夏季严格遵守卸车时间。 (5)双方监护,观察罐内液位,防止溢出。 (6)穿防静电服、戴安全帽、防护手套等防护用品。 (7)检查车体与罐管线连接是否完好,防止泄漏。 (8)配备干粉灭火器2具。 (9)检查桶装原料无泄漏,重、空桶分类存放,标识清晰。 (10)检查抽料管路静电线连接完好。 (11)开启桶盖时使用铜质开桶扳手,严禁使用铁器敲击原料桶。 (12)高温天气采取覆盖防晒网和喷淋水降温措施。 (13)卸车完毕清理残余物料,防止发生安全和环境污染事故。 2 备料岗位 (1)穿戴好防静电服、安全帽、防护眼镜、防毒口罩等防护用品。 (2)保持室内通风。 (3)检查二乙烯苯泵、苯乙烯泵、阀门、管路垫片是否完好 (4)检查高位槽液位,防止溢出。 (5)检查静电跨接是否完好。 (6)检查抽料管线静电缠绕是否完好。 (7)过氧化苯甲酰日存放量不得超过40公斤,称量时必须使用塑料制品。 (8)随时观察压缩风的大小,检查管路是否畅通。 (9)夏天采取交换柱防晒措施,检查窗帘是否关闭。 (10)不能存放除阻后原料。 3 聚合岗位 (1)吊装食盐、白球时,执行《电动葫芦安全操作规程》。 (2)吊装完毕,及时清扫地面。 (3)穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防护用品。 (4)视孔灯使用前要检查密闭性;用后要随时关闭。 (5)升温速度不能过快,时刻注意釜内温度变化,严禁冒釜。 (6)投湿白球时,动作不能过猛,防止扭伤;投完后,及时清扫地面。 (7)紧急停水停电按应急工艺执行。 (8)上下楼梯要扶好扶手,以防摔伤。 4 水洗岗位 (1)穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防护用品。 (2)检查阀门、管路垫片是否完好。 (3)注意放料阀门顺序,不要开得过大,以防物料溢出。(先开放料阀门,再开釜底阀门) (4)开蒸汽加热洗料时,注意不要开的过大,以防烫伤。 (5)上下楼梯扶好扶手,以防摔伤 5 烘料岗位 (1)穿戴好工作服、安全帽、防毒口罩、防滑鞋等防护用品。 (2)放料时阀门不要开得过大,以免白球溢出烫伤。 (3)及时清理地面落地球,防止摔倒。 6 筛分岗位 (1)穿防静电服、戴安全帽、防滑鞋、防尘口罩等劳保护品。 (2)检查所有设备运转正常,所有管路和设备的静电接地完好。 (3)保持室内通风良好,严禁使用塑料制品加料。 (4)在烘筛过程中严禁使用铁器敲击设备,以免撞击出火花造成事故。 (5)筛料时随时将地面白球清扫干净,以免造成滑跌摔伤。 (2)紧急停车时安全要求和注意事项 序号 工作内容 安全要求和注意事项 1 停电 (1)按照工艺操作规程(4.5紧急停产、a突然停电时) (2)操作人员密切注意反应釜内的温度变化情况,出现冒釜情况时注意自身和周围人员安全,防止被烫伤。 (3)紧急情况从聚合釜往洗料器放料时,注意自身所处位置,避免突然冒釜时被烫伤。 (4)未反应完全物料要及时单独收集,经车间或安环科统一安排处理。 2 停水 (1)按照工艺操作规程(4.5紧急停产、b突然停水时)。 (2)操作人员密切注意反应釜内的温度变化情况,出现冒釜情况时注意自身和周围人员安全,防止被烫伤。 (3)紧急情况从聚合釜往洗料器放料时,注意自身所处位置,避免突然冒釜时被烫伤。 (4)未反应完全物料要及时单独收集,经车间或安环科统一安排处理。 3 停汽 (1)按照标准操作规程(4.5紧急停产、c突然停汽时)操作 2、岗位风险和安全控制措施 序号 岗位风险 主要后果 安全控制措施 1 卸原料: 苯乙烯、二乙烯苯泵坏、阀门失灵、管路垫片坏 环境污染、燃烧爆炸 卸料前认真检查 静电接地未接好 产生火花,燃烧爆炸 使用前检查 2 备料、压料: 静电接地未接好 燃烧爆炸 使用前检查 加大监督、考核力度 液位溢出或泄漏 环境污染、燃爆 使用前检查 用铁瓢称量过酰 爆炸 改用塑料瓢 未检查真空泵 人身伤害、设备事故 使用前检查 按钮漏电 人身伤害 及时更换 物料聚合管路堵塞 憋压、混料釜泄露、设备损坏 用完后用压缩风吹扫干净 发现异常时及时疏通 3 包装湿白球 地面有湿白球 摔伤 及时清理 加大监督、考核力度 4 吊湿白球 护栏门未关 拖运白球未穿防滑鞋 坠落砸伤 摔伤 按操作规程操作 加大监督、考核力度 执行劳保护品穿戴规定 5 聚合 反应剧烈、冒釜 投湿白球 污染、烫伤 扭伤 增加储水罐 双人操作 视孔灯不防爆 火灾爆炸 使用前检查、电工定期巡检 6 水洗 蒸汽阀门开度过大,溅出物料 烫伤 按操作规程操作 7 放料 料车放得过满 阀门开得过大 烫伤 按操作规程操作 8 运料、烘干

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