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文档简介

模板工程施工方案一、模板准备应按安装图纸所示将出露边缘进行抹角、凹角或贴角。②曲面模板的安装应足够精确,使做出的混凝土表面完全符合要求的曲度,而不超出规定的允许误差范围。使混凝土表面上的接缝在水平和垂直向都成一直线。二、模板施工立模的控制点,以便检查校正。覆。面积,斜撑应防止滑动。④模板的钢拉条不应弯曲,直径应大于10mm。伸出混凝土外露钢筋环等),在承受荷载时,保证有足够的锚固强度。4m拱;当施工图纸无具体要求时,起拱高度应为全跨长度的3/1000。⑥建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不错台。⑦模板不能固定在结构钢筋或埋件上。岩石支护加固的张拉锚杆、非张拉锚杆或锚固体不能用作模板的支撑物。承载试验。⑨模板内表面抹上无色的矿物模板油或其他工程师认可的脱模安装允许偏差构能满足DL/T5144-2001DL/T5110—2000③大体积混凝土以外的一般现浇结构模板安装的允许偏差,应符合DL/T5110—2000DL/T5110—2000定。⑤模板造成的结构物外形的误差不能累加。(3)现场质量控制出现任何偏差应予以纠正。②模板上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。混凝土浇筑时,必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、浇筑速度及施工荷载,应及时清除模板上的杂物。③混凝土浇筑过程中必须安排专人负责经常检查调整模板的形状及位置,使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏差的 1.5倍,并每班做好记录。对承重模板,加强检查、维护;对重要部位承重模板,由有经验的人员进行监测。模板如有变形、位移,应立采取措施,必要时停止混凝土浇筑。近模板下料直接冲击模板;混凝土罐等机具不得撞击模板。⑤只要材料没有损坏,与混凝土接触的面是干净的,符合DL/T5110—2000的规定,并且能做到所要求的表面平整度,这些模板和支架就可以重复使用。木质模板和胶合模板不能用金属修补。三、模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹,应采取有效措施予以清除。木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。四、模板拆除定外,还应遵守下列规定:3.5MPa②表9.2-1结构类型结构跨度(m)底模拆模标准按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)≤250板>2,≤875>8100梁、拱、壳≤8>875100≤275悬臂构件>2100不承重侧面模板拆除时间(单位:天)℃℃℃℃℃321.51.51.5153.5332.5242.5221.51水泥品种砼标号(28水泥品种砼标号(28期)≥2005℃1015202530备注525#中热水泥425#低热水泥425#低热水泥100--150未掺粉煤灰掺粉煤灰≥200定外,还应遵守下列规定:①侧模,在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时,方可拆除;不发生塌陷和裂缝后,方可拆除;4m50%的要求后,方可拆除;当构件跨度大于4m75%的要求后,方可拆除。(1)、(2)项的规定。拆模时,应根据锚固情

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