某大学研究生西馆施工组织设计

西工大研究生西馆施工组织设计

目录

第一章工程概况................................4

第二章项目经理部管理组成......................8

第三章工程项目施工准备....................14

（一）施工管理目标........................14

（-）施工准备工作........................17

（三）施工方案............................18

（四）施工用水用电量计算..................19

第四章施工部署..........................22

第五章施工进度计划及保证措施....................41

第六章施工方案................................44

第七章季节性施工措施..........................37

第八章工程质量保证措施........................37

第九章安全生产保证措施........................41

第十章使用新技术、新工艺的可行性..............44

第十一章主要材料构配件计划.....................52

第十二章主要机械设备供应计划...................53

第十三章劳动力安排.............................53

第十四章文明施工措施...........................54

附图表：

施工计划网络图

施工现场平面布置图

附录一主要材料、构配件计划表

附录二主要机械设备计划表

第一章工程概况

第一节编制说明

一、编制依据：

(1)西北工业大学研究生院西馆工程施工合同

(2)西北工业大学研究生院西馆工程设计纸图；

(3)国家现行有关施工及验收技术规范、质量检验评定标准、

文件、国家和地方关于建筑工程施工的各种技术规定；

(4)本企业的质量、技术管理文件；

(5)其它相关的技术资料

二、编制内容

本施工组织设计编制时着重对整个工程施工总体部署、现场

平面布置作出安排，提出了质量、工期、安全文明施工保证措施

并作出承诺。在施工方案上，对本工程各主要分部分项工程施工

技术措施进行较详细的阐述，在施工中将采用多项项新技术、新

工艺以确保工程质量，立争将本工程做成精品工程。

本设计未包括地基施工项目。

第二节工程概况

一、工程建设性质

1.建筑地点：本工程位于陕西省西安市西北工业大学院内。

2.工程用途：为该校研究生院教学用房。

3.建设单位：西北工业大学。

4.设计单位：中国建筑西北设计研究院。

5.发包方式：采用邀请招标方式。

二、工程设计

1.建筑设计

本工程建筑布局高低错落、设计新颖别致，主楼为七层，另

有分别为二层、四层的群房围拱其侧。建筑总面积为16309平方

米，主楼建筑高度为27.3米。建筑物设有地下车库、屋顶花园、

教室、教员休息室、实验室、机房、阶梯教室等。西北角四层部

分外立面呈圆弧形，北入口采用玻璃网架顶棚。

建筑设计耐久等级为二级，耐火等级为二级，建筑物抗震设

防等级为八度。

2.结构设计

结构类型：本工程结构类型为框架剪力墙结构，位于西安市

抗震设防区划R区，属丙类抗震设防建筑，抗震设防烈度为八度,

框架抗震等级为三级，剪力墙抗震设防等级为二级，人防工程设

计标准为六级人防工程。地基与基础安全等级为二级。

三、工程地质

1.详见机械工业勘察研究院《西北工业大学研究生院西

2.

3.馆岩土工程勘察报告书》。

2.场地类别：III类。

四、施工条件

本工程经《科工委计字（2000）268号》文件批准建设，规划

审批等建设手续齐全。本工程建设资金来源为中央预算内投资，

校筹现已基本到位，可满足施工需要。

本工程各类施工设计图纸已经出齐，其他技术资料齐全。施

工现场的三通一平已经完成，水电源已经接入现场。供水管径为

50mm,供电容量为200KVA。施工场地宽敞，能够修建大型施工临

时设施。

本工程基坑开挖和地基土方回填已经完成。

五、工程特点

1.地基与基础：地基处理采用大开挖方式，开挖范围为基础

外侧外放800mm,开挖深度为-6.5m,1m厚3:7灰土垫层回填。基

础类型为梁式钢筋混凝土条形基础，碎强度等级为C30,基础底

标图为-5.4mo

2.结构特点：框架结构层为高3.6m、3.9m、4.2m、4.5m^最

高为5.438m；柱距一般为7.8m,最大柱距为15.25m；主楼框

架梁截面尺寸为350X600>350X700,四层部分最大梁截面为400

X1200.400X1400,剪力墙厚度为250mm；框架结构梁柱主筋多

为625以下，个别柱主筋为628、632。楼板配筋采用了冷轧带

肋钢筋和冷轧扭钢筋。

本工程碎强度等级为：土0.000下部分结构和裙楼部分结构为

C30,主楼±0.000上为C35。

阶梯教室部分跨度较大，北入口采用网架顶棚。

六、主要施工内容

1.防水工程：地下室采用结构自防水和建筑防水，基础和地

下室外墙采用补偿收缩碎、另外在地下室顶棚、地面和外墙内侧

增加建筑内防水构造；卫生间防水层为塑料油膏一布三油，屋面

防水层为塑料油膏二布四油。

2.门窗工程：有木门、木质防火门、卷帘门、塑钢窗、防火

窗。

3.装饰工程：

墙面与天棚：外墙饰面为水泥沙浆平光乳胶漆外墙涂料；内

墙饰面教室和走道为混合沙浆平光乳胶漆内墙涂料；水泵房、地

下室和楼梯间墙面和天棚为混合沙浆刷106涂料；卫生间墙面为

彩印瓷片块状面料，天棚为轻钢龙骨FC板面层；主楼—4层房间

天喷为混合沙浆刷乳胶漆涂料，阶梯教室、课间休息室和主楼5-7

层房间天棚为轻钢龙骨矿棉吸音板板面层。

木装饰：木制暖气罩和木制单轨窗帘盒。

油漆：木门和木装饰刷聚氨酯清漆，钢制构件刷灰色调和漆。

其他:主楼部分地下室顶板底贴60nlm厚聚苯乙烯泡沫塑料板,

东侧汽车入口雨棚及北侧三层顶雨棚均采用PC耐力板。

4.楼地面：地下室车库为混凝土面层，其余部分为水泥沙浆

面层；卫生间、房间、走道-4层为现浇水磨石面层，5-7层为

陶瓷地砖块状面料。

5.框架结构施工：钢筋碎条型基础、钢筋碎框架剪力墙结构。

6.砌筑施工：为非承重空心砖砌体。

7.安装部分主要有：给排水系统、消防系统、通风系统、电

气线路和照明、通信和控制综合布线系统。

第二章工程项目施工管理组织

第一节施工项目管理组织机构体系

一、建立施工项目管理组织机构体系。

根据施工项目的建设规模、结构特点、复杂程度，建立适应

工程施工的项目施工管理组织体系。

项目施工管理组织体系由两部分组成：

一部分是由项目经理为领导核心的公司直属项目经理部，作

为施工现场施工管理组织机构，负责项目现场施工管理。成员由

具备较高的政治思想水平和业务素质、熟悉对外工作、适合现场

工作要求、工程现场施工管理经验丰富的工程技术人员组成，坚

持合理分工与密切协作相结合，做到精干高效。上述人员一但确

定，在项目施工过程中无特殊原因保证保持固定不变，并报建设

单位主管部门备案。

另外是施工单位总部领导的各管理部门，负责协调和指导项

目施工准备、工程材料物资和生活必须品的采购供应。

二、施工项目管理组织机构图：

三、工程施工项目经理部人员组成

项目经理部成员名单:

序号姓名职务职称备注

1李中坤项目经理工程师

2韩伟项目副经理工程师土建负责

3袁军军项目副经理工程师安装负责

4付超峰项目工程师助工

5张会明木工工长助工

6张晓普木工工长助工

7杨联峰碎工长助工

8刘一智瓦粉工长助工

9候长安质量员助工

10李晓刚安全员助工

11朱琳艳核算员助工

12李晓刚资料员助工

13郑爱侠材料员

14徐秋波会计会计师

15李建安生产指挥长工程师

四、建立健全施工项目各项管理制度

主要有如下方面：

工程质量检查和验收制度，工程技术档案管理制度，建筑材

料和设备检验和试验制度，技术质量责任制度，技术交底制度，

经济核算制度，材料采购供应制度，材料保管出入库制度，安全

操作制度，文明施工制度，现场生活管理制度，外事工作制度等。

五、项目管理措施：

(1)我公司将该工程列为重点工程，工程项目部由公司总

经理直接管理协调。为了保证按期竣工，项目经理与公司经理签

订施工责任状，实行项目经理负责制，全面负责项目工期、质量、

安全、文明施工、成本，统一指挥生产及劳动力调配和物资的供

应。

(2)项目经理为本工程的最高领导者，对公司总经理负责,

对项目有经营权和生产指挥权及财务支配权，对项目管理班子成

员有聘任的选择权，对不称职的人员有权解聘。

(3)项目部内部实行层层签订经济技术承包合同，确保工

期和质量。

(4)该项目将在IS09002质量保证体系内有效运行。

第二节劳动组织及劳动力需用计划

一、劳动组织

1.工程技术人员和劳动力提供方式

我司劳务分公司，为施工现场提供施工各工种操作人员，施

工现场根据施工预算、施工方案和施工作业进度计划，编制劳动

力需用计划，做到各施工专业和工种合理配置，并对施工人员进

行使用管理。我司工程技术人员管理中心，按照项目施工的需要

安排充实加强工程施工项目经理部技术管理力量。

2.组建施工作业队组，及时到场进行施工作业。

按照施工专业不同，在施工的各个阶段根据施工组织方式，

组建不同形式的作业队组，做到精干合理。

项目施工先遣组奔赴施工地点，与施工当地各有关部门建立

业务联系，进行施工现场准备工作。先遣组成员由工程技术人员、

工程测量和地质勘探人员及必要的技术工人组成。

在工程结构主体施工阶段，由各总承包方施工专业人员组成

综合作业队，其中模板工、钢筋工和碎工主要使用技术水平符合

要求的劳务专业公司人员作为劳务分供方。按照施工工序各分项

施工，分别以该分项技术工种人员为主，其他工种人员为辅。进

入装饰收尾阶段同样如此。

3.组织技术培训和技术交底

施工企业在施工前根据施工任务的技术特点和质量要求对各

类施工人员进行技术培训，培训内容主要有：掌握技术要点，安

全操作规程，施工验收规范，相关施工内容质量标准，施工作业

的各项管理规定和进行思想教育。

二、劳动力需用计划

序工种基础施框架主体装修收尾

号工阶段施工阶段施工阶段

1模板工60505

2钢筋工40405

3砂工20255

4瓦工304020

5粉刷工102085

6油漆工52040

7装修木工1060

8防水工15

9电工51245

10通风工1020

11水暖工52030

12机械工162215

13架子工151515

14经警333

15普工452525

16电焊工335

17其他非生产人员666

第三章工程项目施工准备工作

第一节技术准备工作

一、现场技术准备

(1)进行对地基土方施工技术复核。

(2)在分部分项工程开工前，认真熟悉施工图纸，了解施工

内容，制定安全、技术和质量保证措施。

(3)进行施工技术交底：

在分部分项工程开工前，分别组织参与施工人员进行技术交

底，针对具体操作部位，关键部位和施工难点和质量要求，安全

措施，操作要点及注意事项进行交底。

(4)做好施工场地的控制网测量工作：

施工先遣组管理人员立即进驻现场，与建设单位及有关部门

取得联系，及时抓好现场接收工作。与建设单位办理施工现场交

接事项，明确施工供水供电的方式、途径、供应量和地点，施工

场地区域的划分确定，了解施工当地规化建筑物坐标点和高程点

的施工测量基准。

进行施工现场规划和水准点、高程点、建筑红线的引测及标

志工作，同时进行拟建建筑物的定位测量放线和施工区域原始地

形地貌勘测。设置工程永久性经纬坐标桩和水准基桩，建立现场

测量控制网。

(5)对于排水工程，在施工前要注意调查当地市政设施进入

施工现场如口高程数据，复核本工程相关设计是否能够满足，如

有问题及时通知监理和设计单位进行设计变更调整。

二、技术准备

(1)公司技术部门确定工程施工所使用的技术图集、技术规

范标准、质量评定标准和参考资料名录。

(2)公司技术部门指导施工现场进行地基土方开挖前的工程

地质补充勘探工作，参与完善桩基工程设计和桩基施工方案的制

定审核。

(3)办理工程地质资料和设计文件的移交工作，通过采用会

议形式组织设计单位进行工程设计技术交底，了解和掌握设计意

图和分析工程的技术特点。

(4)认真熟悉和会审施工图纸。

组织各类工程技术人员认真学习施工图纸了解设计意图，全

面熟悉和掌握施工图的全部内容，与设计单位进行图纸会审，复

核审查施工图纸设计内容的正确性和完整性、与国家和地方法律

法规的符合性。复核审查设计图纸中各组成部分、各工程专业设

计之间有无错误和矛盾，复核审查设计图纸是否完整和齐全，儿

何尺寸、坐标、标高等方面是否一致，技术要求是否正确等内容。

(5)进行工程施工技术交底。在施工人员派遣前，集中组织

参与施工人员进行技术交底，针对具体操作部位，关键部位和施

工难点和质量要求，安全措施，操作要点及注意事项进行交底。

(6)编制施工图预算，组织专业预算人员，认真及时的编制

施工图预算，提供预算材料设备、劳动力、构配件等需用量，确

定供货日期。工程量计算以分项分部、楼层或单元计算，以满足

施工时对各部位工程量的需要。

(7)组织有关技术人员对模板进行翻样设计，并绘制模板图

和钢筋翻样配料•单，为钢筋加工绑扎和模板制作安装创造条件。

(8)组织工程技术人员学习与施工内容有关的各类施工规范

规程、质量标准和技术规定，对参与项目施工的各类施工人员进

行针对性技术培训。

第二节工程材料及机械设备配备情况

一、准备工作内容

工程材料的准备：根据施工预算进行分析，按照施工进度计

划要求，按材料名称、规格数量、使用时间、供应方式和采供地

点，编制出材料需用计划和采购供应计划。

构配件、制品的加工准备：根据施工预算和施工翻样，按构

件名称、规格数量、质量要求，编制需用计划，确定加工方案、

供应渠道和运输方式，及时委托加工。

安装设备的准备：根据设计和业主变更选定的设备名称、规

格型号、生产厂家、技术要求、质量等级和数量、供应方式和采

供地点编制设备需用计划和采购供应计划

二、准备工作要求

施工单位必须与建设单位、监理单位明确工程材料和设备选

型、采购及验证验收程序并办理相关验证手续。对工程材料和设

备的规格型号、质量等级等相关要求明确无误，明确划分采供范

围，掌握生产地点、来源和供货渠道，及时组织进场使用。

对于采购的工程材料和设备，由公司相关部门负责，既要根

据施工进度分批供应，又要充分考虑到采购运输等环节的时间需

要，做好分期分批和提前供应。务必按照施工进度要求和需用计

划和采供计划及时联系生产加工厂家，签定采供合同，保障供应。

另外要加强对进场材料的检验试验工作，决不能使用不合格产品

等方面的相关要求。

施工现场负责组织材料进场验收、搬运、保管和使用。

三、准备工作程序

根据施工预算和施工翻样，编制需用计划；办理材料选型和

认质认价，编制采供计划；确定采供方案和划分范围，加工定货、

签定供应合同；确定运输方式和装箱发运抵达地点及时间；组织

进场，贮存保管和使用。

四、主要设备材料供货计划。祥见附表1。

第三节施工机具、设施料准备工作及计划

根据施工组织设计和施工方案，确定施工机械的类型数量。

根据施工进度安排，确定各种机械进场时间和进场前的维修保养。

根据施工方法和施工工艺，确定模板及支撑体等所需的工程设施

料类型数量。编制使用计划。根据施工平面布置图的要求进行现

场指定地点堆放或安装就位。

所需施工机具和设施料均由公司组织配备然后运往施工现

场，由公司有关单位和公司相关部门负责。考虑本工程的实际需

要量较大和而施工场地狭窄的特点，施工机具和设施料均要按计

划分期分批运抵施工现场。

详见主要施工机械、机具、周转材料提供计划表：附表1、2o

第四节施工现场准备

一、做好施工场地的控制网测量工作：

及时抓好现场接收工作，与建设单位办理施工现场交接事项,

明确施工供水供电的方式、途径、供应量和地点，施工场地区域

的划分确定，了解施工当地规化建筑物坐标点和高程点的施工测

量基准。

进行施工现场规划和水准点、高程点、建筑红线的引测及标

志工作，同时进行拟建建筑物的定位测量放线和施工区域原始地

形地貌勘测。设置工程永久性经纬坐标桩和水准基桩，建立现场

测量控制网。

二、搞好现场三通一平，建造临时设施：

根据施工总平面布置图进行现场临时设施搭设、施工道路和

场地铺设、施工临时用水用电等施工现场暂设工程设施搭建。准

备好工程材料、构件及设备的贮存和堆放条件，平整场地。

三、根据施工总平面布置图进行现场施工机械设备的安装就

位工作。办理工程地质资料和设计文件的移交工作，进行地基土

方开挖前的工程地质补充勘探，为地基与基础施工创造有利条件。

四、施工临时用水线路

1.施工用水量计算

(1)生产用水量，计算如下；

施工工程用水量

q,=K,XEQN/T,tXK2/8X3600

式中：

L----未预计施工用水系数(取1.15)

Q.----实物工程量，按碎台班产量120n?/台班记

N.----施工用水定额，取搅拌险、砂浆250L/m3

T,——作业天数，取1

t----每天作业班数，取2台班。

K2---用水均衡系数，取1.5

故：

q,=0.82L/s

(2)现场生活用水量计算

q2=PXNXK/tX8X3600=0.23L/s

P——施工现场高峰期人数，按300人考虑

N——施工现场生活用水定额，取30L/人

K——施工生活用水不均衡系数，取1.5

t——每天工作班数，按两班计。

(3)施工用水量合计

qi+q2=0.82+0.23=1.05L/s

2.供水管径选择：

D=(4Q/nXVX1OOO)0-5

D=36.6mm

建设单位提供的管径为50mm,能满足施工要求。

2、施工临时用电计算

①动力电容量P(KVA)

P=KX[K]X(2Pl/COSO)+K2XSP2]

式中：COSO--电动机平均功率因数0.75

K——不均衡系数，取1.05.

K,XK2------需要系数,取0.6

SP,-----电动机额定功率高峰期总和约180KV

2P21——电焊机额定功率总和约60KV

故P=l.05X[0.6X180/0.75]+0.6X60]=189(KVA)

②照明用电按动力电的10%考虑，则现场高峰期电器设备总

用电量：

P总=189X(1+10%)=208(KVA)

建设单位供电200KVA,基本能够满足施工要求，但施工时要

控制用电，电焊机使用要避开用电高峰时间。

第四章施工部署

施工管理目标

1、施工工期：总工期在355日历天。

2、工程质量：省级优质工程(长安杯)。

3、工地建设：达到省级文明工地，创建省级新技术应用示范

工程。

第一节施工任务划分安排

一、工程总分包管理

本工程网架、PC耐力板雨棚、塑钢窗由项目部组织符合资质

的专业施工队伍进行分承包，其余全部结构施工、装饰施工和水

电安装施工均由项目部自行完成。

二、工程施工任务划分

由项目经理为领导核心的施工现场施工管理组织机构，负责

组织工程项目现场施工管理，完成施工任务。由施工单位总部领

导的公司各有关管理部门负责协调和指导监督项目施工准备、工

程材料设备物资的采购供应，全面开展施工过程控制。

三、工程材料设备物资采购供应范围划分

本工程大宗地材和零星材料由现场在施工当地进行采购供

应，主要有沙石、水泥空心砌块等。因施工现场场地狭窄，不能

建造大型材料仓库，所以三材、门窗构配件及五金玻璃、防水材

料、装饰材料、设备安装材料由公司物资供应处组织采购供应。

设施周转材料料和施工机具分别由公司下属设施料分公司和设备

分公司保障供应。

第二节施工段的划分及项目施工程序

本工程施工程序划分为五个施工阶段，根据不同阶段的具体

内容，确定施工管理重点和管理目标。施工程序如下：

开工前施工准备阶段一项目全面施工阶段一交工验收阶段一

工程保修期阶段。

一、开工前施工准备阶段

开工前施工准备的目的是为项目开工和施工创造必要的施工

条件。这一阶段的实施重点是：制定项目管理目标，进行图纸会

审，编制批准施工预算和项目质量计划，落实劳动力和各种物资、

工程材料设备、施工机具计划并及时组织进场，完成各项施工现

场的准备工作，确保如期开工。

这一阶段由项目经理部和公司各部门及有关下属单位两方面

分别进行完成实施。各项施工现场的准备工作主要由项目经理部

负责组织完成实施，其他各项施工准备工作如技术准备、物资设

备准备等主要公司负责组织完成实施，建立健全施工项目各项管

理规章制度由公司总部和项目经理部共同组织完成。

二、全面施工阶段

全面施工阶段的主要任务就是全面履行工程承包合同，以施

工组织设计和项目质量计划为指导，按照确定的施工顺序全面组

织工程项目施工，全面开展项目技术质量管理、工程施工成本管

理、安全生产和文明施工管理等项目管理工作，完成全部工程施

工内容，实现项目各项管理目标，保证工程按期竣工。该阶段的

管理实施重点是进行施工过程控制、现场协调管理和各项后勤保

障工作，以及各方面的协调管理。

施工过程控制主要由项目经理部负责组织实施，与业主代表、

项目监理密切协作，抓好施工项目各项现场协调管理工作。公司

各管理部门按照各自主控要素分配进行各项施工管理策划、与监

督。其他协调工作根据有关事宜的解决方式和途径，分别由施工

现场和公司总部负责办理，特别要注意加强各方面的密切联系。

本工程在该阶段施工程序如下安排：

先对已经完成的地基处理进行技术复核和施工测量控制网设

置，然后进行钢筋税条型基础、地下室施工，随后进行上部后续

施工。施工框架主体结构施工到一定阶段时便穿插砌体和水磨石

楼地面施工，适当时各段开始进入装饰收尾施工。

按照先土建然后再进行安排水电设备安装项目施工。

三、交工验收阶段

工程项目施工内容全部完成以后，由项目经理部向公司提交

工程竣工报告，公司负责组织工程承包商的内部预先验收评定，

严格检查工程质量，整理工程各项技术经济资料・，编制工程使用

说明书。经预验确认已经按照合同要求完成了全部施工内容，并

符合工程质量标准，向业主代表和工程监理提出工程竣工验收申

请报告。经业主组织有关方面进行检查验收后，给出验收意见。

如需继续整修，由承包商按照验收意在限期内进行工程补充整理,

并报请复验。最后验收通过后，有业主或工程监理签署工程验收

评定结论，办理交工验收手续及有关事宜。

在此阶段，由于工程项目施工已经全部完成，如果没有追加

后续施工任务，承包商将撤除现场施工设施，只适当保留少部分

工程维修人员，开始进行工程服务保修，并完成施工现场场地的

恢复工作。

四、工程保修阶段

工程交付使用后，承包商留有必要的工程维修人员，履行合

同中规定的工程保修责任。保修期间建立保修单，确定保修范围,

并严格认真填写保修记录。对于在使用中发生和存在的、属于保

修范围的质量问题，承包商认真分析原因，及时采取有效措施予

以解决。对于不属保修范围的使用问题，承包商仍然保证做到积

极配合，满足用户要求。

第三节工程项目施工方法

一、分部工程施工顺序

1.基础及地下室施工顺序(±0.000以下工程施工)

工程测量定位一碎垫层施工一二次基础放线一条型基础施工

一室内回填f放线-0.000以下柱施工-0.000以下墙体施工一

地下室顶板施工。

2.框架主体及墙体砌筑施工顺序

(1)流水段划分：

本工程主体施工根据建筑物层数和施工特点不同的部位划分

为四个作业段进行施工，其中主楼部分在施工上又划分为两个流

水段进行平面流水作业。根据工程特点，砂连续浇筑，要注意流

水段间的衔接，合理配置劳动力和各种资源。

(2)施工顺序

施工总顺序采取先地下后地上，先碎主体后围护，先结构后

装饰的原则进行施工组织安排。主体结构先施工四层及四层以上

段落，二层部分在其他段落主体施工结束以后再进行施工，该部

位在施工前期将作为施工场地用。阶梯教室部分主体结构量碎先

施工至阶梯板下20cm处，然后施工阶梯板，最后进行上部施工。

基础施工完后先进行室内回填，再进行±0.000以下结构施

工，然后进行±0.000以上主体结构施工，同时及时组织劳动力

室外回填，为主体工程及后续施工创造条件。当主体施工三层结

束时插入砌体施工和水磨石楼地面施工。

框架主体施工完后，立即进行屋面防水防水施工。

±0.000以上主体结构部分施工完后进行装饰工程施工。

先进行门窗框安装，再进行室内外粉刷和披刮腻子，然后进行门

窗安装、油漆涂料和其他装饰项目施工，最后进行水磨石楼地面

抛光打蜡和局部补刷汕漆、涂料。室内结束后及时进行室外项目

施工作业。在装饰施工的同时、及时为玻璃网架顶棚和PC耐力板

顶棚施工创造安装条件。地下室出入口通道随室外工程进行。

由于本工程建筑面积较大，对施工机具和设施周转材料需用

量大，本工程框架结构主体施工，在±0.000以下工程施工结束

后，施工顺序安排上是从下往上组织两段分部工程专业流水施工

作业方式。其各段施工顺序如下：

±0.000以下工程施工一施工测量放线一一层柱施工（钢筋

绑扎一模板支安一碎浇注一模板拆除）一二层楼板施工（模板支

安一钢筋绑扎一位浇注一模板拆除）一测量放线一二层柱施工一

三层楼板施工一测量放线一三层柱施工一直至顶层屋面楼板施工

一屋面工程和内外墙体砌筑施工

在框架主体结构施工结束后，内外墙体砌筑从向下往上流水

施工。其施工顺序为：

抄平放线一立皮数竿f分层砌筑到距梁底200mm和安放及现

浇过梁一构造柱一勾缝一养护稳定一补砌梁底剩余部分墙体。

3.门窗、楼地面和装饰工程施工顺序

楼地面和装饰工程均从上往下流水施工，其施工顺序和相互

衔接关系如下：

砌体砌筑f内外墙装饰一铝合金窗安装、内门立框f楼地面

一天棚一细木装修及门扇安装一油漆涂料一楼梯地面一栏杆安装

一零星装饰。

4.屋面工程施工顺序

当框架结构主体施工结束后立即进行组织屋面工程施工，防

止当地多雨的气候影响后续项目开展。屋面施工总顺序是先施工

高跨屋面，再施工底跨屋面。

每个屋面的施工顺序：局部零星构造施工一伸出屋面管道安

装就位一加气碎碎渣找坡一憎水膨胀珍珠岩板保温层一水泥沙浆

找平层一水落口杯安装就位一基层检验和修补一氯化聚乙烯防水

卷材防水层一保护层施工。

5.水电安装工程施工顺序

水电安装工程在土建施工中的各个阶段，与土建有关分部分

项工程之间进行交叉作业，紧密配合。

在地基与基础施工结束以后，立即进行上部框架结构主体施

工。室内外土方回填和给排水管沟在主体施工进入到层时进行穿

插施工。

在框架主体结构施工时，在柱模板安装前、在梁板混凝土浇

注之前做好安装工程中的预埋铁件就位、预埋管线敷设和预留孔

洞留置等工作。在框架填充墙体砌筑时，电气附墙暗管敷设和相

应预埋件要同时做好。安装工程伸出屋面的管道和支架必须在屋

面防水层施工前安装就位并固定牢固，给排水和暖气管道干管安

装、配电箱和各种开关插座线盒安装就位、吊顶中的电气线管敷

设必须在装饰施工前做好，给排水管道支管和电气穿线、线盒盖

板就位等可随时与装饰施工项目协调穿插进行。底层地面下穿过

的电气线路喑管敷设必须在地面垫层施工前做好，地灯在地面块

桩面料铺贴后安装就位。卫生洁具在地面防水层施工结束后进行,

暖气片安装在装饰基本结束时完成。安装工程的其他各种设备、

设施、器具等项目安装在土建室内装饰项目施工基本结束后进行。

各安装项目在系统结束后按要求进行调试、检测，符合标准后方

能进行后续施工。各加工车间工艺设备安装在土建室内装饰项目

施工基本结束后进行。

二、施工测量

1.工程项目定位坐标和绝对标高引测

测量人员依据甲方指定高程及设计建筑物位置座标对建筑物

进行高程引测及定位放线。设置工程永久性经纬坐标桩和水准基

桩，同时引测到附近永久性建筑物上备用。引测过程要经工程监

理复核确认。

本工程以框架结构外围轴线做为主轴线，沿主轴线外侧避开

开挖范围和现场道路及临时设施位置，设置主轴线参照基准线定

位标桩，绘制测量成果图，作为技术资料保存和施工中使用。

2.施工场地原始地形地貌测量

用水准仪测量施工范围场地地形地貌，绘制地表高程变化方

格网，为土方开挖、和回填提供工程量核定依据。

三、现场施工水平和垂直运输方式

施工现场场内水平运输采用人力架子车，垂直运输采用一部

回转半径为50米的塔吊运输部钢筋模板等物料•，混凝土采用一台

输送泵输送。另外在主楼搭设二部卷扬机提升架，进行墙体和装

饰施工垂直运输，个别部位高空水平运输采用钢管架子搭设运输

跑道。其他四层和二层部分各搭设一部卷扬机提升架。

四、结构施工方法

1.混凝土工程

本工程混凝土采用现场集中预拌。施工现场设碎集中搅拌站,

配备二台J500型强制式碎搅拌机，两部微机控制自动计量配料

机，后盘使用装载机上料。混凝土采用泵送方式，两部轻型布料

机浇注布料入模。振捣采用机械捣固，养护采用塑料薄膜和草帘

覆盖浇水养护。水泥采用散装水泥。

2.钢筋工程

施工现场设钢筋加工场地。

工程设计考虑抗震设防，钢筋制作时采用闪光对焊连接，现

场绑扎时竖向和水平粗直钢筋采用滚压直罗纹机械连接工艺。其

他规格较小的钢筋根据情况采用搭接或焊接接头。

梁柱钢筋保护层采用PVC塑料卡控制，承台和楼板钢筋保护

层采用短钢筋头限位控制。

3.模板工程

承台基础使用定型组合钢模板、钢管支撑体系，框架柱模板

使用变截面全钢专用柱模板及支撑体系；现浇梁、楼板和现浇楼

梯模板采用12mm后多层高强镜面竹胶板，在现场进行竹胶板模板

制作加工和维修；支撑体系均采用碗扣式快拆养护支撑体系。柱

模板数量按半层的需要量配置，楼板模板和支撑设施料数量按一

层半的需要量配置。对于梁柱接头处进行模板设计，加工制作定

型专用接头模板。碎墙体使用组合式大模板及支撑体系。模板拼

缝用胶粘带和海绵条密封，力争实现清水碎。

五、架子工程和建筑物围护

本工程内架采用满堂钢管脚手架，外架采用双排钢管外脚手

架，内外架均铺竹架板绑扎牢固；空中运输跑道采用钢管搭设，

铺5cm厚木板。建筑物围护采用密目网全部围挡遮盖。

在高低跨部位搭设双排悬挑外架。

第四节新技术新工艺应用可行性分析

一、预拌佐的应用：

1、预拌佐自动计量

在施工现场设立混凝土搅拌站，配备两台强制式碎搅拌机，

一部微机控制自动计量配料机。将需操作工在搅拌机旁操作的操

控装置经液压管线引到封闭的微机操作室操作。这样以来可将原

来需三人操作的机械节省为两人即可操作，既兼管微机又能操作

两个碎搅拌机。

通过专用微机控制，可事先设定粗细骨料的重量，砂、石、

水泥在按一定顺序机械下料到量斗中，微机可控制砂、石、水泥

机械传输装置开启动作达到自动计量的目的。砂、石用小型装载

机运到机械上料装置顶端两个大集料斗中，水泥用人工下到螺旋

运料机中，可减少人工的劳动强度、节省人力。

碎集中搅拌站的自动计量、机械上料装置无需专人管理，只

要操作工坚持每班清理，保养就能发挥正常作用。在一个作业工

作班里，用动手按键就可随心自如调整出各种强度等级配合比。

专用微机有纸带打印机可以让操作人员、试验员监控每盘硅拌合

料情况。机械上料有落差出现计量偏差，含水量有时要不断调整,

通过一台台秤，可以抽查、检测和调整重量。

2、碎外加剂使用

本工程在整个碎施工中在碎中掺加水泥重量8%的得莱克外

加剂厂生产的“中岩”牌复合型UEA微膨胀剂，这样可以减少掺

加多种外加剂的不便，又满足了碎各种性能要求同时减少碎浇筑

易出现的裂缝问题，保证了浇筑质量。

3、施工注意事项：

(1)应在佐浇筑前15天向有资质的试验室提交碎配合比申

请单。

(2)碎浇注过程中，及时审查配合比及相关技术资料并存档,

检查税坍落度，并作好试块。

(3)剪力墙板、柱、梁、用振动棒进行振捣，严格按规范操

作，墙采用斜面分层浇筑。

(4)浇筑筏板严格按浇筑顺序施工，浇筑前，应按浇筑顺序

接好输送管，作好准备。

(5)顶板碎浇筑后，用真空吸水机将多余水份吸收，提高硅

早期强度。

(6)板碎浇筑时，搭设简易操作平台，作为佐施工人员操作

工作面，防止踏踢钢筋。

二、滚压直螺纹钢筋连接技术应用

1、本工程巾18以上竖向钢筋采用滚压直螺纹连接接头。

2、主要特点：

(1)强度高

按JGJ107-96规程的型式检验，达到A级拉头水平。接头抗

拉强度达到母材名义抗拉强度的1.12倍，名义屈服强度的1.64

倍，100%在接头以外颈缩断裂。强度性能明显优于锥螺纹接头。

该工艺原理是钢筋端部螺纹是采用滚压方式加完成的，而非用套

丝切削方式加完成的，这样与切削形成的锥螺纹相比钢筋端部面

积不但没有减少返而增加，另外经滚压形成的螺纹其表面材料形

成加工硬化从而提高了接头连接强度。

(2)工效高：

由于螺纹是预制的，不占工期，现场施工不需要技术工人，

只要普通工人2名，同时施工工序简单、容易，两分钟就能连接

好一个接头；电渣焊需要技术工人2名，4分钟1个接头。直螺

纹连接比套筒冷挤压头工效高2.5倍。另外能够全天候作业不受

气候影响。

(3)成本低：

只相当于锥螺纹接头的价格，比套筒冷挤压接头和冷敦粗接

头的价格要低20%-25%o

(4)可靠性好：

由于滚压直螺纹时，材料的塑性变形量小，母材内部没有变

化，因而接头性能可靠。另外，操作工艺简单易行，避免了因操

作带来的质量问题。

3、操作工艺：

操作工艺简单易行。滚压直螺纹在专用设备加工。接头连接

使用扭力扳手将直螺纹套筒上紧即可，不需要专业技术工人操作。

(1)钢筋切头加工

①在对钢筋端部滚压加工螺纹之前，应确认钢筋的直径，级

别是否符合工程设计要求。

②在进行滚压加工螺纹时，必须保证钢筋端头无弯曲且切口

平直。

③钢筋切头应该用砂轮锯或带锯进行切割，切断口不能成马

蹄形，钢筋端部不能弯曲，钢筋的长度应符合工程要求。

(2)钢筋直螺纹的滚压加工

①钢筋直螺纹应在专用的滚压机床上进行滚压加工、由经过

培训的，有上岗证的人员操作。

②正式操作前应空车试运行，检查各部位是否运转正常，有

无异常，如发现异常，应及时排除。

③每班正式加工前应用同规格的钢筋试滚压2-3个螺纹丝

头，丝头各部位尺寸检查合格后方可投入大理生产。

④每滚压30个丝头就应检查一次丝头尺寸地否合格，发现偏

差较大或尺寸不合格时，因及时调整机床。

⑤检查丝头的尺寸时，用卡尺检查螺纹长度和外径，用经检

查尺寸符合要求的套筒检查丝头和套筒的配合情况，套筒应该可

以用手的力理拧入丝头，且套筒与丝头配合紧密。

⑥钢筋经滚压形成丝头后，应及时戴上套筒或保护帽，防搬

运途中碰伤螺纹或发生锈蚀。

⑦丝头应有良好的表面质量，缺牙部分总长不超过螺纹周长。

⑧对不合格的丝头，应将其切去重新滚压螺纹。

(3)滚压直螺纹接头的连接

①已加工好直螺纹端头的钢筋，在运输中应避免碰撞、跌落

以免损伤螺纹。

②进行连接时应检查连接套筒和被连接钢筋丝头是否同一规

格。对II级钢筋用45#钢套筒。

③两根钢筋用套筒连接，连接后套筒两端具有部分螺纹外露,

露出部分的长度两端应大致相同，但不应超过两完整牙。

④螺纹接头用扭力扳手、管钳及其他工具拧紧，使两根钢筋

端部相顶紧。

（4）接头连接完成后，由质检人员检查连接质量，抽查量不

超过10%,检查连接质量应当用管钳检查是否拧紧，检查两根钢

筋两端头是否相顶紧，检查套筒两端螺纹的露出部分是否符合规

定。

三、清水碎模板应用技术：

1.全钢可变截面专用柱模板和专用支撑

柱模板采用北京北新创佳科技有限责任公司研制生产的

CJ85系列模板体系。该模板体系最适用于竖向钢筋采用滚压直螺

纹连接技术的同时又有儿种不同截面尺寸的框架柱施工，使框架

柱施工完全可以插入梁板施工过程当中，缩短施工工序间歇时间,

节约施工工期，同时碎表面光滑，易于实现清水碎。

2.本工程的梁、墙、板模板可采用清水模板体系，以保证施

工质量、减少粉刷量、缩短工期、降低费用。

模板支模方案选择：

1.梁、墙、顶板采用高强酚醛覆膜竹胶合板规格2240X1220

X12,木龙骨配框，现场组合拼装。

2.支撑顶部为100X100方木做大龙骨。

3.所有洞角处小龙骨均采用上部做企□方法。保证交接转角

处方正顺直。

4.顶模支撑为碗扣式钢架管早拆体系。

5.模板拼缝采用80mm宽PVC胶带纸。

四、计算机在施工管理中的应用

项目经理部共计配二台计算机应用于项目施工管理工作中。

1、一台用于生产、材料、质检、技术资料及翻样部门，安装

有MicrsoftProject用于进度计划，MicrsoftExecl用于材料

计划，以及完成情况。并且对技术质检、翻样部门传来的资料进

行分析，对质量问题进行研究采取对策，并反馈给技术质检、翻

样部门。同时，负责将工程技术资料及时备份，并且传递给资料

收集部门，以供存档及技术分析参考。负责施工方案制作，包括

AutoCADR14.《天正建筑》计算绘图，使用《广联达一钢筋统计

软件》钢筋翻样，使用MicrsoftProject>MicrsoftExecl、Word97、

AutoCADR14等软件进行技术资料整理，及贯标资料的收集管理。

制定质量策划，质量检查计划，并制表随时对比，利用因果图、

直方图、对策表等质量状况进行控制；并及时传给项目经理和生

产部门。

2、一台用于成本预、核算及财务部门，及时将成本及盈、亏

分析上报项目经理。并且，对各分项进行核算。计算机上安装广

联达系列预算软件及管家婆财务软件。

3、预算软件的使用，增加了精度，大大加快了工作进度，几

个人一个月的工作，只需一个人在计算机前操作几十人钟。制图

同样省时省力，一张图几十分钟就可完成，且可以随意修改，比

用铅笔尺子轻松、准确。形象进度计划使用MicrsoftProject很

短时间就可以完成。制图、制表可以随时修改内容，制成各种模

板块后，各部门可以共同享用。

五、冷轧带肋钢筋的应用：

1、冷轧带肋钢筋是热轧盘圆钢筋经冷轧减径后，在其表面冷

轧成三面或二面有肋的钢筋。钢筋在冷轧的过程中消除内应力，

其横向压缩而纵向伸长，因变形而引起晶格畸变，晶格被拉长呈

纤维状组织结构，使钢筋强度随冷加工变型量的增加而提高。

2、冷轧带肋钢筋因表面有月牙肋，其与混凝土握裹锚固效果

好、所以钢筋末端不加弯钩。负弯矩钢筋的90°弯折仍按规范要

求执行。钢筋连接采用绑扎，本工程的楼盖碎强度等级为C40,

因而钢筋搭接长度均按30d执行，搭接处两端亦不做弯钩。本工

程所用带肋钢筋由加工厂根据施工下料单供货，其长度均按工地

要求下料后运到现场绑扎。现场无需设加工场地、材料堆场，料

运到现场后直接用塔吊卸到工作面，省去二次倒运，方便了施工。

3、冷轧带肋钢筋的使用，节约钢材38%左右。由于冷轧带肋

钢筋粘结锚固性能大大优于光面钢筋，所以在避免板面裂缝方面

起到重要作用。冷轧带肋钢筋，强度高、延性好，可以显著地改

善构件结构性能，节约材料。

4、施工注意事项：

(1)绑扎之前，先在支好的模板面上弹好底板筋位置线，然

后再排底板板筋，注意钢筋在两端头锚入梁内的长度要相等。排

好底筋后再进行钢筋绑扎。

(2)摆梁上负筋时要求划线拉控制线，保证负筋在梁上挑出

长相等，绑扎时要求板负筋与梁筋绑扎一道。

(3)负筋绑好要求在其下垫焊制好的小马凳，保证板中负筋

受力高度。

(4)最后按①10圆钢@1000梅花型垫好硬质塑料保护层垫

块。

第五节冬雨期施工措施

1.冬季施工措施

按西安地区气象资料•，本工程避开冬季施工。

2.雨季施工措施

西安地区全年降水量约为624mm,主要集中在7-10月4个月，

其中以9月—10月中旬为多，故需注意以下几点：

(1)由专人与气象部门联系，根据中长期天气预报，合理安

排施工工序，准备防雨器材。做好现场排水系统，将地面雨水及

时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材

料。

(2)碎浇捣期间随时注意天气预报，尽量避开雨天施工，如

遇大雨应停止施工，对已浇部位加以覆盖，同时可根据情况多考

虑几道施工缝。

(3)砌体在雨期日砌高度不得大于1米，收工时应在砌墙顶

盖铺一层干砖。雨期施工中应随时测量砂、石的含水量，调整配

合比，保证质量。屋面、外墙装饰不得在雨天进行施工。

(4)施工期间的起重运输设备应设置防雷措施，六级以上大

风停止高空作业。机械设备要搭设雨篷，电源线四季绝缘良好，

要有可靠接地、接零。

(5)雨季来临之前，必须对脚手架、井架、材料、设备构件、

库房进行全面检查，进行必要的加固，在雨中随时检查监测，发

现问题及时解决。

第五章施工总平面布置

一、工程建设地点周边环境描述

拟建工程位于一片新区空地，交通便利，施工场地宽敞，供

水供电设施齐全。院内建有校区道路。

二、施工机械及其维护设施布置

1.垂直运输机械

建筑物高度不足30nl，建筑面积较大，建筑物布局高低错落，

为便于主体分两段流水方式施工，本工程主体施工采用一部塔吊，

安装在建筑物中间部位，塔吊基础在工程基础施工前做好，并安

装就位。同时配备五台卷扬机井架。

2.碎搅拌机和沙浆机

在现场中央部位设混凝土搅拌站，安装碎搅拌机和沙浆机各

三部，碎输送泵安装在搅拌机出料口前，搅拌站用钢管搭设遮雨

棚，面积为130平方米。主体施工阶段安装两个散装水泥罐，水

泥库容量分别为40t,其地基用灰土垫层和碎垫层处理。另外还

设一个袋装水泥库60平方米。搅拌站设有碎试块标养室和控制

室。

三、施工现场临时设施布置

1.办公和生产用房修建

本工程办公和生产生活用房均为组装式活动轻型二层房屋，

总面积为700平方米。库房H5平方米，木模板加工棚120平方

米，控制室和标养室分别为8平方米和20平方米，两个门卫室为

20平方米。房屋地基要进行处理夯实，室内地面要较室外垫高

200mm,切实作到牢靠和防潮防雨。

2.施工现场场地和道路

现场设露天沙石堆放场地和设施料堆放场地，在主体施工结

束后一部分改用为墙体材料堆放场地。在现场南部设现场大门，

为现场主要出入口，在现场西北角另设一大门，为钢筋运输使用。

通往材料堆场、库房和井架口等处修建现场临时道路。所有材料

堆放场地和道路均用碎进行硬化处理，与校园院内道路雨水排放

统一坡向，并做到排水通畅，防止现场严重积水。

3.施工临时供水供电线路

施工临时供水供电线路从学校指定提供水电源处接入施工现

场。

施工临时用水线路引入干管采用地下实埋镀锌钢管，其管径

为2口寸，支管为明装1时镀锌钢管。

施工临时用电线路在不同部位采用架空线路和电缆地面埋设

线路。电线线路架空距地不底于6米，电杆间距不大于20米，电

杆为木质。用电线路按照《建筑施工临时用电安全技术规范》

JGJ46-88规定架设，采用TN-S接零保护系统，实行三项五线制。

4.现场围墙

施工现场在院内用砖砌围墙隔离内外水泥压光、涂料刷白，

以使校区正常教学秩序不受到影响。

五、施工现场平面布置图

详见本书附图。

第六章施工工期计划及保证措施

第一节施工工期计划

一、施工工期计划安排

1、本工程计划总工期355天。

2、工期由基础垫层算起，实际起止日期为2001年5月1日

至2002年4月20日。

二、施工进度计划

1.施工进度计划描述

按照不同的施工阶段划分各主要分部分项工程施工工期为：

(1)±0.00下工程结构施工工期为60天。

(2)±0.00上工程工期为285天，竣工整理计划10天。装

饰施工在主体施工时提前穿插。

框架主体施工，主楼施工工期80天，四层部分为50天，阶

梯教室部分为40天。主体工程由于工程设计框架结构附加异性构

件较多，个别部位如楼梯间、屋面结构等比较复杂和工序增加，

比较耗时，所以相对占用工期比重较大。

2.施工进度网络计划

施工进度计划网络图见附页。

3.施工进度和安排实施要点

(1)对于±0.00下工程，基础施工完后要先进行室内外土

方回填，以在施工当地旱季进行施工作业为最佳时机，最好在雨

季来临之前将士0.00下工程全部做完，这样不但能避免在雨季进

行±0.00下工程的好多不利因数，还能腾出许多施工场地，为后

续主体施工创造良好的场地条件。同时这样安排也适应施工现场

劳动力及各项资源配置状况，特别便于集中人力和解决施工前期

设施料可能出现的不足。在室内土方回填后立即将底层地面的混

凝土垫层做好，这样有利于框架主体施工时的满堂架子搭设，防

止地面与雨沉陷而使模板支撑体系出现问题。

(2)在框架主体施工时，要注意主导工序和关键工序线路的

控制，及时对相关施工人员和各施工要素调配协调，提供必要的

保证条件。在此施工阶段采取分两段流水作业施工，这就要求各

工序衔接要紧密，无论土建还是安装，都要严格按照进度计划网

络图的要求及时的完成各工序施工项目内容。

对于模板工程由于周转数量配置的局限性，后面施工段工序

使用受到前面施工段工序完成情况的限制，因此各施工工序的延

续时间必须严格控制。

(3)在进入装饰装修收尾施工阶段时，施工顺序具有下列特

/占、、、・

各分项工程施工顺序有所不同，既砌筑工程和天棚吊顶工程

从一层向上流水施工；内粉刷和楼地面工程却是从二层开始向上

流水施工，最后下到一层作业。外墙装饰在砌筑施工结束后从下

向上进行。

对于同一施工部位，施工顺序是遵循先顶棚墙面然后地面、

先安排湿作业再进行木作项目施工。

水磨石工程量较大，要尽可能提前穿插，并分阶段进行复磨

和上光打蜡，为其他作业创造条件。水磨石施工分阶段在主楼和

裙楼进行流水作业。

第二节施工进度保证措施

一、组织管理措施

1.加强各项施工准备工作，加强施工各项的准备工作落实，

形成严密的计划保证系统。

根据施工进度计划的要求，制定周密的各项施工准备工作计

划并严格如期落实。公司特别要抓好各项物资供应保证，施工现

场要督促及时到场。根据施工进度计划制定分部分项的施工计划,

各施工阶段的月计划、旬日施工进度计划等，并与施工队组签定

施工作业进度完成情况奖罚责任书，下达施工任务明确施工目标。

2.加强施工进度计划的检查控制

项目施工生产主管要每天对当日完成情况进行检查，与施工

计划对比分析，出现问题及时采取措施，同时加强施工中的调度

协调管理。对照施工作业计划检查后续施工项目的各项准备工作

是否提前完成到位，为安排今后施工创造条件。

二、技术措施

1.运用网络技术，分析施工过程特点，合理安排施工工序延

续时间和衔接关系，加强对关键施工线路和和施工进度影响重大

的因素控制，使施工过程安排更加科学合理。

2.采用新技术新工艺，缩短工序延续时间，提高工程施工质

量，加快施工进度。

对于本工程可采取佐外加剂技术，使碎早期强度提高，从而

实现进早拆模，加快模板周转速度，缩短流水施工的间歇时间。

对于框架梁板施工，可以采用早期快拆模支撑体系，加快模板周

转速度，减少工作量，实现缩短工期的目的。

三、对施工现场劳动组织合理使用

1.在劳动力安排上除了要在选派前做到合理配置与尽量满足

数量上的需要外，施工现场要最大限度地发挥施工人员的积极性,

就是合理优化组合，针对不同阶段、不同的分部分项工程的工种

配置需要以不同形式的作业对组来完成施工任务。如主体施工混

合作业队、装饰施工时的专业作业队等。

2.合理地划分施工区段，规定各施工区段的完成目标，组织

劳动竞赛，加强质量验收工作杜绝返工而延误工期。

3.在节假日和农忙期间，提前做好准备工作，对施工人员进

行奖励，采取措施保证施工不受影响。

四、采用新技术新工艺加快施工进度

验输送采用泵送，加快浇注速度；碎中掺加早强剂，缩短模

板脱模时间；采用直螺纹连接工艺缩短钢筋连接时间。

五、对季节性施工加强控制

1.制定冬雨季施工措施，合理安排施工作业，避免不利气候

对施工的不利影响。详见第四章第五节：冬雨期施工措施。

2.在节假日和农忙期间，提前做好准备工作，对施工人员进

行奖励，采取措施保证施工不受影响。提前贮备好原材料和各种

物资，防止受到影响。

第七章施工方案和技术措施

第一节框剪结构施工

一、条形基础工程

1、基础施工工序：

测量放线一碎垫层一二次测量放线f基础钢筋绑扎一框架柱

插筋固定f模板安装加固一隐蔽验收和技术复核一基础碎浇筑一

验养护及进行上部施工。

2.基础模板采用定型组合钢模板，钢管支撑。碎浇注采用斜

面分层浇注法。从基础的一端开始，循环推进直至浇注结束。在

碎中掺加微膨胀剂，采用补偿收缩碎技术施工筏板基础。

3.注意事项

柱竖向预留插筋位置、数量和规格要符合设计要求，伸出基

础面部分用定位卡具夹住焊牢，防止移位。在底层硅初凝前浇注

次一层碎，不允许留施工缝。

二、模板体系选用

1.定型组合钢模板

用于条形基础、基础联系梁等构件使用。该部分构件工程量

较小，但周转次数相对较多。定型组合钢模板一次需要量按半层

用量配置。

2.高强镜面覆膜竹胶板

用于现浇梁、楼板和现浇楼梯等构件使用。该部分模板需要

量较大，在现场进行竹胶板模板制作加工和维修。该模板一次需

要量按一层半的用量配置。

3.框架柱模板体系

采用全钢可调截面专用柱模板。

三、支撑体系选用

1.顶板支撑体系

主次木龙骨均采用压刨加工，保证规格一致和平整,平整度控

制在千分之一以内。其规格分别为100mmX100mm、50mmX100mmo

支撑采用碗扣式脚手架快拆养护支撑体系。支撑立柱间距为

700mm并下垫木方。

2.墙和基础支撑体系

基础采用采用钢管支撑。对于墙体采用大模板专用支撑，增

加对拉螺杆拉接。

3.柱模板支撑

采用独立专用钢支撑体系。

4.模板安装

(1)立模前的准备工作

首先进行安装放线。在楼面上放出各轴线形成控制轴线网，

放出墙柱和梁的边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在

每层竖向钢筋上部标出标高控制点。

对于梁模要提前制作和维修。安装前上道工序要验收完毕，

防止漏浆、烂根、移位的措施到位，并要提前搭好相关脚手架。

(2)模板安装

跨度大于4m梁板要起拱，起拱高度为跨度的千分之三。柱模

安装前先在柱子根部用水泥沙浆条状台座，然后在其上安装柱模

板，与台座接缝用3mm厚橡胶条填充。模板拼缝嵌填海绵条并用

胶粘带封严。

(3)模板拆除

外悬挑构件在校强度达到100%方可拆除，柱模板需在碎强

度达到L2MPa时方可拆除，梁板模板可在於强度达到75%后方

可拆除。

四、钢筋工程：

（一）、检验试验

1.原材检验

原材检验在进场后使用前进行。进场后对原材进行各项力学

性能指标和焊接性能试验检验，并对外观进行检查，确认合格后

方能使用。

2.半成品检验

施工现场进行钢筋加工半成品检验，符合设计和配料单要求

规定方能进行绑扎。

（二）、钢筋加工绑扎

1.钢筋加工

钢筋采用现场场外公司加工基地制作。钢筋必须按计划提前进

行加工，并分批运至使用部位进行安装绑扎，确保工程进度。现

场钢筋分类堆放，按用途挂牌，标识清楚，不得乱放，以防拉乱

钢筋，影响工程进度。

加工前熟悉设计图纸，编制钢筋翻样单，按照翻样单进行加工。

施工中钢筋需代换时，必须进行验算和征得设计监理单位同意，

并有书面通知方可代换。

2.钢筋绑扎

墙柱钢筋先于模板绑扎，梁板钢筋在模板支装后绑扎。梁钢

筋骨架先绑扎长向梁后绑扎短向梁和次梁，对于高度较高的梁在

底模安装就位后先绑扎梁钢筋骨架，再支安梁