级配碎石垫层现场施工方法

目 录一、编制依据及原则 1（一）编制依据 2（二）编制原则 2二、工程概况 2三、施工准备 2（一）人员准备 2（二）材料准备 3（三）机械准备 5（四）安全文明施工用品准备 5四、施工工艺 5（一）工艺流程图 5（二）下承层准备 6（三）施工测量 6（四）混合料拌和 6（五）混合料运输 7（六）摊铺 7（七）碾压 9（八）接缝处理 10（九）交通管制 11（十）验收标准 11五、质量保证措施 11六、安全保证措施 15七、文明施工及环境保护保证措施 15（一）文明施工措施 15（二）环境保护措施 16一、编制依据及原则（一）编制依据1、本标段合同文件；2、施工设计图纸；3CJJ1200；4JTG/TF22015；5、本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划。（二）编制原则1、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。能够正确指导施工，确保工程质量优良。2、坚持实事求是的原则。实事求是的确定工期、施工方案，确保按期、优质、安全、高效完成本工程建设任务。二、工程概况（机场大道T2航站楼匝道相连，终点连接机场联络线南沿线起点，与厦航路平4.763km。现状路幅宽度24m15cm（黄花收费站K0+400～天祥路K3+128.6碎石垫层合计27.376万m2。三、施工准备（一）人员准备

主要管理人员序号序号姓名职务管理内容11吴兆兵项目经理全面负责内外各部门、单位协调工作2夏文龙总工程师负责全面技术工作3杨玉培副经理全面负责施工现场的全面调度、指挥工作4王新仁总检测师兼试验主任 全面负责试验检测等具体工作5左小红副总工兼工程部长负责施工方案、总结的编制、路面施工技术工作6王辉拌合站站长负责水稳混和料的生产7李珉安质部长负责现场施工安全质量检查等具体工作8强帅机械工程师机械主管，负责现场施工机械的保养等工作9马钟良摊铺队长主要负责摊铺机的准备及摊铺工作10吴志远助理检测工程师负责现场检测11赵永强测量主管施工测量放样12付玉平班组组长协调工人，辅助队长完成摊铺工作及缺陷修整其他人员：专职安全员32116302训和技术交底，操作人员能够熟练作业，人员、机具各项准备充分。（二）材料准备1、集料粗集料技术结果检测项目单位标准要求粗集料试验结果19～31.5mm4.75～9.5mm试验方法集料压碎值%小于26-20粗集料技术结果检测项目单位标准要求粗集料试验结果19～31.5mm4.75～9.5mm试验方法集料压碎值%小于26-20-T0316-2005表观密度kg/m3不小于2.6274027402720T0304-2005针片状%小于2010.010.012T0312-20059.5～19mm9.5～19mm含泥量含泥量%实测记录0.40.50.6T0310-2005检测项目表观密度0.075量

细集料技术结果粗集料试验结果单位 标准要求 试验方石屑kg/m3不小于2.52690T0328-2005%实测记录6.6T0327-2005根据设计要求其混合料级配符合规范要求通过下列方孔筛（mm）的质量百分率%通过下列方孔筛（mm）的质量百分率%筛孔尺寸（mm）31.526.5169.54.751.180.60.075通过率（%）10080～10056～8730～6018～4610～335～200～10矿料配合比计算19～31.5mm262623.40000009.5～19mm32323229.86.400004.75～9.5mm10101010102.4000石屑323232323231.219.814.42.1筛孔通过方孔筛的百分率（%）筛孔通过方孔筛的百分率（%）矿料比（%）31.5 26.5169.54.75 1.180.60.075合计通过率（%）1009771.8 48.4 33.6 19.9 14.42.1材料名称材料名称比例（%）（g/cm3）CBR(kPa)19-31.5mm262.2029.5-19mm324.75-9.5mm10最佳含水率（%）石屑323.42402、水采用清洁无污染、生活用水。3、目标配合比设计结果级配碎石配合比设计结果材料名称材料名称19-31.5mm9.5-19mm4.75-9.5mm石屑比例（%）26321032最大干密度（g/cm3）2.202最佳含水量（%）3.4CBR(kPa)240（三）机械准备机械名称碎石垫层配备机械设备表规格型号 数量备注装载机摊铺机胶轮压路机洒水车新型环保运输车小型压路机WDB800 1ZL50C 5中联DTU95 2徐工S222J 3XP301 110T 28T 202T 114前后场各1台良好的性能状态。并在施工期间加强检查，及时维修保养。（四）安全文明施工用品准备名称单位数量备注现场指挥车辆1安全质量巡查车辆1安全警示灯个2反光锥个50四、施工工艺（一）工艺流程图施工工艺流程图材料试验合格材料试验合格备料下承层验收使用批复配合比稳定土拌和站拌和测量放样摊铺机摊铺碾压成型跟踪检测处理接缝检测验收检测验收（二）下承层准备行喷雾洒水，保持处于湿润状态。（三）施工测量10m好标记（红布条上写上桩号，打好导向控制线支架，根据混合料松铺系挂线位置示意图（四）混合料拌和1800所用设备，确保配合比符合设计要求。2、拌和机实际产量不超过额定产量的85％，并保证实际出料能力超过实际摊铺能力的10～15%。3、拌和现场配备一名试验人员监测拌和时间、加水量及集料配比，好记录。4、拌和机料斗配备1-2名工作人员，时刻监视下料情况，并人工帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产，进行调整维修。5现场摊铺碾压含水量接近于最佳含水量。6、出料时，检查配合比是否符合设计要求。7、拌和机出料配备了带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输。（五）混合料运输20（六）摊铺2台中联DTU95并要每隔10米记录检测数据，达不到要求时，立刻进行调整。1、采用两台摊铺机组成梯队联合摊铺，主线单幅路面一次成形，从10m5-10m30-40cm。摊铺过程中控制两台摊铺机速度均匀一致，摊铺速度控制在1.5m/min，要求摊铺机操作手不得随意增快或减慢220cm60cm平板压在木板上后产生的沉降，使木板厚度应比松铺厚度高出1cm。310-30cm43击摊铺机。5、在摊铺机后面设专人负责，及时消除离析现象，铲除局部粗集料“窝”和含水量超限点，并用新拌混合料填补。4.6－15-10m30～40cm。4.6-1级配碎石垫层双机联铺示意图6、摊铺厚度与标高控制104.6-24.6-34.6-24.6-3（七）碾压3S222J30t级配碎石碾压方案。数量碾压速度阶段压路机型号碾压方式碾压遍数（台） （km/h）初压S222J单钢轮压路机11.5静压11复压数量碾压速度阶段压路机型号碾压方式碾压遍数（台） （km/h）初压S222J单钢轮压路机11.5静压11复压S222J单钢轮压路机22.0651-2终压XP301胶轮压路机11.7静压（消除轮迹为止）松散粒料为原则。（八）接缝处理1、纵向接缝处理20-30cm当由于特殊原因导致，设置纵向接缝，纵缝垂直相接，严禁斜接。30cm2、横向接缝处理接缝。每天收工时，需要设置横缝，按以下方法处理：5~8m顺缝碾压。加强接缝部位碾压，不漏压，使各部位碾压遍数相同。平整度和压实度满足设计和规范要求。（九）交通管制现场，放安全标示牌，确保施工安全。车辆进行轮胎冲洗。若不能及时进行下一道工序时，进行交通管制，禁止重型车辆通行。（十）验收标准验收标准《道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）范围点数压实度（%）≥961000m21灌砂法中线偏位（mm）≤20100m1用经纬仪测量纵断高程（mm）底基层±1520m1用水准仪测量＜91用3m直尺和塞尺连平整度（mm）底基层≤1520m路宽（m）9～152续量两尺，取最大值＞153宽度（mm）不小于设计规定+B40m用钢尺量测横坡±0.3%且不反坡20m1用水准仪测量厚度（mm）+20，-10%层厚1000m2用钢尺量测项目允许偏差检验频率检验方法级配碎石垫层交工验收弯沉值Ls=200.0.01m项目允许偏差检验频率检验方法五、质量保证措施（一）树立“开工必优，一次成优”的指导思想，精心组织施工，合理安排作业，开工前对班组加强培训，确保每道工序处于有效控制状态下。（二）范要求，不合格材料一律不得用于工程。（三安全书面交底，列出关键工序及其施工要点。（四）配备机械和机具性能良好，数量充足能够满足工程施工质量。路面垫层自检整修处理试验室测量路面垫层自检整修处理试验室测量现场技术压实度专检不合格整修处理其他项目合格放样合格标高测量不合格内业专资 料检合格不合格监理验合格收不合格下 一 道 工 序5-1（六施工，如实向监理工程师汇报进度和质量情况。（七测，控制松铺系数，保证压实厚度；控制碾压遍数，保证压实度等。具体措施如下：1、选择质坚干净的粒料，粒料级配符合设计及规范要求；2加计量准确。3、保证摊铺厚度对测量仪器的检验与校核，在施工过程中对仪器进行检验，发现量使用一个料场的材料，保证材料的级配相对稳定。绳拉紧，防止钢丝绳下凹。机械设备的工作速度和振动频率的变化对松铺系数也有较大的影响，要求机械操作手认真负责，不能忽快忽慢，设备（摊铺机、压路机标高和松铺系数；在摊铺过程中跟踪检测松铺厚度。4、防止原材料串料3m50cm的钢板，防止上料时出现串料。5、防止混合料离析(1)拌和过程准确，及时进行调整。严格控制含水量，对集料的含水量进行检测，据此对拌和用水量进象，经检验合格且拌和站运转正常方可出料。(2)装料、运输过程1）2）装料分三次成“品”字型装料，车辆前后移动，第一、二次分别向车辆前后装料，第三次卸在车厢中部。4）对便道进行整修，保证便道的平整、密实，减少车辆的颠簸。车辆行驶时尽量避免急刹车。摊铺过程1）2/3在摊铺机前挡板加设橡胶板，防止竖向离析的发生。量避免中间停顿。为减少离析，在收斗时存有一定数量的混合料（约1/少收料斗两侧翻板的翻起次数。料，防止形成离析。碾压过程头或急刹车。六、安全保证措施级配碎石垫层施工时，摊铺机、压路机、自卸车联合作业，作业面制度，实行岗位责任制。（一操作规程。（二）施工现场设专职安全人员巡视，加强检查，防止事故于未然。（三）严格执行特殊工种“持证上岗”制度,定期检查或年审。（四）施工现场设置安全警示标志牌，如限速牌、反光锥等；施工高边坡路段树立醒目标志牌或警示灯，或拉上隔离胶纸带，警示人员、机械不得随意靠近。（五和职业道德，严令禁止酒后驾车；（六）七、