模板工程施工技术交底记录

施技交记渝建竣001工程名称

*施工单位

*

交底时间

年

月

日交底部位*质量标准及行规程规：

交底内容

模板安装与除作业交1《建筑施工模板安全技术规范》162-20082、《混凝土结工程施工量验收规》(GB50204-2015)安全操作事：1、木料、模板成品的堆以及废料集，做到统筹安排，合理布局；钢、木材堆平稳，作业场避开高压路。2、作业场地搭简易作业，修有防通道，配备消防器材，四周设置围，作业场严禁烟火。3、模板安装过中随时检，如发现动、脱落现象，立即修复。4、运输、支立大模板时要有专人挥，所用的绳索要有足够的强度，扎牢固；立模板时，底固定后再行支立，止滑动倾覆；按工序支立模板，当块或几块板单独竖立和竖立较模板时，立临时支，上下必须顶牢。操作时要搭设脚架和工作台；整体模板合拢后及时用拉斜撑固定靠，模板支撑不得钉在脚手架上。5、用机械吊运板时，先查机械设和绳索的安全性和可靠性，起吊后面不得站或通行；当模下放距地1m时，作业人方可靠近操作。6、高处作业时所需工具在工具袋，不得抛掷工具或将工具放在平台木料上，不得插在腰袋。7、拆除模板时应制订安措施，按序分段拆除，不得留有松动或悬挂模板，严硬砸或用机械面积拉倒拆下带钉料，随即将钉子拔掉；拆除模板不双层同时业，3m以上模板在拆时，用绳拉住或用吊设备拉紧，缓慢送下。操作要点及术措施：

一、施工准1、作业条件1）板设计根据工程结型式和特及现场施条件，对模板进行设计，确定模板面布置，横龙骨规格、数、排列尺，柱箍选的型式和间距，梁板支撑间距，梁节点、主梁节点大样。验算模和支撑的度、刚度稳定性。绘制全套模板设计图(板平布置图、分块图、组装图、加大样图、点大样图零件加工图和非定型零件的拼接加图)。模板的数量应在模板设计时流水段划，进行综研究，确定模板的合理配制数量。2）模板拼装：①拼装场地实平整，件许可时设拼装操作平台。②按模板设图尺寸，用沉头自螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板按缝处要附加小龙骨。③竹胶板模锯开的边时用防水漆封边两道，防止竹胶板模板使用程中开裂起皮。3）模板加工好，专人认检查模板格尺寸，按照配模图编号，并均匀刷隔离剂分规格码放，有防雨、潮、防砸施。4）放好轴线、板边线、平控制标，模板底口平整、坚实，若达不到求的应做泥砂浆找平层柱子加固的地锚己埋好且可以使用。5）拄子、墙钢绑扎完毕水电管线预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫，并办理隐蔽验收手续2、材料要求1）竹胶板模板尺寸、厚(、15、18mm)(个工程好选用不过两种厚度为理。2）方木：50×100mm、100×100mm方木，求规格统，尺寸规。3）对拉螺栓：用φ14以上的Ⅰ级钢(最好用HPB235)，双边套丝，并且两带好两个螺母，沾备用。4）隔离剂：严使用油性离剂，必使用水性隔离剂。5）模板截面支用料：采钢筋支撑两端点好防锈漆。3、施工机具1）木工圆锯、工平刨、刨、手提锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、尺板、方、

铁水平、撬等。2）支撑体系：箍、钢管柱、钢管手架或碗扣脚手架等。二、质量要1、模板安装1）一般项目：项主控项目

序123

检查项目模板支撑、柱位置和板避免隔离剂污尺寸

允许偏差或许值第4.2.1第4.2.2+10,0mm2）主控项目项

序123

检查项目模板安装的般要求用作模板的坪、胎模量模板起拱高预埋钢板中线位置预埋管、预孔中心线置

允许偏差或许值第4.2.3第4.2.4第4.2.53mm3mm一般项目

45

预埋件、预孔洞允许偏模板安装允偏差

插筋预埋螺栓预留洞轴线位置底模上表面高截面内部尺层高垂直度

中心线位置5mm外露长度+10,0mm中心线位置2mm外露长度+10,0mm中心线位置10mm尺寸+10,0mm5mm±5mm基础±10mm柱、墙、梁+4,-5mm不大于6mm大于5m8mm相邻两板表高低差表面平整度2、模板拆除工质量要求符《混凝土构工程施质量验收规范》的规定。

2mm5mm项

序1

检查项目底模及其支拆除时的凝土强度

允许偏差或许值第4.3.1主控项目23一般项目1

后张法预应构件侧模底模的拆时间后浇带拆模支顶避免拆模损

第4.3.2第4.3.3第4.3.4

2

模板拆除、放和清运

第4.3.5三、工艺流1、构造柱模板装搭设安装脚架→沿模边线贴密条→立柱子片模→安装柱箍→校正子方正、直和位置→全面查校正→体固定→预检2、安装梁模板弹出梁轴线水平线并行复核→设梁模板支架→安装梁底楞→安装底模板→底起拱→绑扎钢→安装梁模板→安另一侧模板→安装上下锁品楞、斜楞、腰楞对拉螺栓→复核梁模寸、位置与相邻模连接牢固→办预检3、安装顶板模搭设支架→装横纵大龙骨→调板下皮标高及起拱→铺设顶板模板检查模板皮标高、平整度办预检四、操作工1、安装柱模板1）模板组片完后，按照板设计图的要求留设清扫口，检查模板的对线，平整和外形尺寸。2）吊装第一片板，并临支撑或用丝与柱子主筋临时绑扎固定。3）随即吊装第、三、四模板，作临时支撑或固定。4）先安装上下个柱箍，用脚手管架子临时固定。5）逐步安装其的柱箍，正柱模板轴线位移、垂直偏差、截面、对角，并做支。6）按照上述方安装一定水段柱子板后，全面检查安装质量，注意在横荫个方上都挂通线检，并作好体的水平(支)杆及剪力支杆固定。7）将柱模内清千净，封清理日，查合格后办预检。2、安装梁模板1）在柱子混凝上弹出梁轴线及水线，并复核。2安装梁板支架前如首层为土壤地面时应平整夯实无论首层土壤地或楼板地，在专用支柱脚要铺设长脚手板并且楼层间的上下支柱应在同一条线上。3）搭设梁底小木，间距合模板设要求。4）拉线安装梁模板，控好梁底的拱高度符合模板设计要求。梁底模经过验收误

后，用钢管件将其固好。5）在底模上绑钢筋，经收合格后清除杂物，安装梁侧模板，将两侧板与底模脚手管和扣件定好。梁模板上口拉线找直，用梁内支撑固定。6）复核梁模板截面尺寸与相邻梁模板连接固定。7）安装后校正中线标高断面尺寸将梁模板内杂物清理干净，检查合后办预检3、安装楼板模1）支架搭设前地面及支托脚的处同梁模板工艺要点中的有关内容。2）脚手架按照板设计要搭设完毕，根据给定的水平线调整上支托的高及起拱高度。3）按照模板设的要求支板下的大龙骨，其间距必须符合模板设计的求。4）铺设竹胶板板，用电打眼，螺与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的密。5）在相邻两块胶板的端挤好密封，突出的部分用小刀刮净。6）模板铺设完后，用靠、塞尺和平仪检查平整度与楼板标高，并进校正。7）将模板内杂清理干净检查合格办预检。4、模板拆除（1模板拆除的般要点：1）侧拆除：在凝土强度保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方拆除。2）底及冬季施模板的拆，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204及《建筑工冬期施工程》JGJ104的有关条。作业班必须进行摸申请经技术部门批准后方可拆除3）预力混凝土构构件模的拆除，除执行GB50204中相规定外，侧模应在预应力张拉前拆除底模应在构构件形预应力后拆除。4）已拆除模板及支的结构，在凝土达到计强度等后方允许受全部使用荷载；当施工荷载产生的效比使用荷的效应更不利时，必须经核算，加临时支撑5）拆除模板的顺序方法，应按配板设计规定进行若无设计定时，应遵循先支后拆，后支拆；先拆承重的模，后拆承重部分的模板;自上而下，架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑原则。6）模板工程作业组，应遵循支与拆模统一个作业组执行作。其好处是，支模就考虑拆模方便与安，拆模时员熟知，依照拆摸关键点位，对拆进度、安、模板及

配件的保护有利。（2柱子模板除：1）工艺流程：拆除扦或斜撑→上而下拆柱箍→拆部分竖肋拆除模板及配件运输维护2）柱模板拆除时，从上口向外轻击和轻，使摸板动，要适加设临时支撑。以防柱子模板倒伤人。（3梁板模板除：1）工流程拆除支架部水平拉杆剪刀撑→除侧模板→下调楼板支柱→使模板降→分段片拆除楼板模板木龙骨及柱→拆除底模板及支撑系统2）拆工艺施工点：①拆除架部分水平拉杆和剪刀撑以便作后拆除梁模板上的平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模，使之与凝土表面离。②下调柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨使龙骨与板分离，用木锤轻击，拆下第一块，然后块逐段拆。切不可钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板下时，或人工托扶放于地上，将支柱顶螺杆在下相当高度，以托住拆下的模板。严模板自由落于地面③拆除底模板的方法大致与楼板模板相同但拆除跨较大的梁模板时，应从跨中开始下调支柱托螺杆，后向两端根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从中向两端业。五、成品保1）预组拼的模要有存放地，场地平整夯实。模板平放时，要有木方架。立放，要搭设分类板架，模触地处要木方，以此保证模板不扭曲不变形不可乱堆放或在组拼的模板上放分散模和配件。2）工作面己安完毕的墙柱模板，准在吊运其他模板时碰撞，不准在拼装模板位前作为临时靠，以防模板变形产生垂直偏差。工作面己安装完毕平面模板不可做临时堆料和作平台，以证支架的定，防止平面模板标高和平整产生差。3）拆除模板时不得用大、撬棍硬猛撬，以免混凝土的外形和内部受损伤。六、应注意质量问题1、柱板1）涨模、断面尺寸准防治的方：根据拄和断面尺设计核算箍自身的截面尺寸

和间距，以对大断面使用穿柱栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度刚度足以抗混凝土的侧压力。工应认真设计要求业。2）柱身扭向防的方法，模前先校柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉)，吊线找垂直时，邻两片柱从上端每吊两点，使线坠到地面，线坠所示点到柱位线距离均相等保证柱不扭向。3）轴线位移，排柱不在一直线上防治的方法：成排的柱子，支模前在地面上出户轴线及轴通线，然分别弹出柱的另一个方向轴线，再确定柱的两条边线支模时，先立两端柱，校正垂与位置无后，柱模顶拉通线，再支中间各柱板。柱距大时，通排支设水平杆及剪刀，柱距较时，每柱分别四面支撑，保证每柱直和位置确。2、梁板模板：梁、板底不、下梁侧模板平直；梁