2021年室外储油罐管道施工方案(范文)

罐.工程地点：水游城工地必须认真识读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图，了解设计___的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会程度、工程施工和技术准点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊工程专题施工作业方案，并审定最佳方案。在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行收规范，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质，备采用的型钢、钢板、焊接钢管及管件等材料应使用具有产品合格证、材质证书的国际产品。本工程主要材料：无缝钢管，电源线，防蚀、无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材皱折、离层、发纹、结疤等缺陷；钢管表面如有缺陷，必须全部清除掉，并不得有超过壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凸陷等缺陷；钢管内外表面的氧化皮也应该清理干净。验收时要用游标卡尺对其外形和尺寸经检查合格后，管道组成件和管道支撑件按不同的材质，不同要应清晰、完整，外表面无裂缝、夹渣、砂眼、缩孔、打叠、重皮、皱折等缺陷；阀门填料应符合设计要求，填装方法正确，填料密封处的阀杆应无腐蚀，手轮阀杆不弯曲，启动灵活，传动装置完好，批示正确；阀门___前应从同制造厂、同规格、同型号、同时到货中抽取___%，且不得少于一个，进行壳体压力试验和密封性试验，若有不合格者，应加倍检查。如仍有不合格者时，该批阀门不得使用。对主干管阀门应全数检查。阀门试验完成后，要填写“阀门试验记录”，进金属表面污锈较厚时，采取先用锤敲掉锈层(不得损伤表面)，。来回刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等。管道的防腐采用三油两布的做位置，将根据有关施工___规范的要求及现场的实际情况进行确定，做法参见《建筑设备施工支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧、乙炔切割、吹孔，型钢截断支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧必须大于___mm。需要___支架时，须提供根据具体情况，大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让4.管道及阀件的___；管道___的基本要求4.5___的管道应与墙壁平行，提供维修空间，留出足够的静空高物应注意保护，对局部的破损处，应作防腐处理。钢管的焊接施工工序气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两m。中管内壁错边量不可超标；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时，应保持焊接区域不受恶力环境条件(风、雨)的影响：道焊接使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故朝上___，只有在特殊情况下，不能朝上___时，方有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须进行及时返修，并6.油管管道套管及填料穿过管道自由移动9.阀门及法兰______。9.7调节阀应垂直___在水平管道上，两侧设置隔断阀，并设旁通道。在管道压力试验前宜先设置相同长度的临时短管，压力试验合9.8阀门___完毕后，应妥善保护，不得任意开闭阀门，如交叉的2.刷涂底漆钢管表面处理合格后，应尽快刷涂环氧煤沥青底3.刮腻子对焊缝及其他不平整面应打腻子形成平缓过渡面。腻子由环氧煤沥青漆和滑石粉调制，在底漆表干后刮抹，避免缠玻璃丝5.加强级对加强级防腐层，涂第一道漆后随即缠玻璃丝布，布6.特加强级.特加强级结构的防腐层，重复上一点的做法，只是缠绕玻璃丝布时与前一次方向相反，然后待第四道面漆实干后刷涂第按设计施工图进行核对。对支架是否牢2.___试压临时管线、试压仪表及设备。在系统最高点设置放空装置，最底点设置排污装置，对不能参与试压的设备与阀件，加以隔3.系统试压时，压力应慢慢上升，如发现问题，立即泄压，不管道的冲洗管道上___的流量孔。反复吹洗多次，直至排出空气中不带泥沙、铁屑等杂质，且排气口的然后开启循环油泵，使柴油在管网中循环多次后关闭油泵，将系统内(1)输油管道采用地下埋设方式。(2)当输油管道需改变平面走向，适应地形变化时，可采用弹性(3)当输油管道采用弹性弯曲时，应符合下列规定：宜小于钢管外直径的___倍，并满足管道强度的要求。竖向下凹的弹性弯曲管道段，其曲率半径应满足3.2在相邻的反向弹性弯管之间及弹性弯管和人工弯管之间，应采用直管段连接，直管段长度不应小于钢管的外直径，且不小于___mm；(4)输油管道采用弯管或